(19)
(11) EP 0 277 871 A1

(12) DEMANDE DE BREVET EUROPEEN

(43) Date de publication:
10.08.1988  Bulletin  1988/32

(21) Numéro de dépôt: 88400164.5

(22) Date de dépôt:  26.01.1988
(51) Int. Cl.4D01H 5/14
(84) Etats contractants désignés:
BE DE ES IT

(30) Priorité: 30.01.1987 FR 8701127

(71) Demandeur: N. SCHLUMBERGER & CIE
F-68500 Guebwiller (FR)

(72) Inventeur:
  • Genevray, Henri
    F-68500 Guebwiller (FR)

(74) Mandataire: Coutel, Jean-Claude 
Cabinet AYMARD & COUTEL 20, rue Vignon
75009 Paris
75009 Paris (FR)


(56) Documents cités: : 
   
       


    (54) Dispositif d'étirage pour rubans de fibres textiles


    (57) Dispositif d'étirage pour rubans de fibres textiles, du type comportant un système de contrôle ayant deux éléments mobiles sans fin entre lesquels passe la matière textile,et dont les deux éléments sans fin sont constitués chacun par une succession de barres transversales articulées sur des chaînes, formant tablier et portant des aiguilles 13 pour la pénétration dans la matière et présentant une surface active de contact avec la matière, caractérisé en ce que les aiguilles 13 sont implantées sur le corps de barrette 12 en porte-à-faux vers l'avant par rapport aux articulations 15 sur ses moyens d'entraînement et en ce que les aiguilles 13 sont inclinées vers l'arrière par rapport au sens d'avan­cement 16 du ruban de fibres en course d'étirage.




    Description


    [0001] La présente invention concerne l'étirage des rubans de fibres textiles.

    [0002] On sait que, dans un dispositif d'étirage, les rubans de fibres sont étirés entre des cylindres alimentaires et des cylindres étireurs, et qu'entre ces organes d'entrée et de sortie ils sont contrôlés par un système soit à aiguilles, soit à manchons, et c'est justement un tel système de contrôle que l'invention se propose de perfectionner.

    [0003] Il s'est avéré que les systèmes de ce genre connus jusqu'à l'heure actuelle présentent les inconvénients suivants:
        -Les systèmes de contrôle à aiguilles, lorsqu'il s'agit de barrettes propulsées par vis, subissent une limitation de vitesse due au mode de propulsion par vis, à la résistance des corps de barrettes soumis aux chocs, et à la résistance de la soudure reliant les aiguilles à leur support, ce qui limite irrémédiablement la production.
        -Les systèmes de contrôle à aiguilles, lorsqu'il s'agit de barrettes propulsées par chaînes, ce qu'on appelle couramment "gills à chaînes", présentent des difficultés pour le guidage des barrettes ; pour optimaliser la pénétration et la sortie des aiguilles dans les rubans de fibres, les barret­tes sont mues à travers des biellettes pour l'orientation de celles-ci dans la phase d'entrée et de sortie ; ces biellettes rendent plus complexe le système de propulsion.
        -Les systèmes de contrôle à manchons peuvent fonction­ner plus vite que les systèmes précédents, mais, par contre, ne conviennent pas dans les cas où beaucoup de rattaches se présentent dans les rubans ou, d'une manière générale, lors­que de fortes variations de fibres textiles se présentent à eux. De même, ils conviennent mal dans le cas de travail de fibres du type laine ou coupe longue, dans le cas où l'on ne travaille pas en faible charge.

    [0004] On connaît par le document DE-C-156.223 un système de contrôle mixte d'étirage qui comporte des aiguilles diri­gées vers l'arrière et montées sur deux manchons. Ce systè­me présente les inconvénients rappelés ci-dessus des systè­mes à manchons.

    [0005] On connaît aussi par le document EP-A-0.029.113 un système de contrôle d'étirage du type à barrettes portant des aiguilles. Dans ce système, les aiguilles sont droites et implantées sensiblement dans le plan passant par les extrémités de la barrette, ce qui est gênant lors du dégage­ment des aiguilles par rapport à la nappe.

    [0006] On connaît par le document FR 2.649.486 de la Deman­deresse correspondant au document DE-A-2.329.776, un système de contrôle mixte qui remédie aux inconvénients précités.A cet effet il consiste à regrouper les avantages des systèmes à aiguilles et des systèmes à manchons en un dispositif d'étirage simple qui permet un bon contrôle des fibres, qui soit d'un prix de revient intéressant, d'un entretien facile, et qui permet de travailler à grande vitesse la plus grande gamme de matières.

    [0007] Ce dispositif comporte un système de contrôle ayant deux éléments mobiles sans fin entre lesquels passe la ma­tière textile, et se caractérise par le fait que les deux éléments sans fin sont constitués chacun par une succession de barres transversales articulées sur des chaînes, formant tablier et portant des aiguilles pour la pénétration dans la matière et présentant une surface active de contact avec la matière. Ainsi, le contrôle est fait par aiguilles, et par contact comme sur les systèmes à manchons. Les deux élé­ments sans fin ont la même structure, les organes de péné­ tration dans le ruban étant décalés d'un élément à l'autre dans la zone de coopération desdits éléments avec le ruban.

    [0008] Le but de l'invention est d'améliorer ce système de contrôle mixte qui vient d'être décrit.

    [0009] En effet, dans le travail de certaines matières, il est apparu que le dégagement des aiguilles de la nappe à l'endroit des cylindres étireurs peut causer des entraîne­ments de fibres hors de la nappe textile.

    [0010] Pour y remédier, l'invention propose un agencement de barrettes favorable au dégagement des aiguilles de la nappe.

    [0011] A cet effet, l'invention a pour objet un système de contrôle ayant deux éléments mobiles sans fin entre lesquels passe la matière textile, et dont les deux éléments sans fin sont constitués chacun par une succession de barres trans­versales articulées sur des chaînes, formant tablier et por­tant des aiguilles pour la pénétration dans la matière et présentant une surface active de contact avec la matière, caractérisé en ce que les aiguilles sont implantées sur le corps de barrette en porte-à-faux vers l'avant par rapport aux articulations sur ses moyens d'entraînement et en ce que les aiguilles sont inclinées vers l'arrière par rapport au sens d'avancement du ruban de fibres en cours d'étirage.

    [0012] Avec un tel agencement, les aiguilles quittent la ma­tière d'une façon beaucoup plus avantageuse, ce qui évite les enroulements.

    [0013] L'inclinaison des aiguilles peut se situer entre 1° et 45°.

    [0014] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre et de l'examen des dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, quelques modes de réalisation de l'invention.

    [0015] Dans les dessins :

    Fig. 1 est une section de barrette avec aiguille cou­rante droite implantée en oblique vers l'arrière dans le corps de barrette.

    Fig. 2 est une section de barrette avec aiguille pliée vers l'arrière à la saillie.

    Fig. 3 est une section de barrette avec aiguille pliée vers l'arrière en un point intermédiaire entre la saillie et la pointe.

    Fig. 4 est une section de barrette avec aiguille recour­bée vers l'arrière à partir de la saillie.

    Fig. 5 est une section de barrette avec aiguille et dent de scie dont le dos est incliné puis taillé en pointe.

    Fig. 6 est une section de barrette avec aiguille en dent de scie dont le dos est arrondi.

    Fig. 7 représente une variante où toute la surface supérieure de la barrette est inclinée et dans laquelle sont implantées des aiguilles droites, la surface supérieure de la barrette donnant l'inclinaison des aiguilles vers l'arrière.

    Fig. 8 montre une réalisation où une barrette plate est montée inclinée vers l'arrière, les aiguilles implantées étant droites et l'inclinaison étant donnée par le montage de la barrette.

    Fig. 9 montre une autre variante où c'est encore la surface qui porte les aiguilles qui est inclinée vers l'ar­rière, les aiguilles implantées étant droites et l'inclinai­son étant donnée par la surface qui les porte.

    Et Fig. 10 est une vue d'une partie du champ aiguillé équipé de barrettes conformes à la Fig. 1, la flèche f in­diquant le sens d'avancement de la matière et des barrettes.



    [0016] La première variante de mise en oeuvre de l'invention (Fig. 1) consiste en l'utilisation d'aiguilles 13 droites dans les sens de l'avancement des barrettes et de la matière (flèche 16) et implantées en oblique vers l'arrière dans le plateau 12 de la barrette.

    [0017] La deuxième variante (Fig. 2) consiste en l'utilisa­tion d'aiguilles 13 pliées à la saillie pour leur donner l'inclinaison vers l'arrière.

    [0018] La troisième variante (Fig. 3) consiste à plier les aiguilles 13 en un point intermédiaire entre la saillie et la pointe.

    [0019] La quatrième variante (Fig. 4) consiste à utiliser des aiguilles 13 pliées vers l'arrière en forme de courbe (par exemple : arc de cercle) à partir de la saillie.

    [0020] Une cinquième et une sixième variantes (Figs. 5 et 6) consistent à utiliser des aiguilles 13 ayant un certain profilage en dent de scie.

    [0021] D'autres variantes (Figs. 7 à 9) consistent à monter les aiguilles droites perpendiculairement sur la surface su­périeure inclinée vers l'arrière de la barrette.

    [0022] Par ailleurs, selon l'invention, la surface sur la­quelle sont implantées les aiguilles peut présenter des sections quelconques (par exemple : plate, courbe, inclinée, curviligne) pour faciliter le contrôle des fibres par la surface active des barrettes. Cette surface peut être métal­lique ou être revêtue ou garnie d'une matière facilitant le contrôle des fibres.

    [0023] L'avantage que confèrent les aiguilles inclinées vers l'arrière au système de contrôle est une grande stabilité des fibres dans le sens vertical. En effet, de par l'inclinaison vers l'arrière des aiguilles, une fois que les aiguilles ont pénétré dans la matière, elles constituent des barres obli­ques qui bloquent, toujours dans le sens vertical, les fi­bres qui, de ce fait sont moins libres verticalement. Ceci apporte au produit sortant une meilleure régularité, ce qui est essentiel à ce stade de la fabrication.

    [0024] Un autre avantage des aiquilles inclinées vers l'ar­rière consiste à brouiller l'endroit d'implantation des ai­guilles dans la nappe de fibres, ce qui améliore la régulari­té de la section du ruban sortant.

    [0025] Bien entendu, ce genre de barrette à aiguilles incli­nées ou profilées vers l'arrière peut s'appliquer à tout au­tre dispositif d'étirage qui utilise un champ aiguillé comme système de contrôle ; par exemple des barrettes propulsées par vis ou chaînes.

    [0026] Pour ce qui est des différentes Figs. 1 à 9, elles montrent, en coupe, la section 11 de la partie de travail de la barrette, c'est-à-dire le plateau 12 qui est en porte-­à-faux vers l'avant et qui comporte les aiguilles 13. La par­tie 14 est l'extrémité de la barrette qui est fixée sur la chaîne ou analogue. Deux alésages 15 reçoivent les axes de la chaîne afin de fixer, entraîner et conduire la barrette. En d'autres termes, les deux alésages 15 servent à rendre solidaire la barrette de la chaîne, et ceci à chaque extré­mité de la barrette.

    [0027] Dans la Fig. 10, on a fait apparaître des guides 17 des barrettes dans leur parcours de travail ainsi que des maillons 18 des chaînes d'entraînement des barrettes.

    [0028] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été décrits ; on pourrait, au con­traire, concevoir diverses variantes sans sortir de son cadre.


    Revendications

    1. Dispositif d'étirage pour rubans de fibres textiles, du type comportant un système de contrôle ayant deux élé­ments mobiles sans fin entre lesquels passe la matière tex­tile, et dont les deux éléments sans fin sont constitués chacun par une succession de barres transversales articu­lées sur des chaînes, formant tablier et portant des ai­guilles (13) pour la pénétration dans la matière et présen­tant une surface active de contact avec la matière,caracté­risé en ce que les aiguilles (13) sont implantées sur le corps de barrette (12) en porte-à-faux vers l'avant par rap­port aux articulations (15) sur ses moyens d'entraînement et en ce que les aiguilles (13) sont inclinées vers l'arrière par rapport au sens d'avancement (16) du ruban de fibres en course d'étirage.
     
    2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par une aiguille courante droite (13) implantée en oblique dans le corps de barrette (12).
     
    3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aiguille (13) est pliée à la saillie.
     
    4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aiguille (13) est pliée en un point intermé­diaire entre la saillie et la pointe.
     
    5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aiguille (13) est recourbée vers l'arrière à partir de la saillie.
     
    6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aiguille (13) est en dent de scie dont le dos est incliné puis taillé en pointe.
     
    7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aiguille (13) est en dent de scie dont le dos est arrondi.
     
    8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que toute la surface supérieure de la barrette (12) est inclinée vers l'arrière et les aiguilles y implantées sont des aiguilles droites.
     
    9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une barrette plate (12) montée inclinée vers l'arrière, les aiguilles implantées (13) étant droites et l'inclinaison étant donnée par le montage de la barrette (12).
     
    10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface qui porte les aiguilles (13) est incli­née, les aiguilles y implantées étant droites et l'incli­naison étant donnée par la surface qui les porte.
     




    Dessins










    Rapport de recherche