[0001] L'invention se rattache au secteur technique du traitement des textiles.
[0002] Il est bien connu de réaliser des tissus chaîne et trame avec des impressions de
formes et couleurs diverses. On connaît aussi des tissus maille obtenus au moyen des
mécaniques Jacquard. Avec ce type de métier, selon le choix des armures, il est possible
d'obtenir des motifs et des effets colorés. Toutefois, le choix des couleurs est limité
ou bien nécessite un nombre de fils tissés important, ce qui tend à compliquer considérablement
le travail. En outre, il n'y a pas d'effet de brillance des motifs en couleurs.
[0003] L'invention s'est fixée pour but, d'une manière simple, efficace et rationnelle,
de réaliser un article textile sous forme d'un tissu maillé, avec des motifs de formes
diverses suceptibles de présenter des effets de couleurs infinis avec en outre un
aspect de brillance.
[0004] Pour résoudre le problème posé, il est procédé de la façon suivante :
- on tricote, au moyen de deux fils de nature différente, l'article en réalisant par
maillage des motifs et/ou effets décoratifs,
- on vaporise l'article pour stabiliser la maille,
- on dispose l'article vaporisé dans une presse chauffante,
- on applique sur l'ensemble de l'article un support en papier notamment, sur lequel
sont impressionnés des motifs quelconques en couleur,
- on soumet l'ensemble de l'article et du support à l'effet de pression et de chauffage
de la presse pendant un temps déterminé,
- on retire l'ensemble de l'article et du support, ledit article étant impressionné,
en totalité ou en partie, avec les couleurs des motifs décoratifs dudit support
[0005] Un autre problème que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir impressionner
en couleur des motifs ou effets décoratifs que présente un article textile tricoté,
de couleur claire, blanche notamment.
[0006] Pour résoudre ce problème, l'article textile est obtenu par tricotage ou autrement
d'un fil coton et d'un fil polyester lequel est destiné à réaliser des motifs ou effets
décoratifs, ledit article, après avoir été soumis à une opération apte à lui donner
des impressions en couleur, est soumis à un traitement chimique apte à fixer l'impression
couleur uniquement sur les motifs ou effets décoratifs en fil polyester et à enlever
ladite impression sur les autres fils.
[0007] Après impression en couleur selon les caractéristiques précédemment définies, il
est procédé comme suit :
- on soumet l'article, pendant une durée déterminée, à un traitement résultant d'un
premier mélange de :
. 1 à 10 grammes par litre de soude NaoH à 36 degrés Baumé,
. 1 à 10 grammes par litre d'hydrosulfite de sodium
. 1 à 10 grammes par litre de Néovadine HN concentré,
. 1 à 10 grammes par litre de Lyoprint H,
- on rince ;
- on répète l'opération ;
- on soumet ensuite l'article ainsi traité à un second mélange de :
. 1 à 30 centimètres cubes par litre d'un agent de blanchiment,
. 1 à 10 centimètres cubes par litre de soude caustique à 36 degrés Baumé,
. 1 à 5 grammes par litre de tinoclarité CHF,
. 0,1 à 1 % d'Uvitex CF 200 %,
- on rince.
[0008] L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des dessins annexés dans
lesquels :
- la figure 1 est une vue en plan de l'article textile tricoté maillé,
- les figures 2 à 5 illustrent, par des vues à caractère purement schématique, les
principales phases du procédé,
- la figure 6 est une vue en plan de l'article obtenu selon le procédé,
- la figure 7 est une vue en plan du support pour l'impression en couleur de l'article,
- la figure 8 montre une application de l'article à un vêtement,
- les figures 9 et 10 sont des vues schématiques à grand échelle montrant les deux
types de fils employés.
- la figure 11 est un schéma synoptique montrant les principales étapes du procédé
pour l'impression en couleur des motifs que présente un article textile de couleur
blanche notamment.
[0009] L'article textile (A) est exécuté par tout moyen connu et approprié pour constituer
un tissu à maille, du type tricot notamment. On utilise par exemple la technique Jacquard.
[0010] Selon l'invention, l'article est exécuté avec au moins deux fils de nature et d'aspect
différents (1) et (2), pour réaliser, d'une manière connue, des motifs quelconques
(3) selon une armure donnée.
[0011] D'une manière importante, l'un des fils, (le fil (1) par exemple) est constitué d'une
âme métallique (1a) sur laquelle est enroulé hélicoïdalement, au moins un fil (1b)
en polyester (figure 9). Ce type de fil est parfaitement connu par un homme du métier.
On peut citer, par exemple, les fils connus dans le commerce sous la marque "LUREX".
[0012] L'autre fil, le fil (2), est d'une manière préférée, quoique non rigoureusement limitative,
du type laineux (figure 10). Les motifs (3) sont réalisés avec le fil (1).
[0013] Après avoir exécuté l'article (A) dans les conditions indiquées, on le soumet à une
opération de vaporisage pour fixer la maille (figure 2). On dispose alors l'article
dans une presse chauffante (4) (figure 3).
[0014] Avant de soumettre l'article à l'action de la presse chauffante, on applique sur
l'ensemble de ce dernier, un support (5) dont l'une des faces (5a) est impressionnée
en couleur avec des motifs quelconques. Ce support (5) est constitué par une feuille
de papier de très faible épaisseur et de préférence glacé (figure 7). La face (5a)
est posée directement sur l'article (figure 4).
[0015] On soumet ensuite l'ensemble de l'article (A) et du support (5) aux effets combinés
de pressage et de chauffage pendant un temps prédéterminé (figure 5). A titre d'exemple
indicatif, la température est portée à 220° C environ pendant 10 à 15 secondes. La
durée est fonction du contraste de couleur désiré.
[0016] Il en résulte un transfert de couleur du papier support (5) sur l'article (A) notamment
sur les motifs (3) lesquels apparaissent donc avec un multiplicité de couleurs différentes
avec des effets de brillances résultant de la nature des fils composant lesdits motifs.
Selon les applications et effets recherchés, le fil (2) est de couleur très foncée,
noire notamment, de sorte que seuls les motifs (3) sont impressionnés en couleur (figure
6).
[0017] Inversement, si le fil (2) est de couleur claire, c'est l'ensemble de l'article qui
sera impressionné en couleur, le dessin du support papier (5), étant dans ce cas reproduit
fidèlement avec cependant un effet visuel différent engendré par la disposition des
fils (1) qui donnent l'aspect de brillance.
[0018] Eu égard aux applications, on prévoit d'impressionner l'envers de l'article selon
le même procédé.
[0019] D'une manière préférée, l'invention trouve une application particulièrement avantageuse
pour la réalisation de vêtements (figure 8) de formes diverses. On prévoit aussi de
réaliser, toujours selon le même procédé décrit, des vêtements exécutés avec des parties
de natures textiles différentes, à savoir mailles pour certaines, chaîne-trame pour
d'autres, ce qui permet de réaliser les coordonnés les plus variés.
[0020] Par exemple, un haut du type pull ou veste dont le corps est tricoté avec un fil
noir et un fil métal polyester pour faire apraître des motifs composés de plusieurs
couleurs, les manches étant en tissu chaîne-trame, de même que le bas du type jupe
par exemple, avec chacune des impressions dont les couleurs et agencements correspondent
très exactement à celles du motif de la partie tricot.
[0021] Il en résulte une variété infinie dans le choix et la composition des couleurs suceptibles
de composer notamment les motifs avec un effet de brillance.
[0022] Bien évidemment, l'invention trouve une application pour des tentures, tissus d'ameublement
et autres articles similaires.
[0023] A partir de cette conception de base, on a voulu pouvoir impressionner en couleur
les motifs ou effets décoratifs que présente un article textile de couleur claire,
blanche notamment.
[0024] L'article est exécuté à partir d'un fil coton et d'un fil polyester. Le fil polyester
est destiné à réaliser les motifs ou effets décoratifs.
[0025] Le problème posé est de pouvoir impressionner, en couleur, seulement les motifs ou
effets décoratifs, tandis que le reste de l'article résultant du tricotage ou autre
des fils coton, doit rester parfaitement dans sa couleur d'origine, à savoir blanc
si c'est le cas. Dans ce but, après avoir impressionné en couleur l'ensemble de l'article
textile dans les conditions définies précédemment (étape A), ledit article est soumis
à un traitement chimique particulier.
[0026] L'article est soumis à un premier mélange (B) qui comprend à titre d'exemple indicatif
nullement limitatif :
. 3 grammes par litre de soude NaoH à 36 degrés Baumé ;
. 3 grammes par litre d'hydrosulfite de sodium
. 3 grammes par litre de Néovadine HN concentré
. 2 grammes par litre de Lyoprint H.
[0027] La température du mélange est portée à très sensiblement 98°C, la durée de traitement
étant de l'ordre de 15 minutes. Au bout de ce temps déterminé, l'article est rincé.
Cette première opération est répétée un certain nombre de fois.
[0028] L'article est ensuite soumis à un deuxième mélange (C) qui comprend :
. 6 centimètres cubes par litre d'eau oxygénée à 130 volumes
. 4 centimètres cubes par litre de soude caustique à36 degrés Baumé
. 2 grammes par litre de tinoclarité CHF
.0,2 % d'Uvitex CF 200 %.
[0029] L'article est ensuite rincé, puis séché.
[0030] Il est à noter que l'eau oxygénée à 130 volumes constitue un exemple préféré d'un
agent de blanchiment, sans pour cela en exclure d'autres tels que l'hypochlorite de
sodium, le perborate de sodium, le chlorite de sodium...
[0031] En fin de traitement, d'une manière particulièrement avantageuse, il apparaît que
seuls les motifs ou effets décoratifs résultant de l'entrecroisement de fils polyester
sont impressionnés en couleur, tandis que les autres parties de l'article résultant
des fils coton, sont parfaitement blanches.
[0032] On prévoit également pour donner à cet article ainsi traité, un effet doux et souple
au toucher, d'adjoindre 1 à 2 % d'un produit connu sous le nom d'Ultratex 7359.
-1- Article textile notamment tricoté, caractérisé en ce qu'il est obtenu par maillage
d'au moins deux fils (1) et (2) de nature différente pour réaliser des motifs ou effets
décoratifs (3), ledit article étant soumis à une opération apte à lui donner, en totalité
ou en partie, des impressions quelconques en couleur avec des effets de brillance.
-2- Article textile selon la revendication 2, caractérisé en ce que seuls les motifs
ou effets décoratifs (3) présentent les impressions en couleur.
-3- Article selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des fils (1) est
constitué par une âme métallique (1a) autour de laquelle est enroulé hélicoïdalement,
un fil en polyester (1b).
-4- Article selon les revendications 2 et 3 ensemble, caractérisé en ce que les motifs
ou effets décoratifs (3) sont exécutés par tricotage avec le fil (1) constitué par
une âme métallique autour de laquelle est enroulé hélicoïdalement le fil polyester.
-5- Article selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'autre fil est du type
laineux.
-6- Article selon les revendications 1, 2 et 5 ensemble, caractérisé en ce que le
fil (2) est de couleur foncée, noire notamment.
-7- Procédé de fabrication d'un article textile selon la revendication 1, caractérisé
par les étapes essentielles suivantes :
- on exécute l'article au moyen de deux fils de nature différente (1) et (2), en réalisant
par maillage des motifs et/ou effets décoratifs (3),
- on vaporise l'article pour stabiliser la maille,
- on dispose l'article vaporisé dans une presse chauffante,
- on applique sur l'ensemble de l'article un support en papier notamment, sur lequel
sont impressionnés des motifs quelconques en couleur,
- on soumet l'ensemble de l'article et du support (5) à l'effet de pression et de
chauffage de la presse pendant un temps déterminé,
- on retire l'ensemble de l'article et du support, ledit article étant impressionné,
en totalité ou en partie, avec les couleurs des motifs décoratifs dudit support.
-8- Article obtenu pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 7 et son
application à un vêtement.
-9- Article selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il est réalisé par maillage
du fil (1), qui comprend une âme métallique autour de laquelle est enroulé hélicoïdalement
un fil de polyester et du fil (2) qui est du type laineux et de couleur foncée, noire
notamment, les motifs et/ou effets décoratifs (3) étant obtenus par le fil (1) de
sorte que les différentes couleurs des impressions du papier support (5) sont transférées
seulement sur lesdits motifs et/ou effets décoratifs (3).
-10- Article selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il est réalisé par maillage
du fil (1) qui comprend une âme métallique autour de laquelle est enroulé hélicoïdalement
un fil de polyester et du fil (2) qui est du type laineux et de couleur claire, blanche
notamment, les motifs et/ou effets décoratifs (3) étant obtenus par le fil (1) de
sorte que les différentes couleurs et impressions du papier support (5) sont transférées
sur la totalité de l'article.
-11- Article textile selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est obtenu
par tricotage d'un fil coton et d'un fil polyester lequel est destiné à réaliser des
motifs ou effets décoratifs, ledit article, après avoir été soumis à une opération
apte à lui donner des impressions en couleur, est soumis à un traitement chimique
apte à fixer l'impression couleur uniquement sur les motifs ou effets décoratifs en
fil polyester et à enlever ladite impression sur les autres fils.
-12- Article selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fil en coton est de
couleur claire, blanche notamment.
-13- Procédé de fabrication d'un article textile selon la revendication 1 et la revendication
7, caractérisé par les étapes essentielles suivantes, après impression en couleur
dudit article :
- on soumet l'article, pendant une durée déterminée, à un traitement résultant d'un
premier mélange de :
. 1 à 10 grammes par litre de soude NaoH à 36 degrés Baumé,
. 1 à 10 grammes par litre d'hydrosulfite de sodium
. 1 à 10 grammes par litre de Néovadine HN concentré,
. 1 à 10 grammes par litre de Lyoprint H,
- on rince ;
- on répète l'opération ;
- on soumet ensuite l'article anisi traité à un second mélange de :
. 1 à 30 centimètres cubes par litres d'un agent de blanchiment, 130 volumes,
. 1 à 30 centimètres cubes par litre de soude caustique à 36 degrés Baumé,
. 1 à 2 grammes par litre de tinoclarité CHF,
. 0,1 à 1 % d'Uvitex CF 200 %,
- on rince.
-14- Procédé selon la revendication 13 caractérisé en ce que la température du premier
mélange est de 98°C.
-15- Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'on soumet l'article
au premier mélange pendant une durée de l'ordre de 15 minutes.
-16- Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'on ajoute au premier
et/ou deuxième mélange 1 à 2 % d'un produit connu sous le nom d' Ultratex 7359.