[0001] La présente invention est relative à des séchoirs à grains.
[0002] Il est connu de sécher le grain récolté en l'introduisant par le haut d'un séchoir
et en le prélevant à sa partie inférieure, des moyens étant prévus pour envoyer de
l'air chaud, à contre courant, vers le haut du séchoir puis de l'air ambiant donc
plus froid, à sa partie inférieure.
[0003] Pour obtenir un séchage efficace, il est nécessaire que l'air chaud soit à une température
supérieure à 80°C d'où une dépense d'énergie très importante.
[0004] De plus, compte tenu de la température du grain, le refroidissement de ce dernier
dans le séchoir est imparfait et, à la sortie du séchoir, il est conseillé de le refroidir
en le ventilant dans un refroidisseur avant de l'ensiler d'où la nécessité d'installations
également coûteuses.
[0005] Abstraction faite du prix de revient de l'opération,qui est élevé, ce procédé donne
de bons résultats en ce qui concerne des grains qui, comme le maîs, peuvent supporter
et nécessitent une élévation importante de température mais il n'en est pas de même
du blé qui donne une farine de mauvaise qualité si le grain est surchauffé.
[0006] Dès lors,pour le séchage du blé on est obligé d'utiliser de l'air chaud à une température
relativement basse mais se faisant, on diminue le rendement du séchoir.
[0007] De plus, le séchage est d'autant plus efficace que l'écart de température entre l'air
chaud et celui de refroidissement est important.
[0008] Or, comme le séchage du blé a lieu à une époque où la température ambiante est très
élevée de 25° à 30°C, l'écart entre la température de l'air chaud et celui de refroidissement
est insuffisant pur qu'à la sortie du séchoir le degré d'humidité du blé soit abaissé
à la valeur imposée par les règlements actuels.
[0009] La présente invention, qui remédie à ces inconvénients,est remarquable en ce qu'on
introduit à la partie inférieure du séchoir de l'air refroidi par un groupe frigorifique.
[0010] L'invention sera mieux comprise par la description qui va suivre faite en se référant
au dessin annexé à titre d'exemple seulement, sur lequel la figure unique montre,
en coupe, un séchoir conforme à l'invention.
[0011] En se reportant au dessin on voit que, de la façon connue, le séchoir se compose
essentiellement d'un silo 1,comportant à sa partie supérieure un orifice 2 d'admission
du grain et une gaine 3 collectrice communiquant avec l'intérieur du silo par des
orifices 4.
[0012] A une certaine distance de cet orifice, une gaine 5 communiquant avec l'intérieur
du silo,par des orifices 6,permet l'extraction de l'air chaud introduit dans le silo
par la gaine 3.
[0013] A une certaine distance au-dessous de la gaine 5 est disposée une gaine 7,communiquant
avec l'intérieur du silo par des orifices 8,permettant selon l'invention d'aspirer
de l'air refroidi introduit à la partie inférieure du silo grâce à une gaine 9 et
à une ouverture 10 annulaire.
[0014] L'air chaud est aspiré dans la gains 5,par l'entremise d'un ventilateur 11,et l'air
saturé est rejeté à l'atmosphère.
[0015] L'air réfrigéré est produit par un groupe frigorifique 12, d'un type connu,produisant
de l'eau à basse température qui est envoyée dans un serpentin 13 d'un échangeur de
température eau-air 14. L'air réfrigéré dans l'échangeur 14 est envoyé dans la gaine
9. L'air froid est aspiré dans la gaine 7 par l'entremise d'un ventilateur 15 et l'air
saturé est rejeté à l'atmosphère.
[0016] Selon une autre caractéristique de l'invention, les calories produites par le groupe
frigorifique 12 sont utilisées dans un échangeur 16 pour réchauffer l'air qui est
aspiré par le ventilateur il par l'intermédiaire de la gaine 5.
[0017] De cette façon, on est totalement maître de la valeur de l'écart de température entre
l'air chaud et l'air de refroidissement ce qui permet de bons résultats an niveau
du séchage tout en diminuant les dépenses en énergie.
[0018] L'air chaud aspiré par le ventilateur il doit traverser la couche de grains de la
zone A avant d'être évacué dans l'atmosphère.
[0019] L'air froid aspiré par le ventilateur 15 doit traverser la couche de grains C avant
d'être évacué dans l'atmosphère.
[0020] La zone B est une zone de transition que le grain en mouvement traverse lentement
laissant le temps à l'humidité de migrer du noyau vers l'extérieur.
[0021] Sur le dessin, on a supposé que la section du silo était rectangulaire mais elle
peut être circulaire.
1-Séchoir à grains,du genre de ceux comportant des moyens pour admettre de l'air chaud
vers la partie supérieure du séchoir et de l'air de refroidissement à sa partie inférieure,
caractérisé en ce que l'air,destiné au refroidissement,est réfrigéré préalablement
à son introduction dans le séchoir.
2-Séchoir à grains,selon la revendication 1,caractérisé en ce que les calories produites
par le groupe frigorifique destiné à réfrigérer l'air de refroidissement,sont utilisées
pour produire l'air chaud.