Bildröhre mit Ablenkeinheit

Abstract

 Die Ablenkeinheit (4) wird auf der Bildröhre in der Weise befestigt, daß zunächst auf den Bildröhrenhals (2) ein Ring (7) aus thermoplastischem Material aufgeklebt wird und dann die Ablenkeinheit (4) auf die Bildröhre aufge­schoben wird, so daß ein rohrförmiger Ansatz (6) am Spulenkörper (5) der Ablenkeinheit (4) auf diesem zu liegen kommt. Der Ansatz (6) besteht aus dem gleichen thermoplastischen Material wie der Ring (7). Nach dem Justieren der Ablenkeinheit werden durch einen Schweiß­vorgang, bespielsweise durch Punktschweißen, der ther­moplastische Ring (7) und der rohrförmige Ansatz (6) miteinander verbunden. Dadurch ergibt sich eine schnell erhärtende und im Betrieb stabile Verbindung zwischen Ablenkeinheit und Bildröhre. Zur Verbesserung der Justiermöglichkeit kann der Ring (7) mit einer gewölbten Oberfläche versehen sein.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Bildröhre mit darauf befestigter Ablenkeinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

[0002] Die Ablenkeinheit für eine Bildröhre sitzt auf dem Bildröhrenhals und liegt am Konus der Bildröhre an. Nach dem Aufbringen der Ablenkeinheit auf die Bildröhre muß sie bezüglich der Bildröhre genau justiert werden, damit ein einwandfreies Bild erhalten wird. Danach muß die Ablenkeinheit an der Bildröhre so befestigt werden, daß sie sich nicht mehr verschieben kann. Bei der Befestigung der Ablenkeinheit auf der Bildröhre darf kein zu hoher Druck und keine zu hohe Temperatur zur Einwirkung auf die Bildröhre kommen, da dies zu einer Beschädigung der Bildröhre führen kann.

[0003] Wie es beispielsweise in der DE-OS 24 08 673 beschrieben ist, kann die Ablenkeinheit auf der Bildröhre mechanisch oder durch Kleben befestigt werden. So kann die Ablenkeinheit auf der Bildröhre beispielsweise mit einer durch eine Schraube anziehbaren Schelle befestigt werden. Bei gelockerter Schraube kann die Ablenkeinheit auf dem Bildröhrenhals verschoben werden und nach dem Justieren kann durch Anziehen der Schraube die Ablenkeinheit festgesetzt werden. Allerdings darf dabei kein zu hoher Druck ausgeübt werden, damit ein Springen des Bild­röhrenhalses vermieden wird. Wenn die Ablenkeinheit auf dem Bildröhrenhals durch Kleben befestigt wird, so muß ein geeigneter Kleber zwischen Ablenkeinheit und Bildröhre eingebracht werden. Dies ist schwierig und erfordert meist besondere Kanäle, um den Kleber einzubringen. Ein kalthärtender Kleber hat zwar den Vorteil, daß die Temperatureinwirkung auf die Bildröhre gering ist, aber den Nachteil, daß einerseits der Justiervorgang bis zum Erhärten des Klebers beendet sein muß, andererseits die Ablenkeinheit bis zum Erhärten des Klebers in ihrer Lage gehalten werden muß.

[0004] Bei Verwendung eines durch Wärme erweichbaren Klebers darf die Erweichungstemperatur nicht zu hoch liegen, damit eine Beeinträchtigung der Bildröhre vermieden wird. Andererseits darf sich beim Betrieb der Bildröhre diese nicht so weit erhitzen, daß der Kleber erweicht und sich die Ablenkeinheit verschiebt.

[0005] Da mit allen diesen Mitteln offenbar keine befriedigende Befestigung der Ablenkeinheit auf der Bildröhre erzielt werden kann, wird in der DE-OS 24 08 673 vorgeschlagen, die Bildröhre an ihrem Konus mit Rippen oder Aufrauhungen zu versehen, durch die eine Verschiebung der justierten Ablenkeinheit vermieden werden soll. Dies bedingt aber zusätzlich eine besondere Ausbildung des Bildröhren­körpers bzw. eine zusätzliche Bearbeitung desselben.

[0006] Nach der DE-AS 23 42 052 sollen zwischen Ablenkeinheit und Bildröhre einzelne, in Längsrichtung verlaufende Streifen aus thermoplastischem Material eingekittet werden, die beide Teile miteinander verbinden. Hierzu wird ein Heißkleber mit einer Schmelztemperatur von etwa 150°C verwendet. Die Bildröhre muß beim Einbringen des Heißklebers aber auf 50°C gehalten werden. Auch muß die Ablenkeinheit mit entsprechenden Kanälen versehen sein, in die der Heißkleber eingebracht werden kann.

[0007] Aus der DE-OS 25 51 288 ist es weiter bekannt, eine Ablenkeinheit auf einer Bildröhre in der Weise zu befestigen, daß zunächst auf dem Konus der Bildröhre mittels eines Klebers ein Ring befestigt wird, der vier hohle Ansätze besitzt. Die Ablenkeinheit ist auf ihrem Umfang mit radial nach außen stehenden Fahnen versehen und wird mit diesen in hohle Ausformungen eines zweiten ringförmigen Kunststoffteils eingesetzt und beide Teile werden dann zusammen auf die Zapfen des ersten, aufgeklebten ringförmigen Teils aufgesetzt und durch Einfüllen eines Klebers miteinander verbunden. Diese Ausführungsform bedingt mehrere kompliziert geformte Teile, die miteinander verbunden werden müssen.

[0008] Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ablenkeinheit auf einer Bildröhre mit wenigen einfachen Teilen schnell und sicher zu befestigen.

[0009] Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen 2 bis 6 hervor.

[0010] Gemäß der Erfindung wird auf dem Bildröhrenhals zunächst ein Ring aus thermoplastischem Material befestigt. Die Befestigung kann durch Kleben erfolgen, beispielsweise mittels eines sogenannten doppelseitigen Klebebandes. Es kann hierzu auch ein kalthärtender Kleber verwendet werden, da die Befestigung des Ringes unabhängig von der Justierung der Ablenkeinheit ist.

[0011] Die Ablenkeinheit selbst hat einen an ihrem Spulenkörper angeformten rohrförmigen Ansatz aus dem gleichen thermoplastischen Material, aus dem der auf dem Röhrenhals befestigte Ring besteht. Es handelt sich vorzugsweise um einen amorphen oder teilkristallinen Thermoplasten. Die Ablenkeinheit wird nun über den Röhrenhals geschoben, bis der rohrförmige Ansatz über dem auf dem Röhrenhals befestigten Ring zu liegen kommt. Die Ablenkeinheit kann nun in einer Justiervorrichtung in Längsrichtung verschoben und auch gedreht werden, bis sie ihre optimale Lage eingenommen hat. Nun wird durch einen kurzen Schweißvorgang, vorzugsweise durch Punktschweißen, der auf dem Röhrenhals sitzende Ring mit dem rohrförmigen Ansatz des Spulenkörpers der Ablenkeinheit verschweißt, wodurch sofort ein fester Sitz der Ablenkeinheit gegenüber der Bildröhre erzielt ist.

[0012] Die Erfindung wird nun anhand von einem in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 schematisch Teile von Hals und Konus einer Bildröhre sowie die darauf angeordnete Ablenkeinheit, teilweise im Schnitt und

Fig. 2 zur Verdeutlichung der Einzelheiten eine vergrößerte Darstellung der im Kreis A von Fig. 1 dargestellten Teile.

[0013] Von der Bildröhre 1 sind in Fig. 1 nur Teile vom Bild­röhrenhals 2 und vom Bildröhrenkonus 3 dargestellt. Die Ablenkeinheit 4 sitzt teilweise auf dem Bildröhrenhals 2 und liegt teilweise am Bildröhrenkonus 3 an. Der Spulenkörper 5 der Ablenkeinheit 4 hat einen rohrförmigen Ansatz 6, der aus thermopolastischem Material besteht. Bei dem Material handelt es sich vorzugsweise um einen amorphen oder teilkristallinen Thermoplasten. Unter diesem ist auf dem Bildröhrenhals 2 ein Ring 7 aus dem gleichen thermoplastischen Material wie der Ansatz 6 befestigt, und zwar vorzugsweise durch Kleben.

[0014] Es wird also zuerst der Ring 7 aus thermoplastischem Matrial auf dem Röhrenhals 2 durch Kleben befestigt. Hierzu kann beispielsweise ein kalthärtender Kleber verwendet werden oder auch ein dopelseitiges Klebeband. Die Ablenkeinheit 4 wird dann auf die Bildröhre so aufgeschoben, daß der rohrförmige Ansatz 6 des Spulenkörpers 5 der Ablenkeinheit 4 auf dem Ring 7 zu liegen kommt. Nun wird in einer geeigneten Justier­vorrichtung die Ablenkeinheit 4 in Längsrichtung verschoben oder um ihre Achse bezüglich der Bildröhre gedreht, bis ihre optimale Lage erreicht ist. Dann werden durch einen kurzen Schweißprozeß der Ansatz 6 mit dem Ring 7 verbunden, so daß die Ablenkeinheit 4 nunmehr in ihrer Lage bezüglich der Bildröhre 1 festgelegt ist. Zum Toleranzausgleich kann der rohrförmige Ansatz 6 in Richtung der Rohrachse geschlitzt sein.

[0015] Aus Fig. 2, die einen vergrößerten Ausschnitt der im Kreis A von Fig. 1 dargestellten Teile zeigt, ist zusätzlich die Klebschicht 8 erkennbar, mit der der Ring 7 auf dem Bildröhrenhals 2 befestigt ist und eine Schweißstelle 9, mit der der Ansatz 6 und der Ring 7 miteinander verbunden sind.

[0016] Das thermoplastische Material, aus dem der rohrförmige Ansatz 6 und der Ring 7 bestehen, kann einen verhältnismäßig hohen Schmelzpunkt haben, weil zum Verschweißen der beiden Teile nur eine kurzzeitige Erwärmung erforderlich ist, die keinen nachteiligen Einfluß auf die Bildröhre ausübt. Das Verschweißen bei 9 von Fig. 2 kann beispielsweise durch Eindrücken eines erhitzten Stempels an mehreren Stellen des Umfanges erzielt werden.

[0017] Um auch ein Justieren der Ablenkeinheit durch Kippen bezüglich der Achse der Bildröhre zu ermöglichen, hat der Ring 7 vorzugsweise eine in Richtung der Röhrenachse bzw. des Röhrenhalses gewölbte Oberfläche. Dies ist insbesondere aus Fig. 2 gut ersichtlich.

[0018] Wie aus den Figuren erkennbar ist, werden bei der Erfindung nur wenige und einfach aufgebaute Teile zur Befestigung der Ablenkeinheit auf der Bildröhre benötigt. Zum Justieren läßt sich die Ablenkeinheit nach allen Richtungen hin bewegen und nach dem Verschweißen der beiden Teile aus thermoplastischem Material können Bildröhre und Ablenkeinheit gleich aus der Justier­halterung genommen werden, da das thermoplastische Material infolge seines hohen Schmelzpunktes sich sehr schnell verfestigt. Trotzdem ist keine unzulässig hohe thermische Einwirkung auf die Bildröhre vorhanden, da nur eine kurzzeitige und örtliche Erwärmung erforderlich ist und die Verschweißung auf der von der Bildröhre abgewandten Oberfläche des Ringes 7 stattfindet.

[0019] Infolge des verhältnismäßig hohen Schmelzpunktes des thermoplastischen Materials ist eine Verschiebung der Ablenkeinheit durch Erwärmung während des Betriebes der Bildröhre nicht zu befürchten.

Ansprüche

1. Bildröhre mit darauf befestigter Ablenkeinheit, bei der auf der Bildröhre ein Ring befestigt ist, an dem die Ablenkeinheit mittels eines thermoplastischen Materials befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Bildröhrenhals (2) ein Ring (7) aus thermoplastischem Material befestigt ist, daß der Spulenkörper (5) der Ablenkeinheit (4) auf dem zum Röhrenhals (2) gerichteten Ende einen rohr­förmigen Ansatz (6) aus dem gleichen thermoplastischen Material wie der auf dem Röhrenhals (2) befestigte Ring (7) hat und daß Ring (7) und rohrförmiger Ansatz (6) miteinander stoffschlüssig verbunden sind.

2. Bildröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (7) auf dem Röhrenhals (2) durch einen Kleber (8) befestigt ist.

3. Bildröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (7) auf dem Röhrenhals (2) durch ein doppelseitiges Klebeband befestigt ist.

4. Bildröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (7) eine gewölbte Oberfläche hat.

5. Bildröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (7) und der rohrförmige Ansatz (6) durch Punktschweißen (9) miteinander verbunden sind.

6. Bildröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Ansatz (6) in Richtung der Rohrachse geschlitzt ist.

Zeichnung