Die Erfindung betrifft einen Gerüstboden mit an seinen Enden angeordneten Verbindungselementen zur Verbindung mit einem Schnellgerüst, bestehend aus einem ein- oder mehrteiligen Hohlkastenprofil aus Metall, welches sich über die Länge des Gerüstbodens erstreckt und stirnseitig mit Abschlußelementen versehen ist, die ganz oder teilweise aus elastisch nachgiebigem Gummi oder Kunststoff bestehen und jeweils einen das Hohlkastenprofil stirnseitig überragenden Außenabschnitt sowie mindestens einen in den Hohlraum des Hohlkastenprofiles ragenden Befestigungsabschnitt aufweisen.
Bei einem nach dem Stande der Technik (US-A 4 496 029) bekannten Gerüstboden der genannten Art ist der Befestigungsabschnitt des Abschlußelementes in das metallische Hohlkastenprofil mittels eines geeigneten Klebers eingeklebt. Zusätzlich kann der Außenabschnitt des Abschlußelementes mit einer aus Kunststoff bestehenden Umhüllung des Hohlkastenprofiles verschweißt sein. Diese Art der Befestigung des Abschlußelementes ist sehr herstellungsaufwendig und läßt im Hinblick auf die erforderliche Festigkeit, insbesondere Dauerfestigkeit zu wünschen übrig. Aus diesem Grunde können bei diesen Gerüstböden die an den Enden befindlichen Verbindungselemente auch nicht unmittelbar an den Abschlußelementen vorgesehen werden, sondern befinden sich an zusätzlichen U-Schienen, die ihrerseits an den Enden des Gerüstbodens befestigt sind.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, den Gerüstboden der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß die Dauerfestigkeit der Verbindung zwischen dem Hohlkastenprofil und den Abschlußelementen verbessert wird und der Aufwand für die Anbringung der Abschlußelemente und der Verbindungselemente verringert wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend vom Gerüstboden der eingangs genannten Art vor, daß die Abschlußelemente mit vertikal zur Ebene des Gerüstbodens verlaufenden Aufnahmeöffnungen für an dem Gerüst befindliche Haltestifte versehen sind und daß die Befestigungsabschnitte des Abschlußelementes mit dem Hohlkastenprofil durch senkrecht zur Ebene des Gerüstbodens verlaufende, eingepreßte Nieten verbunden sind, die im Befestigungsbereich des Befestigungsabschnittes von elastischem Kunststoff oder Gummi umgeben sind, wobei die lichte Weite des Hohlkastenprofiles, die Dicke des Befestigungsabschnittes und die Länge er eingepreßten Nieten so aufeinander abgestimmt sind, daß der elastisch nachgiebige Gummi oder Kunststoff des Befestigungsabschnittes im Umgebungsbereich der Nieten durch eine Verformung der Wandung des Hohlkastenprofiles unter starker elastischer Druckspannung steht.
Diese Art der Befestigung erfordert für die Verbindung zwischen dem Hohlkastenprofil und dem Abschlußelement jeweils nur einen einzigen Preßvorgang für das Einbringen der Nieten und die geringfügige Verformung der Wandungen des Hohlkastenprofiles und ergibt einen besonders innigen und lockerungsfreien Verbund zwischen dem Abschlußelement und dem Hohlkastenprofil.
Bei dieser Art der Befestigung erfolgt die Kraftübertragung zwischen dem Hohlkastenprofil und dem Abschlußelement auf besonders vorteilhafte Weise großflächig im Umgebungsbereich der Nieten und nicht nur im Bereich der Lochleibung der die Niete aufnehmenden Bohrungen im Hohlkastenprofil.
Durch die Anordnung der Aufnahmeöffnungen in den Abschlußelementen ergibt sich der Vorteil, daß bei in das Gerüst eingelegtem Gerüstboden die Haltekräfte großflächig verteilt auf das Hohlkastenprofil übertragen werden, ohne daß zusätzliche Schienen oder dergleichen in den Endbereichen des Gerüstbodens benötigt werden.
Eine erste Ausführungsform sieht vor, daß die Aufnahmeöffnungen für die Aufnahme der Haltestifte des Gerüstes im Befestigungsbereich des Abschlußelementes angeordnet sind und sowohl den Befestigungsabschnitt des Abschlußelementes als auch den Endabschnitt des Hohlkastenprofiles durchdringen. Durch diese Anordnung der Aufnahmeöffnungen ergibt sich der Vorteil, daß bei in das Gerüst eingelegtem Gerüstboden die Haltekräfte direkt in dem durch den Befestigungsabschnitt des Abschlußelementes verstärkten Bereich des Hohlkastenprofiles angreifen.
Eine zweite Ausführungsform sieht vor, daß die Aufnahmeöffnungen für die Aufnahme der Haltestifte des Gerüstes im Übergangsbereich zwischen dem Außenabschnitt und dem Befestigungsabschnitt des Abschlußelementes angeordnet sind und die stirnseitigen Randbereiche des Hohlkastenprofiles durchdringen. Bei dieser Ausführungsform werden die Haltekräfte etwa in der Mitte des Abschlußelementes eingeleitet, so daß sich eine besonders gleichmäßige Verteilung der Haltekräfte über den Querschnitt des Hohlkastenprofiles ergibt.
Eine dritte Ausführungsform sieht vor, daß die Aufnahmeöffnungen für die Haltestifte des Gerüstes im Außenabschnitt des Abschlußelementes angeordnet sind. Bei dieser Ausführungsform kann es schlechthin nicht mehr zu einer bleibenden Verformung der Wandungen des Hohlkastenprofiles im Ansatzbereich der Haltestifte des Gerüstes kommen. Außerdem werden die Haltekräfte weitestgehend gedämpft und gleichmäßig in das Hohlkastenprofil eingeleitet.
Zweckmäßig werden die Aufnahmeöffnungen für die Haltestifte jeweils von beidseitig offenen Hohlnieten gebildet oder mit einer metallischen Auskleidung versehen. Gegenüber den nach dem Stande der Technik üblichen Hohlnieten, die lediglich das Hohlkastenprofil durchdringen, haben die Hohlnieten hier den Vorteil, daß sie zusätzlich durch die unter starker Druckspannung stehende Gummi- oder Kunststoffmasse gestützt und gehalten werden, so daß die auf die Lochleibung der Bohrung im Hohlkastenprofil ausgeübten Kräfte kleiner sind und es nicht so leicht zu einer bleibenden Verformung der Wandung des Hohlkastenprofiles kommt. Die Gefahr solcher Verformungen ist gegeben, wenn der Gerüstboden versehentlich nur an einer Seite auf die Haltestifte des Gerüstes aufgesteckt wird und am anderen Ende belastet wird. Wenn die Aufnahmeöffnungen für die Haltestifte des Gerüstes in dem das Hohlkastenprofil stirnseitig überragenden Außenabschnitt des Abschlußelementes angeordnet sind, genügt es, die Aufnahmeöffnungen jeweils mit der oben erwähnten metallischen Auskleidung zu versehen, die ein Einreißen des Gummis oder Kunststoffes verhindert.
Zweckmäßig sind weiterhin die äußeren Ecken der Abschlußelemente abgerundet ausgebildet. Hierdurch ist es möglich, die Gerüstböden im Gerüst mit gegebenenfalls unterschiedlichen Rahmenbreiten einzulegen. Außerdem wird durch die Abrundung die Verletzungsgefahr beim Auf- und Abbau oder beim Transport des Gerüstes vermindert.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
In den Figuren 1a bis c ist das den Flächenbereich des Gerüstbodens bildende mehrteilige Hohlkastenprofil aus Aluminium mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet. Dieses Hohlkastenprofil 1 ist an beiden Enden (in der Zeichnung ist nur eines der Enden dargestellt) mit einem insgesamt aus gummielastischem Werkstoff hergestellten Abschlußelement 2 verbunden. Dieses Abschlußelement besteht zweckmäßig aus vulkanisiertem natürlichem oder synthetischem Kautschuk mit einer Shore-A-Härte von 80 bis 85°.
Das Abschlußelement 2 weist einen in den Innenraum des Hohlkastenprofiles 1 ragenden Befestigungsabschnitt 3 und einen das Hohlkastenprofil stirnseitig überragenden Außenabschnitt 4 auf. Der Außenabschnitt 4 fluchtet mit den äußeren Oberflächen des Hohlkastenprofiles 1 und ist an den Ecken mit großem Radius abgerundet, so daß der Gerüstboden in unterschiedlich breite Vertikalrahmen des Gerüstes eingelegt werden kann.
Der Befestigungsabschnitt 3 weist drei Vorsprünge 3a, 3b und 3c auf, von denen je einer in einen Kanal 1a, 1 und 1 des Hohlkastenprofiles 1 ragt. Hierdurch ist es möglich, die Stege zwischen den Kanälen 1 a, 1 b und 1 c fast bis an das stirnseitige Ende des Hohlkastenprofiles stehenzulassen (vergleiche Figur 1 b). Da bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1a bis c das Hohlkastenprofil 1 bis in den Bereich der abgerundeten Ecken des Abschlußelementes 2 reicht, sind hier die Ecken des Hohlkastenprofiles 1 entsprechend abgerundet, so daß der Außenabschnitt 4 auch im Bereich der Ecken etwa die gleiche Breite hat wie an der Stirnseite des Gerüstbodens.
In den Vorsprüngen 3a, 3b und 3c des Befestigungsabschnittes 3 des Abschlußelementes 2 sowie im Endabschnitt des Hohlkastenprofiles 1 befinden sich Löcher, die zur Aufnahme von Nieten 5a und 5b dienen.
Zur Befestigung des Abschlußelementes 2 an dem Hohlkastenprofil 1 wird zunächst der Endabschnitt des Hohlkastenprofiles 1 durch Abrunden der Ecken und Heraustrennen der Stege zwischen den Kanälen 1a, 1 und 1 so vorbereitet, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist. Dann wird das Abschlußelement 2 mit seinem Befestigungsabschnitt 3 in das Ende des Hohlkastenprofiles 1 derart eingesteckt, daß die Löcher im Hohlkastenprofil 1 und Befestigungsabschnitt 3 fluchten. Dann werden in diese Löcher die Nieten. 5a und 5b eingeführt und mittels einer Nietpresse verpreßt. Dabei sind die Längen der Nieten 5a und 5b, die Dicke des Befestigungsabschnittes 3 und die lichte Weite des Hohlkastenprofiles 1 so aufeinander abgestimmt, daß beim Einpressen der Nieten 5a und 5b die oberen und unteren Wandungen des Hohlkastenprofiles 1 derart nach innen verformt werden, daß das gummielastische Material des Befestigungsabschnittes 3 in der Umgebung der Nieten 5a und 5b großflächig unter eine starke elastische Druckspannung versetzt wird. Hierdurch ergeben sich ein guter Halt und ein inniger Verbund zwischen dem Hohlkastenprofil 1 und dem Befestigungsabschnitt 3 des Abschlußelementes 2.
Die beiden äußeren Niete 5a sind beim Ausführungsbeispiel der Figuren la bis c als nach beiden Seiten offene Hohlniete ausgebildet. Die Öffnungen dieser Hohlniete 5a dienen zugleich als Aufnahmeöffnungen 6 für die Aufnahme der Haltestifte des Gerüstes, die in der Zeichnung nicht näher dargestellt sind.
Das Ausführungsbeispiel der Figuren 2a bis c entspricht weitgehend dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1a bis c, so daß für die einander entsprechenden Teile die gleichen Bezugszeichen verwendet werden können. Hier ist jedoch der Au-Benabschnitt 4 des Abschlußelementes 2 breiter ausgebildet, so daß eine Abrundung der Ecken des Hohlkastenprofiles 1 entfallen kann. Außerdem beginnen hier die Vorsprünge 3a, 3b und 3c des Befestigungsabschnittes 3 im Bereich der Grenzfläche zwischen dem Befestigungsabschnitt 3 und dem Au- βenabschnitt 4. Aus diesem Grunde können die Stege zwischen den Kanälen 1a, 1 b und 1 c des Hohlkastenprofiles 1 bis an das Ende des Hohlkastenprofiles 1 stehenbleiben. Das Holkastenprofil benötigt bei dieser Ausführungsform insofern weniger Bearbeitung, als bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 a bis c.
Weiterhin sind beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 2a bis c die die Aufnahmeöffnungen 6 für die Befestigungszapfen des Gerüstes bildenden Hohlniete 5a im Ubergangsbereich zwischen dem Außenabschnitt 4 und dem Befestigungsabschnitt 3 des Abschlußelementes 2 angeordnet. Dementsprechend ist der Endabschnitt des Hohlkastenprofiles 1 bei diesem Ausführungsbeispiel nicht nur mit Löchern zur Aufnahme der Nieten 5b, sondern auch mit halbkreisförmigen Ausnehmungen an der Stirnseite zur Aufnahme der Hohlnieten 5a versehen.
Das Ausführungsbeispiel der Figuren 3a bis 3c entspricht weitestgehend dem Ausführungsbeispiel der Figuren 2a bis c. Hier befinden sich jedoch die Aufnahmeöffnungen 6 für die nicht dargestellten Haltestifte des Gerüstes im Außenabschnitt 4 des Abschlußelementes 2. Dementsprechend sind hier keine Hohlniete 5a zur Verbindung zwischen dem Hohlkastenprofil 1 und dem Abschlußelement 2 notwendig. In den Aufnahmeöffnungen für die Haltestifte des Gerüstes sind allerdings auch bei diesem Ausführungsbeispiel zweckmäßig metallische Auskleidungen 7 vorgesehen, die ein Einreißen des gummielastischen Materials verhindern. Wie aus Figur 3b ersichtlich ist, ist bei dem zuletzt genannten Ausführungsbeispiel der Bearbeitungsaufwand am Endabschnitt des Hohlkastenprofiles 1 am geringsten.