Pipette de prélèvement et de dosage; procédé et dispositif pour son calibrage

Description

[0001] La présente invention est relative à un procédé et un dispositif de calibrage d'une pipette de prélèvement et de dosage ainsi qu'à une pipette permettant une mise en oeuvre entièrement automatisée du procédé objet de l'invention.

[0002] Les pipettes de prélèvement et de dosage actuellement disponibles dans le commerce, ainsi que représenté en figure 1, comportent un corps de pipette 1 permettant l'affichage du volume de prélèvement. Le volume de prélèvement est déterminé par un piston mobile dans le corps de pipette et actionné par une tige centrale 5 et un ressort de rappel 6. Une vis de réglage axiale 2 engrène des moyens d'affichage 20 du volume de prélèvement, la vis de réglage étant solidaire d'un bouton moleté 3 permettant le réglage de la course du piston dans le corps de pipette. La tige centrale 5, et le piston sur réaction du ressort de rappel, vient au repos en butée d'une butée réglable en position 70 à l'extrémité du bouton moleté 3 afin de permettre le réglage du zéro de la course de la tige centrale 5 et du piston, et, en conséquence, du volume de prélèvement.

[0003] Ce type de pipette a jusqu'à ce jour donné entière satisfaction tant du point de vue de la fiabilité d'utilisation que de la fidélité des mesures ou dosages répétitifs.

[0004] Cependant, préalablement à la commercialisation de ce type d'appareil, il est nécessaire d'effectuer un calibrage à l'unité, ce calibrage consistant en fait en un réglage ou ajustement du zéro du volume de prélèvement.

[0005] En raison de la structure propre du système de réglage ou ajustement du zéro du volume de prélèvement, les opérations de calibrage précédemment citées ne peuvent guère être menées à bien que manuellement,sensiblement,et la production à l'échelle industrielle de tels types de pipettes implique, préalablement à leur mise sur le marché, la mise en oeuvre d'un poste de calibrage coûteux en main d'oeuvre et en matériel, en vue d'assurer une production suffisante. En outre, le caractère essentiellement manuel de l'opération de calibrage précitée ne peut permettre de s'affranchir en totalité d'erreurs ou de défauts de réglage ou de calibrae, en raison précisément du facteur humain inévitablement source d'erreurs et d'imprécision, la réduction de ce type d'erreur nécessitant par exemple des opérations de contrôle statistique supplémentaires ou analogues.

[0006] La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités par la mise en oeuvre d'un procédé et d'un dispositif de calibrage d'une pipette de prélèvement et de dosage ainsi que d'une pipette spécialement adaptée à un calibrage entièrement automatisé.

[0007] Un autre objet de la présente invention est la mise en oeuvre d'un procédé et d'un dispositif de calibrage d'une pipette de prélèvement et de dosage, dans lesquels l'intervention humaine est sensiblement supprimée, le procédé étant conduit de manière automatisée à l'aide du dispositif objet de l'invention.

[0008] Un autre objet de la présente invention est également la mise en oeuvre d'un procédé et d'un dispositif de calibrage d'une pipette de prélèvement et de dosage permettant l'obtention d'une très grande précision et d'une très grande homogénéité de calibrage sur des lots très importants de pipettes soumises au procédé.

[0009] La pipette objet de l'invention est définie par la revendication 1.

[0010] Le procédé et le dispositif de calibrage d'une telle pipette de prélèvement et de dosage, objet de l'invention, sont définis par les revendications 2 et 6.

[0011] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description et à l'observation des dessins ci-après, dans lesquels :

• la figure 1 représente, en coupe selon un plan longitudinal de symétrie, une vue relative à une pipette de prélèvement et dosage de l'art antérieur,
• la figure 2a représente, en coupe selon un plan longitudinal de symétrie, une vue relative à une pipette de prélèvement et dosage conformément à la présente invention,
• la figure 2b représente une vue partielle de la figure 2a,
• la figure 3 représente un schéma illustratif du procédé de calibrage, objet de l'invention,
• la figure 4 représente en coupe un schéma illustratif d'un dispositif de calibrage, conformément à la présente invention.

[0012] Une pipette de prélèvement et de dosage conformément à l'objet de l'invention sera tout d'abord décrite en liaison avec la figure 2a.

[0013] Selon la figure précitée, la pipette de prélèvement et de dosage objet de l'invention comprend, de manière analogue à la pipette de l'art antérieur, telle que représentée en figure 1, un corps de pipette 1 à affichage du volume de prélèvement, une vis de réglage 2 engrenant des moyens d'affichage du volume de prélèvement, la vis de réglage étant solidaire d'un bouton moleté 3 pour permettre le réglage du volume d'une chambre de prélèvement formée d'un piston actionné par une tige centrale 5. Le piston 4 est mobile dans le corps de pipette 1 sur action de la tige centrale et réaction d'un ressort de rappel 6.

[0014] La tige centrale sur réaction du ressort de rappel 6 vient en butée au niveau de l'extrémité de la vis de réglage 2 comportant le bouton moleté 3. La butée est formée par une vis frein d'ajustement du zéro du volume de la chambre de prélèvement. La vis frein est réglable en position de translation par rapport à l'extrémité de la vis de réglage 2 et au bouton moleté 3 par un mouvement de rotation.

[0015] La vis frein comprend un élément fileté 70 engagé dans un taraudage prévu dans un logement du bouton moleté 3. Un élément de friction 71 formant frein contre la paroi du logement est en outre prévu.

[0016] En outre des moyens mécaniques 72 sont disposés sur la face externe de l'élément fileté 70, face externe perpendiculaire à l'axe Δ des moyens mécaniques de l'élément fileté constituant la vis sans fin qui est en même temps l'arc longitudinal du corps de pipette.

[0017] Ainsi qu'il a été représenté en figure 2b, les moyens mécaniques 72 disposés sur la face externe de l'élément fileté 70, face perpendiculaire à l'axe des moyens mécaniques de l'élément fileté 70, consistent en une pluralité de trous disposés par exemple selon un arrangement circulaire sur la face externe précitée. Ces trous sont destinés à permettre l'entraînement de la vis frein 70, 71 d'ajustement, par l'intermédiaire d'un outil spécialement adapté à cet effet, lequel sera décrit ultérieurement dans la description.

[0018] En outre, l'élément de friction 71 formant frein peut avantageusement être disposé entre la face externe de l'élément fileté comportant des moyens mécaniques 72 précités et un filetage destiné à être engagé dans le taraudage du logement du bouton moleté 3 ainsi que précédemment décrit. L'élément de friction 71 peut, avantageusement, être constitué par un anneau en caoutchouc par exemple ou un anneau en un matériau souple, permettant le blocage de l'élément fileté par rapport au bouton moleté 3 en l'absence de tout couple de mise en rotation exercé sur l'élément fileté 70.

[0019] Un mode de réalisation avantageux du procédé de calibrage d'une pipette de prélèvement et de dosage conformément à l'invention sera décrit en liaison avec la figure 3.

[0020] Préalablement à la description du procédé objet de l'invention, un rappel succint du fonctionnement de la pipette telle que représentée en figure 2a par exemple sera tout d'abord effectué.

[0021] L'actionnement du bouton moleté 3 par l'opérateur permet à celui-ci le réglage de la course de la tige centrale 5 et du piston (non représentés) et en définitive le choix du volume de prélèvement défini par la course du piston dans le corps de pipette 1, course comprise entre la position de repos du piston et l'extrémité du corps de pipette 1 non représentée au dessin. Le réglage de la course du piston et de la tige centrale 5 est ainsi effectué par vissage de la vis de réglage 2,par l'intermédiaire du bouton moleté 3, par rapport au corps de pipette 1, l'ensemble constitué par le bouton moleté 3, la vis de réglage 2, la tige centrale 5 et le piston se déplaçant ainsi en translation selon l'axe longitudinal de symétrie de la pipette. En outre, la vis de réglage 2 engrènant les moyens d'affichage du volume de prélèvement, ce volume est affiché directement dans une fenêtre ménagée dans le corps de pipette. On comprendra bien entendu que le réglage du zéro du volume de prélèvement peut être obtenu par le réglage de la position relative de l'élément fileté 70 réglable en position, par rapport au bouton moleté 3 ou vis de réglage 2. Le choix et l'affichage du volume de prélèvement ayant été effectués par l'opérateur, ainsi que décrit précédemment, celui-ci peut alors actionner la tige centrale 5 par l'intermédiaire du bouton poussoir 50, de façon à amener le piston, non représenté en figure 1, en position de butée inférieure, le ressort de rappel 6 permet alors, lors de la suppression de l'effort sur le bouton poussoir 50 par l'opérateur,le retour de l'ensemble constitué par le piston et la tige centrale 5 en sa position initiale, le prélèvement d'une quantité prédéterminée de la substance à doser étant ainsi effectué.

[0022] Conformément à un aspect du procédé objet de l'invention, celui-ci consiste, dans un premier temps, à régler le volume de la chambre de prélèvement à zéro au moyen du bouton moleté 3, puis à actionner la vis frein 70, 71 d'ajustement, pour annuler sensiblement la course du piston. Sur le diagramme représenté en figure 3, on comprendra que pour un réglage du volume de prélèvement noté VO effectué au moyen du bouton moleté 3, le réglage de la vis frein 70, 71 d'ajustement en position, selon l'axe longitudinal du corps de pipette noté Δ, correspondant en fait à un réglage de position de la butée de l'équipage constitué par la tige centrale 5 et le piston, permet en fait d'obtenir un réglage effectif du volume de prélèvement VO, compris entre VO + M pour une position extrême saillante de la vis frein 70, 71 par rapport au bouton moleté 3, volume noté VO + M sur le diagramme de la figure 3, et un volume de prélèvement minimum, noté VO - m, correspondant à la position notée m de la vis frein 70, 71, celle-ci étant vissée au maximum dans le logement ménagé à cet effet dans le bouton moleté 3. Pour un choix du volume de prélèvement VO sensiblement nul, celui-ci étant effectué par réglage du bouton moleté 3, la mise en position de la vis frein 70, 71 d'ajustement en position m précédemment définie, permet de définir une course de piston sensiblement nulle.

[0023] Conformément au procédé objet de l'invention, le volume de la chambre de prélèvement est ensuite réglé sur une valeur correspondant à un volume non nul de prélèvement. Une pluralité de prélèvements du volume précité d'une substance de référence peut alors être effectuée.

[0024] Afin de garantir une grande fiabilité de calibrage du procédé objet de l'invention, un test de cohérence de la pluralité des prélèvements précités peut alors être effectué. Une moyenne des valeurs calculée des volumes de la pluralité des prélèvements précités peut alors être effectuée, cette moyenne permettant de définir une valeur moyenne du volume de prélèvement.

[0025] Un nouvel ajustement de la vis frein 70, 71 d'ajustement est alors effectué, la vis frein 70, 71 étant alors mue en rotation d'un nombre de tours correspondant en valeur et en signe à l'écart entre la valeur du volume affiché par les moyens d'affichage du corps de pipette 1 et la valeur moyenne du volume de prélèvement précitée. Il est bien entendu que l'ajustement d'un nombre de tours correspondant en valeur et en signe à l'écart entre la valeur du volume affiché et la valeur moyenne précitée, peut consister en une fraction de tours de vissage de la vis frein d'ajustement 70, 71.

[0026] Selon une caractéristique du procédé objet de l'invention précédemment décrit, suite à l'étape consistant à effectuer le nouvel ajustement de la vis frein 70, 71 d'ajustement, la pipette peut avantageusement être soumise à un contrôle par prélèvements multiples permettant soit l'acceptation de la pipette comme pipette calibrée, soit la reprise du procédé à l'étape précédente, étape consistant à effectuer une moyenne des valeurs des volumes de la pluralité des prélèvements.

[0027] Selon une caractéristique du procédé de l'invention, le test de cohérence peut consister à admettre chacun des prélèvements formant la pluralité de prélèvements si celui-ci est compris dans une plage de dispersion déterminée par rapport à une valeur de référence. Les valeurs des volumes de la pluralité des prélèvements multiples peuvent avantageusement être calculées par gravimétrie.

[0028] La substance de référence peut être constituée par toute substance non volatile.

[0029] Dans le cas où l'écart entre la valeur du volume affiché et la moyenne des valeurs des multiples prélèvements est supérieure à une valeur de tolérance déterminée, la pipette peut être soumise à une correction de calibrage conformément aux étapes précédemment décrites dans la description, étapes consistant à effectuer, suite à un test de cohérence de la pluralité de prélèvements précités, une moyenne de ces prélèvements, puis à effectuer un nouvel ajustement de la vis frein d'ajustement 70, 71, d'un nombre de tours correspondant en valeur et en signe à l'écart entre la valeur du volume affiché et la valeur moyenne affichée.

[0030] Un dispositif de calibrage d'une pipette de prélèvement et de dosage selon le procédé objet de l'invention sera maintenant décrit en liaison avec la figure 4.

[0031] Conformément à cette figure, le dispositif objet de l'invention comporte au moins des moyens notés 100 d'entraînement de la vis frein 70, 71 et du bouton moleté 3. Des moyens notés 300 de commande sont en outre prévus, de façon à permettre la commande des moyens 100 d'entraînement de la vis frein 70, 71 et du bouton moleté 3. Les moyens 100 d'entraînement de la vis frein 70, 71 peuvent comporter avantageusement des ergots 1020 destinés à s'accoupler mécaniquement aux moyens mécaniques 72 prévus sur la face externe de l'élément fileté 70. Ces ergots permettent l'application d'un couple de mise en rotation de l'élément fileté 70 constituant la vis frein 70, 71. De manière avantageuse, la broche à ergots 102 peut être constituée par la tête du corps de tige 2101 dans lequel est engagée la tige centrale 5. Le corps de tige 2101 peut, de manière avantageuse, être monté mobile en rotation par rapport à une pièce à roulement à billes 2102. Cette dernière, pour constituer les moyens d'entraînement du bouton moleté 3, comporte également des ergots 2120 destinés à venir s'engager dans des orifices correspondants notés 31, 32 du bouton moleté 3, afin d'immobiliser ou d'entraîner le bouton moleté 3, avec la pièce 2102, préalablement à une opération de réglage, par vissage ou dévissage de la vis frein 70, 71. Les moyens d'entraînement 100 peuvent en outre, comprendre un moteur d'entraînement 101 couplé par une transmission à embrayage de type classique par courroie par exemple, au corps de tige 2101 et à la pièce 2102.

[0032] Ainsi qu'il a été représenté schématiquement en figure 4, les moyens de commande 300 des moyens d'entraînement 100 de la vis frein peuvent être constitués par un microordinateur, muni de ses périphériques. Par périphériques, on entend bien entendu, mémoire permanentes de type mémoire à support magnétique, clavier d'intercommunication avec un opérateur et moniteur d'affichage, permettant un dialogue interactif entre l'opérateur et l'ensemble du système. La mise en oeuvre du procédé de calibrage, objet de l'invention, à l'aide du dispositif tel que représenté en figure 4 sera maintenant décrite. La pipette ayant été amenée en position, vis-à-vis respectivement des ergots de la broche à ergots 102, des ergots 2120 de la tête de la pièce 2102, dans un premier temps, le volume de la chambre de prélèvement est réglé à zéro au moyen du bouton moleté 3, par l'intermédiaire du moteur 101 et des ergots 2120 de la pièce 2102, ces derniers ayant pour objet d'entraîner le bouton moleté 3. La vis frein 70 d'ajustement est ensuite actionnée au moyen de la broche 102 à ergots 1020, pour annuler sensiblement la course du piston. Le volume de prélèvements minimum noté Vo-Vm, correspondant à la position m de la vis frein 70 vissée au maximum dans son logement ménagé dans le bouton moleté 3, pour un volume Vo sensiblement nul, permet de définir une course du piston sensiblement nulle.

[0033] Puis le volume de la chambre de prélèvement est réglé par mise en rotation du bouton moleté 3, par l'intermédiaire du moteur 101 et de la pièce 2102 et des ergots 2120, afin de définir une valeur moyenne du volume de prélèvement.

[0034] Un nouvel ajustement de la vis frein 70, 71 d'ajustement est effectué par mise en rotation de celle-ci, au moyen du moteur 101 et de la broche à ergots 1020, d'un nombre de tours correspondant en valeur et en signe, à l'écart entre la valeur du volume affiché par les moyens d'affichage du corps de pipette 1 et la valeur moyenne du volume de prélèvement précitée.

[0035] Le procédé de calibrage de pipette de prélèvement et de dosage, objet de l'invention et le dispositif permettant la mise en oeuvre de ce procédé, sont particulièrement remarquables en ce qu'ils permettent, moyennant une faible dépense en matériel, un contrôle très précis du calibrage de pipette de prélèvement et de dosage, ainsi qu'une très grande homogénéité de calibrage sur un lot très important de pipettes destinées à la commercialisation.

Revendications

1. Pipette de prélèvement et de dosage comprenant un corps de pipette (1) à affichage du volume de prélèvement, une vis de réglage (2) engrenant des moyens d'affichage dudit volume de prélèvement, la vis de réglage étant solidaire d'un bouton moleté (3) pour permettre le réglage du volume d'une chambre de prélèvement partiellement délimitée par un piston mobile dans le corps de la pipette (1) et actionné par une tige centrale (5) et un ressort de rappel (6), la tige centrale (5), sur réaction du ressort de rappel, venant, au niveau de l'extrémité de la vis de réglage (2) comportant le bouton moleté (3), au contact d'une butée formée par un élément fileté (70) d'ajustement de la chambre de prélèvement, caractérisé en ce que ledit élément fileté (70) est engagé dans un taraudage prévu dans un logement du bouton moleté (3) avec interposition d'un élément de friction (71) formant frein contre la paroi dudit logement, et en ce que des moyens d'entraînement (72) dudit élément fileté (70) sont ménagés, sur sa face externe perpendiculaire à l'axe longitudinal Δ du corps de pipette (1), sous la forme d'une pluralité de trous, pour permettre un réglage en position de translation par rapport à l'extrémité de la vis de réglage et au bouton moleté (3) par un mouvement de rotation afin de permettre un ajustement du volume de la chambre de prélèvement de la pipette.

2. Procédé de calibrage automatique d'une pipette de prélèvement et de dosage telle que définie dans la revendication 1, caractérisé en ce que ledit procédé consiste :

a) à régler le volume de la chambre de prélèvement à zéro par action sur le bouton moleté (3) de la pipette (1), puis à actionner l'élément fileté (70) d'ajustement par action sur une pluralité de trous (72) ménagés sur la face externe perpendiculaire à l'axe longitudinal Δ du corps de la pipette (1) pour annuler sensiblement la course du piston,

b) à régler par action sur le bouton moleté (3) le volume de la chambre de prélèvement sur un volume non nul faible, puis à effectuer une pluralité de prélèvements du volume précité d'une substance de référence,

c) à effectuer, suite à un test de cohérence de la pluralité de prélèvements précités, une moyenne des valeurs calculées des volumes de la pluralité des prélèvements précités,

d) à effectuer, toujours par action sur ladite pluralité de trous (72), un nouvel ajustement de l'élément fileté (70) d'ajustement d'un nombre de tours correspondant en valeur et en signe à l'écart entre la valeur du volume affiché et la valeur moyenne précitée.

3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que, suite à l'étape d) consistant à effectuer le nouvel ajustement de l'élément fileté (70) d'ajustement, ladite pipette est soumise à un contrôle par prélèvements multiples permettant soit l'acceptation de la pipette comme pipette calibrée, soit la reprise du procédé à l'étape c) précitée.

4. Procédé selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le test de cohérence consiste à admettre chacun des prélèvements formant la pluralité de prélèvements, si celui-ci est compris dans une plage de dispersion déterminée par rapport à une valeur de référence.

5. Procédé selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les valeurs des volumes de la pluralité des prélèvements multiples sont calculées par gravimétrie.

6. Dispositif de calibrage d'une pipette de prélèvement et de dosage selon le procédé de calibrage de l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte au moins :

- un moteur d'entraînement (101),

- une broche à ergots (102) couplée au moteur d'entraînement, lesdits ergots constituant la partie mâle coopérant avec les trous (72) de l'élément fileté (70),

- une pièce (2102) mobile en rotation autour de la broche à ergots (102), ladite pièce (2102) étant elle-même couplée au moteur d'entraînement (101) et munie d'ergots (2120) destinés à venir s'engager dans des orifices correspondants (31, 32) du bouton moleté (3) afin d'actionner celui-ci.

- des moyens (300) de commande desdits moyens d'entraînement de l'élément fileté (70) et du bouton moleté (3).

7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits moyens (300) de commande consistent en un microprocesseur muni de ses périphéries.

8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit microordinateur comporte une mémoire permanente dans laquelle les ordres de commande du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé conformément aux revendications 2 à 5 sont mémorisés.

Claims

1. Sampling and dispensing pipette comprising a pipette body (1) with a display of the sampling volume, an adjustment screw (2) engaging with the means of displaying the said sampling volume, the adjustment screw being fixed to a knurled knob (3) so as to make it possible to adjust the volume of a sampling chamber partially defined by a piston able to move in the body of the pipette (1) and actuated by a central rod (5) and a return spring (6), the central rod (5), when acted on by the return spring, coming, at the end of the adjustment screw (2) comprising the knurled knob (3), into contact with a stop formed by a threaded component (70) for adjusting the sampling chamber, characterised in that the said threaded component (70) is engaged in a tapping provided in a recess in the knurled knob (3) with the interposing of a friction member (71) forming a restraint against the wall of the said recess, and in that means (72) for driving the said threaded component (70) are provided, on its external face perpendicular to the longitudinal axis Δ of the pipette body (1), in the form of a plurality of holes, so as to allow an adjustment in translational position with respect to the end of the adjustment screw and the knurled knob (3) by means of a rotational movement in order to enable the volume of the pipette sampling chamber to be adjusted.

2. Method for automatically calibrating a sampling and dispensing pipette as defined in Claim 1, characterised in that the said method consists of:

a) adjusting the volume of the sampling chamber to zero by acting on the knurled knob (3) of the pipette (1), then actuating the threaded adjusting component (70) by acting on a plurality of holes (72) provided on the external face perpendicular to the longitudinal axis Δ of the body of the pipette (1) in order to reduce the stroke of the piston substantially to zero,

b) adjusting, by acting on the knurled knob (3), the volume of the sampling chamber to a small, non-zero volume, and then effecting a plurality of samplings of the aforesaid volume of a reference substance,

c) taking, following a test of consistency of all the aforesaid samplings, an average of the calculated values of the volumes of the aforesaid plurality of samplings,

d) effecting, still by acting on the said plurality of holes (72), a further adjustment of the threaded adjusting component (70) by a number of turns corresponding in value and sign to the difference between the value of the displayed volume and the aforesaid average value.

3. Method according to Claim 2, characterised in that, following step d) consisting of effecting the further adjustment of the threaded adjusting component (70), the said pipette is subjected to a check by means of multiple samplings so that either the pipette will be accepted as a calibrated pipette or the process will be resumed at step c) above.

4. Method according to one of Claims 2 or 3, characterised in that the consistency test consists of accepting each of the samplings forming the plurality of samplings if it lies within a dispersion range determined with respect to a reference value.

5. Method according to one of Claims 2 to 4, characterised in that the values of the volumes of the plurality of multiple samplings are calculated gravimetrically.

6. Device for calibrating a sampling and dispensing pipette according to the calibration method of one of Claims 2 to 5, characterised in that it includes at least:

- a drive motor (101),

- a spindle with pins (102) connected to the drive motor, the said pins constituting the male part cooperating with the holes (72) in the threaded component (70),

- a part (2102) able to move in rotation about the spindle with pins (102), the said part (2102) itself being connected to the drive motor (101) and provided with pins (2120) intended to engage in corresponding orifices (31, 32) in the knurled knob (3) in order to actuate the latter,

- means (300) for controlling the said means of driving the threaded component (70) and knurled knob (3).

7. Device according to Claim 6, characterised in that the said control means (300) consist of a microprocessor together with its peripherals.

8. Device according to Claim 7, characterised in that the said microcomputer has a permanent memory in which the commands for controlling the device for implementing the method according to Claims 2 to 5 are stored.

Ansprüche

1. Entnahme- und Dosierpipette mit einem Pipettenkörper (1) zur Anzeige des Entnahmevolumens, einer Stellschraube (2), die mit den Einrichtungen zum Anzeigen des Entnahmevolumens gekoppelt ist, wobei an der Stellschraube fest ein Rändelknopf (3) angebracht ist, um das Volumen einer Entnahmekammer einstellen zu können, die teilweise von einem Kolben begrenzt ist, der im Pipettenkörper (1) bewegbar ist und durch eine mittlere Stange (5) und eine Rückstellfeder (6) betätigt wird, wobei die mittlere Stange (5) unter der Reaktion der Rückstellfeder auf der Höhe des Endes der Stellschraube (2), die den Rändelknopf (3) aufweist, in einen Kontakt mit einem Anschlag kommt, der von einem Gewindeelement (70) zum Einstellen der Entnahmekammer gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewindeelement (70) mit einem Innengewinde in Eingriff steht, das in einem Aufnahmesitz des Rändelknopfes (3) vorgesehen ist, wobei dazwischen ein Reibelement (71) angeordnet ist, das eine Bremse an der Wand dieses Aufnahmesitzes bildet, und daß die Mitnahmeeinrichtungen (72) des Gewindeelementes (70) an der Außenflache senkrecht zur Längsachse Δ des Pipettenkörpers (1) in Form einer Anzahl von Löchern ausgespart sind, um die Verschiebungsposition bezüglich des Endes der Stellschraube und des Rändelknopfes (3) durch eine Drehbewegung einstellen zu können, damit das Volumen der Entnahmekammer der Pipette reguliert werden kann.

2. Verfahren zum automatischen Eichen einer Entnahme- und Dosierpipette, wie sie im Anspruch 1 angegeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß dieses Verfahren daraus besteht, daß:

a) das Volumen der Entnahmekammer durch Einwirken auf den Rändelknopf (3) der Pipette (1) auf Null gebracht wird, um anschließend das Einstellgewindeelement (70) zu betätigen, indem auf eines der Löcher (72) eingewirkt wird, die in der Außenfläche senkrecht zur Längsachse Δ des Pipettenkörpers (1) ausgespart sind, um den Hub des Kolbens im wesentlichen gleich Null zu machen,

b) über eine Einwirkung auf den Rändelknopf (3) das Volumen der Entnahmekammer auf ein Volumen etwas ungleich Null eingestellt wird, um danach mehrere Entnahmen des genannten Volumens eines Bezugsstoffes zu bewirken,

c) nach einem zusammenhängenden Test mehrerer der genannten Entnahmen die berechneten Werte der Volumina der genannten Entnahmen gemittelt werden,

d) weiterhin durch Einwirken auf die genannten Löcher (72) das Einstellgewindeelement (70) um eine Anzahl von Umdrehungen neu eingestellt wird, die im Wert und im Vorzeichen dem Abstand zwischen dem Wert des angezeigten Volumens und dem genannten Mittelwert entspricht.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Schritt d), in dem eine Neueinstellung der Einstellgewindeelemente (70) bewirkt wird, die Pipette einer Kontrolle durch Mehrfachentnahmen unterworfen wird, um entweder die Pipette als geeichte Pipette zu akzeptieren oder im Verfahren auf den genannten Schritt c zurückzukehren.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zusammenhängende Test daraus besteht, daß jede der Entnahmen, die die Anzahl der Entnahmen bilden, zugelassen wird, wenn diese in einem Streubereich liegt, der bezüglich eines Bezugswertes bestimmt ist.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Werte der Volumina der Anzahl von Mehrfachentnahmen gravimetrisch berechnet werden.

6. Vorrichtung zum Eichen einer Entnahme- und Dosierpipette nach dem Eichverfahren eines der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens

- einen Mitnahmemotor (101),

- eine Nockenwelle (102), die mit dem Mitnahmemotor gekoppelt ist, wobei die Nocken den Eingriffsteil bilden, der mit den Löchern (72) des Gewindeelementes (70) zusammenarbeitet,

- ein Teil (2102), das drehbeweglich um die Nockenwelle (102) ist, wobei das Teil (2102) gleichfalls mit dem Mitnahmemotor (101) gekoppelt ist und mit Nocken (2120) versehen ist, die dazu bestimmt sind, in entsprechenden Öffnungen (31, 32) des Rändelknopfes (3) einzugreifen, um darauf einzuwirken, und

- Einrichtungen (300) zum Steuern der Mitnahmeeinrichtungen für das Gewindeelement (70) und den Rändelknopf (3) umfaßt.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß diese Einrichtungen (300) zum Steuern aus einem Mikroprozessor mit Peripherieeinrichtungen bestehen.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Mikroprozessor einen Permanentspeicher aufweist, in dem die Befehle zum Ausführen des Verfahrens gemäß Anspruch 2 bis 5 gespeichert sind.

Dessins