[0001] La présente invention concerne les têtières, c'est-à-dire les élements en forme de
housse qui permettent de protéger la partie supérieure des dossiers de fauteuils,
contre laquelle la tête vient prendre appui.
[0002] Dans les endroits fréquentés par le public, on a pris l'habitude de protéger le haut
des dossiers des fauteuils par des têtières. Notamment dans les trains, autocars,
avions, etc..., ces têtières sont constituées par des pièces de tissu disposées à
cheval sur le haut des dossiers et maintenues en place par des systèmes d'agrafage
ou analogues permettant de les enlever, dans le but notamment de les nettoyer. On
conçoit que ces têtières soient relativement onéreuses, de par le coût de leur fabrication,
le coût du tissu et des éléments d'accrochage, leur entretien venant grever ces différents
coûts.
[0003] Aussi la présente invention a-t-elle pour objet de mettre en oeuvre un procédé de
réalisation de têtières qui permette de réduire au maximum les coûts de fabrication
et d'entretien et qui autorise de multiples applications de ces têtières, avec une
fonction supplémentaire leur conférant une utilité encore plus importante que celle
des têtières de l'Art antérieur.
[0004] Plus précisément, la présente invention a pour objet un procédé de réalisation d'une
têtière caractérisé par le fait qu'il consiste,
- à effectuer au moins deux plis sur une bande de matière plastique thermo-soudable
ou analogue,
- à superposer en accordéon les portions de bande délimitées par ces plis,
- et à effectuer un soudage des bords latéraux desdites portions pour obtenir deux
poches à ouvertures opposées.
[0005] Dans l'industrie de la transformation des matières plastiques, les feuilles qui sont
utilisées pour la confection des sacs par exemple, se présentent le plus souvent sous
la forme d'une longue bande enroulée sur elle-même, les sacs étant préformés par pliage
préalabe. Pour pouvoir les utiliser, il suffit de dérouler la bande et de la découper
en autant de parties que de sacs, cette découpe étant éventuellement associée à une
opération de soudage thermique pour fermer chaque sac. L'emploi de cette technique
pour l'obtention de housses de protection pour les sièges d'automobiles est décrit
notamment dans le FR-A-2.491.315.
[0006] Selon une variante du procédé de l'invention, mettant en oeuvre cette technique,
les plis formant la têtière sont réalisés suivant la direction longitudinale de la
susdite bande. Cette dernière, qui se présente alors sous une forme continue, est
constituée de trois portions qui sont pliées étroitement les unes sur les autres en
accordéon. Pour obtenir une têtière, on découpe la bande dans le sens de sa largeur
et il est procédé simultanément à une soudure des bords ainsi découpés. L'assemblage
qui en résulte présente alors deux poches symétriques à ouvertures opposées, l'une
destinée à envelopper le haut du dossier d'une fauteuil par exemple, l'autre, située
sur la partie postérieure de ce fauteuil, pouvant servir de vide-poches.
[0007] Cette variante du procédé de l'invention présente l'avantage de laisser toute liberté
dans le choix de la largeur de chaque têtière, celle-ci étant fonction de la largeur
du dossier du fauteuil qui sera équipé de cette têtière. Il suffira en effet de découper
des parties de bande plus ou moins grandes.
[0008] Selon une autre forme de réalisation du procédé de l'invention, les plis formant
les poches de la têtière seront réalisés suivant la largeur de la susdite bande, cette
dernière étant préalablement découpée.
[0009] Cette second variante de l'invention sera mieux comprise à la lecture de la description
suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif et nullement limitatif
et mettant en évidence d'autres caractéristiques et avantages de la présente invention.
[0010] Sur ces dessins :
- les Figures 1 et 2 représentent deux étapes successives dans la réalisation d'une
têtière selon l'invention, et
- la Figure 3 représente un exemple d'utilisation d'une têtière réalisée avec le procédé
de l'invention.
[0011] Pour confectionner une têtière selon l'invention, on découpe, généralement dans
une feuille de matière plastique du type thermo-soudable, une bande 1, de forme oblongue
qui peut éventuellement être de forme rectangulaire. Dans l'exemple illustré, l'extrêmité
2 de la bande 1 est légèrement découpée pour former une partie de la têtière contre
laquelle viendra s'appuyer le dos de l'utilisateur. Par contre, l'autre extrémité
3 est élargie par rapport au reste du corps 4 de la bande 1. Cette bande est représentée
dépliée sur la Figure 1.
[0012] Lorsque cette bande est ainsi découpée, on effectue au moins deux pliures suivant
deux traits représentés par des lignes pointillées 5 et 6, de façon à délimiter dans
cette bande au moins trois portions 7, 8 et 9. Il est à remarquer que la portion d'extrémité
9 présente une largeur plus grande que celle des deux autres portions 7 et 8 du corps
de la bande.
[0013] Une fois déterminées ces deux directions de pliage, on effectue une première pliure
pour ramener la portion 8 sur la portion 7. Cette première pliure étant effectuée,
on opére une seconde pliure pour ramener la portion 9 sur la face 10 de la portion
8 opposée à celle tournée vers la portion 7. On opére ainsi un pliage en accordéon,
les trois portions se recouvrant les unes les autres de façon que leurs bords latéraux
11 et 12 se superposent suivant les bords 13 et 14 de la bande 1.
[0014] Quand la portion 9 a une largeur plus importante que le reste du corps de la bande
1, cette portion 9 est légèrement pliée pour que ses bords viennent se superposer
parfaitement à ceux des deux autres portions.
[0015] La Figure 2 représente la bande dans une situation intermédiaire pendant le pliage.
[0016] Quand les bords sont parfaitement superposés on effectue deux soudures longitudinales
pour solidariser les bords 11, puis 12, de façon à définir deux poches 15 et 16 à
ouvertures opposées.
[0017] La présence des plis 17 de la portion 9 donné à la poche 15 une ouverture plus grande
que celle de la poche 16.
[0018] On pourrait de même augmenter le volume de cette poche 15 en prévoyant de munir
son fond d'un soufflet. Pour ce faire, il suffit de former deux plis supplémentaires
de part et d'autre du pli 5 afin d'obtenir deux portions de bande adjacentes présentant
des surfaces sensiblement égales. La bande comportera ainsi quatre plis de manière
à délimiter cinq portions. Ces plis pourront être réalisés suivant la direction longitudinale
de la bande, dans la première variante de l'invention, ou effectués suivant la largeur
de cette bande, dans la seconde forme de réalisation du procédé de l'invention.
[0019] On a donc réalisé une têtière qui peut, comme illustré sur la Figure 3, recouvrir
le sommet 20 du dossier 21 d'un fauteuil. La portion 7 la plus longue se trouve positionnée
sur la face du dossier contre laquelle s'appuie le dos de l'utilisateur, tandis que
le sommet 20 du dossier est enveloppé par la poche 16. La poche 15 se trouve ainsi
à l'arrière du dossier 21 et peut faire office de vide-poches pour l'occupant du siège
situé à la rangée suivante.
[0020] Il est à préciser qu'une têtière réalisée selon ce procédé peut habiller des fauteuils
dont les sommets présentent des épaisseurs différentes. Il suffit pour ce faire d'opérer
une découpe en diagonale ou en carré à chacun des angles supérieurs de la têtière
au niveau du pli 6, de cette façon la poche 16 prendra le volume nécessaire pour envelopper
parfaitement le dossier du siège.
[0021] On constate que la fabrication des têtières selon l'invention n'entraîne pas de nombreuses
et délicates opérations, ni ne nécessite l'emploi d'une matière coûteuse. Ces têtières
peuvent ainsi être détruites après chaque utilisation.
1. Procédé de réalisation d'une têtière CARACTERISE PAR LE FAIT QU'il consiste
- à effectuer au moins deux plis (5, 6) sur une bande de matière plastique thermo-soudable
ou analogue (1),
- à superposer en accordéon les portions de bande (7, 8, 9) délimitées par ces plis,
- à effectuer un soudage des bords latéraux desdites portions pour obtenir deux poches
(15, 16) à ouvertures opposées.
2. Procédé selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'il consiste à effectuer
quatre plis sur ladite bande de manière à obtenir cinq portions dont deux au moins
présentent des surfaces sensiblement égales, les deux dites portions étant adjacentes.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE les
susdits plis sont réalisés suivant la direction longitudinale de ladite bande.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE les
susdits plis sont réalisés suivant la largeur de ladite bande.
5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'il consiste
à effectuer un soudage des bords latéraux des susdites portions simultanément avec
la découpe de ladite bande.
6. Procédé selon l'une des revendications 1, 2 et 4, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'il
consiste à effectuer une découpe de la bande préablement au pliage de cette dernière
et au soudage des bords latéraux des susdites portions.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, CARACTERISE PAR
LE FAIT QU'il consiste à opérer une découpe à chacun des angles formé par l'un des
susdits plis (6).
8. Têtière réalisée avec le procédé selon l'une des revendications 1 à 7.