[0001] La présente invention concerne l'étirage des rubans de fibres textiles.
[0002] On sait que, dans un dispositif d'étirage, les rubans de fibres sont étirés entre
des cylindres alimentaires et des cylindres étireurs, et qu'entre ces organes d'entrée
et de sortie ils sont contrôlés par un système soit à aiguilles, soit à manchons,
et c'est justement un tel système de contrôle que l'invention se propose de perfectionner.
[0003] Il s'est avéré que les systèmes de ce genre connus jusqu'à l'heure actuelle présentent
les inconvénients suivants:
-Les systèmes de contrôle à aiguilles, lorsqu'il s'agit de barrettes propulsées
par vis, subissent une limitation de vitesse due au mode de propulsion par vis, à
la résistance des corps de barrettes soumis aux chocs, et à la résistance de la soudure
reliant les aiguilles à leur support, ce qui limite irrémédiablement la production.
-Les systèmes de contrôle à aiguilles, lorsqu'il s'agit de barrettes propulsées
par chaînes, ce qu'on appelle couramment "gills à chaînes", présentent des difficultés
pour le guidage des barrettes ; pour optimaliser la pénétration et la sortie des aiguilles
dans les rubans de fibres, les barrettes sont mues à travers des biellettes pour
l'orientation de celles-ci dans la phase d'entrée et de sortie ; ces biellettes rendent
plus complexe le système de propulsion.
-Les systèmes de contrôle à manchons peuvent fonctionner plus vite que les systèmes
précédents, mais, par contre, ne conviennent pas dans les cas où beaucoup de rattaches
se présentent dans les rubans ou, d'une manière générale, lorsque de fortes variations
de fibres textiles se présentent à eux. De même, ils conviennent mal dans le cas de
travail de fibres du type laine ou coupe longue, dans le cas où l'on ne travaille
pas en faible charge.
[0004] On connaît par le document DE-C-156.223 un système de contrôle mixte d'étirage qui
comporte des aiguilles dirigées vers l'arrière et montées sur deux manchons. Ce système
présente les inconvénients rappelés ci-dessus des systèmes à manchons.
[0005] On connaît aussi par le document EP-A-0.029.113 un système de contrôle d'étirage
du type à barrettes portant des aiguilles. Dans ce système, les aiguilles sont droites
et implantées sensiblement dans le plan passant par les extrémités de la barrette,
ce qui est gênant lors du dégagement des aiguilles par rapport à la nappe.
[0006] On connaît par le document FR 2.649.486 de la Demanderesse correspondant au document
DE-A-2.329.776, un système de contrôle mixte qui remédie aux inconvénients précités.A
cet effet il consiste à regrouper les avantages des systèmes à aiguilles et des systèmes
à manchons en un dispositif d'étirage simple qui permet un bon contrôle des fibres,
qui soit d'un prix de revient intéressant, d'un entretien facile, et qui permet de
travailler à grande vitesse la plus grande gamme de matières.
[0007] Ce dispositif comporte un système de contrôle ayant deux éléments mobiles sans fin
entre lesquels passe la matière textile, et se caractérise par le fait que les deux
éléments sans fin sont constitués chacun par une succession de barres transversales
articulées sur des chaînes, formant tablier et portant des aiguilles pour la pénétration
dans la matière et présentant une surface active de contact avec la matière. Ainsi,
le contrôle est fait par aiguilles, et par contact comme sur les systèmes à manchons.
Les deux éléments sans fin ont la même structure, les organes de péné tration dans
le ruban étant décalés d'un élément à l'autre dans la zone de coopération desdits
éléments avec le ruban.
[0008] Le but de l'invention est d'améliorer ce système de contrôle mixte qui vient d'être
décrit.
[0009] En effet, dans le travail de certaines matières, il est apparu que le dégagement
des aiguilles de la nappe à l'endroit des cylindres étireurs peut causer des entraînements
de fibres hors de la nappe textile.
[0010] Pour y remédier, l'invention propose un agencement de barrettes favorable au dégagement
des aiguilles de la nappe.
[0011] A cet effet, l'invention a pour objet un système de contrôle ayant deux éléments
mobiles sans fin entre lesquels passe la matière textile, et dont les deux éléments
sans fin sont constitués chacun par une succession de barres transversales articulées
sur des chaînes, formant tablier et portant des aiguilles pour la pénétration dans
la matière et présentant une surface active de contact avec la matière, caractérisé
en ce que les aiguilles sont implantées sur le corps de barrette en porte-à-faux vers
l'avant par rapport aux articulations sur ses moyens d'entraînement et en ce que les
aiguilles sont inclinées vers l'arrière par rapport au sens d'avancement du ruban
de fibres en cours d'étirage.
[0012] Avec un tel agencement, les aiguilles quittent la matière d'une façon beaucoup plus
avantageuse, ce qui évite les enroulements.
[0013] L'inclinaison des aiguilles peut se situer entre 1° et 45°.
[0014] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description
qui va suivre et de l'examen des dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples
non limitatifs, quelques modes de réalisation de l'invention.
[0015] Dans les dessins :
Fig. 1 est une section de barrette avec aiguille courante droite implantée en oblique
vers l'arrière dans le corps de barrette.
Fig. 2 est une section de barrette avec aiguille pliée vers l'arrière à la saillie.
Fig. 3 est une section de barrette avec aiguille pliée vers l'arrière en un point
intermédiaire entre la saillie et la pointe.
Fig. 4 est une section de barrette avec aiguille recourbée vers l'arrière à partir
de la saillie.
Fig. 5 est une section de barrette avec aiguille et dent de scie dont le dos est incliné
puis taillé en pointe.
Fig. 6 est une section de barrette avec aiguille en dent de scie dont le dos est arrondi.
Fig. 7 représente une variante où toute la surface supérieure de la barrette est inclinée
et dans laquelle sont implantées des aiguilles droites, la surface supérieure de la
barrette donnant l'inclinaison des aiguilles vers l'arrière.
Fig. 8 montre une réalisation où une barrette plate est montée inclinée vers l'arrière,
les aiguilles implantées étant droites et l'inclinaison étant donnée par le montage
de la barrette.
Fig. 9 montre une autre variante où c'est encore la surface qui porte les aiguilles
qui est inclinée vers l'arrière, les aiguilles implantées étant droites et l'inclinaison
étant donnée par la surface qui les porte.
Et Fig. 10 est une vue d'une partie du champ aiguillé équipé de barrettes conformes
à la Fig. 1, la flèche f indiquant le sens d'avancement de la matière et des barrettes.
[0016] La première variante de mise en oeuvre de l'invention (Fig. 1) consiste en l'utilisation
d'aiguilles 13 droites dans les sens de l'avancement des barrettes et de la matière
(flèche 16) et implantées en oblique vers l'arrière dans le plateau 12 de la barrette.
[0017] La deuxième variante (Fig. 2) consiste en l'utilisation d'aiguilles 13 pliées à
la saillie pour leur donner l'inclinaison vers l'arrière.
[0018] La troisième variante (Fig. 3) consiste à plier les aiguilles 13 en un point intermédiaire
entre la saillie et la pointe.
[0019] La quatrième variante (Fig. 4) consiste à utiliser des aiguilles 13 pliées vers l'arrière
en forme de courbe (par exemple : arc de cercle) à partir de la saillie.
[0020] Une cinquième et une sixième variantes (Figs. 5 et 6) consistent à utiliser des aiguilles
13 ayant un certain profilage en dent de scie.
[0021] D'autres variantes (Figs. 7 à 9) consistent à monter les aiguilles droites perpendiculairement
sur la surface supérieure inclinée vers l'arrière de la barrette.
[0022] Par ailleurs, selon l'invention, la surface sur laquelle sont implantées les aiguilles
peut présenter des sections quelconques (par exemple : plate, courbe, inclinée, curviligne)
pour faciliter le contrôle des fibres par la surface active des barrettes. Cette surface
peut être métallique ou être revêtue ou garnie d'une matière facilitant le contrôle
des fibres.
[0023] L'avantage que confèrent les aiguilles inclinées vers l'arrière au système de contrôle
est une grande stabilité des fibres dans le sens vertical. En effet, de par l'inclinaison
vers l'arrière des aiguilles, une fois que les aiguilles ont pénétré dans la matière,
elles constituent des barres obliques qui bloquent, toujours dans le sens vertical,
les fibres qui, de ce fait sont moins libres verticalement. Ceci apporte au produit
sortant une meilleure régularité, ce qui est essentiel à ce stade de la fabrication.
[0024] Un autre avantage des aiquilles inclinées vers l'arrière consiste à brouiller l'endroit
d'implantation des aiguilles dans la nappe de fibres, ce qui améliore la régularité
de la section du ruban sortant.
[0025] Bien entendu, ce genre de barrette à aiguilles inclinées ou profilées vers l'arrière
peut s'appliquer à tout autre dispositif d'étirage qui utilise un champ aiguillé
comme système de contrôle ; par exemple des barrettes propulsées par vis ou chaînes.
[0026] Pour ce qui est des différentes Figs. 1 à 9, elles montrent, en coupe, la section
11 de la partie de travail de la barrette, c'est-à-dire le plateau 12 qui est en porte-à-faux
vers l'avant et qui comporte les aiguilles 13. La partie 14 est l'extrémité de la
barrette qui est fixée sur la chaîne ou analogue. Deux alésages 15 reçoivent les axes
de la chaîne afin de fixer, entraîner et conduire la barrette. En d'autres termes,
les deux alésages 15 servent à rendre solidaire la barrette de la chaîne, et ceci
à chaque extrémité de la barrette.
[0027] Dans la Fig. 10, on a fait apparaître des guides 17 des barrettes dans leur parcours
de travail ainsi que des maillons 18 des chaînes d'entraînement des barrettes.
[0028] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été
décrits ; on pourrait, au contraire, concevoir diverses variantes sans sortir de
son cadre.
1. Dispositif d'étirage pour rubans de fibres textiles, du type comportant un système
de contrôle ayant deux éléments mobiles sans fin entre lesquels passe la matière
textile, et dont les deux éléments sans fin sont constitués chacun par une succession
de barres transversales articulées sur des chaînes, formant tablier et portant des
aiguilles (13) pour la pénétration dans la matière et présentant une surface active
de contact avec la matière,caractérisé en ce que les aiguilles (13) sont implantées
sur le corps de barrette (12) en porte-à-faux vers l'avant par rapport aux articulations
(15) sur ses moyens d'entraînement et en ce que les aiguilles (13) sont inclinées
vers l'arrière par rapport au sens d'avancement (16) du ruban de fibres en course
d'étirage.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par une aiguille courante droite
(13) implantée en oblique dans le corps de barrette (12).
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aiguille (13) est
pliée à la saillie.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aiguille (13) est
pliée en un point intermédiaire entre la saillie et la pointe.
5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aiguille (13) est
recourbée vers l'arrière à partir de la saillie.
6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aiguille (13) est
en dent de scie dont le dos est incliné puis taillé en pointe.
7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aiguille (13) est
en dent de scie dont le dos est arrondi.
8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que toute la surface supérieure
de la barrette (12) est inclinée vers l'arrière et les aiguilles y implantées sont
des aiguilles droites.
9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une barrette
plate (12) montée inclinée vers l'arrière, les aiguilles implantées (13) étant droites
et l'inclinaison étant donnée par le montage de la barrette (12).
10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface qui porte
les aiguilles (13) est inclinée, les aiguilles y implantées étant droites et l'inclinaison
étant donnée par la surface qui les porte.