Der Gegenstand der Erfindung betrifft ein Verpackungsverfahren für Stückgutteile, insbesondere Kleinteile unterschiedlicher oder gleicher Abmessungen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Beim Verpacken von Stückgutteilen für den Transport oder die Lagerung ist es ein Erfordernis, das Verpackungsgut in der Verpackung gegen Verrutschen und/oder Aneinanderstoßen zu sichern.
Für Stückgutteile unterschiedlicher oder gleicher Abmessungen lassen sich bekannte Pappkartons oder Faltschachteln verwenden, in denen formschlüssige Polster- bzw. Ausgleichselemente, Verpackungseinlagen, Verpackungsfolien (DE-U-19 12 467, DE-U-17 70 573, DE-U-19 94 988) oder Füllstoffe zum Schutz des Verpackungsgutes eingesetzt werden.
Die in diesen Verpackungen eingesetzten Polster- bzw. Ausgleichselemente erfordern in der Regel einen hohen Arbeitsaufwand beim Verpacken und beanspruchen einen Großteil der Lagerkapazität.
Formschlüssige Verpackungshilfsmittel sind dazu in der Regel noch teurer, da sie nur für die der Form entsprechenden Verpackungsgüter bestimmt sind. Aus der WO 85/00151 ist eine Verpackung mit einem Luftpolster als Ausgleichselement bekannt, wobei das Luftpolster mittels eines Rückschlagventils verschlossen werden kann, welches in der Wand des Verpackungsbehälters angeordnet ist und mit dem Luftposter und der Verpackungswandung verbunden ist.
Der Einsatz einer solchen Ventileinrichtung erfordert jedoch einen höheren fertigungstechnischen Aufwand.
Aus der US-A-35 14 157 ist ein Verpackungsverfahren bekannt, bei dem die zu verpackenden Güter in einem Transportbehälter eingelagert werden. Der restliche Innenraum des Transportbehälters wird von einem zusammenfaltbaren und flexiblen Beutel aus Plastik, Gummi oder aus luftdichtem Gewebe ausgefüllt. Dieser Beutel besitzt ein Ventil, das durch eine in der Wand des Transportbehälters vorhandene Öffnung nach außen geführt ist. Über dieses Ventil wird der Beutel mit Luft aufgeblasen, so daß die verpackten Güter stoßsicher in den Transportbehältern transportiert werden können. Nachteilig bei diesem Verfahren ist jedoch, daß das Verpacken relativ umständlich und zeitaufwendig ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verpackungsverfahren vorzuschlagen, bei dem mit einfachen und preiswerten Mitteln der Schutz des Verpackungsgutes während des Transportes und der Lagerung einfach und schnell gewährleistet ist.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale erzielt.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird der Vorteil erzielt, daß das Verpackungsverfahren vereinfacht wird und daß die Verfahrensabschnitte einfach und schnell manuell oder automatisch durchgeführt werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachstehend näher erläutert. Es zeigen:
In der Figur 1 ist der Verpackungsbehälter mit (1) bezeichnet.
Die Stückgutteile (2) werden in den vorzugsweise als Pappkarton oder Faltschachtel ausgebildeten Verpackungsbehälter (1) gelegt, und der Verpackungsbehälter (1) wird verschlossen.
Anschließend wird das vorzugsweise als Kunststoffbeutel (3) ausgebildete Polster- bzw. Ausgleichselement im nicht mit Luft oder Gas gefüllten Zustand mit Hilfe einer Vorrichtung durch eine im Verpackungsbehälter (1) angeordnete Öffnung (5) geführt und mit Gas oder Luft gefüllt.
Nach diesem Füllvorgang wird der Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) des Polster- bzw. Ausgleichselementes von der Luft- bzw. Gaszufuhreinrichtung (7) abgetrennt und verschlossen.
Die Vorrichtung zum Einführen des Polster- bzw. Ausgleichselements in die Verpackung kann eine Düse (6) aufweisen. Außerdem ist die Vorrichtung mit der Luft- bzw. Gaszufuhreinrichtung (7) verbunden. Die Düse (6) kann mit dem Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) gemäß Figur 1 verbunden werden. Nach dem Füllvorgang bzw. nach Erreichen des erforderlichen Druckes wird der Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) z. B. durch ein Folienschweiß- und Trennverfahren geschlossen.
Eine besonders vorteilhafte Ausbildung des Kunststoffbeutels (3) sieht vor, den Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) schlauchförmig auszubilden und ihn mit dem Kunststoffbeutel (3) so zu verschweißen, daß lediglich eine kleine Durchtrittsöffnung für die Luftzufuhr vorhanden ist. Der Kunststoffbeutel (3) und der Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) sind aus Folienschläuchen gefertigt. Die Folienschläuche können aus unterschiedlichem oder gleichartigem Material oder unterschiedlichen oder gleichen Materialstärken hergestellt sein. Für den Kuststoffbeutel (3) wird ein entsprechend langes Stück Folienschlauch an einem Ende zugeschweißt. In die Öffnung des so entstandenen Beutels wird der Schlauch für den Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) eingelegt. Die beiden Schläuche werden miteinander verschweißt, so daß nur im Einlaßkanal (9) eine kleine Durchtrittsöffnung für die Luftzufuhr vorhanden bleibt. Die Schweißnaht schließt den Kunststoffbeutel (3) und verbindet ihn gleichzeitig im Bereich des Einlaßkanals (9) mit dem Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4).
Wie in Figur 3 gezeigt, reicht ein Ende des Luft- bzw. Gaseinlaßkanals (4) in das Innere des Kunststoffbeutels (3) und wirkt als selbsttätig schließendes Lippenventil. Um den Kunststoffbeutel (3) mit Luft oder dergl. zu füllen, wird die Düse einer Luftzufuhreinrichtung in den Einlaßkanal (9) geführt und der Kunststoffbeutel gefüllt. Anschließend wird die Düse aus dem Einlaßkanal (9) herausgezogen. Durch den im Kunststoffbeutel (3) herrschenden Druck wird die im Kunststoffbeutel (3) liegende Öffnung (10) des Luft- bzw. Gaseinlaßkanals in der Art eines Lippenventils verschlossen. Ein besonderer Vorteil ist, daß der Kanal (4) auch bei minimalem Überdruck im Kunststoffbeutel (3) sicher verschlossen bleibt und ein Zurückströmen der Luft oder dgl. verhindert. Nach dem Füllvorgang besteht die Möglichkeit, den Luft- bzw. Gaseinlaßkanal (4) in den Verpackungsbehälter (1) zurückzuführen, ihn abzutrennen oder ihn an der Verpackungsbehälteraußenwand zu verkleben.