Band für vorgefertigte Zierblumen od. dgl.

Abstract

 Ein Band (1) zum Bilden einer Zierblume, Zierschleife od.dgl. mit zwei weitgehend lose aufeinanderliegenden, jedoch an be­abstandeten Stellen (3) aneinander befestigten Außenbändern und einem dazwischen verlaufenden Zugband (4) ist an den vor­gesehenen Verbindungsstellen (3) der Außenbänder (2) mit die­se durchsetzenden Lochungen (6) oder Stanzungen versehen, de­ren aufeinanderliegende Ränder (8) verschweißt sind. Somit behält das Band (1) ebenso wie seine Außenbänder (2) eine hohe Beweglichkeit und Flexibilität, obwohl relativ große und gut führende Verbindungs- bzw. Befestigungsstellen (3) ent­stehen, die dabei gleichzeitig mit der Stanzung angebracht werden können (Fig. 1).

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Band zum Bilden einer Zierblume, Zierschleife od.dgl., mit zwei weitgehend lose aufeinander­liegenden, jedoch an beabstandeten Stellen aneinander befe­stigten Außenbändern von vorzugsweise gleicher Breite und mit wenigstens einem dazwischen und zwischen den Befestigungsstel­len durchlaufenden Zugband, welches am Ende des Bandes mit we­nigstens einem der Außenbänder fest verbunden ist, im übrigen aber relativ zu den Außenbändern bewegbar ist.

[0002] Derartige Bänder sind in vielfältigen Formen und Ausgestaltun­gen bereits bekannt. Lösungen mit einem einzigen Zugband die­nen dabei zur Fertigung einer Zierblume oder auch Schleife, während zwei Zugbänder die Möglichkeit schaffen, gleichzeitig zum Umbinden eines Paketes zur Verfügung zu stehen, welches dann mit dem entsprechenden Zierelement dekoriert ist.

[0003] In der Regel sind dabei die beiden Außenbänder punktweise oder streifenförmig verklebt, sofern nicht separate Führungsmittel für die Zugbänder an den Außenbändern angebracht sind. Diese Verklebungsstellen lassen dabei im Mittelbereich der Außenbän­der einen Abstand für das oder die Zugbänder frei. Jeweils zwi­schen zwei Befestigungsstellen können dann die Außenbänder aus­gewölbt und ausgebogen werden, wenn das oder die Zugbänder re­lativ zu den Außenbändern gezogen werden.

[0004] Die Herstellung insbesondere dieser Befestigungsstellen ist jedoch aufwendig und insbesondere zeitaufwendig. Es ist beim Verkleben erforderlich, einen Klebstoff an den jeweils vorge­sehenen Befestigungsstellen einzubringen und die Außenbänder durch eine entsprechende Presse mit zwei gegeneinanderdrük­kenden Werkzeugen zu vereinigen. Im Falle einer Verschweißung der Befestigungsstellen müssen die beiden Werkzeuge nicht nur eine gewisse Zeit einwirken, sondern auch die erforderliche Schweißwärme aufbringen. Es sind also präzise gegeneinander zu führende Werkzeuge erforderlich, die außerdem eine erheb­liche Einwirkzeit benötigen.

[0005] Um durch diese Verbindungsstellen keine zu starke Versteifung der Außenbänder zu bewirken, die beim Zusammenziehen die Ver­formung der Außenbänder behindern könnten, hat man angestrebt, diese Verbindungsstellen möglichst klein und nahezu punktför­mig zu gestalten, was jedoch wiederum den Herstellungsaufwand und insbesondere das Erfordernis an Präzision vergrößert und bei nicht genügend langer Einwirkzeit dazu führen kann, daß diese sehr kleinflächigen Verbindungsstellen beim Gebrauch versagen und zu einer Trennung der beiden Außenbänder führen.

[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Band der ein­gangs erwähnten Art zu schaffen, bei dessen Herstellung die beiden Außenbänder schnell und sicher an einzelnen Befesti­gungsstellen verbunden werden können, wobei die Verbindungs­stellen relativ groß und somit stabil sein dürfen und dennoch die Beweglichkeit und Biegsamkeit des gesamten Bandes auch im Bereich der Verbindungsstellen der Außenbänder nicht oder nicht wesentlich eingeschränkt ist.

[0007] Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß an den Verbin­dungsstellen der Außenbänder diese durchsetzende Lochungen oder Stanzungen vorgesehen sind, deren aufeinanderliegende Ränder verschweißt sind. Dabei kann als Verbindungsstelle ausschließlich der Rand der Lochung oder Stanzung umlaufend verschweißt sein.

[0008] Durch die Stanzung oder Lochung wird erreicht, daß der Ver­bindungsbereich der Außenbänder geschwächt, also beweglicher gemacht wird, während durch die Verschweißung der Ränder die­ser Lochung oder Stanzung dennoch die Verbindung der Außenbän­der und die Führung für das oder die inneren Zugbänder gebil­det und mit ausreichender Größe für eine gute Stabilität aus­gestattet werden. Die durch die Verbindung und Verschweißung erzeugte Versteifung wird dabei zunächst dadurch gering ge­halten, daß sie praktisch nur linienförmig, nämlich entlang dem Rand der Lochung oder Stanzung verläuft und außerdem durch diese Lochung oder Stanzung das gesamte Band in diesem Verbindungsbereich beweglicher und biegsamer gemacht wird, so daß die durch die Verbindung und Verschweißung erzeugte Ver­steifung aufgehoben oder sogar in diesem Bereich eine größere Beweglichkeit des Bandes geschaffen wird als in den nicht ver­bundenen Nachbarbereichen.

[0009] Ein ganz wesentlicher weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Verbindung der Befestigungsstellen durch Schweißen gleichzeitig mit dem Stanz- oder Lochungswerkzeug hergestellt werden kann, welches beim Durchdringen der bei­den aufeinanderliegenden Bänder diese nicht nur locht oder stanzt, sondern gleichzeitig auch verschweißen kann. Dabei wird eine wesentlich schnellere Arbeitsweise deshalb möglich, weil der Stanzhub nicht so präzise wie ein Preßhub sein muß und die Hubzeit als Einwirkzeit für das Verschweißen aus­reicht. Somit geht die Herstellung nicht nur schneller und präziser, sondern führt auch zu einem günstigeren Ergebnis, weil die Verbindungsstellen eine hohe Flexibilität erhalten.

[0010] Ausgestaltungen der Erfindung und insbesondere Ausbildungs­möglichkeiten bezüglich der Form der Lochungen und Stanzungen sowie auch ihrer Anordnung relativ zum Längsrand des Bandes sind Gegenstand der Ansprüche 3 bis 7. Insbesondere randoffe­ne Stanzungen ergeben dabei eine gute Beweglichkeit, und die Möglichkeit, diese randoffenen Stanzungen schrägzustellen, erlaubt auch eine entsprechend gezielte Verformung der Außen­bänder beim Zusammenziehen.

[0011] Ferner ist eine Ausgestaltung der Erfindung dahingehend mög­lich, daß am Ende eines jeden abzutrennenden Bandabschnittes ein quer zum Bandverlauf liegender durchgestanzter Lang­schlitz vorgesehen ist, dessen Ränder verschweißt sind und an dessen Rand das oder die Zugbänder gleichzeitig ange­schweißt sind. Bei einem größeren, zunächst zusammenhängenden Vorrat von Bändern kann also die Trennstelle zum Abschneiden eines Einzelbandes ebenfalls in der erfindungsgemäßen vor­teilhaften Weise ausgestaltet sein, wobei sich gleichzeitig auch die Fixierung des oder der Zugbänder ergibt.

[0012] Um zum Verschweißen der Ränder der Stanzungen keine zusätzli­chen Schweißmittel oder Klebemittel zu benötigen, können die Außenbänder und/oder das/die Zugbänder zweckmäßigerweise aus Kunststoff oder Kunststoff-Fasern bestehen, die selbst schweiß­bar sind.

[0013] Nachstehend ist die Erfindung mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher be­schrieben.

[0014] Es zeigt in schematisierter Darstellung:

Fig. 1 eine Draufsicht des Bandes im Bereich seiner zunächst noch bestehenden Verbindung zu einem Nachbarband,wo­bei die einzelnen in Längsrichtung des Bandes beab­standeten Befestigungsstellen unterschiedlich gestal­tet gezeichnet sind, um verschiedene Möglichkeiten anzudeuten,

Fig. 2 einen Querschnitt des Bandes gemäß der Linie II-II in Fig.1,

Fig. 3 einen Querschnitt des Bandes gemäß der Linie III-III in Fig. 1 sowie

Fig. 4 einen Querschnitt des Bandes gemäß der Linie IV-IV in Fig. 1, wobei die Dicke der Einzelteile des Bandes der besseren Übersicht wegen in den Querschnitten nach Fig. 2 bis 4 übertrieben dargestellt ist.

[0015] Ein im ganzen mit 1 bezeichnetes Band weist gemäß den Figuren 2 bis 4 zwei weitgehend lose aufeinanderliegende, jedoch an beabstandeten Stellen aneinander befestigte Außenbänder 2 von gleicher Breite und ein dazwischen und zwischen den Befesti­gungsstellen 3 durchlaufendes Zugband 4 auf, welches an dem Ende 5 des Bandes 1, wo sich ein nächstes Band 1 zunächst an­schließt, mit den Außenbändern 2 in noch zu beschreibender Weise fest verbunden ist, im übrigen aber relativ zu den Aus­senbändern 2 in deren Längsrichtung bewegbar ist. Dadurch kann in bekannter Weise eine Zierblume oder Zierschleife ge­bildet werden, indem die Außenbänder und das Zugband nebenein­ander an dem dem Ende 5 entgegengesetzten Ende des Bandes 1 erfaßt und dann das Zugband gezogen bzw. die Außenbänder ge­gen das Ende 5 hin zurückgeschoben werden. Aufgrund der Ab­stände zwischen den Befestigungsstellen 3 in Längsrichtung der Außenbänder 2 wölben diese sich auf und bilden so in be­kannter Weise eine Zierschleife oder Blume, falls die Befe­stigungsstellen 3 durch eine Schräglage zu verschieden gerich­teten Ausbeulungen der Außenbänder 2 führen.

[0016] Anhand der Zeichnungen erkennt man, daß an den Verbindungs­stellen 3 der Außenbänder 2 diese durchsetzende Lochungen 6 oder Stanzungen 7 vorgesehen sind, deren aufeinanderliegende Ränder 8 verschweißt sind. Dabei können selbstverständlich auch die Lochungen 6 durch einen Stanzvorgang gebildet wer­den. Vor allem in Fig.1 ist dargestellt, daß als Verbindungs­stelle 3 jeweils ausschließlich der Rand 8 der Lochung 6 oder Stanzung 7 umlaufend verschweißt ist. Somit ergibt sich eine stabile Befestigungsstelle relativ großer Ausdehnung, die auch eine gute Führung für das Zugband 4 darstellt, ohne daß jedoch das Band 1 im Bereich der Befestigungsstellen 3 zu steif wird, weil die Lochung oder Stanzung das Band gerade besonders gut beweglich macht.

[0017] Fig. 3 zeigt in Verbindung mit dem entsprechenden Teil der Fig. 1, daß beidseits des Laufbereiches für das oder die Zug­bänder 4 kreisrunde Lochungen 6 mit verschweißten Rändern 7 vorgesehen sein können, was ein besonders einfaches Stanz- und Schweißwerkzeug ergibt.

[0018] Fig. 4 zeigt in Verbindung mit den entsprechenden Stellen der Fig. 1 eine Ausführungsform, bei welcher statt runder Lochun­gen 6 quer zum Längsrand 9 des Bandes 1 verlaufende Langlo­chungen 7 vorgesehen sind. Um dabei eine Zierblume mit unter­schiedlich orientierten Schlaufen der Außenbänder 2 bilden zu können, sind dabei die an ihren Rändern 8 verschweißten Langlochungen 7 schräg zum Bandverlauf und bevorzugt jeweils abwechselnd in unterschiedlichen Richtungen schräg angeordnet.

[0019] Fig. 4 macht durch einen entsprechenden Schnittlinienverlauf deutlich, daß entweder in sich geschlossene Langlochungen 7 oder aber randoffene Stanzungen oder Langschlitze 7 vorgese­hen sein können, deren Ränder 8 innerhalb der äußeren Begren­zung durch die Außenränder 9 des Bandes 1 mitteinander ver­schweißt sind. Diese randoffenen Langschlitze müssen nicht unbedingt schräg zum Bandverlauf stehen, sind jedoch im Aus­führungsbeispiel so angeordnet.

[0020] Am Ende 5 des abzutrennenden Bandes 1 ist ein quer zum Band­verlauf liegender durchgestanzter Langschlitz 10 vorgesehen, dessen Ränder 8 wiederum verschweißt sind und an dessen Rand 8 auch das Zugband 4 gleichzeitig angeschweißt ist. Somit wird auch in diesem Bereich durch eine Stanzung gleichzeitig eine Verbindung der Außenbänder 2 und außerdem des Zugbandes 4 er­reicht. Darüberhinaus wird dadurch die Trennstelle der zu­nächst in Reihe aneinander befestigten einzelnen Zugbänder 1 markiert und vorbereitet. Es brauchen jeweils nur die Rest-­Verbindungsstege 11 in Verlängerung des Langschlitzes 10 durch­getrennt zu werden, um ein Band 1 vom anderen zu lösen.

[0021] Die Wahl der Form der Lochungen 6 oder Stanzungen 7 richtet sich danach, welches Zierelement geformt werden soll, welche Eigensteifigkeit vor allem die Außenbänder 2 haben und auch wie diese bemessen sind. Bei sehr schmalen Bändern mögen vor allem runde Lochungen 6 mit verschweißten Rändern 7 als Be­festigungsstellen 3 genügen, während sehr breite Bänder 1 zweckmäßigerweise mit randoffenen Schlitzen 7 versehen sein können. In der Regel wird dabei ein Band 1 immer nur eine Sorte von solchen Befestigungsstellen 3 haben, jedoch könnte aufgrund der vorteilhaften und einfachen Herstellbarkeit die­ser Befestigungsstellen auch über die Länge des Bandes 1 ein Wechsel der Form der Befestigungsstellen erfolgen. Insgesamt werden durch die erfindungsgemäßen Befestigungsstellen die Außenbänder 2 schnell und bequem aneinander fixiert, wobei dennoch eine gute Beweglichkeit der einzelnen zwischen den Befestigungsstellen befindlichen Bandabschnitte durch die Lochung oder Stanzung erreicht wird. Dabei sei noch erwähnt, daß selbstverständlich jeweils zwischen den Lochungen 6 gemäß Fig.1 und 3 und dem Außenrand 9 eine weitere derartige Lo­chung oder aber auch eine randoffene Stanzung 7 vorgesehen sein könnte, wenn hier eine größere Beweglichkeit des gesam­ten Bandes 1 oder auch der Außenbänder 2 erwünscht wäre.

[0022] Insgesamt ergibt sich ein Band 1, dessen Einzelteile sicher aneinander befestigt sind, welches aber selbst eine hohe Flexibilität behält und dessen Außenbänder 2 deshalb gut und bequem verformt werden können, ohne daß jedoch im Bereich der Befestigungsstellen 3 die Gefahr einer ungewollten Lösung der Verbindung besteht. Die Herstellung ist vereinfacht, da das Zusammenschweißen gleichzeitig mit dem Stanzen erfolgen kann und dafür wesentlich weniger präzise Arbeitshübe als bei einer Preßschweißung erforderlich sind.

Ansprüche

1. Band (1) zum Bilden einer Zierblume, Zierschleife od.dgl. Zierelement, mit zwei weitgehend lose aufeinanderliegenden, jedoch an beabstandeten Stellen (3) aneinander befestigten Außenbändern (2) von vorzugsweise gleicher Breite und mit wenigstens einem dazwischen und zwischen den Befestigungs­stellen (3) durchlaufenden Zugband (4), welches am Ende des Bandes (1) mit wenigstens einem der Außenbänder (2) fest verbunden ist, im übrigen aber relativ zu den Außenbändern (2) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß an den Befestigungs- oder Verbindungsstellen (3) der Außen­bänder (2) diese durchsetzende Lochungen (6) oder Stanzungen (7) vorgesehen sind, deren aufeinanderliegende Ränder (8) ver­schweißt sind.

2. Band nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Befe­stigungsstelle (5) ausschließlich der Rand (8) der Lochung (6) oder Stanzung (7) umlaufend verschweißt ist.

3. Band nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß beid­seits des Laufbereiches für das oder die Zugbänder (4) als Befestigungsstellen (3) kreisrunde Lochungen (6) mit ver­schweißten Rändern (7) vorgesehen sind.

4. Band nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­net, daß zusätzlich zu oder statt der runden Lochungen (6) quer zum Längsrand (9) des Bandes (1) verlaufende Langlo­chungen oder -schlitze (7) mit verschweißten Rändern (8) vorgesehen sind.

5. Band nach Anspruch 1,2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die an ihren Rändern (8) wenigstens teilweise verschweißten Langlochungen der Langschlitze (7) schräg zum Bandverlauf und gegebenenfalls jeweils mit abwechselnder Schräge ange­ordnet sind.

6. Band nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch ge­kennzeichnet, daß als Befestigungsstellen (3) randoffene Stanzungen oder Schlitze (7) vorgesehen sind, deren Ränder (8) innerhalb der durch den Außenrand (9) gebildeten Be­grenzung des Bandes (1) miteinander verschweißt sind.

7. Band nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die rand­offenen Stanzungen (7) als schräge Langschlitze ausgebil­det sind.

8. Band nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch ge­kennzeichnet, daß am Ende (5) eines jeden abzutrennenden Bandes (1) ein quer zum Bandverlauf liegender durchge­stanzter Langschlitz (10) vorgesehen ist, dessen Ränder (8) verschweißt sind und an dessen Rand (8) gleichzeitig das oder die Zugbänder (4) angeschweißt sind.

9.Band nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Außenbänder (2) und/oder das/die Zugbänder (4) aus Kunststoff oder Kunststoff-Fasern be­stehen.

Zeichnung