[0001] La présente invention a pour objet un dispositif permettant le transport d'objets
en forme de segments de bande en leur faisant subir une rotation allant jusqu'à 90°
au moins, par rapport à un axe parallèle au sens du transport desdits objets plats.
Elle trouvera application, notamment, dans les machines à affranchir, pour la liaison
entre un distributeur d'étiquettes et une tête d'impression.
[0002] La demande de brevet français n° 85 06266 du 24 avril 1985, au nom de la demanderesse,
contient une description d'une machine à affranchir et, plus particulièrement d'un
distributeur d'étiquettes fournissant, à partir d'un ruban continu, des étiquettes
de deux longueurs au moins, des étiquettes courtes destinées à recevoir les inscription
d'affranchissement seulement et des étiquettes longues sur lesquelles peut s'ajouter
un message publicitaire. Ces étiquettes sont acheminées par un chemin de guidage
équipé de galets moteurs, jusqu'à une tête d'impression.
[0003] Comme on peut le voir aisément à la figure 2 de cette demande, les axes du rouleau
de ruban fournissant les étiquettes et ceux des cyclindres rotatifs de la tête d'impression
sont parallèles entre eux. Comme la tête d'impression est une machine qui se pose
sur une table de travail, avec l'axe du tambour d'impression horizontal, il s'ensuit
que le rouleau de ruban a aussi un axe horizontal et que le distributeur d'étiquettes
dont le rouleau de ruban occupe d'essentiel du volume est un appareil plat dressé
sur chant.
[0004] Une telle disposition des parties constitutives de la machine à affranchir présente
l'inconvénient que le distributeur d'étiquettes occupe verticalement une place excessive
et que le remplacement du rouleau de ruban est mal commode.
[0005] L'invention vise donc à ce que le distributeur d'étiquettes soit disposé à plat,
par rapport à la table de travail, la tête d'impression demeurant dans la position
décrite précédemment. Comme la sortie d'étiquettes du distributeur d'étiquettes n'est
alors plus parallèle à l'entrée d'étiquettes de la tête d'impression, mais tournée
à 90° par rapport à cette dernière, l'invention prévoit donc un dispositif raccordant
cette sortie à cette entrée et faisant accomplir aux étiquettes une rotation de 90°
selon leur axe longitudinal.
[0006] Bien entendu, ce dispositif de transport avec rotation axiale de 90° n'est pas d'un
emploi limité à l'application que l'on vient de décrire. Il peut être employé de manière
générale toutes les fois que se présente le besoin de transporter des objets en forme
de segments de bande tout en leur faisant accomplir une rotation axiale de 90°. Par
ailleurs, le dispositif de l'invention se prête tout aussi bien à la réalisation de
rotations axiales différentes de 90°.
[0007] Le dispositif de transport avec rotation axiale jusqu'à 90° au moins de l'invention
est caractérisé par le fait qu'il comprend deux parois disposées parallèlement l'une
à l'autre et des moyens pour maintenir ces parois espacées l'une de l'autre de manière
à permettre le passage entre elles des objets à transporter, et en ce que ces parois
sont tordues ensemble par rapport à un axe parallèle à leur sens de transport, de
manière que la fente qui les sépare à l'une de leurs extrémités soit orientée selon
une direction faisant un angle allant jusqu'à 90° au moins par rapport à la direction
de la fente qui les sépare à leur autre extrémité.
[0008] Avantageusement, chacune de ces parois comprend, entre une de ses extrémités et son
autre extrémité, des parties successives juxtaposées ayant respectivement les formes
suivantes :
- un premier trapèze rectangle,
- un premier parallèlogramme latéral,
- un premier trapèze commun,
- un parallèlogramme central,
- un second trapèze commun,
- un second parallèlogramme latéral, et
- un second trapèze rectangle,
la torsion recherchée étant obtenue en ce que les trapèzes sont plats, tandis que
les parallèlogrammes latéraux sont courbés en surfaces cylindriques, dans un même
sens par rapport à la surface plane d'origine, et que le parallèlogramme central
est courbé en une surface cylindrique dans le sens opposé.
[0009] En jouant sur les valeurs angulaires des trapèzes et sur les courbures des parallélogrammes,
il est facile de donner expérimentalement une solution à tout problème pratique. Néanmoins
des parois composées à partir d'éléments de forme géométrique offrent des avantages
pratiques appréciables, qu'il s'agisse de les obtenir par formage d'une feuille mince
(pliages bien définis seulement), ou par moulage (obtention aisée du moule).
[0010] Par ailleurs, les parois peuvent comprendre des ouvertures, pour économiser la matière
et réduire les frottements, qui seront également utiles en cas de bourrage, pour
faciliter le débourrage. Le côté de ces ouvertures abordé en second par les objets
transportés aura avantageusement une forme concave pour réduire les risques d'accrochage.
Des ouvertures peuvent être également prévues pour le passage de galets d'entraînement.
[0011] Les différents objets et caractéristiques de l'invention seront maintennant exposés
de façon plus détaillée dans le cadre de la description d'un exemple de réalisation,
donnée à titre non limitatif, en se référant aux figures annexées qui représentent
:
- la figure 1, sommairement, une vue en plan d'un distributeur d'étiquettes connu
en relation avec lequel peut être appliquée l'invention,
- la figure 2, sommairement aussi, une vue en élévation d'"une machine d'affranchissement
connue en relation avec laquelle peut être appliquée l'invention,
- les figures 3 à 5, des vues en élévation, en plan et développée d'une des deux
plièces semblables composant le dispositif de transport de la présente invention.
[0012] En se référant à la figure 1, on donnera d'abord une description sommaire d'un distributeur
d'étiquettes de deux longueurs différentes en relation avec lequel peut être avantageusement
employé le dispositif de transport de la présente invention. Ce distributeur est conforme
à celui de la demande de brevet français n° 85 06266 à laquelle on se reportera pour
une description plus complète.
[0013] Ce distributeur fournit des étiquettes à partir d'un ruban 1 issu d'un rouleau 2
monté sur une platine 3 pourvue d'un axe 4. Par des parois de guidage et un galet
de renvoi, ce ruban arrive à la paire de galets d'entraînement 10, 15 qui le fournissent
à un dispositif de séparation d'étiquettes comprenant un couteau rotatif 11 conjugué
à une lame fixe 19, disposé à l'entrée d'un chemin de guidage 6. Le long de ce dernier
sont disposés une paire de galets d'entraînement 12, 16 et une paire de galets d'extraction
30, 31, ainsi que des détecteurs photoélectriques 25, 27 et 26, 28.
[0014] L'arrivée du ruban 1 non encore coupé s'interposant entre générateur et détecteur
optique, 25, 27 ou 26, 28, déclenche une rotation du couteau 11 et le sectionnement
du ruban, par des moyens de commande non représentés, provoquant ainsi la fourniture
d'une étiquette courte ou longue, selon le cas. La paire de galets 12, 16 entraîne
cette étiquette jusqu'à la paire de galets d'extraction 30,31 qui l'envoie vers la
sortie 39 du distributeur.
[0015] Le distributeur que l'on vient de décrire est représenté vu de dessus, tel qu'il
se trouve disposé sur une table de travail, grâce à l'emploi du dispositif de transport
de l'invention. La platine 3 est horizontale et l'axe 4 est par conséquent vertical.
Dans ces conditions, il est aisé de remplacer le rouleau 2, car il suffit de déposer
le nouveau rouleau sur l'axe 4, tandis que le chemin de guidage du ruban 1 est aisément
accessible. Par contre, il convient de remarquer que les étiquettes sont présentées
à la sortie 39 sur chant, c'est-à-dire verticalement.
[0016] A la figure 2 est représenté, de manière également sommaire, une machine d'affranchissement
d'un type connu, telle que la machine "FRIDEN", modèle 9258. De cette machine 40,
on n'a représenté que le boîtier 41 et les pieds 42, 43, le tambour d'impression 44
et le contre-rouleau d'impression 45, ainsi que leurs axes respectifs 46 et 47.
[0017] Les étiquettes passant entre le tambour et le contre-rouleau sont imprimées et transmises
en sortie pour utilisation.
[0018] Comme on peut le voir, la machine étant disposée sur ses pieds, sur une table horizontale,
avec les axes 46 et 47 horizontaux, les étiquettes doivent être présentées horizontalement
entre le tambour et le contre-rouleau.
[0019] On va maintenant décrire, en se reportant aux figures 3, 4 et 5, le dispositif de
transport de l'invention, prévu pour acheminer des objets en forme de segments de
bande, tels que des étiquettes d'affranchissement, en leur faisant subir une rotation
sur l'axe allant jusqu'à 90°, pouvant donc acheminer les étiquettes fournies verticalement
par le distributeur de la figure 1, pour les présenter horizontalement entre le tambour
44 et le rouleau 45 de la machine d'affranchissement de la figure 2.
[0020] Ce dispositif est formé de deux parois de guidage qui ne peuvent être identiques
, mais qui ont même largeur et dont les profils ont un rapport d'homothétie déterminant
entre elles un espace constant de l'ordre du millimètre. Une seule d'entre elles est
vue en élévation à la figure 3, en plan à la figure 4 et développée à la figure 5.
Cette paroi 50 est faite d'un matériau plat, en forme de rectangle allongé, dont
la largeur est au moins égale à la largeur des étiquettes issues du distributeur de
la figure 1, portant quatre oreilles 51 et dans lequel sont pratiquées des ouvertures
54, 55.
[0021] Deux exemplaires de cette paroi, assemblés par des vis ou rivets disposés dans les
oreilles 51, avec interposition de rondelles d'espacement d'épaisseur appropriée,
en fonction de l'épaisseur des étiquettes, constitueront le dispositif de transport
de l'invention. L'entrée de ce dispositif est indiquée en 52, tandis que la sortie
est indiquée en 53.
[0022] Les ouvertures 54 des deux parois de guidage assemblées, pratiquées du côté concave
de l'ensemble, peuvent, entre autres, servir à l'insertion de galets d'entraînement,
qui pourraient être les galets 30, 31 du distributeur de la figure 1. Les ouvertures
55 peuvent avoir le même usage. De telles ouvertures peuvent également servir de voie
d'accès au chemin de guidage des étiquettes du dispositif de transport, en cas de
bourrage, afin de permettre l'extraction d'étiquettes qui s'y seraient accumulées.
Dans le même but, les deux parois peuvent être aisément séparables. On remarquera
que le second bord de chaque ouverture rencontré par les étiquettes, dans le sens
de leur déplacement dans le dispositif de transport de l'invention, est de forme générale
concave, en toit à angles arrondis, par exemple, ce qui facilitera le franchissement
de ce bord par les étiquettes qui l'attaqueront progressivement seulement. Pour les
mêmes raisons, on pourrait également prévoir que ce bord soit en oblique.
[0023] La paroi de guidage 50 représentée aux figures 3 et 4 est tordue de façon telle que,
l'une de ses extrémités (52, figure 3, ou 53, figure 4) étant dans le plan du dessin,
l'autre extrémité (53, figure 3, ou 52, figure 4) en est perpendiculaire. Il est possible,
en déterminant expérimentalement la courbure adéquate, de faire en sorte qu'une étiquette
insérée dans le dispositif de transport par son entrée 52 et centrée transversalement
par rapport aux bords latéraux du dispositif, poussée par exemple par les galets 30,
31 du distributeur de la figure 1, progresse dans le dispositif, en se gauchissant,
tout en restant centrée par rapport à ses bords latéraux, jusqu'à sortir en 53, toujours
centrée transversalement. On tiendra compte en cela de la rigidité du papier de l'étiquette,
de son inertie, ainsi que des frottements.
[0024] L'invention propose également un dispositif de transport dans lequel la torsion des
parois de guidage se fait dans des conditions géométriques définies, ce qui facilitera
grandement la production des parois, que se soit par pliage d'une feuille plate (en
définissant les endroits et conditions du pliage) ou par moulage (en facilitant la
réalisation du moule). On se réfèrera d'abord à la figure 5 qui représente la pèce
de guidage 50, sous une forme développée, en plan, des traits d'axe définissant les
surfaces successives justaposées suivantes, de l'entrée 52 à la sortie 53 :
- un premier trapèze rectangle 60, dont le côté perpendiculaire aux bords parallèles
du dispositif 50 correspond à l'entrée 52, le côté incliné faisant, par rapport à
ces bords un angle a,
- un premier parallèlogramme latéral 61,
- un premier trapèze commun 62 dont l'une des base est de courte longueur, en
fait aussi courte que possible compte tenue de considérations portant sur la rigidité
du papier des étiquettes, le deuxième côté incliné de ce trapèze faisant avec les
bords du dispositif 50 un angle b,
- un parallèlogramme central 63,
- un deuxième trapèze commun 64, égal au premier, mais renversé par rapport à
celui-ci,
- un deuxième parallèlogramme latéral 65,
- un deuxième trapèze rectangle 66, égal au premier, mais renversé par rapport
à celui-ci.
[0025] Dans la conformation de la paroi 50, pour lui donner la torsion représentée aux figures
3 et 4, les parties trapézoïdales restent plates. Seules les parties en forme de parallèlogrammes
sont pliées, selon une forme cylindrique, par rapport à un axe équidistant des côtés
obliques relativement aux bords du dispositif. Plus précisément, les parallèlogrammes
latéraux sont pliés tous les deux dans un même sens, tandis que le parallèlogramme
central est plié dans le sens opposé. L'arc couvert par chacune des parties cylindriques
peut être déterminé expérimentalement. Un moyen pratique à cet effet est de recourir
à la conception assistée par ordinateur (CAO). La largeur des parallèlogrammes, dans
le sens axial, est choisie en fonction de l'arc de la partie cylindrique et compte
tenu de la rigidité du papier des étiquettes : plus l'arc est grand et plus le papier
est rigide, plus la largeur est grande.
[0026] Les valeurs des angles a, b et c résultent du même genre de considérations. On a
pu déterminer que les valeurs suivantes permettaient d'atteindre une rotation axiale
de 90° entre l'entrée 52 et la sortie 53, dans des conditions compatibles avec les
étiquettes employées en France par l'Administration des Postes et sur une longueur
totale d'environ 10 cm, à la fibre neutre de l'ensemble : 2 arcs de 138° et de rayon
10,75 cm pour les parallèlogrammes latéraux, 1 arc de 90° et de rayon 10,75 cm, pour
le parallèlogramme central et a = c = 67° 30′, b = 45°, les angles a et b étant tournés
l'un vers l'autre dans le trapèze 62, de même que les angles b et c dans le trapèze
64.
[0027] Bien que cela ne soit pas indiqué sur les figures, l'entrée 52 et la sortie 53 peuvent
être évasées, comme il est de pratique courante dans ce genre de dispositif. Les moyens
de fixation du dispositif de transport de l'invention entre le distributeur de la
figure 1 et la machine d'affranchissement de la figure 2 ne sont pas indiqués sur
les figures. Les oreilles 51 peuvent d'ailleurs être employées aussi à cet usage.
En tout état de cause, ces moyens sont du ressort du technicien de ce domaine.
[0028] L'exemple de réalisation que l'on vient de décrire concerne un cas de transport d'étiquettes
entre un distributeur d'étiquettes d'un type défini et une machine d'affranchissement
également définie. Il va de soi que l'invention s'appliquerait également dans le cas
d'une machine à affranchir différemment composée. De façon plus générale, le dispositif
de transport de l'invention peut être appliqué dans tous les cas où il est nécessaire
de transporter des objets en forme de segments de bande, en leur faisant subir une
rotation par rapport à l'axe de transport de ces objets allant au moins jusqu'à 90°.
En effet, l'invention se prête tout aussi bien à la réalisation d'angles de rotation
différents de 90°. Il suffit de choisir des valeurs d'arcs cylindriques différentes.
1. Dispositif pour le transport d'objets en forme de segments de bande en leur faisant
subir une rotation allant jusqu'à 90° au moins par rapport à l'axe de transport desdits
objets comprenant deux parois (50) disposées parallèlement l'une à l'autre et des
moyens (51) pour maintenir ces parois espacées l'une de l'autre, de manière à permettre
le passage entre elles des objets à transporter,
ces parois étant tordues ensemble par rapport à leur axe longitudinal, de manière
que la fente qui les sépare à l'une de leurs extrémités (52) soit orientée selon une
direction faisant un angle allant jusqu'à 90° au moins par rapport à la direction
de la fente (53) à leur autre extrémité, chacune desdites parois ayant la forme d'une
bande plate tordue d'une largeur au moins égale à celle des objets plats à transporter,
caractérisé en ce que chacune desdites parois comprend, entre une de ses extrémités
(52) et son autre extrémité (53), des parties successives juxtaposées ayant respectivement
les formes suivantes:
- un premier trapèze rectangle (60),
- un premier parallèlogramme latéral (61),
- un premier trapèze commun (62),
- un parallèlogramme central (63),
- un second trapèze commun (64),
- un second parallèlogramme latéral (65), et
- un second trapèze rectangle (66),
la torsion recherchée étant obtenue en ce que les trapèzes (60, 62, 64, 66) sont plats,
tandis que les parallèlogrammes latéraux (61, 65) sont courbés en surfaces cylindriques,
dans un même sens par rapport à la surface plane d'origine, et que le parallèlogramme
central (63) est courbé en une surface cylindrique dans le sens opposé.
2. Dispositif de transport selon la revendication 1, caractérisé en ce que des ouvertures
(54, 55) sont prévues dans l'une, l'autre ou les deux parois, à des fins, notamment,
d'insertion de galets d'entraînement et de débourrage.
3. Dispositif de transport selon la revendication 2, caractérisé en ce que que, dans
le sens du transport des objets dans le dispositif, le deuxième bord transversal d'une
desdites ouvertures au moins a une forme générale concave ou est orienté en oblique,
afin d'éviter des risques de bourrage.