| (19) |
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(11) |
EP 0 250 069 B1 |
| (12) |
EUROPEAN PATENT SPECIFICATION |
| (45) |
Mention of the grant of the patent: |
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30.06.1993 Bulletin 1993/26 |
| (22) |
Date of filing: 07.04.1987 |
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| (54) |
A deepwater floating drilling and production facility incorporating flexible production
risers
Schwimmende Tiefwasserbohr- und -produktionseinrichtung mit biegsamen Produktionsrisern
Installation flottante de forage et de production en eau profonde comportant des colonnes
montantes souples de production
|
| (84) |
Designated Contracting States: |
|
DE FR GB IT NL |
| (30) |
Priority: |
20.06.1986 US 876576
|
| (43) |
Date of publication of application: |
|
23.12.1987 Bulletin 1987/52 |
| (73) |
Proprietor: CONOCO INC. |
|
Ponca City
Oklahoma 74603 (US) |
|
| (72) |
Inventor: |
|
- Hunter, Andrew F.
Houston,
Texas 77095 (US)
|
| (74) |
Representative: Davies, Christopher Robert et al |
|
Frank B. Dehn & Co.,
European Patent Attorneys,
179 Queen Victoria Street London EC4V 4EL London EC4V 4EL (GB) |
| (56) |
References cited: :
EP-A- 0 063 911 US-A- 3 327 780
|
GB-A- 2 182 083
|
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|
- PETROLEUM ENGINEER INTERNATIONAL, vol. 57, no. 6, June 1985, pages 58-67, Petroleum
Engineer Publishing Co., Dallas, Texas, US; N.N. PANICKER: "Flexible pipes in production
risers"
- L'INDUSTRIE DU PETROLE, vol. 46, no. 490, January/February 1978, pages 37-43, Edition
Oliver Lesourd, Paris, FR; R. VIVIER et al.: "A new design of concrete floatting platforms"
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| Note: Within nine months from the publication of the mention of the grant of the European
patent, any person may give notice to the European Patent Office of opposition to
the European patent
granted. Notice of opposition shall be filed in a written reasoned statement. It shall
not be deemed to
have been filed until the opposition fee has been paid. (Art. 99(1) European Patent
Convention).
|
[0001] The present invention relates to a method of utilizing a floating platform in deep
water as a combination drilling/workover and production platform. More particularly,
the present invention is directed to the use of a floating platform (preferably, a
semisubmersible) in 1000 feet (305m) to 3000 feet (915m) of water, which is interconnected
to completed wells of a template by flexible risers using a reverse loop configuration,
by adjusting the mooring of the platform to position it directly over a template to
permit additional drilling or workover without curtailing production from wells of
other templates.
[0002] As the search for offshore oil moves into deeper water, the costs associated with
producing that oil also increase. In fact, costs typically increase at a faster rate
than the linear increase in water depth. This is especially true for conventional
fixed platforms. These increasing costs require an increase in the size of proven
oil reserves in order to justify proceeding beyond the initial exploration phase.
Costs associated with operating an offshore drilling platform typically can exceed
$100,000 per day. Unless ways can be developed to reduce drilling costs and accelerate
return by offering early production, an increasing number of offshore fields with
marginal reserves will not be produced. This problem has been exacerbated by the recent
slide in oil prices.
[0003] With reference to GB-A-2182083 the applicant has voluntarily limited the scope of
the present invention in the United Kingdom and has submitted separate claims for
that country.
[0004] A method of performing drilling or workover operations in relation to and production
from a plurality of well templates according to the precharacterising portion of claim
1 is known from US 3 327 780.
[0005] The invention provides a method of performing drilling or workover operations in
relation to and production from a plurality of well templates from a floating platform
in deep water, the method involving moving the floating platform between a plurality
of said well templates, and producing from one or more completed wells of a first
well template interconnected to the platform by means of one or more risers whilst
simultaneously performing drilling or workover of one or more wells of a second well
template, characterised by
said one or more risers being looped or otherwise having sufficient flexibility
to remain so connected whilst said platform is moved between templates, said movement
taking place without the need to interrupt production therefrom and by tightening
and slackening mooring lines.
[0006] A first prefered method according to the invention further comprises positioning
said platform directly above the first one of said templates by tightening and slackening
the mooring lines of said platform, drilling one or more wells through said first
template, completing said well(s), and drilling one or more wells in said second template
without interrupting production from said first template.
[0007] In a second prefered method according to the invention the platform is used simultaneously
as a production and a workover platform, said method further comprising curtailing
production from said second template, conducting a workover of the well(s) of said
second template without interrupting production from the well(s) of said first template,
and restoring the well(s) of said second template to production.
[0008] The method of the present invention provides reduction in costs by eliminating the
need for a separate drilling platform. Further, this method takes advantage of the
lower costs associated with floating platforms and enables early initial production
from a first well template while additional drilling is performed on a second or subsequent
template. In addition, the same floating platform is used for workovers to reduce
maintenance costs without interrupting production from wells of other templates. Preferably,
the floating platform can be deballasted for maintenance without curtailing production.
[0009] While the use of flexible risers to interconnect subsea wells to floating production
platforms is becoming conventional, the present invention incorporates the "benefit"
of the mobility of the platform resulting from mooring in deep water (normally considered
a drawback), to enable the platform to perform the additional drilling and workover
functions. When moored in water on the order of from 1000 to 3000 feet (305 to 915
meters) deep, there is sufficient flexibility in the moorings to permit the position
of the floating platform to be adjusted to lie directly above any of several well
templates positioned on the ocean floor for drilling or workover. Templates may be
spaced apart by 300 feet (91.5m) without causing the riser to deviate from vertical
by more than 17° (in 1000 ft water depth, 6° in 3000 ft), an angle easily accomodated
by flexible risers. By configuring the flexible risers in a reverse loop, even these
relatively small angles will be substantially reduced. This combined flexibility in
moorings and production riser capability also permits the floating platform to be
deballasted to permit certain portions that normally occupy subsurface positions to
extend above the surface for inspection and maintenance, without curtailing production.
[0010] An embodiment of the invention will now be described, by way of example only, with
reference to the accompanying drawing, wherein:
The Figure is a schematic side elevational view of a floating production platform
utilizing a method in accordance with the invention, the drilling/workover position
being shown in solid line, the normal production position being shown in phantom.
[0011] The method in accordance with the invention is adaptable for usage with any floating
production facility. It is preferred that a semisubmersible platform 12 be utilized
in this method. A plurality of mooring lines 14 (typically eight or more, only two
have been shown to simplify the drawing) secure platform 12 in position above templates
16 and 18 by virtue of attachments 20 to the ocean floor.
[0012] Flexible production riser(s) 26 interconnect template 16 to platform 12. A rigid
production riser section 28 traverses the zone (typically 20 to 30 feet) that is subjected
to wave battering to extend riser life. The flexible riser 26 is depicted in the Figure
in a reverse loop configuration that enhances the flexibility of the system. The use
of a flexible riser obviates the need for motion compensation devices typically required
with rigid risers and a floating production platform. The reverse loop configuration
increases the amount of both lateral and vertical movement of which the platform is
capable. The utilization of the flexibility afforded in the moorings in 1000 to 3000
feet water depths (normally considered a problem to be overcome), with the flexible
risers affords a platform that can be utilized simultaneously as a production facility
and a drilling/workover rig. The flexible riser 26 may be a single conduit carrying
the consolidated flow from a manifold located in proximity to the template 16 if subsea
wellheads are used; or the flexible riser may be a bundle of conduits carrying production
from the individual wells to wellheads located on the platform 12.
[0013] Platform 12 is ghosted into its normal position generally centered above its well
templates 16 and 18. By adjusting the mooring lines 14, that is, tightening some while
slackening others, the position of the platform may be adjusted to bring it directly
above one of the well templates 18 as shown in the Figure. This enables drilling or
workover equipment to be lowered into a well bore through a vertically positioned
casing 22 from derrick 24. This mooring adjustment might be accomplished, for example,
by coiling and uncoiling the mooring lines to and from winding drums (not shown).
[0014] While it is preferred that simultaneous production and drilling/workover not be accomplished
on a single template (for safety reasons), there is no reason a platform could not
be used to drill/workover one template while simultaneously producing from another,
particularly if production is to a location outboard of the drilling derrick axis.
By adjusting the moorings and continuing production from other templates as described,
several economic benefits are obtained: a) only a portion of production need be curtailed
during workover and, b) a separate workover unit (with the aforementioned cost of
$100,000 per day) is not needed.
[0015] The flotation columns of platform 12 can be deballasted in calm weather to enable
portions of the platform normally occupying subsurface positions to be raised above
the level of the water for inspection and maintenance, as necessary. The flexibility
of the mooring system and production risers enables this maintenance to occur without
disengaging the risers or curtailing production. Further, should it be necessary to
deballast from the operational to the survival mode for a hundred year storm or the
like, no adjustment or disconnection of the production risers is necessary to accomodate
the change of platform position.
[0016] Although in describing the method of the present invention, lateral displacement
of the platform in only one plane has been discussed, it will of course be understood
that displacement in the second plane (into and out of the plane of the Figure) is
also possible. Accordingly, the present method can accomodate four (or more) separate
well templates with associated satellite wells. If four templates are used, it is
preferred that they be generally positioned at the corners of a square. Such a combination
drilling/workover and production platform could accomodate on the order of 32 wells
with a combined production of about 80,000 barrels of oil per day.
[0017] Various changes, modifications and alternatives will become apparent to one of ordinary
skill in the art following a reading of the foregoing specification. It is intended
that all such changes, modifications and alternatives as come within the scope of
the appended claims be considered part of this invention.
Claims for the following Contracting State(s): DE, FR, IT, NL
1. A method of performing drilling or workover operations in relation to and production
from a plurality of well templates (16,18) from a floating platform (12) in deep water,
the method involving moving the floating platform (12) between a plurality of said
well templates (16,18), and producing from one or more completed wells of a first
well template (16) interconnected to the platform (12) by means of one or more risers
(26) whilst simultaneously performing drilling or workover of one or more wells of
a second well template (18), characterised by
said one or more risers (26) being looped or otherwise having sufficient flexibility
to remain so connected whilst said platform (12) is moved between templates (16,18),
said movement taking place without the need to interrupt production therefrom and
by tightening and slackening mooring lines (14).
2. A method according to claim 1 further comprising positioning said platform (12) directly
above the first one of said templates (16) by tightening and slackening the mooring
lines (14) of said platform (12) drilling one or more wells through laid first template
(16), completing said well(s), and drilling one or more wells in said second template
(18), without interrupting production from said first template (16).
3. The method of Claim 1 or 2 wherein said flexible riser is looped.
4. The method of Claim 3 wherein a reverse loop arrangement is used to interconnect the
flexible riser(s) (26) to the completed well(s) from said first template (16).
5. The method of any preceding claim further comprising the step of deballasting the
floating platform (12) during periods of calm weather to permit certain portions of
the platform normally occupying subsurface positions to extend above the surface for
inspection and maintenance, as required, without interrupting production.
6. The method of any preceding claim further comprising the step of inserting one or
more rigid riser(s) (28) of sufficient length to traverse a zone impacted by waves
between said platform and said flexible riser(s) (26).
7. The method of any preceding claim further comprising the step of interconnecting the
completed well(s) from the second template (18) to the floating platform (12) using
one or more flexible riser(s) (26).
8. The method of Claim 7 wherein said flexible riser(s) is/are looped.
9. The method of Claim 8 wherein said flexible riser(s) (26) are interconnected to the
completed well(s) of said second template (18) using a reverse loop arrangement.
10. The method of Claim 7, 8 or 9 further comprising the step of inserting one or more
rigid riser(s) (28) of sufficient length to traverse a zone impacted by waves between
said floating platform (12) and the flexible riser(s) (26) of the completed well(s)
of said second template (18).
11. A method according to claim 7, 8, 9 or 10 wherein the platform (12) is used simultaneously
as a production and a workover platform, said method further comprising curtailing
production from said second template (18), conducting a workover of the well(s) of
said second template (18) without interrupting production from the well(s) of said
first template (16), and restoring the well(s) of said second template (18) to production.
12. The method of Claim 11 further comprising the steps of tightening and slackening the
mooring lines (14) of said platform (12) so as to position said platform (12) directly
above said first template (16) curtailing production on the well(s) of said first
template (16) conducting a workover of the well(s) of said first template (16) without
interrupting production from the well(s) of said second template (18), and restoring
the well(s) of said first template (16) to production.
13. The method of Claim 10 or 11 further comprising the steps of deballasting said semisubmersible
platform (12) during periods of calm weather to permit portions of the platform (12)
normally occupying subsurface positions to extend above the surface for inspection
and maintenance, as required, without interrupting production.
14. A method as claimed in any preceding claim wherein the platform (12) is moored in
water of 305 to 915 metres (1000 to 3000 feet) deep.
Claims for the following Contracting State(s): GB
1. A method of performing drilling or workover operations in relation to and production
from a plurality of well templates (16,18) from a floating platform (12) in deep water,
the method involving moving the floating platform (12) between a plurality of said
well templates (16,18), and producing from one or more completed wells of a first
well template (16) interconnected to the platform (12) by means of one or more risers
(26) whilst simultaneously performing drilling or workover of one or more wells of
a second well template (18), characterised by
said one or more risers (26) being looped so as to have sufficient flexibility
to remain so connected whilst said platform (12) is moved between templates (16,18),
said movement taking place without the need to interrupt production therefrom and
by tightening and slackening mooring lines (14).
2. A method according to claim 1 further comprising positioning said platform (12) directly
above the first one of said templates (16) by tightening and slackening the mooring
lines (14) of said platform (12), drilling one or more wells through said first template
(16), completing said well(s), and drilling one or more wells in said second template
(18) without interrupting production from said first template (16).
3. The method of Claim 2 wherein a reverse loop arrangement is used to interconnect the
flexible riser(s) (26) to the completed well(s) from said first template (16).
4. The method of any preceding claim further comprising the step of deballasting the
floating platform (12) during periods of calm weather to permit certain portions of
the platform normally occupying subsurface positions to extend above the surface for
inspection and maintenance, as required, without interrupting production.
5. The method of any preceding claim further comprising the step of inserting one or
more rigid riser(s) (28) of sufficient length to traverse a zone impacted by waves
between said platform and said flexible riser(s) (26).
6. The method of any preceding claim further comprising the step of interconnecting the
completed well(s) from the second template (18) to the floating platform (12) using
one or more looped flexible riser(s) (26).
7. The method of Claim 6 wherein said flexible riser(s) (26) are interconnected to the
completed well(s) of said second template (18) using a reverse loop arrangement.
8. The method of Claim 6 or 7 further comprising the step of inserting one or more rigid
riser(s) (28) of sufficient length to traverse a zone impacted by waves between said
floating platform (12) and the flexible riser(s) (26) of the completed well(s) of
said second template (18).
9. A method according to claim 6, 7 or 8, wherein the platform (12) is used simultaneously
as a production and a workover platform, said method further comprising curtailing
production from said second template (18), conducting a workover of the well(s) of
said second template (18) without interrupting production from the well(s) of said
first template (16), and restoring the well(s) of said second template (18) to production.
10. The method of Claim 9 further comprising the steps of tightening and slackening the
mooring lines (14) of said platform (12) so as to position said platform (12) directly
above said first template (16), curtailing production on the well(s) of said first
template (16), conducting a workover of the well(s) of said first template (16) without
interrupting production from the well(s) of said second template (18), and restoring
the well(s) of said first template (16) to production.
11. The method of Claim 8 or 9 further comprising the steps of deballasting said semisubmersible
platform (12) during periods of calm weather to permit portions of the platform (12)
normally occupying subsurface positions to extend above the surface for inspection
and maintenance, as required, without interrupting production.
12. A method as claimed in any preceding claim wherein the platform (12) is moored in
water of 305 to 915 metres (1000 to 3000 feet) deep.
Patentansprüche für folgende(n) Vertragsstaat(en): DE, FR, IT, NL
1. Verfahren zur Durchführung von Bohr- oder Wartungsarbeiten bezüglich einer und zur
Förderung aus einer Mehrzahl Bohrschablonen (16,18) von einer schwimmenden Plattform
(12) im Tiefwasser aus, welches Verfahren umfasst:
Bewegen der schwimmenden Plattform (12) zwischen einer Mehrzahl der Bohrlochschablonen
(16,18) und
Fördern aus einer oder mehreren fertigen Bohrlöchern einer ersten Bohrlochschablone
(16), die mittels einer oder mehrerer Steigleitungen (26) mit der Plattform (12) verbunden
ist, während gleichzeitig an einer oder mehreren Bohrlöchern einer zweiten Bohrlochschablone
(18) Bohr- oder Wartungsarbeiten durchgeführt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß die eine oder mehreren Steigleitungen (26) in einer Schleife geführt sind oder
in anderer Weise eine ausreichende Flexibilität haben, sodaß sie angeschlossen bleiben,
während die Plattform (12) zwischen den Schablonen (16,18) bewegt wird, wobei die
Bewegung durch Fieren und Einholen von Ankertrossen (14) stattfindet, ohne die Förderung
davon unterbrechen zu müssen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, weiter umfassend:
Positionieren der Plattform (12) direkt über der ersten der Schablonen (16) durch
Einholen und Fieren der Ankertrossen (14) der Plattform (12), Bohren eines oder mehrerer
Bohrlöcher durch die erste Schablone (16), Fertigstellen des wenigstens einen Bohrlochs
und Bohren eines oder mehrerer Bohrlöcher in die zweite Schablone (18), ohne die Förderung
von der ersten Schablone (16) zu unterbrechen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, in dem die flexible Steigleitung in einer Schleife
geführt ist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, in dem eine rücklaufende Schleifenanordnung verwendet wird,
um die wenigstens eine flexible Steigleitung (26) mit dem wenigstens einen von der
ersten Schablone (16) ausgehenden fertiggestellten Bohrloch zu verbinden.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das weiter den Schritt umfaßt,
die schwimmende Plattform (12) während Perioden ruhigen Wetters zu entballasten, so
daß bestimmte Abschnitte der Plattform, die normalerweise Positionen unter Wasser
einnehmen, über die Oberfläche aufsteigen können, um erforderlichenfalls Inspektions-
und Wartungsarbeiten durchzuführen, ohne die Förderung zu unterbrechen.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das weiter den Schritt umfaßt,
eine oder mehrere feste Steigleitungen (28) ausreichender Länge einzusetzen, um eine
durch Wellen beeinflußte Zone zwischen der Plattform und der wenigstens einen flexiblen
Steigleitung (26) zu überbrücken.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das weiter den Schritt umfaßt,
das wenigstens eine von der zweiten Schablone (18) ausgehende fertiggestellte Bohrloch
mit der schwimmenden Plattform (12) unter Verwendung einer oder mehrerer flexibler
Steigleitungen (26) zu verbinden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, in dem die wenigstens eine flexible Steigleitung in einer
Schleife geführt ist.
9. Verfahren nach Anspruch 8, in dem die wenigstens eine flexible Steigleitung (26) mit
dem wenigstens einen fertiggestellten Bohrloch der zweiten Schablone (18) unter Verwendung
einer rücklaufenden Schleifenanordnung verbunden ist.
10. Verfahren nach Anspruch 7, 8 oder 9, das weiter den Schritt umfaßt, eine oder mehrere
feste Steigleitungen (28) ausreichender Länge einzusetzen, um eine durch Wellen beeinflußte
Zone zwischen der schwimmenden Plattform (12) und der wenigstens einen flexiblen Steigleitung
(26) des wenigstens einen fertiggestellten Bohrlochs der zweiten Schablone (18) zu
überbrücken.
11. Verfahren nach Anspruch 7, 8, 9 oder 10, in dem die Plattform (12) gleichzeitig als
Förder- und Wartungsplattform verwendet wird, welches Verfahren weiter umfaßt: Herabsetzen
der Förderung von der zweiten Schablone (18), Durchführen von Wartungsarbeiten an
dem wenigstens einen Bohrloch der zweiten Schablone (18), ohne die Förderung von dem
wenigstens einen Bohrloch der ersten Schablone (16) zu unterbrechen, und Ingangsetzen
des wenigstens einen Bohrlochs der zweiten Schablone (18) zur Förderung.
12. Verfahren nach Anspruch 11, das weiter die Schritte umfaßt: Einholen und Fieren der
Ankertrossen (14) der Plattform (12), um die Plattform (12) direkt über der ersten
Schablone (16) zu Positionieren, Herabsetzen der Förderung des wenigstens einen Bohrlochs
der ersten Schablone (16), Durchführen von Wartungsarbeiten an dem wenigstens einen
Bohrloch der ersten Schablone (16), ohne die Förderung von dem wenigstens einen Bohrloch
der zweiten Schablone (18) zu unterbrechen, und Ingangsetzen des wenigstens einen
Bohrlochs der ersten Schablone (16) zur Förderung.
13. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, das weiter die Schritte umfasst, die halbtauchfähige
Plattform (12) während Perioden ruhigen Wetters zu entballasten, so daß Abschnitte
der Plattform (12), die normalerweise Positionen unter Wasser einnehmen, über die
Oberfläche aufsteigen können, um erforderlichenfalls Inspektions- und Wartungsarbeiten
durchzuführen, ohne die Förderung zu unterbrechen.
14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, worin die Plattform (12) in Wasser
von 303 bis 915 m (1000-3000 Fuß) Tiefe verankert ist.
Patentansprüche für folgende(n) Vertragsstaat(en): GB
1. Verfahren zur Durchführung von Bohr- oder Wartungsarbeiten bezüglich einer und zur
Förderung aus einer Mehrzahl Bohrschablonen (16,18) von einer schwimmenden Plattform
(12) im Tiefwasser aus, welches Verfahren umfasst:
Bewegen der schwimmenden Plattform (12) zwischen einer Mehrzahl der Bohrlochschablonen
(16,18) und
Fördern aus einer oder mehreren fertigen Bohrlöchern einer ersten Bohrlochschablone
(16), die mittels einer oder mehrerer Steigleitungen (26) mit der Plattform (12) verbunden
ist, während gleichzeitig an einer oder mehreren Bohrlöchern einer zweiten Bohrlochschablone
(18) Bohr- oder Wartungsarbeiten durchgeführt werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die eine oder mehreren Steigleitungen (26) in einer Schleife geführt sind, um
eine ausreichende Flexibilität zu haben, sodaß sie angeschlossen bleiben, während
die Plattform (12) zwischen den Schablonen (16,18) bewegt wird, wobei die Bewegung
durch Einholen und Fieren von Ankertrossen (14) stattfindet, ohne die Förderung davon
unterbrechen zu müssen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, weiter umfassend:
Positionieren der Plattform (12) direkt über der ersten der Schablonen (16) durch
Einholen und Fieren der Ankertrossen (14) der Plattform (12), Bohren eines oder mehrerer
Bohrlöcher durch die erste Schablone (16), Fertigstellen des wenigstens einen Bohrlochs
und Bohren eines oder mehrerer Bohrlöcher in die zweite Schablone (18), ohne die Förderung
von der ersten Schablone (16) zu unterbrechen.
3. Verfahren nach Anspruch 2, in dem eine rücklaufende Schleifenanordnung verwendet wird,
um die wenigstens eine flexible Steigleitung (26) mit dem wenigstens einen von der
ersten Schablone (16) ausgehenden fertiggestellten Bohrloch zu verbinden.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das weiter den Schritt umfaßt,
die schwimmende Plattform (12) während Perioden ruhigen Wetters zu entballasten, so
daß bestimmte Abschnitte der Plattform, die normalerweise Positionen unter Wasser
einnehmen, über die Oberfläche aufsteigen können, um erforderlichenfalls Inspektions-
und Wartungsarbeiten durchzuführen, ohne die Förderung zu unterbrechen.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das weiter den Schritt umfaßt,
eine oder mehrere feste Steigleitungen (28) ausreichender Länge einzusetzen, um eine
durch Wellen beeinflußte Zone zwischen der Plattform und der wenigstens einen flexiblen
Steigleitung (26) zu überbrücken.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das weiter den Schritt umfaßt,
das wenigstens eine von der zweiten Schablone (18) ausgehende fertiggestellte Bohrloch
mit der schwimmenden Plattform (12) unter Verwendung einer oder mehrerer flexibler
schleifenartig geführter Steigleitungen (26) zu verbinden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, in dem die wenigstens eine flexible Steigleitung (26) mit
dem wenigstens einen fertiggestellten Bohrloch der zweiten Schablone (18) unter Verwendung
einer rücklaufenden Schleifenanordnung verbunden ist.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, das weiter den Schritt umfaßt, eine oder mehrere
feste Steigleitungen (28) ausreichender Länge einzusetzen, um eine durch Wellen beeinflußte
Zone zwischen der schwimmenden Plattform (12) und der wenigstens einen flexiblen Steigleitung
(26) des wenigstens einen fertiggestellten Bohrlochs der zweiten Schablone (18) zu
überbrücken.
9. Verfahren nach Anspruch 6, 7 oder 8, in dem die Plattform (12) gleichzeitig als Förder-
und Wartungsplattform verwendet wird, welches Verfahren weiter umfaßt: Herabsetzen
der Förderung von der zweiten Schablone (18), Durchführen von Wartungsarbeiten an
dem wenigstens einen Bohrloch der zweiten Schablone (18), ohne die Förderung von dem
wenigstens einen Bohrloch der ersten Schablone (16) zu unterbrechen, und Ingangsetzen
des wenigstens einen Bohrlochs der zweiten Schablone (18) zur Förderung.
10. Verfahren nach Anspruch 9, das weiter die Schritte umfaßt: Einholen und Fieren der
Ankertrossen (14) der Plattform (12), um die Plattform (12) direkt über der ersten
Schablone (16) zu Positionieren, Herabsetzen der Förderung des wenigstens einen Bohrlochs
der ersten Schablone (16), Durchführen von Wartungsarbeiten an dem wenigstens einen
Bohrloch der ersten Schablone (16), ohne die Förderung von dem wenigstens einen Bohrloch
der zweiten Schablone (18) zu unterbrechen, und Ingangsetzen des wenigstens einen
Bohrlochs der ersten Schablone (16) zur Förderung.
11. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, das weiter die Schritte umfasst, die halbtauchfähige
Plattform (12) während Perioden ruhigen Wetters zu entballasten, so daß Abschnitte
der Plattform (12), die normalerweise Positionen unter Wasser einnehmen, über die
Oberfläche aufsteigen können, um erforderlichenfalls Inspektions- und Wartungsarbeiten
durchzuführen, ohne die Förderung zu unterbrechen.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, worin die Plattform (12) in Wasser
von 303 bis 915 m (1000-3000 Fuß) Tiefe verankert ist.
Revendications pour l'(les) Etat(s) contractant(s) suivant(s): DE, FR, IT, NL
1. Procédé de réalisation en eau profonde d'un forage ou d'une opération de reconditionnement
relative à plusieurs têtes de puits (16, 18) et à la production à partir de plusieurs
têtes de puits, à partir d'une plate-forme flottante (12), le procédé impliquant le
déplacement de la plate-forme flottante (12) entre plusieurs desdites têtes de puits
(16, 18), et la production à partir d'un ou de plusieurs puits terminés d'une première
tête de puits (16) connectée à la plate-forme (12) à l'aide d'une ou de plusieurs
colonnes montantes (26) tout en réalisant simultanément le forage ou le reconditionnement
d'un ou de plusieurs puits d'une seconde tête (18) de puits, caractérisé en ce que
ladite colonne montante (26), ou lesdites plusieurs colonnes montantes, forme une
boucle ou a différemment une souplesse suffisante pour rester connectée lorsque ladite
plate-forme (12) est déplacée entre les têtes (16, 18), ledit déplacement étant réalisé
par traction et relâchement des lignes d'amarrage (14).
2. Procédé selon la revendication 1, comportant en outre le positionnement de ladite
plate-forme (12) directement au-dessus de la première (16) desdites têtes par traction
et relâchement des lignes d'amarrage (14) de ladite plate-forme (12), le forage d'un
ou de plusieurs puits à travers ladite première tête (16), l'achèvement dudit puits
ou desdits puits, et le forage d'un ou de plusieurs puits dans ladite seconde tête
(18) sans interrompre la production de ladite première tête (16).
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite colonne montante a une forme
de boucle.
4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel un dispositif à boucle inverse est utilisé
pour connecter la ou les colonnes montantes souples (26) au puits ou aux puits achevés
à partir de ladite première tête(16).
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre
l'étape consistant à détester la plate-forme flottante (12) pendant des périodes de
temps calme pour permettre à certaines parties de la plate-forme occupant normalement
des positions situées sous la surface de l'eau de s'étendre au-dessus de la surface
pour inspection et entretien, lorsque nécessaire, sans interrompre la production.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre
l'étape consistant à insérer une ou plusieurs colonnes montantes rigides (28) de longueur
suffisante pour traverser une zone battue par les vagues et située entre ladite plate-forme
et lesdites colonnes montantes souples (26).
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre
l'étape consistant à relier le ou les puits achevés à partir de la seconde tête (18)
à la plate-forme flottante (12) en utilisant une ou plusieurs colonnes montantes souples
(26).
8. Procédé selon la revendication 7, dans lequel la ou les colonnes montantes est ou
sont en forme de boucle.
9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel la ou lesdites colonnes montantes souples
(26) sont reliées au puits ou aux puits achevés de ladite seconde tête (18) en utilisant
un dispositif à boucle inverse.
10. Procédé selon la revendication 7, 8 ou 9, comportant en outre l'étape consistant à
insérer une ou plusieurs colonnes montantes (28) rigides de longueur suffisante pour
traverser une zone battue par les vagues et située entre ladite plate-forme flottante
(12) et la ou les colonnes montantes souples (26) du ou des puits achevés de ladite
seconde tête (18).
11. Procédé selon la revendication 7, 8 ou 9, dans lequel la plate-forme (12) est utilisée
simultanément en tant que plate-forme de production et en tant que plate-forme de
reconditionnement, ledit procédé consistant en outre à interrompre la production à
partir de ladite seconde tête (18), à réaliser un reconditionnement du ou des puits
de ladite seconde tête (18) sans interrompre la production du ou des puits de ladite
première tête (16) et à remettre en production le ou les puits de ladite seconde tête
(18).
12. Procédé selon la revendication 11, comportant en outre les étapes consistant à tirer
et relâcher les lignes d'amarrage (14) de ladite plate-forme (12) de manière à positionner
ladite plate-forme (12) directement au-dessus de ladite première tête (16), interrompre
la production du ou des puits de ladite première tête (16), réaliser un reconditionnement
du ou des puits de ladite première tête (16) sans interrompre la production à partir
du ou des puits de ladite seconde tête (18), et à remettre en production le ou les
puits de ladite première tête (16).
13. Procédé selon la revendication 10 ou 11 comportant en outre les étapes consistant
à délester ladite plate-forme (12) semi-submersible pendant des périodes de temps
calme pour permettre à des parties de la plate-forme (12) occupant normalement des
positions situées en dessous de la surface de l'eau de s'étendre au-dessus de la surface
pour inspection et entretien, lorsque nécessaire, sans interrompre la production.
14. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la plate-forme
(12) est amarrée dans une eau profonde de 305 à 915 mètres (1000 à 3000 pieds).
Revendications pour l'(les) Etat(s) contractant(s) suivant(s): GB
1. Procédé de réalisation en eau profonde d'un forage ou d'une opération de reconditionnement
relative à plusieurs têtes de puits (16, 18) et à la production à partir de plusieurs
têtes de puits, à partir d'une plate-forme flottante (12), le procédé impliquant le
déplacement de la plate-forme flottante (12) entre plusieurs desdites têtes de puits
(16, 18), et la production à partir d'un ou de plusieurs puits terminés d'une première
tête de puits (16) connectée à la plate-forme (12) à l'aide d'une ou de plusieurs
colonnes montantes (26) tout en réalisant simultanément le forage ou le reconditionnement
d'un ou de plusieurs puits d'une seconde tête (18) de puits, caractérisé en ce que
ladite colonne montante (26), ou lesdites plusieurs colonnes montantes, forme une
boucle ou a différemment une souplesse suffisante pour rester connectée lorsque ladite
plate-forme (12) est déplacée entre les têtes (16, 18) ledit déplacement étant réalisé
par traction et relâchement des lignes d'amarrage (14).
2. Procédé selon la revendication 1, comportant en outre le positionnement de ladite
plate-forme (12) directement au-dessus de la première (16) desdites têtes par traction
et relâchement des lignes d'amarrage (14) de ladite plate-forme (12), le forage d'un
ou de plusieurs puits à travers ladite première tête (16), i'achèvement dudit puits
ou desdits puits, et le forage d'un ou de plusieurs puits dans ladite seconde tête
(18) sans interrompre la production de ladite première tête (16).
3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel un dispositif à boucle inverse est utilisé
pour connecter la ou les colonnes montantes souples (26) au puits ou aux puits achevés
à partir de ladite première tête(16).
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre
l'étape consistant à délester la plate-forme flottante (12) pendant des périodes de
temps calme pour permettre à certaines parties de la plate-forme occupant normalement
des positions situées sous la surface de l'eau de s'étendre au-dessus de la surface
pour inspection et entretien, lorsque nécessaire, sans interrompre la production.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre
l'étape consistant à insérer une ou plusieurs colonnes montantes rigides (28) de longueur
suffisante pour traverser une zone battue par les vagues et située entre ladite plate-forme
et lesdites colonnes montantes souples (26).
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre
l'étape consistant à relier le ou les puits achevés à partir de la seconde tête (18)
à la plate-forme flottante (12) en utilisant une ou plusieurs colonnes montantes souples
(26).
7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel la ou lesdites colonnes montantes souples
(26) sont reliées au puits ou aux puits achevés de ladite seconde tête (18) en utilisant
un dispositif à boucle inverse.
8. Procédé selon la revendication 6 ou 7, comportant en outre l'étape consistant à insérer
une ou plusieurs colonnes montantes (28) rigides de longueur suffisante pour traverser
une zone battue par les vagues et située entre ladite plate-forme flottante (12) et
la ou les colonnes montantes souples (26) du ou des puits achevés de ladite seconde
tête (18).
9. Procédé selon la revendication 6, 7 ou 8, dans lequel la plate-forme (12) est utilisée
simultanément en tant que plate-forme de production et en tant que plate-forme de
reconditionnement, ledit procédé consistant en outre à interrompre la production à
partir de ladite seconde tête (18), à réaliser un reconditionnement du ou des puits
de ladite seconde tête (18) sans interrompre la production du ou des puits de ladite
première tête (16) et à remettre en production le ou les puits de ladite seconde tête
(18).
10. Procédé selon la revendication 9, comportant en outre les étapes consistant à tirer
et relâcher les lignes d'amarrage (14) de ladite plate-forme (12) de manière à positionner
ladite plate-forme (12) directement au-dessus de ladite première tête (16), interrompre
la production du ou des puits de ladite première tête (16), réaliser un reconditionnement
du ou des puits de ladite première tête (16) sans interrompre la production à partir
du ou des puits de ladite seconde tête (18), et à remettre en production le ou les
puits de ladite première tête (16).
11. Procédé selon la revendication 8 ou 9 comportant en outre les étapes consistant à
délester ladite plate-forme (12) semi-submersible pendant des périodes de temps calme
pour permettre à des parties de la plate-forme (12) occupant normalement des positions
situées en dessous de la surface de l'eau de s'étendre au-dessus de la surface pour
inspection et entretien, lorsque nécessaire, sans interrompre la production.
12. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la plate-forme
(12) est amarrée dans une eau profonde de 305 à 915 mètres (1000 à 3000 pieds).
