La présente invention se rapporte à un emballage de groupement comportant une pièce longitudinale de calage et de renfort en vue d'assurer la stabilisation latérale de l'emballage de groupement celui-ci étant destiné à des contenants de formes allongées ou biconiques notamment de petites bouteilles ou pots.
Dans la version préférée, la pièce de calage et de renfort selon l'invention affecte la forme d'un fourreau précollé.
Le domaine d'application de l'invention est celui de l'emballage, mais plus particulièrement celui de l'emballage par enveloppement à l'aide d'une feuille de carton d'un groupement de contenants de petite contenance.
Ces emballages présentent, à l'usage, une stabilité latérale trop faible pour les diverses et importantes sollicitations mécaniques auxquelles ils sont soumis, dans les manipulations diverses dont ils font l'objet au cours du chargement sur palettes et des manipulations multiples précédant la vente.
En effet, cette faiblesse provient de la structure même de l'emballage qui est constitué par une simple feuille de carton entourant le groupement.
Cette feuille affecte en partie supérieure une forme prismatique à deux plans inclinés, séparés par un panneau supérieur qui doit apporter à lui seul la stabilité et la rigidité transversale de l'emballage.
Il existe, dans certains emballages de ce type des entretoises réalisées en carton identique à celui de l'enveloppement. Ces entretoises font partie de l'emballage ou sont de simples pièces amovibles.
Par exemple, l'emballage décrit dans le document US-A-3,680,765 est constitué d'une feuille entourant deux rangées de contenants et d'une pièce de calage pliée longitudinalement pour présenter un provil en V et maintenir écartées l'une de l'autre les deux rangées de contenants.
Ces pièces de calage n'apportent qu'une faible amélioration à la tenue et à la rigidité de l'emballage. En réalité, il s'agit d'un simple plan de matière jouant uniquement le rôle d'écarteur mais de faible résistance mécanique, en raison même de la matière employée et de son épaisseur plutôt faible pour être rigide ou constituer un renfort suffisant.
Ainsi, ces pièces ne pouvant apporter la totalité du renforcement nécessaire ne remédient que très partiellement aux inconvénients liés au manque de stabilité latérale des emballages de ce type, à savoir, endommagement puis déchirement et éclatement de l'emballage.
La présente invention a pour but d'apporter une solution satisfaisante aux inconvénients précités, en augmentant notablement la solidité des emballages visés.
A cet effet, elle se rapporte à un emballage de groupement comportant une pièce de calage et de renfort pour emballage de groupement (voir par exemple US-A-3 680 765) caractérisée par une forme générale en fourreau comprenant sur ses faces latérales longitudinales une pluralité de logements identiques chacun étant constitué par un évidement délimité d'une part par une découpe en retrait par rapport à la face latérale longitudinale adjacente et d'autre part par la grande face opposée, chacun des logements étant destiné à recevoir sur toute sa profondeur et sur toute l'épaisseur du fourreau l'extrémité supérieure ou inférieure de chaque contenant en vue de son immobilisation par calage et de sa liaison avec les autres extrémités des autres contenants ainsi calées et reliées entre elles et en ce que ledit fourreau comprend une rigidification de sa face inférieure ou supérieure par recouvrement et solidarisation des deux bords longitudinaux de sa découpe à plat de largeur maximale égale à celle de ces bords, ledit fourreau étant destiné à être placé longitudinalement entre deux rangées de contenants pour servir de pièce au calage de l'extrémité supérieure de chaque contenant et de renfort au panneau adjacent supérieur ou panneau de fond de l'emballage.
Les principaux avantages tels qu'apparaissant actuellement sont les suivants :
Les caractéristiques techniques préférées de la pièce de calage et de renfort selon l'invention et d'autres avantages sont consignés dans la description qui suit, effectuée à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins accompagnants dans lesquels :
L'invention procède de l'idée générale invention qui consiste à placer une pièce longitudinale de calage en partie supérieure ou inférieure d'un groupement de contenants, pièce qui relie entre elles les extrémités supérieures ou inférieures des contenants en vue de leur immobilisation.
La cale a également pour but de réaliser un effet raidisseur et de renforcement de la partie supérieure ou inférieur de l'emballage complet.
Plus précisément, la pièce de calage et de renfort selon l'invention affecte la forme générale d'un fourreau précollé parallélépipèdique venant se placer entre deux rangées de contenants en partie supérieure ou inférieure de ceux-ci.
On distingue un premier mode destiné à être disposé en partie supérieure d'un groupement. Ce mode représenté sur les figures de 1 à 6 sera décrit ci-après.
La pièce longitudinale de calage et de renfort selon le premier mode d'exécution consiste en un fourreau parallélépipédique précollé 1, destiné à être placé en partie supérieure d'un groupement simple 2, c'est-à-dire à deux rangées de bouteilles 3 ou autres contenants allongés de formes analogues ou voisines entre les deux rangées longitudinales 4 et 5.
Bien entendu, la présente invention reste valable dans le cas d'un groupement à plusieurs rangées. Il n'y a dans ce cas qu'une simple duplication du moyen principal.
Ces bouteilles possèdent dans la forme représentée un col allongé 6.
Il est évident que les dimensions du fourreau seront adaptées à celles des contenants.
Le fourreau servant de pièce de calage est constitué par la solidarisation des bords de la feuille de découpe ou flanc 7 avec large zone de recouvrement 8 afin de bénéficier d'une double épaisseur, sur une largeur maximale 9, de carton dans sa partie inférieure entre les deux rangées de bouteilles. Cette double épaisseur apporte un supplément de rigidité au droit des goulots en regard pour une meilleure cohésion et une meilleure stabilité transversale et longitudinale.
Comme on peut le constater plus clairement sur les figures 1, 2 et 6, le fourreau 1 comporte des découpes formant à l'état dressé des ouvertures transversales telles que 10 faisant office de fenêtres d'entrée à des logements d'immobilisation 11 pour l'extrémité supérieure de chaque contenant, comprenant des goulots 12 obturés chacun par une capsule 13.
Plus particulièrement, ces logements sont réalisés chacun à partir d'un évidement 14, de forme générale rectangulaire, bordé par une découpe inférieure curviligne d'immobilisation latérale 15, par exemple en arc de cercle, telle qu'apparaissant sur la découpe à plat. Ces évidements 14 forment les logements d'immobilisation 11 lorsque le fourreau est constitué, logements dans lesquels viennent s'adapter et se caler les extrémités supérieures des bouteilles.
On a réalisé ainsi une pièce longitudinale de calage.
On décrira ci-après les caractéristiques particulières adaptées à la forme des bouteilles représentées correspondant à un cas courant.
La découpe curviligne d'immobilisation latérale 15 est présente sur la face inférieure 16 du fourreau 1 tandis qu'en regard, sur la face supérieure 17, décalées vers l'extérieur, sont formées en saillie, des découpes supérieures curvilignes 18 de concavité inverse délimitant une languette 19 pour l'immobilisation verticale de la pièce de calage et de renfort selon l'invention sur le groupement en prenant appui sur les extrémités des bouteilles obturées, par exemple, par les capsules telles que 13.
Ces languettes peuvent affecter diverses formes conditionnées par les particularités des découpes de l'emballage enveloppant au droit des fentes de sortie des capsules. Celles représentées sont conditionnées par les découpes classiques en croissant d'immobilisation de bouteilles par lesquelles les capsules font légèrement saillie à l'extérieur.
On remarque, sur la face supérieure 17 du fourreau 1, des découpes opposées 20 et 21 avec onglet, dans lesquelles pénètrent les pièces d'éjection 22 des onglets de préhension présents en correspondance sur le panneau 23 de face supérieure de l'emballage pour réaliser une immobilisation supplémentaire par encastrement des évidements et onglets supérieurs du panneau 23 dans les évidements et onglets du fourreau.
On double ainsi la résistance de l'emballage lors de la prise. En effet, la prise à pleine main de la partie supérieure reste possible tout en gardant l'intégrité de l'emballage dans tous les cas.
L'efficacité de maintien et de rigidité provient du véritable effet de calage avec encastrement produit par les découpes et de la double épaisseur de carton existant en partie inférieure sur toute la zone de raccordement et existant également en partie supérieure par le doublage réalisé avec le panneau de face supérieure de l'emballage.
On examinera maintenant le deuxième mode de réalisation en référence aux figures de 7 à 9.
Ce mode réalisant un maintien par la partie inférieure des contenants est plus particulièrement adapté aux contenants dits biconiques 24 tels par exemple les pots de yaourt.
Il s'agit également d'un fourreau précollé 25 à face supérieure 26 et inférieure 27 de conformation générale quasi identique à celle du fourreau 1 prévu pour la partie supérieure.
On distingue ainsi une forme générale parallélépipédique fermée en partie supérieure par une large zone 28 de recouvrement des bords longitudinaux 29 et 30 sur la face supérieure 26. Le fourreau présente, à l'état monté, le long de ses faces longitudinales, une pluralité, de logements 31 provenant d'ouvertures 32 bien visibles sur la découpe à plat (figure 9). Ces ouvertures sont délimitées par des côtés longitudinaux parallèles 33 et 34 déterminant la fenêtre d'entrée de chaque logement et par des côtés transversaux droit 35 et curviligne 36 de préférence semi- circulaire permettant de constituer sur le fourreau dressé un bord d'appui et de calage 37 pour la partie en regard de la surface latérale conique du contenant adjacent présentant un fond 38 dont l'extrémité correspondante repose sur la partie de la face inférieure 27 découverte par la découpe curviligne 36.
Le groupement des contenants 24 par exemple du type pots est maintenu par un emballage enveloppant 39 présentant des ouvertures de calage 40 dans ses faces latérales pour la couronne supérieure des pots et des onglets rabattables tels que 41 à travers des découpes correspondantes 42 améliorant le calage par cloisonnement partiel d'individualisation.
La présente invention ne se trouve pas limitée sans l'un ou l'autre mode d'exécution à la solidarisation des bords sur l'une ou l'autre des faces supérieure ou inférieure.
Pour illustrer ces alternatives, on a représenté sur la figure 10 le deuxième mode d'exécution avec fermeture du fourreau sur sa face inférieure. Toutes les autres caractéristiques essentielles restent identiques.
Afin d'utiliser le volume intérieur délimité par les parois de fourreau en tant que volume récepteur d'un objet qui serait offert à l'acheteur de l'emballage, on prévoit une fermeture de chacune de ses extrémités.
Deux exemples de réalisation de fermetures sont représentés sur les figures 11 et 12.
Le premier exemple (figure 11) met en oeuvre deux volets pivotants inférieur 44 et supérieur 45 articulés chacun par une ligne de pliage sur les grands bords de l'ouverture 43.
Un autre type de fermeture concerne une patte rabattable 46 avec sa languette d'immobilisation 47 à la manière de l'emballage classique d'un tube de pâte dentifrice.
On a représenté sur la figure 13 un groupement à trois rangées de petites bouteilles pour lequel la stabilité transversale est procurée par deux pièces de calage montées en parallèle entre chacun des deux sous groupes.
Dans cette réalisation les goulots de la rangée médiane commune aux deux sous-groupes sont entièrement enfermés dans les logements en regard des deux pièces de calage disposées côte à côte. Le maintien mutuel s'avère donc excellent ainsi que la stabilité en résultant.