Dispositif et procédé de production et de répandage de mousse de bitume, application à la réalisation d'enduits superficiels

Description

[0001] La présente invention concerne un dispositif de production et de répandage de bitume à l'état de mousse, son procédé de mise en oeuvre ainsi que son application à la réalisation d'enduits superficiels.

[0002] Le moussage du bitume est une technique connue, qui consiste à injecter une quantité d'eau déterminée dans du bitume porté à haute température. La vaporisation de l'eau produit un moussage qui sera plus ou moins important suivant la qualité du bitume, la quantité d'eau, la présence ou l'absence de produits moussants, et de nombreux facteurs environnants (température, humidité, vent,...).

[0003] Le moussage a pour propriété essentielle de conférer au bitume, une viscosité apparente faible, due à la présence d'une phase gazeuse dispersée sous forme de fines bulles, et surtout un volume apparent élevé qui peut atteindre jusqu'à vingt fois celui du bitume à l'état liquide. Une mousse très expansée aura une durée de vie courte, c'est-à-dire que son dégonflement sera rapide. Une mousse peu expansée mais très fine aura un dégonflement beaucoup plus lent.

[0004] La réalisation d'enduits superficiels consiste à déposer une couche de bitume sur le support à recouvrir, à répandre des gravillons sur le bitume et à compacter les gravillons.

[0005] Ce procédé offre une solution séduisante au problème d'entretien des revêtements. Toutefois, il est nécessaire de fixer les gravillons dans la couche de bitume de façon que le revêtement ne se dégrade pas au passage de véhicules. Donc, le problème le plus critique dans la réalisation des enduits superficiels se situe au niveau du choix de la viscosité du liant qui doit satisfaire deux exigences contradictoires:

• d'une part, il faut que le liant ait une viscosité relativement faible au moment du gravillonnage pour assurer un mouillage efficace des granulats,
• d'autre part, pour que les granulats ne soient pas arrachés par la circulation, il faut que le liant présente une viscosité suffisamment élevée après refroidissement, de façon à assurer à la liaison granulat/sol, une cohésion appropriée au trafic.

[0006] Il s'agit donc de trouver le meilleur compromis de viscosité du liant, qui concilie l'exigence d'un mouillage efficace des granulats avec celle de la solidité de leur fixation au sol, cela en supposant bien entendu que soient maîtrisés les autres paramètres conditionnant le résultat d'un enduit (teneur en fines et en eau des gravillons, état du support, teneur en liant, affinité liant-granulat, mise en oeuvre).

[0007] Jusqu'à présent, pour assurer le mouillage des gravillons, on ajuste la viscosité des liants à différentes valeurs au moyen de fluxants (huiles de houille) ou fluidifiants (kérosène), en fonction des conditions de circulation et de climat, ce qui permet de minimiser les rejets des gravillons pendant la période plus ou moins longue d'évaporation des solvants, où la fixation des gravillons sur la chaussée s'affermit.

[0008] Cette technique présente l'inconvénient d'évaporer dans l'atmosphère quelques 50 000 tonnes de solvants par an. De plus, l'utilisation de ces solvants augmente le côut de réalisation de l'enduit superficiel.

[0009] La mousse de bitume permet d'apporter une amélioration déterminante dans la réalisation des enduits superficiels, en solutionnant le problème du mouillage des gravillons par des liants visqueux capables de supporter directement après mise en oeuvre, un trafic intense, lourd et rapide.

[0010] Le brevet FR-A-2 370 126 se rapporte à un procédé pour la réalisation d'enduits superficiels dans lequel on utilise un liant sous forme de mousse. Les granulats sont alors répandus sur une couche de bitume à l'état de mousse. La mousse est réalisée soit par injection d'un gaz dans le liant porté à une température supérieure à la température de condensation, soit par vaporisation d'un liquide dans un liant.

[0011] Dans cette technique, la mousse est obtenue par l'injection d'un gaz ou un liquide dans du bitume chaud sous pression, dont le mélange commence à mousser dès sa sortie des buses d'éjection, par détente du gaz ou vaporisation du liquide injecté. Ces mousses continuent à se développer sur le support d'application avant de se dégonfler finalement. La maîtrise des caractéristiques de ces mousses s'avère très difficile, et notamment son développement dimensionnel et sa durée de vie (temps mis pour se dégonfler au point de perdre ses avantages de structure et de comportement).

[0012] La présente invention a pour but d'apporter une solution aux problèmes énoncés plus haut et vise en particulier à améliorer les caractéristiques des mousses de bitume (durée de vie...) de telle sorte qu'elles soient fines et stables, et que leur maniement soit facilité. La présente invention fournit un dispositif et un procédé de production et de répandage de bitume qui permettent d'élaborer une mousse de bitume à l'intérieur d'une enceinte et de la répandre en un voile continu, ladite mousse présentant des caractéristiques améliorées par rapport aux mousses de la technique antérieure. Elle concerne aussi l'utilisation du procédé et du dispositif selon l'invention, pour la réalisation d'enduits superficiels.

[0013] Le dispositif de production et de répandage de bitume selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend:

• une enceinte présentant une face ouverte du côté vers lequel on effectue le répandage, ladite face étant équipée d'au moins une grille,
• un équipement de pulvérisation simultanée de bitume et d'eau vers ladite grille permettant d'assurer à proximité de cette dernière, la dispersion de l'eau dans le bitume,
• des moyens permettant de produire un courant d'air à l'intérieur de ladite enceinte, ledit courant d'air traversant ladite enceinte et s'évacuant par ladite grille.

[0014] Un tel dispositif reste simple de conception, de fabrication, d'exploitation, d'entretien et de réparation, et il peut s'adapter très aisément sur toute rampe d'épandage de bitume, en ajoutant seulement un circuit d'eau et un circuit d'air.

[0015] Selon une autre caractéristique de l'invention, les jets de bitume pulvérisé et les jets d'eau pulvérisée se recouvrent complètement au moins au voisinage immédiat de ladite grille, pratiquement sans impact sur les parois latérales de l'enceinte.

[0016] Le procédé de production et de répandage selon l'invention est caractérisé en ce que, à l'intérieur d'une enceinte présentant une face ouverte du côté vers lequel on effectue le répandage, ladite face étant équipée d'au moins une grille, on effectue la pulvérisation simultanée de bitume et d'eau vers ladite grille, de façon à assurer, à proximité de cette dernière, la dispersion de l'eau dans le bitume et en ce que l'on produit simultanément un courant d'air à l'intérieur de ladite enceinte, ledit courant d'air traversant ladite enceinte et s'évacuant par ladite grille.

[0017] Enfin, l'invention s'applique à la réalisation d'enduits superficiels, qui implique une étape de dépôt de mousse de bitume sur le support à recouvrir, une étape de répandage de gravillons sur ladite mousse et une étape de compactage desdits gravillons. Ce procédé, de type en soi connu, est caractérisé en ce que ledit dépôt de mousse est mis en oeuvre selon le procédé décrit précédemment.

[0018] Dans la totalité du texte de la présente description et des revendications, le mot "bitume", désigne également du bitume incorporant des additifs. Ces additifs sont bien connus de l'homme du métier; il s'agit essentiellement d'agents tensio-actifs favorisant la formation de mousse et conférant au bitume une meilleure adhésivité. Bien entendu, ces additifs n'englobent pas les fluidifiants et les fluxants, que l'on cherche précisément à écarter. L'eau pourra également contenir dans certains cas des agents mouillants.

[0019] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, faite en référence à des dessins annexés dans lesquels:

• La figure 1 représente une vue en coupe transversale d'un dispositif conforme à la présente invention,
• la figure 2 représente, très schématiquement, en coupe longitudinale et transversale, un exemple de réalisation d'une variante du dispositif de la présente invention,
• la figure 3 illustre un second exemple de réalisation d'une variante du dispositif de la présente invention, en coupe longitudinale et transversale,
• la figure 4 illustre un exemple de réalisation préféré du dispositif de la présente invention, en coupe longitudinale et transversale, et
• la figure 5 est une vue de dessus du dispositif de la figure 4.

[0020] En référence à la figure 1, on a représenté une vue en coupe transversale d'un dispositif conforme à la présente invention.

[0021] Ce dispositif comporte une enceinte 10 qui peut être fixée par tout moyen classique à un véhicule destiné au répandage de bitume. Cette enceinte, de forme sensiblement parallélépipédique comporte une base ouverte 11, équipée d'au moins une grille. Dans le mode de réalisation particulier de la figure 1, la base ouverte 11 comporte deux grilles parallèles 12 et 12′, espacées entre elles d'une distance égale ou inférieure à environ 15 mm.

[0022] L'enceinte 10 est en outre équipée d'une pluralité de buses de pulvérisation de bitume 13 dont une seule est visible ici. Ces buses 13 sont orientées selon l'axe 14 de la coupe transversale de l'enceinte 10, perpendiculairement aux plans des grilles 12 et 12′. Ces buses sont raccordées à un circuit d'alimentation de bitume liquide de type connu qui n'est pas représenté ici.

[0023] L'enceinte 10 comporte de plus des buses de pulvérisation d'eau 15 couplées à un circuit indépendant du circuit d'alimentation de bitume. L'axe 16 de la buse de pulvérisation d'eau 15 peut, de façon avantageuse, être décalé angulairement par rapport à l'axe de la buse de pulvérisation de bitume d'un angle inférieur ou égal à 15°. Le choix de la nature particulière et le réglage des buses de pulvérisation 13 et 15 permettent d'obtenir des jets coniques ou lamelliformes, se recouvrant totalement au niveau de la grille 12, sans rencontrer les faces latérales de l'enceinte 10.

[0024] L'enceinte 10 comporte enfin des moyens (non représentés ici) qui sont destinés à produire un courant d'air à l'intérieur de celle-ci. Ils consistent par exemple en une soufflerie équipée de moyens de chauffage reliée à un conduit qui débouche sur une face latérale de l'enceinte 10; le courant d'air traverse l'enceinte et s'évacue par les grilles 12 et 12′.

[0025] Toujours en référence à la figure 1, le fonctionnement du dispositif est alors le suivant.

[0026] Le bitume chaud et l'eau à température ambiante, les deux sous pression, sont projetés simultanément sur la grille 12 par les buses 13 et 15, respectivement. Leur impact sur la grille 12 provoque la pulvérisation du bitume et de l'eau, permettant le moussage du bitume.

[0027] Un courant d'air chaud forcé chasse cette mousse à l'extérieur de l'enceinte 10, au travers des grilles 12 et 12′.

[0028] Le choix du bitume et de ses additifs, le réglage des débits et des températures du bitume de l'eau et de l'air, ainsi que le dimensionnement de la maille de (ou des) grille(s), et la trémie d'évacuation permettent d'évacuer une nappe continue de mousse de bitume sur toute la longueur de l'enceinte.

[0029] Le réglage de la vitesse de déplacement du dispositif permet l'épandage de cette nappe sur le support à recouvrir.

[0030] En fin d'utilisation du dispositif, il est souhaitable de faire circuler de l'air chaud à l'intérieur de l'enceinte, alors que les circuits d'alimentation de bitume et d'eau sont fermés. En effet, au cours de la réalisation de la mousse de bitume, du bitume s'est accumulé au niveau des grilles. L'air chaud, expulse ce bitume hors de l'enceinte et nettoie cette dernière.

[0031] Les tableaux I et II ci-après donnent des caractéristiques techniques des mousses réalisées grâce à un dispositif tel que celui décrit en référence à la figure 1. Les essais ont été réalisés avec une buse de pulvérisation de bitume équipée d'un jet de type GIESLER^R.

[0032] Les caractéristiques de l'enceinte sont les suivantes:

• Distance buse de pulvérisation de bitume/première grille: 73 mm
• Angle au sommet du jet de bitume sous 4,6 × 10⁵ Pa: =  50°
• Dimension transversale des grilles: 68 mm
• Ouverture des mailles: 2 et 3 mm

[0033] A la lecture des tableaux I et II, il apparaît que la pression de pulvérisation de 5,6.10⁵ Pa est plus favorable que la pulvérisation à 4,6.10⁵ Pa et donne lieu à une mousse plus fine et de structure plus homogène; cette constatation n'est toutefois valable que pour des jets coniques.

[0034] Dans un fonctionnement à 5,6.10⁵ Pa, il est notable que les grilles ayant une ouverture de mailles de 3 millimètres donnent un meilleur taux d'expansion que les autres grilles.

[0035] Plus on rapproche les deux grilles (jusqu'à n'en former plus qu'une seule), plus on augmente le taux d'expansion de la mousse; mais en même temps, on diminue sa durée de vie.

[0036] Dans la pratique, il apparaît que la mousse réalisée avec un système de grilles ayant une ouverture de mailles de 3 millimètres est très fine, très homogène et exempte de grosses bulles.

[0037] La figure 2 illustre, très schématiquement, en coupes longitudinale et transversale, un mode de réalisation du dispositif selon l'invention. L'enceinte 20 comporte 8 jets coniques de pulvérisation de bitume 21 disposés à égale distance les uns des autres. Les buses de pulvérisation d'eau 22 sont disposées entre les buses 21 de pulvérisation du bitume de telle façon qu'au niveau de la grille 23 les jets de bitume 24 et d'eau 25 se recouvrent. Une entrée latérale 26 d'air chaud entraîne la mousse formée à travers la grille 23. L'enceinte 20 est équipée, en outre d'un double déflecteur convergent 27 qui canalise la mousse poussée au-delà de la grille 25 par le courant d'air.

[0038] Un autre mode de réalisation est illustré à la figure 3. L'enceinte 30 comporte 8 jets coniques de pulvérisation de bitume 31. Toutefois, les buses de pulvérisation d'eau 32 sont orientées dans la même direction que les buses de pulvérisation de bitume 31. Le réglage des buses 32 est tel qu'un jet de bitume 33, au voisinage de la grille 34, est recouvert par les deux jets d'eau 35 et 35′situé de chaque côté du jet de bitume 33. L'enceinte 30 est en outre équipée d'une arrivée d'air 36 et d'un double déflecteur convergent 37.

[0039] Enfin, un troisième mode de réalisation est illustré aux figures 4 et 5, respectivement, en coupe longitudinale et transversale, et en vue de dessus.

[0040] L'enceinte 40 comporte plusieurs buses 41 de pulvérisation de bitume orientées vers la grille 46. Des buses de pulvérisation d'eau 43 sont disposées sur la face latérale 44 de l'enceinte opposée à la conduite d'air 45, et juste derrière les buses 41 dans le sens du déplacement du dispositif illustré par deux flèches en traits pleins. Les jets de bitume 41 sont des jets plats parallèles entre eux. Ces jets peuvent être avantageusement inclinés selon un angle de 15 à 20° par rapport au grand axe du dispositif.

[0041] La pression de sortie du bitume pourra, dans ce cas particulier, être avantageusement comprise entre 2.10⁵ et 4.10⁵ Pa.

[0042] Afin de permettre un répandage de mousse de bitume sur une largeur variable, le dispositif de la présente invention peut comporter un équipement de pulvérisation qui se compose d'une partie centrale et de deux "rallonges" dépliables. Les dimensions préférées de ces éléments sont, respectivement, d'environ 2,40 m et de 1,00 m. L'enceinte comporte alors trois éléments qui se juxtaposent. L'interface entre deux éléments consécutifs est constituée de deux cloisons verticales qui n'ont pas d'effet sur la continuité du tapis de mousse.

[0043] La largeur de répandage peut aussi être ajustée par l'arrêt complet d'un ou plusieurs jets de bitume et d'eau. L'enceinte est alors équipée de volets verticaux. La commande hydropneumatique ou électrique de fermeture et d'ouverture des jets agit simultanément sur les volets qui se déplacent et isolent la zone de répandage du reste du dispositif.

Revendications

1. Dispositif de production et de répandage de bitume à l'état de mousse, caractérisé en ce qu'il comprend:

- une enceinte (10, 20, 30, 40) présentant une face (11) ouverte du côté vers lequel on effectue le répandage, ladite face étant équipée d'au moins une grille (12, 12′, 23, 34, 46),

- un équipement de pulvérisation simultanée de bitume et d'eau vers ladite grille (12, 23, 34, 46) pour assurer, à proximité de cette dernière, la dispersion de l'eau dans le bitume, et

- des moyens pour produire à l'intérieur de ladite enceinte (10, 20, 30, 40), un courant d'air traversant cette dernière et s'évacuant par ladite grille (12, 23, 34, 46).

2. Dispositif de production et de répandage de bitume à l'état de mousse selon la revendication 1, caractérisé en ce que les jets de bitume pulvérisé et les jets d'eau pulvérisée se recouvrent complètement au moins au voisinage immédiat de ladite grille et, pratiquement sans impact sur les parois latérales de l'enceinte.

3. Dispositif de production et de répandage de bitume à l'état de mousse selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit équipement de pulvérisation est constitué d'une rampe d'alimentation de bitume et d'un circuit indépendant d'alimentation d'eau, chacun étant muni d'au moins une buse de pulvérisation vers ladite grille.

4. Dispositif de production et de répandage de bitume à l'état de mousse selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite buse de pulvérisation de bitume (13, 21, 31, 41) s'étend sensiblement perpendiculairement au plan de ladite grille.

5. Dispositif de production et de répandage de bitume à l'état de mousse selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'axe de ladite buse de pulvérisation d'eau (5, 22, 43) est décalée angulairement par rapport à ladite buse de pulvérisation de bitume (13, 21, 41), d'un angle inférieur ou égal à 15°.

6. Dispositif de production et de répandage de bitume à l'état de mousse selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens permettant de produire ledit courant d'air sont constitués d'une soufflerie reliée à au moins un conduit qui débouche sur au moins l'une des faces latérales de ladite enceinte.

7. Dispositif de production et de répandage de bitume à l'état de mousse selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte deux grilles parallèles (12, 12′) voisines l'une de l'autre de préférence espacées entre elles d'une distance inférieure ou égale à environ 15 mm.

8. Dispositif de production et de répandage de bitume à l'état de mousse selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que la pression à la sortie de ladite buse de pulvérisation de bitume est d'au moins 2. 10⁵ Pa.

9. Dispositif de production et de répandage de bitume à l'état de mousse selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'au moins l'une des grandes faces latérales de ladite enceinte se prolonge par un déflecteur.

10. Procédé de production et de répandage de bitume à l'état de mousse, caractérisé en ce que, à l'intérieur d'une enceinte (10, 20, 30, 40) présentant une face (11) ouverte du côté vers lequel on effectue le répandage, ladite face étant équipée d'au moins une grille (12, 23, 34, 46), on effectue la pulvérisation simultanée de bitume et d'eau vers ladite grille, de façon à assurer, à proximité de cette dernière, la dispersion de l'eau dans le bitume et en ce que l'on produit simultanément un courant d'air à l'intérieur de ladite enceinte, ledit courant d'air traversant ladite enceinte (10, 20, 30, 40) et s'évacuant par ladite grille (12, 23, 34, 46).

11. Application du procédé de production et de répandage selon la revendication 10, à la réalisation d'enduits superficiels.

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Herstellen und Ausbreiten von Bitumen im Schaumzustand, dadurch gekennzeichnet,
daß sie umfasst:

- eine Einfassung (10, 20, 30, 40) mit einer zu der Seite hin offenen Fläche (11), an der man die Ausbreitung vollzieht, wobei diese Fläche mit wenigstens einem Gitter (12, 12′, 23, 34, 46) ausgestattet ist,

- eine Ausrüstung zur gleichzeitigen Zerstäubung von Bitumen und Wasser gegen das Gitter (12, 23, 34, 46) hin, um in der Nähe des letzteren die Dispersion des Wassers in Bitumen zu gewährleisten, und

- Mittel zur Erzeugung eines Luftstroms im Inneren der Einfassung (10, 20, 30, 40), der die letztere durchquert und durch das Gitter (12, 23, 34, 46) hindurch austritt.

2. Vorrichtung zum Herstellen und Ausbreiten von Bitumen im Schaumzustand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Strahlen aus zerstäubtem Bitumen und die Strahlen aus zerstäubtem Wasser vollständig zumindest in unmittelbarer Nachbarschaft des Gitters und praktisch ohne auf die Seitenwände der Einfassung aufzutreffen überdecken.

3. Vorrichtung zum Herstellen und Ausbreiten von Bitumen im Schaumzustand nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zertäubungsausrüstung aus einer mit Bitumen gespeisten Spritzeinrichtung und aus einem unabhängigen Wassereinspeisstrom besteht, wobei beide mit wenigstens einer zum Gitter hin gerichteten Zerstäubungsdüse ausgestattet sind.

4. Vorrichtung zum Herstellen und Ausbreiten von Bitumen im Schaumzustand nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Bitumen-Zerstäubungsdüse (13, 21, 31, 41) im wesentlichen senkrecht zur Ebene des Gitters erstreckt.

5. Vorrichtung zum Herstellen und Ausbreiten von Bitumen im Schaumzustand nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Wasser-Zerstäubungsdüse (5, 22, 43) mit Bezug auf die Bitumen-Zerstäubungsdüse (13, 21, 41) winkelmäßig um einen Winkel kleiner oder gleich 15° versetzt ist.

6. Vorrichtung zum Herstellen und Ausbreiten von Bitumen im Schaumzustand nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel, die die Erzeugung des Luftstromes gestatten, von einem Gebläse gebildet sind, das mit wenigstens einer Leitung verbunden ist, welche auf wenigstens einer der Seitenflächen der Einfassung ausmündet.

7. Vorrichtung zum Herstellen und Ausbreiten von Bitumen im Schaumzustand nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei parallele, einander benachbarte Gitter (12, 12′) umfasst, die voneinander durch einen Abstand kleiner oder gleich etwa 15 mm getrennt sind.

8. Vorrichtung zum Herstellen und Ausbreiten von Bitumen im Schaumzustand nach einem der Ansprüche 3-7, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck am Ausgang der Bitumen-Zerstäubungsdüse wenigstens zwei 2 x 10⁵ Pa ist.

9. Vorrichtung zum Herstellen und Ausbreiten von Bitumen im Schaumzustand nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß sich wenigstens eine der großen Seitenflächen der Einfassung in einen Deflektor verlängert.

10. Verfahren zum Herstellen und Ausbreiten von Bitumen im Schaumzustand dadurch gekennzeichnet, daß man im Inneren einer Einfassung (10, 20, 30, 40) mit einer zu der Seite hin offenen Fläche, an der man die Ausbreitung vollzieht, wobei diese Fläche mit wenigstens einem Gitter (12, 23, 34, 46) ausgestattet ist, die gleichzeitige Zerstäubung von Bitumen und Wasser gegen das Gitter hin durchführt, so daß in der Nähe des letzteren die Dispersion des Wassers in Bitumen gewährleistet ist, und daß man gleichzeitig im Inneren der Einfassung einen Luftstrom erzeugt, der die Einfassung (10, 20, 30, 40) durchquert und durch das Gitter (12, 23, 34, 46) austritt.

11. Anwendung des Verfahrens zum Herstellen und Ausbreiten nach Anspruch 10 bei der Verwirklichung von Oberflächenbeschichtungen.

Claims

1. Device for the production and spreading of bitumen in the foamed state, characterised in that it comprises:

- a container (10, 20, 30, 40) having one face (11) open on the side towards which the spreading is effected, said face being equipped with at least one grid (12, 12′, 23, 34, 46),

- équipement for the simultaneous spraying of bitumen and water towards said grid (12, 23, 34, 46) to ensure, close to the latter, the dispersion of water in the bitumen, and

- means for producing inside said container (10, 20, 30, 40) an air blast passing through the latter and evacuated through said grid (12, 23, 24, 46).

2. Device for producing and spreading bitumen in the foamed state according to claim 1, characterised in that the jets of sprayed bitumen and the jets of sprayed water overlap completely at least in the immediate vicinity of said grid and, practically without impact on the side walls of the container.

3. Device for the production and spreading of bitumen in the foamed state according to claim 2, characterised in that said spraying equipment is constituted by a bitumen supply ramp and an independent water supply circuit, each being provided with at least one nozzle for spraying towards said grid.

4. Device for the production and spreading of bitumen in the foamed state according to claim 3, characterised in that said bitumen spray nozzle (13, 21, 31, 41) extends substantially perpendiculary to the plane of said grid.

5. Device for the production and spreading of bitumen in the foamed state according to claim 4, characterised in that the axis of said water spray nozzle (5, 22, 43) is offset angularly with respect to said bitumen spray nozzle (13, 21, 41), by an angle less than or equal to 15°.

6. Device for the production and spreading of bitumen in the foamed state according to one of claims 1 to 5, characterised in that the means permitting the production of said air blast are constituted by a blower connected to at least one pipe which opens on at least one of the side faces of said container.

7. Device for the production and spreading of bitumen in the foamed state according to one of claims 1 to 6, characterised in that it comprises two parallel grids (12, 12′) neighboring one another preferably spaced from one another by a distance less than or equal to about 15 mm.

8. Device for the production and spreading of bitumen in the foamed state according to one of claims 3 to 7, characterised in that the pressure at the outlet of said bitumen spray nozzle is at least 2 x 10⁵ Pa.

9. Device for the production and spreading of bitumen in the foamed state according to one of claims 1 to 7, characterised in that at least one of the large side faces of said container is extended by a deflector.

10. Method for the production and spreading of bitumen in the foamed state, characterised in that, inside a container, (10, 20, 30, 40) having one face (11) open on the side towards which the spreading is carried out, said face being equipped with at least one grid (12, 23, 34, 46), the simultaneous spraying of bitumen and water towards said grid is effected, so as to ensure, close to the latter, the dispersion of water in the bitumen and so that there is simultaneously produced an air blast inside said container, said air blast passing through said container (10, 20, 30, 40) being evacuated through said grid (12, 23, 34, 46).

11. Use of the method of producing and of spreading according to claim 10, for the production of surface coatings.

Dessins