Machine pour dégraisser, sécher, ébavurer des pièces mécaniques diverses

Abstract

 Chaque caisson de la machine pour deé­graisser, sécher, ébavurer des pièces mécaniques diverses 1 est constitué de deux boîtes 6, 7, 8, 9 adaptables disposées en regard l'une de l'autre de part et d'autre d'un mécanisme d'acheminement 4, lesdits boîtes 6, 7, 8, 9 étant assujetties à des moyens d'entraînement 10 et 11 et de guidage 12, 13, 14, 15 capables de leur faire subir un mouve­ment de translation dans une direction perpendi­culaire au mécanisme d'acheminement 4 de pièces 1 afin de les amboîter autour de la pièce à traiter 1 pendant l'étape de travail et les rétracter au moment désiré après l'étape de travail pour per­mettre leur accessibilité hors du tunnel de trai­tement 2.

Description

[0001] La présente invention concerne une ma­chine pour le dégraissage, le soufflage, le sécha­ge ou l'ébavurage de pièces mécaniques diverses comprenant un dispositif de dégagement d'outillage et de positionnement de cet outillage autour de la pièce à traiter.

[0002] Il est bien connu qu'il est nécessaire après un usinage, un traitement thermique, un mou­lage de certaines pièces mécaniques de les net­toyer, de les sécher ou de les ébavurer avant le contrôle, le montage ou l'usinage de celles-ci. Afin d'obtenir un bon résultat au niveau du trai­tement, il est donc nécessaire de positionner les injecteurs de soufflage, lavage ou ébavurage au plus près de la pièce à traiter et pour cela, il faut donc concevoir des caissons d'alimentation des injecteurs qui enferment complètement la pièce à traiter.

[0003] Pour autant qu'on le sache, dans l'art antérieur, les caissons de traitement sont fixes et monoblocs. Il faut donc pour permettre un trai­tement efficace déplacer la pièce à traiter de façon à la positionner convenablement dans les caissons de traitement.

[0004] Il en résulte que pour accèder aux ou­tillages (injecteurs ou buses) prévus dans les caissons, il est nécessaire de démonter l'ensemble des caissons d'alimentation.

[0005] On comprend aisément que pour le rempla­cement et le réglage des injecteurs ou le déplace­ment de la pièce à traiter, il est nécessaire de dégager les caissons d'alimentation avec leur ou­tillage de la proximité de la pièce.

[0006] Les dispositifs selon l'art antérieur nécessitent l'installation d'un moyen mécanique de bridage et de déplacement de la pièce, moyen qui est en général volumineux et difficile à introdui­re dans les caissons d'alimentation, ce qui dimi­nue l'efficacité du traitement.

[0007] D'un autre côté, le remplacement ou le nettoyage des outillages nécessite le démontage des caissons d'alimentation opération longue qui pénalise le client par l'arrêt de la chaîne de fa­brication.

[0008] GB-A-455810 a pour objet un procédé et un appareil pour le revêtement interne de réci­pients métalliques. Des boîtes métalliques sont alimentées sur un convoyeur et sont amenées sous les buses d'un dispositif de projection. Le dispo­sitif de projection est fixe et non pas amovi­ble.

[0009] FR-A-2120775 décrit et illustre un dis­positif de nettoyage dans lequel il est prévu des moyens de pulvérisation de liquide de nettoyage au-dessus d'une cuve.

[0010] EP-A-0201746 décrit un dispositif de nettoyage dans lequel un support d'outil permet un basculement d'une pièce à traiter per une buse de projection située en-dessous dudit support.

[0011] La présente invention propose une machi­ne pour le dégraissage, le séchage ou l'ébavurage de pièces diverses dans laquelle les outillages avec leurs caissons d'alimentation se déplacent pour permettre le traitement de la pièce en enfer­mant celle-ci dans les caissons ou pour faciliter le démontage des outillages en dégageant l'ensemble des caissons de la zone de traite­ment.

[0012] La machine selon la présente invention se compose de plusieurs éléments modulables les uns par rapport aux autre et plus particulière­ment d'un module de dégagement d'outillage, d'un module de translation d'outillage et d'un module de rotation d'outillage.

[0013] Chaque module peut être animé soit ma­nuellement soit automatiquement par un système d'entraînement électrique, pneumatique ou hydrau­lique.

[0014] La machine selon la présente invention procure des avantages très importants. Ces avanta­ges sont indiqués ci-après:

[0015] La machine est utilisable aussi bien dans le cas d'une pulvérisation d'un liquide, d'un lavage-dégraissage, d'un soufflage, d'un ébavurage haute pression.

[0016] La machine évite de mettre en mouvement la pièce pour assurer le traitement.

[0017] La machine permet de traiter efficace­ment toutes les faces des pièces grâce à la trans­lation des outillages.

[0018] La machine permet de positionner avec précision les outillages par rapport à la pièce à traiter.

[0019] La machine permet de translater la pièce à traiter perpendiculairement à l'axe de transla­tion des outillages.

[0020] La machine permet le dégagement de l'outillage en dehors de la zone de traitement.

[0021] La machine assure l'étanchéité de la zo­ne de traitement en position travail.

[0022] La machine assure une grande accessibi­lité aux éléments mécaniques dans la zone de trai­tement.

[0023] La machine permet aussi un accès rapide aux outillages (injecteurs ou buses).

[0024] La présente invention propose donc une machine pour dégraisser, sécher, ébavurer des piè­ces mécaniques diverses comprenant un tunnel cons­tituant une zone de traitement parcourue transversalement par un mécanisme d'acheminement des pièces à traiter, ledit mécanisme étant su­sceptible d'être déplacé à volonté selon toutes séquences prédéterminées pour amener les pièces à traiter dans une pluralité de caissons munis intérieurement d'outillages pour le traitement des pièces et montés en série le long du mécanisme d'acheminement qui est caractérisée en ce que cha­que caisson est constitué de deux boîtes adapta­bles disposées en regard l'une de l'autre de part et d'autre du mécanisme d'acheminement, lesdites boîtes étant assujetties à des moyens d'entraînement et de guidage capables de leur fai­re subir un mouvement de translation dans une di­rection perpendiculaire au mécanisme d'acheminement des pièces afin de les emboîter au­tour de la pièce à traiter pendant l'étape de tra­vail et de les rétracter au moment désiré après l'étape de travail pour permettre leur accessibi­lité hors du tunnel de traitement.

[0025] La présente invention concerne également les caractéristiques ci-après considérées isolé­ment ou selon toutes leurs combinaisons technique­ment possibles:
- au moins une boîte d'un caisson est en outre assujettie à moyen imprimant une rotation capable de la faire pivoter latéralement dans la position rétractée;
- les moyens d'entraînement des boîtes sont constitués par au moins un vérin;
- les moyens d'entraînement des boîtes sont constitués par au moins un moto-réducteur;
- les moyens de guidage sont des colon­nes traversant des douilles à billes;
- les moyens de guidage sont constitués par un ensemble pignon-crémaillère;
- le moyen imprimant une rotation à une boîte en position rétractée hors du tunnel de traitement est une couronne d'orientation montée à la partie supérieure d'une boîte et coopérant avec une came de blocage de rotation;
- les boîtes présentent une forme iden­tique pour former un caisson parallélipipédique;
- il est prévu à l'arrière des boîtes une plaque avec joint pour l'étanchéité de la zone de traitement en position de travail;
- chaque boîte renferme intérieurement une pluralité d'outillage comme des buses de pro­jection.

[0026] Divers avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront de la descrip­tion détaillée ci-après faite en regard des des­sins annexés sur lesquels:

Fig. 1 est une vue en perspective de la machine selon la présente invention avec les ou­tillages en position dégagée et en coupe partielle;

Fig. 2 est une vue en perspective de la machine selon la présente invention avec les ou­tillages en position dégagée et vue extérieurement;

Fig. 3 est une vue en perspective de la machine selon la présente invention avec les ou­tillages en position de travail et vue extérieure­ ment.

[0027] Aux dessins annexés où les mêmes symbo­les de référence désignent des parties identiques, la machine pour dégraisser, sécher, ébavurer des pièces mécaniques diverses 1 comprend un tunnel 2 constituant une zone de traitement 3. Un mécanisme d'acheminement 4 des pièces à traiter 1 se déplace transversalement dans le tunnel 2. Chaque caisson 5 est constitué de deux boîtes adaptables 6, 7, 8, 9 disposées en regard l'une de l'autre de part et d'autre du mécanisme d'acheminement 4. Ces boîtes 6, 7, 8, 9 sont assujetties à des moyens d'entraînement et de guidage capables de leur fai­re subir un mouvement de translation dans une di­rection perpendiculaire au mécanisme d'acheminement 4 des pièces à traiter 1 pour les emboîter autour de celle-ci pendent l'étape de travail et les rétracter, au moment désiré, après l'étape de travail pour permettre leur accessibi­lité hors du tunnel de traitement 2.

[0028] Les boîtes 6, 7, 8, 9 avec leur outilla­ge (buses ou injecteurs 19) translatent sur des colonnes 12 par l'intermédiaire de douilles à bil­les 13. Chaque boîte 6, 7, 8, 9 est entraînée en translation soit par un vérin 10 pneumatique ou hydraulique soit par un moteur électrique. Cet en­semble translate sur des colonnes 12 par l'intermédiaire de douilles à billes 13 et est en­traîné en translation par un moto-réducteur 11 par l'intermédiaire d'un mécanisme pignon 14 crémaillère 15. Les boîtes de chaque côté du moyen d'acheminement 4 sont munies d'une plaque avec joint 18 assurant l'étanchéité de la zone de trai­tement 3 en position de travail. Dans l'exemple illustré sur la figure 1 la boîte 7 avec ses ou­ tillages (buses ou injecteurs 19) est installée sous une couronne d'orientation 16 de façon à per­mettre sa rotation pour faciliter l'accès aux ou­tillages, la boîte 7 étant bloquée en rotation par une came 17. La position de l'ensemble est contrô­lée électriquement par une armoire de gestion non représentée. Cet ensemble translate sur les colon­nes 12 par l'intermédiaire de douilles à billes 13 et est entraîné en translation soit par un vérin 10 pneumatique ou hydraulique soit par un moto-­réducteur électrique 11.

[0029] Un châssis 20 assure la mise en place et le maintien des différents modules utilisés dans la présente invention.

[0030] La machine selon la présente invention fonctionne de la façone suivante:

[0031] Après avoir positionné la pièce à trai­ter 1 soit manuellement soit par l'intermédiaire du mécanisme de manutention ou d'acheminement 4 qui est à titre d'exemple un convoyeur à chaîne, un convoyeur à rouleaux, un moyen de transfert pas à pas ou autres, les boîtes 6 et 7, 8 et 9 etc... sont amenées en position autour de la pièce 1 pour effectuer le traitement. Après un certain temps de traitement déterminé par l'armoire de gestion, les boîtes 6 et 7 translatent pour dégager la pièce 1 et permettre son transfert. Quand un outillage dans un quelconque boîte 6, 7, 8, 9 etc... est endommagé, l'opérateur peut soit en manuel soit en automatique dégager complètement ladite boîte 6, 7, 8, 9 etc... de la zone de traitement 3 par l'intermédiaire du moto-réducteur 11, la plaque d'étanchéité 18 n'est plus alors appliquée contre la zone de traitement 3 ce qui permet un accès fa­cile au mécanisme intérieur. D'un autre côté, lorsque l'une quelconque des boîtes 6, 7, 8, 9 etc... est dégagée de la zone de traitement 3, l'accès aux outillages de ces boîtes devient très facile. Chaque boîte peut comporter comme la boîte 7 un moyen de pivotement sur elle-même constitué par une couronne d'orientation 16 pour avoir accès aux outillages et un opérateur peut effectuer une telle manoeuvre manuellement. Il est bien évident que dans la présente invention deux boîtes dispo­sées en vis-à-vis comme les boîtes 6 et 7 s'imbriquent parfaitement l'une dans l'autre et de façon étanche autour de la pièce 1 à traiter lors­que l'on désire effectuer un opération et que dans cette position elle constitue un caisson 5. Lors du mouvement de rétraction hors de la zone de traitement 3, chaque caisson se dissocie en une boîte et dans chaque boîte il est possible de réa­liser hors de la zone de traitement l'opération désirée. Le nombre de boîtes disposées en série peut varier à volonté selon le nombre d'opérations à réaliser. Grâce à la possibilité offerte par la présente invention de pouvoir déplacer individuel­lement une des boîtes et de ne plus avoir un cais­son monobloc comme cela était le cas autrefois, on obtient un rendement bien plus élevé que ce qui était possible antérieurement car la machine peut fonctionner de façon ininterrompue.

Revendications

1. Machine pour dégraisser, sécher, éba­vurer des pièces mécaniques diverses (1) compre­nant un tunnel (2) constituant une zone de traitement (3) parcourue transversalement par un mécanisme d'acheminement (4) des pièces à traiter (1), ledit mécanisme (4) étant susceptible d'être déplacé à volonté selon toute séquence prédétermi­mée pour amener les pièces à traiter (1) dans une pluralité de caissons (5) munis intérieurement d'outillages (19) pour le traitement des pièces (1) et montés en série le long du mécanisme d'acheminement (4), caractérisée en ce que chaque caisson (5) est constitué de deux boîtes (6, 7, 8, 9) adaptables disposées en regard l'une de l'autre de part et d'autre du mécanisme d'acheminement (4), lesdites boîtes (6, 7, 8, 9) étant assujet­ties à des moyens d'entraînement (10, 11) et de guidage (12, 13, 14, 15) capables de leur faire subir un mouvement de translation dans une direc­tion perpendiculaire au mécanisme d'acheminement (4) des pièces (1) afin de les emboîter autour de la pièce à traiter (1) pendant l'étape de travail et de les rétracter, au moment désiré, après l'étape de travail pour permettre leur accessibi­lité hors du tunnel de traitement (2).

2. Machine selon la revendication 1, ca­ractérisée en ce qu'au moins une boîte (6, 7, 8, 9) d'un caisson (5) est en outre assujettie à un moyen (16, 17) imprimant une rotation capable de la faire pivoter latéralement dans la position ré­tractée.

3. Machine selon l'une des revendica­tions 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens d'entraînement des boîtes (6, 7, 8, 9) sont cons­ titués par au moins un vérin (10).

4. Machine selon l'une des revendica­tions 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens d'entraînement des boîtes (6, 7, 8, 9) sont cons­titués par au moins un moto-réducteur (11).

5. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les moyens de guidage sont des colonnes (12) traver­sant des douilles à billes (13).

6. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les moyens de guidage sont constitués par un ensemble pignon (14)-crémaillère (15).

7. Machine selon la revendication 2, ca­ractérisée en ce que le moyen imprimant une rota­tion à une boîte (6, 7, 8, 9) en position rétractée hors du tunnel de traitement (2) est une couronne d'orientation (16) montée à la partie su­périeure d';une boîte (6, 7, 8, 9) et coopérant avec une came (17) de blocage de rotation.

8. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les boîtes (6, 7, 8, 9) présentent une forme identique pour former un caisson parallélépipédique (5).

9. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'il est prévu à l'arrière des boîtes (6, 7, 8, 9) une pla­que avec joint (18) pour l'étanchéité de la zone de traitement (3) en position de travail.

10. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que cha­que boîte (6, 7, 8, 9) renferme intérieurement une pluralité d'outillages comme des buses de projec­tion (19).

Dessins