[0001] La présente invention se rapporte à un outillage d'extrusion de céramiques alvéolaires,
destiné en particulier à la réalisation de structures alvéolaires à paroi très mince,
de l'ordre de un à quelques dixièmes de millimètre, avec une maille relativement importante,
les alvéoles ayant un côté d'au moins un millimètre.
[0002] Un tel outillage est généralement formé par un bloc d'acier dans lequel est percé
un premier réseau de trous servant à l'admission de la pâte céramique, ceux-ci débouchant
chacun à l'une des intersections d'un second réseau de fentes qui se croisent et forment
la céramique alvéolaire lorsque la pâte traverse l'outillage.
[0003] Au cours de l'extrusion, la pâte, successivement, remplit les trous d'admission
et forme un ensemble de cylindres d'axes parallèles, puis à partir de chacun de ces
cylindres, forme un profilé cruciforme en pénétrant dans l'intersection des fentes
du second réseau. Enfin par soudure entre eux des différents profilés cruciformes,
se constitue, à partir de ces derniers, le profilé alvéolaire désiré.
[0004] Cette dernière phase est la plus difficile à obtenir car le recollement entre eux
des différents profilés cruciformes n'est obtenu avec une qualité suffisante, que
si l'outillage est soigneusement étudié.
[0005] La présente invention a pour objet de fournir un outillage garantissant une excellente
qualité de fabrication de la céramique alvéolaire.
[0006] L'outillage selon l'invention, pour l'extrusion de céramiques alvéolaires, consistant
en un bloc d'acier dans lequel est percé à partir d'une première face, un réseau de
trous servant à l'admission de la pâte céramique et débouchant chacun à l'une des
intersections d'un réseau de fentes qui sont ménagées à partir d'une seconde face
opposée du bloc, qui se croisent et forment la céramique alvéolaire lorsque la pâte
traverse l'outillage, est caractérisé en ce que la profondeur des trous du réseau
de trous est telle que chacun de ces trous pénètre dans les fentes du réseau de fentes
sur une longueur qui est au moins de l'ordre du diamètre du trou.
[0007] Selon une forme d'exécution de l'invention, le réseau des fentes forme des mailles
polygonales, de préférence quadrangulaires, plus particulièrement carrées.
[0008] Grâce à ces dispositions, l'étalement de la pâte commence à partir d'une certaine
distance avant le fond du trou et se trouve ainsi facilité.
[0009] Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description
suivante, qui n'est donnée qu'à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans
lequel:
- les figures 1 et 2 montrent respectivement, en plan, vu de dessus, un outillage
d'extrusion de céramique alvéolaire, d'aspect traditionnel, et les sections successives
que prend un élément de pâte céramique lors de la traversée de cet outillage;
- la figure 3 est une vue partielle en coupe d'une forme de réalisation de l'outillage
selon l'invention;
- la figure 4 montre différentes sections d'écoulement de la pâte dans cet outillage,
entre son admission et sa sortie;
- les figures 5 et 6 sont deux vues analogues de canaux d'écoulement, respectivement
dans un outillage traditionnel et dans une forme de réalisation de l'outillage selon
l'invention.
[0010] Comme le montre la figure 1, un outillage d'extrusion comporte habituellement un
réseau de trous cylindriques, répartis selon un quadrillage et disposés chacun à l'aplomb
d'une des intersections 13 d'un réseau de fentes croisées orthogonales entre elles.
les trous s'ouvrent sur l'une des faces d'un bloc constituant l'outillage et débouchent
dans le réseau de fentes qui s'ouvre sur l'autre face.
[0011] La figure 2 montre les sections successives que prend un élément de pâte céramique
refoulé à travers l'outillage qui, en A, emplit d'abord un trou cylindrique 10, puis
parvient à l'intersection et prend un profil cruciforme B et enfin se réunit à des
éléments adjacents, en C, pour constituer avec ceux-ci la structure alvéolaire.
[0012] C'est la formation de cette structure par réunion et soudure entre eux des profilés
cruciformes qui présente des difficultés.
[0013] La figure 3 est une vue en coupe d'un outillage réalisé selon l'invention et permettant
de remédier à cet inconvénient.
[0014] Chaque trou 10, partant d'une face 15 du bloc est percé sur une profondeur qui, dans
cet exemple est légèrement supérieure à la moitié de la hauteur totale du bloc, jusqu'à
un fond 16 conique de manière habituelle (conicité due généralement à la pointe du
foret utilisé pour le perçage).
[0015] Dans l'autre face 17 opposée du bloc, s'ouvrent les fentes 11 et 12 du réseau croisé,
les axes des trous 10 étant à l'aplomb des intersections 13 de ces fentes.
[0016] Habituellement, comme le montre la figure 5, les intersections 13 en question sont
au niveau des fonds 16 et la matière extrudée atteignant ce fond 16 est repoussée
selon les fléches F₁ dans les fentes 11 et 12.
[0017] Selon la présente invention, la profondeur des trous 10 est telle que chacun de ces
trous pénètre dans les fentes ou rainures 11 et 12 du second réseau sur une longueur
qui est au moins de l'ordre du diamètre du trou. En d'autres termes, les fonds 18,
19 des fentes 11, 12 sont situés au-dessus du fond 16 du trou (figures 3 et 6).
[0018] Ainsi l'étalement latéral de la matière, qui suit les parcours des flèches F₂ est
grandement facilité et on constate un collage très amélioré des profilés en croix
les uns aux autres en bout, la transition s'opérant sur une plus grande hauteur, comme
le montre la figure 4, disposée en regard des différentes sections d'écoulement que
présente l'outillage de la figure 3; on retrouve bien entendu les sections A, B, C
précédemment décrites.
[0019] L'outillage selon l'invention permet une très nette diminution du taux de déchets
des céramiques, en même temps qu'une amélioration des propriétés mécaniques des céramiques
réalisées avec cet outillage.
[0020] L'outillage selon la présente invention est tout particulièrement convenable pour
l'extrusion d'éléments destinés à être soumis à de fortes températures et pressions,
par exemple d'éléments de filtres pour métaux liquides, auquel cas ces éléments sont
formés de matériaux réfractaires.
[0021] Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisations décrits
et représentés et elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme
de l'art, sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention.
1.- Outillage d'extrusion de céramiques alvéolaires consistant en un bloc d'acier
dans lequel est percé à partir d'une première face un réseau de trous servant à l'admission
de la pâte céramique et débouchant chacun à l'une des intersections d'un réseau de
fentes qui sont ménagées à partir d'une seconde face opposée du bloc, qui se croisent
et forment la céramique alvéolaire lorsque la pâte traverse l'outillage, caractérisé
en ce que la profondeur des trous (10) du réseau de trous est telle que chacun de
ces trous pénètre dans les fentes (11, 12) du réseau de fentes sur une longueur qui
est au moins de l'ordre du diamètre du trou.
2.- Outillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réseau des fentes
forme des mailles polygonales, de préférence quadrangulaires.