[0001] La présente invention a trait à un procédé de montage d'un rotor de turbine à vapeur
constitué de disques frettés sur un arbre, lesdits disques étant munis de cavités
se faisant face, dans lequel on dispose des pions femelles dans lesdites cavités d'un
disque et des pions mâles dans les cavités en regard appartenant au disque adjacent
puis on frette chacun des disques en disposant les pions mâles dudit disque dans les
pions femelles du disque adjacent déjà fretté.
[0002] Les pions assurent la position relative de ces disques les uns par rapport aux autres.
Un tel rotor est décrit dans le document FR-A-2295226.
[0003] L'inventeur s'est aperçu que lorsque les pions mâles étaient en contact avec les
pions femelles il y avait des risques de corrosion sous tension. Le procédé de montage
selon l'invention permettant d'éliminer ces risques est caractérisé en ce qu'on dispose
des moyens d'écartement dans des pions femelles avant d'introduire les pions mâles
dans les pions femelles de façon à ce que les pions mâles ne soient pas en contact
avec les pions femelles, puis on enlève les moyens d'écartement.
[0004] De préférence les moyens d'écartement ne sont enlevés qu'après les essais de survitesse
ce qui permet de garantir la présence d'un jeu résiduel entre les pions de positionnement
lors d'un fonctionnement normal.
[0005] L'invention concerne également une fourchette pour application du procédé dans lequel
le pion mâle comporte un tenon avec deux parois parallèles à l'axe du rotor écartées
de a et le pion femelle une rainure complémentaire avec deux parois parallèles aux
parois du tenon écartées de a+2d,
caractérisée en ce qu'elle comporte un manche avec deux dents d'épaisseur légèrement
inférieure à d dont les bords extérieurs sont écartés de a+2d et qui peuvent être
disposés contre les parois de la rainure.
[0006] Selon une réalisation préférentielle de la fourchette selon l'invention, les deux
dents comportent deux rabats dans un plan perpendiculaire au plan des dents et venant
se placer sur la surface du pion femelle de part et d'autre de la rainure.
[0007] La présente invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui va suivre
dans laquelle :
-La figure 1 représente une coupe longitudinale partielle d'un rotor de turbine.
-La figure 2 représente une vue en coupe partielle des pions emboîtés.
-La figure 3 représente une vue en coupe selon III-III de la figure 2.
-La figure 4 représente une vue coupe partielle selon IV-IV de la figure 3.
-La figure 5 représente l'assemblage de la figure 2 avec la fourchette en place.
-La figure 6 représente une coupe selon VI-VI de la figure 5 avec arrachement partiel.
-La figure 7 représente une coupe selon VII-VII de la figure 6.
[0008] Le rotor de turbine auquel est appliqué l'invention, comporte un arbre 1 autour duquel
sont frettés des disques 2 portant des aubes 3.
[0009] Les disques 2 sont munis de cavités cylindriques 4 se faisant face. Les cavités 4
sur une face d'un disque sont munis de pions femelles 5 et les cavités sur la face
du disque voisin qui viennent en regard des pions femelles 5 sont munis de pions mâles
6 (voir figures 2, 3 et 4).
[0010] Le pion mâle 6 comporte une tête 7 emplissant la cavité 4 et un tenon 8 avec deux
parois parallèles à l'axe du rotor écartées d'une distance a. Le pion femelle comporte
à l'intérieur de la tête 9 une rainure 10 complémentaire du tenon 8 mais de largeur
a+2d. La hauteur du tenon 8 est inférieure à la profondeur de la rainure 10.
[0011] Les pions 5, 6 sont bloqués dans les cavités 4 par des clavettes 11.
[0012] Pour monter les disques on procéde classiquement de la façon suivante.
[0013] On vient fretter sur l'arbre un premier disque 2 avec ses cavités 4 munies de pions
femelles 5. Puis on amène autour de l'arbre un second disque 2 avec sur sa face en
regard les cavités 4 munies de pions mâles 6. On engage les tenons 8 des pions mâles
6 dans les rainures 10 des pions femelles 5, puis on frette le second disque 2 et
ainsi de suite pour les disques suivants.
[0014] Selon l'invention on utilise pour chaque assemblage entre deux pions 5, 6 une fourchette
munie d'un manche 13 et de deux dents 14. Les deux dents 14 ont une épaisseur inférieure
à d et leurs bords extérieurs 15 sont écartées de a+2d.
[0015] Ces dents 14 sont munies de deux rabats 16 vers l'extérieur qui viennent s'appliquer
de part et d'autre de la rainure 10 sur la surface 17 du pion femelle 5 lorsque les
dents sont disposées dans la rainure.
[0016] Les rabats 16 sont disposés à angle droit par rapport aux dents 14.
[0017] Les disques 2 ont été munis d'encoches 18 sur la face qui réçoit les pions femelles
5. Ces encoches 18 relient la surface extérieure du disque 2 aux cavités 4. On dispose
dans chaque encoche 18 une fourchette 12. Le manche 13 de la fourchette 12 est solidaire
de pattes 19 qui sont boulonnées sur le disque 2 maintenant ainsi en place la fourchette
12.
[0018] Les fourchettes 12 ont été montées sur le disque 2 avant son frettage.
[0019] Après frettage on vient emboîter les pions mâles 6 du disque voisin dans les pions
femelles 5 du disque fretté. Grâce aux fourchettes 12 les tenons 8 des pions mâles
6 ne se trouvent pas au contact des rainures 10 des pions femelles 5.
[0020] Ainsi on est assuré que les pions mâles 6 ne se trouvent pas en contact avec les
pions femelles 5. Lorsqu'on effectue les essais de survitesse on garde les fourchettes
12 en place si bien que l'absence de contact se maintient. Après ces essais on retire
les fourchettes 12 pour le fonctionnement normal de la turbine.
1/ Procédé de montage d'un rotor de turbine à vapeur constitué de disques frettés
(2) sur un arbre (1), lesdits disques (2) étant munis de cavités (4) se faisant face
dans lequel on dispose des pions femelles (5) dans lesdites cavités (4) d'un disque
(2) et des pions mâles (6) dans les cavités (4) en regard appartenant au disque adjacent
(2) puis on frette chacun des disques (2) en disposant les pions mâles (6) dudit disque
dans les pions femelles (5) du disque adjacent déjà fretté, caractérisé en ce qu'on
dispose des moyens d'écartement (12) dans des pions femelles (5) avant d'introduire
les pions mâles (6) dans les pions femelles (5) de façon à ce que les pions mâles
(6) ne soient pas en contact avec les pions femelles (5), puis on enlève les moyens
d'écartement (12).
2/ Procédé de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'écartement
(12) ne sont enlevés qu'après les essais en survitesse.
3/ Fourchette pour l'application du procédé selon les revendications 1 ou 2, dans
lequel le pion mâle (6) comporte un tenon (8) avec deux parois parallèles à l'axe
du rotor écartées de a et le pion femelle (5) une rainure (10) complémentaire avec
deux parois parallèles aux parois du tenon (8) écartées de a+2d,
caractérisée en ce qu'elle comporte un manche (13) avec deux dents (14) d'épaisseur
légèrement inférieure à d dont les bords extérieurs (15) sont écartés de a+2d et qui
peuvent être disposés contre les parois de la rainure (10).
4/ Fourchette selon la revendication 3, caractérisée en ce que les deux dents comportent
deux rabats (16) dans un plan perpendiculaire au plan des dents et venant se placer
sur la surface (17) du pion femelle (5) de part et d'autre de la rainure (10).
5/ Fourchette selong l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que le manche
(13) est fixé de façon amovible au disque (2).