[0001] La présente invention concerne les fours à vapeur, notamment pour la cuisine et les
collectivités.
[0002] On connait depuis quelques années les fours à convection et chauffage direct au gaz,
comprenant une enceinte de four destinée à contenir les matières à chauffer, et au
moins un brûleur à gaz placé à l'intérieur de l'enceinte. Une turbine de brassage
de l'atmosphère intérieure à l'enceinte, entraînée par un moteur électrique, assure
une convection interne. Une conduite d'évacuation des gaz brûlés met en communication
l'intérieur de l'enceinte avec l'atmosphère extérieure. Une canalisation intermédiaire
relie le brûleur à gaz à un équipement extérieur comportant un surpresseur d'air et
des moyens pour produire et introduire dans la canalisation intermédiaire un mélange
approprié d'air et de gaz, l'air sortant du surpresseur, et le gaz provenant d'une
canalisation d'arrivée de gaz. Le fait de disposer le brûleur à l'intérieur-même de
l'enceinte assure une mise en température très rapide du four qui, associée à la convection
forcée procurée par la turbine, permet un échauffement très rapide des matières contenues
dans le four.
[0003] La préparation d'ailments dans un tel four tend toutefois à assécher lesdits aliments,
et à former une croûte superficielle qui perturbe la cuisson. Pour éviter cet inconvénient,
on a développé depuis quelques années une second famille de fours, comprenant également
une enceinte et un brûleur à gaz pour le chauffage de l'enceinte, le brûleur étant
disposé à l'extérieur de l'enceinte et la chauffant par conduction à travers son enveloppe.
Un générateur de vapeur d'eau produit de la vapeur d'eau qui pénètre dans l'enceinte
du four par une canalisation d'amenée de vapeur. Une turbine de convection forcée
assure le brassage de l'atmosphère contenue dans l'enceinte. Toutefois, ce type de
four, par le fait de la position extérieure du brûleur à gaz, ne permet pas une mise
en température aussi rapide que les fours à chauffage direct au gaz ; d'autre part,
il se produit inévitablement des déperditions d'énergie calorifique, une partie de
l'énergie se trouvant évacuée dans l'atmosphère extérieure sans servir au chauffage
de l'enceinte et des matières qui y sont contenues.
[0004] La présente invention a notamment pour objet d'éviter les inconvénients des fours
connus, en proposant une nouvelle structure de four qui utilise simultanément la technique
de chauffage direct au gaz et la technique de chauffage avec vapeur d'eau contenue
dans l'enceinte;
[0005] La réunion de ces deux techniques présente des difficultés importantes, par le fait
que le brûleur fonctionne de manière intermittente pour assurer une régulation de
température ; on a constaté que, pendant les périodes où le brûleur ne fonctionne
pas, de la vapeur d'eau tend à se condenser sur les parois du brûleur, et l'eau tend
à pénétrer dans les conduites d'arrivée de mélange air-gaz, risquant de compromettre
le réallumage ultérieur du brûleur. La présente invention, résoud ce problème en prévoyant
des moyens permettant le réallumage à coup sûr du brûleur, et interdisant la pénétration
d'eau dans la canalisation d'arrivée de mélange air-gaz.
[0006] Selon un autre objet de l'invention, le fonctionnement du brûleur est assuré avec
une grande sécurité, et l'on évite notamment les risques d'explosion ou d'inflammation
de mélange air-gaz à l'intérieur de la canalisation d'arrivée de ce mélange.
[0007] De manière connue, le four comprend un dispositif de sécurité détectant la présence
d'une flamme au niveau du brûleur, et un dispositif d'allumage produisant une étincelle
pour l'allumage du brûleur. Ces dispositifs comprennent des électrodes reliées à un
dispositif de commande et de mesure électrique. La présente invention a également
pour objet d'assurer un fonctionnement fiable des électrodes en atmosphère humide,
évitant notamment la formation de condensation importante sur les électrodes, condensation
qui risquerait de compromettre le réallumage du brûleur et la fiabilité de la surveillance.
[0008] Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, le four selon la présente invention
reprend les éléments d'un four à convection et chauffage direct au gaz, et les combine
avec :
- un générateur de vapeur d'eau et une canalisation pour amener dans l'enceinte du
four la vapeur produite par le générateur de vapeur,
- des moyens de chauffage pour maintenir le brûleur en permanence à une température
supérieure à la température de condensation de vapeur d'eau, évitant ainsi la formation
d'eau liquide dans ou sur le brûleur,
- des moyens pour interdire que la vapeur présente dans l'enceinte puisse pénétrer
dans la canalisation intermédiaire.
[0009] Selon un mode de réalisation avantageux, les moyens pour interdire la pénétration
de vapeur dans la canalisation intermédiaire sont constitués par le surpresseur d'air,
alimenté en énergie électrique, et produisant une circulation d'air dans la canalisation
intermédiaire et dans le brûleur pendant les périodes d'interruption de combustion
de gaz.
[0010] Les moyens de chauffage pour maintenir le brûleur en température comprennent avantageusement
une source auxiliaire de chaleur, produisant un échauffement du brûleur, par exemple
une résistance électrique, ou une veilleuse au gaz.
[0011] Selon un premier mode de réalisation, la source auxiliaire de chaleur produit l'échauffement
de l'air lors de son passage dans la canalisation intermédiaire ; l'air ainsi chauffé
et circulant dans la canalisation intermédiaire et le brûleur réchauffe le brûleur,
et empêche simultanément la condensation de vapeur dans le brûleur et sur les électrodes
de surveillance et d'allumage du brûleur.
[0012] Selon un autre mode de réalisation, la source auxiliaire de chaleur agit directement
sur le brûleur par conduction, l'air circulant dans la canalisation intermédiaire
étant réchauffé au passage dans la brûleur et assurant l'assèchement des électrodes.
[0013] D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront
de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation
avec les figures jointes, parmi lesquelles:
- la figure 1 représente une vue schématique de côté en coupe d'un four selon la présente
invention ; et
- la figure 2 représente en perspective une vue éclatée de l'équipement extérieur
d'alimentation en mélange air-gaz selon l'invention.
[0014] Comme le représentent les figures, le four selon l'invention comprend une enceinte
de four 1 destinée à contenir les matières à chauffer, au moins un brûleur à gaz 2
placé dans une partie postérieure 9 de l'intérieur 3 de l'enceinte 1, une turbine
4 de brassage de l'atmosphère intérieure à l'enceinte. La turbine 4 est entraînée
en rotation par un moteur électrique 5 alimenté par le secteur. Une conduite 6 d'évacuation
des gaz brûlés est connectée à l'intérieur 3 de l'enceinte 1 à la partie postérieure
supérieure de l'enceinte, comme le représente la figure. La conduite relie l'enceinte
1 du four à l'atmosphère extérieure, et de préférence à l'extérieur du local dans
lequel est contenu le four. La face antérieure de l'enceinte 1 du four comporte une
ouverture obturable par une porte 7 pour le passage des matières à introduire dans
le four et à retirer après chauffage. Les matières sont disposées dans une partie
antérieure 8 de l'enceinte 1, séparée de la partie postérieure 9 par une grille 10
empêchant la projection de graisses sur le brûleur 2 et la turbine 4.
[0015] Des deflectéurs, non représentés sur les figures, canalisent la circulation d'air
et de vapeur à l'intérieur du four, circulation produite par la turbine 4.
[0016] Un équipement extérieur 11 assure l'alimentation du brûleur 2 en un mélange air-gaz
approprié. Une canalisation intermédiaire 12 relie le brûleur 2 et l'équipement extérieur
11. Une canalisation d'arrivée de gaz 13, reliée à une source extérieure de gaz, amène
le gaz dans l'équipement extérieur 11. L'air destiné à être mélangé au gaz est prélevé
par l'équipement extérieur 1 dans l'atmosphère ambiante du local à travers un filtre
d'entrée d'air 14.
[0017] Un générateur de vapeur 15, par exemple un générateur de type connu, produit de la
vapeur d'eau et l'envoie dans l'enceinte 1 de four par une canalisation 16 d'amenée
de vapeur. De préférence, la canalisation 16 amène la vapeur en deux points de l'enceinte
1, disposés en partie supérieure de l'enceinte et latéralement de part et d'autre
du milieu de l'enceinte.
[0018] On a représenté sur la figure 2 les divers organes constituant l'équipement extérieur
11. On retrouve en particulier la canalisation intermédiaire 12, dont l'extrémité
20 est destinée à être raccordée au brûleur 2, la canalisation d'arrivée de gaz 13
dont l'extrémité 21 est destinée à être raccordée à une conduite extérieure d'arrivée
de gaz. La canalisation d'arrivée de gaz 13 comprend deux électrovannes 22, commandées
par un dispositif de commande électrique 23, assurant l'établissement ou l'interruption
de l'entrée de gaz. Le gaz traverse un injecteur calibré 24 qui l'introduit à l'intérieur
de la canalisation intermédiaire 12, selon une pression et un débit appropriés pour
le mélange avec l'air.
[0019] L'air, prélevé à travers le filtre 14 dans l'atmosphère ambiante, est légèrement
comprimé par un surpresseur 25 constitué d'une turbine actionnée par un moteur électrique
alimenté par le secteur, l'air sortant du surpresseur 25 étant envoyé à travers un
diaphragme 26 adéquat pour son mélange dans la canalisation intermédiaire 12. Un capteur
de pression 27 détecte la présence d'air comprimé en sortie du surpresseur 25, et
est relié au dispositif de commande 23.
[0020] Pour la réalisation du four selon l'invention, il est possible d'utiliser l'ensemble
des organes connus d'un four à convection à chauffage direct au gaz, en associant
un générateur de vapeur 15 et une canalisation d'amenée de vapeur 16. Selon l'invention
on prévoit en outre des moyens pour maintenir le brûleur 2 en permanence à une température
supérieure à la température de condensation de vapeur d'eau dans l'enceinte 1. Pour
cela, selon un premier mode de réalisation, on dispose contre le brûleur 2 une source
auxiliaire de chaleur 17, comme le représente la figure 1, par exemple une résistance
électrique alimentée par une source extérieure d'énergie électrique et commandée par
le dispositif de commande 23, ou par exemle une veilleuse au gaz alimentée en permanence
par une canalisation auxiliaire de gaz. Dans ces modes de réalisation, on assure en
outre une circulation d'air à travers la canalisation intermédiaire 12, par fonctionnement
du surpresseur 25 pendant les périodes dans lesquelles le brûleur 2 est éteint ; pendant
ces périodes d'interruption de la combustion, la circulation de gaz est interrompue
par les électrovannes 22, tandis que de l'air continue à circuler dans la canalisation
intermédiaire 12 par l'action du surpresseur 25.
[0021] En alternative, la source auxiliaire de chaleur 17 peut être disposée en une position
intermédiaire dans la canalisation intermédiaire 12, pour produire l'échauffement
de l'air circulant à travers la canalisation intermédiaire 12 pendant les périodes
d'interruption de combustion dans le brûleur 2.
[0022] Selon un autre mode de réalisation, on prévoit un clapet d'obturation 18, interposé
dans la canalisation intermédiaire 12 au voisinage du brûleur 2. La zone de canalisation
intermédiaire 12 entre le clapet 18 et le brûleur 2 est soumise à l'action de la source
auxiliaire de chaleur 17 maintenant l'ensemble à une température supérieure à la température
de condensation de vapeur d'eau dans l'enceinte. Le clapet 18 est commandé par le
dispositif de commande 23 provoquant son ouverture lors du fonctionnement du brûleur
2, et sa fermeture pendant les arrêts de combustion dans le brûleur 2. Dans ce mode
de réalisation, il n'est pas nécessaire de maintenir en permanence une circulation
d'air dans la canalisation intermédiaire.
[0023] Le four selon l'invention est prévu pour fonctionner selon trois modes de fonctionnement
successifs, au choix de l'opérateur : un mode convection, un mode vapeur, et un mode
convection et vapeur.
[0024] Dans le mode de fonctionnement en convection, le four fonctionne de la même manière
qu'un four à convection et chauffage direct au gaz: le moteur 5 entraîne la turbine
4 et assure le brassage de l'atmosphère intérieure de l'enceinte du four ; le brûleur
2 assure la combustion d'un mélange air-gaz produit par l'équipement extérieur 11
; la conduite 6 évacue les gaz brûlés. Le générateur de vapeur 15 est à l'arrêt. La
régulation de température à l'intérieur de l'enceinte du four est assurée par le dispositif
de commande 23 qui reçoit des information de température d'un capteur de température
non représenté sur les figures, provoque l'ouverture ou la fermeture des électrovannes
22 pour assurer des périodes alternatives de combustion et d'arrêt de la combustion
dans le brûleur 2, et commande le fonctionnement d'une électrode d'allumage du gaz
au niveau du brûleur 2, électrode identique à celles des fours à gaz à chauffage direct
habituels.
[0025] Dans le mode de fonctionnement vapeur, les électrovannes 22 interrompent l'introduction
de gaz, tandis que le surpresseur 25 assure une circulation d'air à travers la canalisation
intermédiaire 12. La source auxiliaire de chaleur 17 assure le maintien du brûleur
2 à une température supérieure à la température de condensation de vapeur d'eau dans
l'enceinte. Le générateur de vapeur 15 produit de la vapeur d'eau et l'introduit dans
l'enceinte 1 du four à travers la canalisation 16.
[0026] En fonctionnement convection et vapeur, l'ensemble des organes du four est en fonctionnement
: le moteur 5 entraîne la turbine 4 en rotation pour brasser l'atmosphère intérieure
à l'enceinte ; le dispositif de commande 23 commande les électrovannes 22 et l'électrode
d'allumage pour assurer des périodes de combustion intermittentes du gaz dans le brûleur
2 pour le maintien du four à une température désirée ; le générateur de vapeur 15
introduit dans l'enceinte du four de la vapeur d'eau.
[0027] Grâce aux moyens de l'invention, il est possible d'interrompre la combustion des
gaz dans le brûleur 2 et de reprendre la combustion à tout moment, malgré la présence
de vapeur dans le four.
[0028] En position vapeur, il est préférable d'éviter la sortie de vapeur à l'extérieur
de l'enceinte du four. Pour cela, on prévoit d'interposer dans la conduite de sortie
des gaz brûlés 6 un clapet de fermeture 19, actionnés par des moyens moteurs commandés
par les moyens de commande 23 le mettant en position fermée lors du fonctionnement
en vapeur, et le mettant en position ouverte lors du fonctionnement du brûleur 2.
[0029] La présente invention n'est pas limité aux modes de réalisation qui ont été explicitement
décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans
le domaine des revendications ci-après.
1 - Four à convection et chauffage direct au gaz, comprenant une enceinte (1) de four
destinée à contenir les matières à chauffer, au moins un brûleur à gaz (2) placé à
l'intérieur de l'enceinte, une turbine (4) de brassage de l'atmosphère intérieure
à l'enceinte, une conduite d'évacuation des gaz brûlés (6), une canalisation intermédiaire
(12) reliant de brûleur (2) à un équipement extérieur (11) comportant un surpresseur
d'air (25) et des moyens (24, 26, 22) pour produire et introduire dans la canalisation
intermédiaire un mélange approprié d'air sortant du surpresseur et de gaz provenant
d'une canalisation d'arrivée de gaz (13), caractérisé en ce qu'il comprend :
- un générateur de vapeur d'eau (15) et une canalisation (16) pour amener dans l'enceinte
(1) du four la vapeur produite par le générateur de vapeur d'eau (15),
- des moyens de chauffage (17) pour maintenir le brûleur (2) en permanence à une température
supérieure à la température de condensation de vapeur d'eau dans l'enceinte, évitant
ainsi la formation d'eau liquide dans ou sur le brûleur,
- des moyens (18, 25) pour empêcher que la vapeur présente dans l'enceinte (1) pénètre
dans la canalisation intermédiaire (12).
2 - Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour interdire
la pénétration de vapeur dans la canalisation intermédiaire sont constitués par le
surpresseur d'air (25), alimenté en énergie électrique, et produisant une circulation
d'air dans la canalisation intermédiaire et dans le brûleur pendant les périodes d'interruption
de combustion de gaz.
3 - Four selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de
chauffage pour maintenir le brûleur en température comprennent une source auxiliaire
de chaleur (17) produisant un échauffement du brûleur.
4 - Four selon la revendication 3, caractérisé en ce que la source auxiliaire de chaleur
est une résistance électrique, alimentée par une source extérieure d'énergie électrique.
5 - Four selon la revendication 3, caractérisé en ce que la source auxiliaire de chaleur
est une veilleuse au gaz alimentée en permanence en gaz.
6 - Four selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la
source auxiliaire de chaleur produit l'échauffement de l'air lors de son passage
dans la canalisation intermédiaire (12), l'air ainsi chauffé et circulant dans la
canalisation intermédiaire et le brûleur empêchant la condensation de vapeur dans
le brûleur et la canalisation intermédiaire.
7 - Four selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la
source auxiliaire de chaleur agit directement sur le brûleur.
8 - Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour interdire
la pénétration de vapeur dans la canalisation intermédiaire comprennent un clapet
d'obturation (18) interposé dans la canalisation intermédiaire (12) au voisinage du
brûleur, la zone de canalisation intermédiaire entre le clapet et le brûleur étant
soumise à l'action d'une source auxiliaire de chaleur maintenant sa température à
une valeur supérieure à la température de condensation de vapeur d'eau dans l'enceinte,
le clapet étant commandé par des moyens de commande (23) provoquant son ouverture
lors du fonctionnement du brûleur et sa fermeture pendant les arrêts de combustion
dans le brûleur.