La présente invention concerne un engin de fraisage pour creuser des tranchées dans le sol, et plus particulièrement un tel engin du type comprenant au moins une plaque de support sensiblement verticale de part et d'autre de laquelle deux tambours de fraisage sont montés à rotation autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la plaque.
On connait déjà de tels engins de fraisage comportant généralement deux plaques, supportant par conséquent quatre tambours tournant deux à deux en sens inverse de manière à ramener les débris de fraisage vers une buse d'aspiration dans l'axe de l'engin.
Au fur et à mesure que l'on réalise de tels engins de capacité de plus en plus forte, on est amené à augmenter l'épaisseur de la plaque de support qui doit reprendre les efforts exercés par le sol sur les tambours de fraisage.
Cette épaisseur de la plaque de support crée des difficultés lors de la réalisation de la tranchée. En effet, les outils de fraisage montés sur les deux tambours du côté de la plaque de support doivent être suffisamment écartés les uns des autres pour permettre le passage de cette plaque lors de la rotation des tambours. Il en résulte la formation d'un redan au fond de la tranchée, d'une largeur généralement au moins égale à celle de la plaque.
Lors de la descente de l'engin de fraisage, le bord inférieur de la plaque de support vient en butée sur ce redan, et peut par conséquent empêcher la progression du forage.
On a déjà proposé différentes solutions à ce problème. C'est ainsi que l'on a envisagé de monter de façon mobile sur les tambours les outils de fraisage situés du côté de la plaque de manière à rapprocher les uns des autres les outils des deux tambours lorsqu'ils sont dans une position dégagée de la plaque de support. Cette solution s'est toutefois avérée délicate à mettre en oeuvre dans la mesure où les axes d'articulation de ces outils doivent supporter des efforts extrêmement importants.
Une autre solution a été proposée dans le document FR-A-2252011. Cette solution consiste à monter sur celui des bords de chacun des tambours qui est adjacent à la plaque de support, au moins un outil qui fait saillie latéralement par rapport à ce bord, la plaque de support comportant, en regard de la trajectoire de ces outils, des rainures circulaires coaxiales au tambour dans lesquelles passent les extrémités de ces outils lorsque les tambours tournent.
Les outils de fraisage sont ainsi montés fixes sur les tambours, mais ceux de ces outils qui se trouvent en saillie peuvent être écartés d'une distance inférieure à l'épaisseur de la plaque.
Cette solution s'est avérée satisfaisante. Toutefois, avec les épaisseurs de plaque actuellement utilisées, il n'en reste pas moins que le redan reste de dimension suffisante pour résister au poids de l'engin de fraisage exercé par l'intermédiaire des surfaces inférieures du bord de la plaque de support.
La présente invention vis à pallier ces inconvénients.
A cet effet, l'invention a pour objet un engin de fraisage pour creuser des tranchées dans le sol, du type comportant au moins une plaque de support sensiblement verticale de part et d'autre de laquelle deux tambours de fraisage sont montés à rotation autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la plaque, chacun des tambours portant, sur celui de ses bords qui est adjacent à la plaque de support, au moins un outil qui fait saillie latéralement par rapport à ce bord, et la plaque de support comportant, en regard de la trajectoire desdits outils, des rainures circulaires coaxiales aux tambours dans lesquelles passent les extrémités de ces outils lorsque les tambours tournent, caractérisé par le fait que les outils en saillie d'un des tambours sont disposés à une distance dudit axe différente de la distance audit axe des outils en saillie de l'autre tambour, lesdites rainures ayant de façon correspondante des rayons différents.
L'invention permet par conséquent d'éliminer totalement le redan. Il suffit en effet pour cela que les fonds des deux rainures se trouvent sensiblement dans le même plan. En fait, il est même possible, en décalant ces plans, de faire en sorte que les trajectoires des outils en saillie se chevauchent.
Les rainures peuvent être usinées dans la plaque de support, mais celle-ci est de préférence réalisée en acier moulé.
Dans ce cas, elle peut présenter vue en coupe selon un plan passant par l'axe des tambours, sensiblement une forme de S.
Il est également possible, en réalisant une plaque de support moulée, de la munir sans difficulté de conduits d'amenée de fluides pour les moteurs d'entraînement des tambours, si ces derniers sont disposés à l'intérieur des tambours eux-mêmes.
On décrira maintenant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation particulier de l'invention en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels:
L'engin de fraisage représenté à la figure 1 comporte un bâti 1 à la partie inférieure duquel sont montés des tambours de fraisage 2a et 2b munis à leur périphérie d'outils de fraisage 3.
Les tambours 2a et 2b sont montés sur le bâti 1 par l'intermédiaire d'un dispositif de support 4 représenté en perspective à la figure 2.
Ce dispositif de support comporte pour l'essentiel une semelle de fixation 5, une plaque de support 6, et une virole de montage 7.
Le plan moyen 8 de la plaque de support 6 est sensiblement vertical en fonctionnement, l'axe 9 de la virole perpendiculaire à ce plan. Les tambours de fraisage 2a et 2b sont également centrés sur cet axe 9. Des moteurs hydrauliques (non représentés) sont montés à l'intérieur de la virole 7 pour entraîner les tambours.
Le tambour 2a comporte, du côté du plan 8, des outils 10a faisant saillie latéralement de son bord 11a, tandis que le tambour 2b comporte, également du côté du plan 8, des outils 10b faisant saillie latéralement de son bord 11b.
Le bord radialement extérieur des outils 10a se trouve à une distance ra de l'axe 9, tandis que le bord radialement extérieur des outils 10b se trouve à une distance rb, inférieure à ra, de ce même axe.
Les outils 10a et 10b font saillie latéralement des bords de leur tambour respectif d'une distance telle qu'ils s'étendent pratiquement jusqu'au plan 8.
Afin de permettre le passage de ces outils 10a et 10b à la partie supérieure du dispositif 4, la plaque 6 comporte deux rainures circulaires 12a et 12b centrées sur l'axe 9. Les fonds des rainures 12a et 12b se trouvent sensiblement dans le plan 8, leur rayon étant respectivement égal à ra et rb.
Ainsi, lors de la rotation des tambours 2a et 2b les extrémités latérales en saillie des outils 10a passent dans la rainure 12a et les extrémités des outils 10b passent dans la rainure 12b.
La plaque de support 6 est dans le cas présent réalisée en acier moulé. Les rainures 12a et 12b résultent donc du moulage de la plaque, de sorte que celle-ci présente en coupe axiale, telle que vue sur la figure 1, sensiblement une forme de S.
La plaque 6 est en outre, dans le cas présent, munie de conduits 13 permettant d'amener le fluide hydraulique au moteur d'entraînement des tambours de fraisage.
La figure 1 montre l'engin de fraisage selon l'invention disposé dans une tranchée 14. On voit qu'à la partie inférieure de la tranchée les outils 10a ne laissent en place qu'un demi redan 15, qui est lui-même éliminé par les outils 10b.
Diverses variantes et modifications peuvent bien entendu être apportées à la description qui précède sans sortir pour autant du cadre ni de l'esprit de l'invention.