Procédé de réalisation d'imprimés mécanographique pour une édition sur une imprimante recto-verso simultanés

Abstract

 Procédé de réalisation d'imprimés mécanographiques compactés à l'aide d'une grille de cadrage préimprimée sur les bandes de papier et permettant la mise en page précise de l'impression en déterminant les zones réservées des têtes d'édition simultanée en recto et en verso.

Description

[0001] Ce nouveau procédé sur une imprimante d'encombrement réduit : environ : largeur 500 mm sur profondeur 300 mm sur hauteur 400 mm, avec un entr'axes des picots d'entraînement de dépassant pas 330 mm, d'éditer simul­tanément au recto et au verso un ou plusieurs documents mécanographiques.

[0002] Cette invension a pour but de réduire les formats des supports papiers et l'utilisation active du verso des imprimés mécanographiques actuellement peu ou pas employé du tout. Ceci afin de diminuer les volumes considérables de ces imprimés mécanographiques et d'en faciliter l'exploitation ultérieure :
- Lisibilité accrue d'un document réduit; les grands formats actuels de 380 mm sur 11˝ ou 12˝ seront édités sur le format standard européen de 210 x 297 mm égal à 240 mm x 12˝ hors tout en continu, sans perte de caractére dans la lar­geur, mais avec un nombre de lignes accru: + 22 lignes pour le format 11˝ et + 24 lignes pour le format 12˝. Les cotes d'édition et de format hors tout en hauteur des imprimés mécanographiques sont obligatoirement exprimées en pouce ou fraction de pouce, les matériels d'édition et d'impression étant fabriqués dans cette mesure.
- Archivage et consultation plus aisés, les dimensions des formats 380 x 11˝ et 12˝ réduites en largeur à 240 mm hors tout, le sont en plus de 50 % en vo­lume du fait de l'utilisation active du verso. Le format DIN A 4 européen de 210 x 297 mm égal au format mécanographique de 240 mm sur 12˝ hors tout est obtenu par la suppression manuelle ou mécanique des bandes caroll latérales de 15 mm chacune et de 1/6° de pouce de haut en tête et en pied dans le sens dit "à la française". En l'absence de massicotage en tête et en pied le for­mat hors tout devient 11˝ 4/6° de haut. Dans le sens dit "à l'italienne" de 297 mm de large sur 210 mm de haut, le format hors tout devient :
327 mm de large sur 8˝ 2/6° de haut sans massicotage, 8˝ 3/6° avec massicotage d'1/2 - 6° en tête et en pied.
- Synchronisation de l'édition mécanographique du recto avec celle "en aveugle" du verso.

[0003] Ces résultats ont été rendus possibles par la création d'une grille méca­nographique de cadrage original permettant la mise en page précise de l'impres­sion en déterminant les zones réservées des têtes d'édition simultanée en rec­to et en verso : Figure 1. Cette grille a des cotes de rapport de 2 sur 1 : soit 1 / 12° de pouce de large sur 1 / 6° de pouce de haut par caractére d'im­primerie, chiffre ou signe; soit 1 / 16° de pouce de large sur 1 / 8° de pouce de haut; permettant de ce fait l'édition couchée des caractères d'imprimerie, chiffres ou signes

L'édition 1° A.T. est utilisée pour les documents postérieurement reliés à gauche et exploités en lecture de gauche à droite au recto et au verso.
L'édition 2°

au verso combinée avec l'édition 1° A.T. au recto est utilisée pour les listings reliés en tête et lus en continu sur un seul feuillet au lieu de deux actuellement.
Les éditions 3° et 4° sont utilisées pour les documents insérés partiel­lement dans le format de l'imprimé ou le remplissant totalement. Dans ce cas le papier défile sur l'imprimante dans le sens de la plus grande dimension permettant par exemple d'éditer le format DIN A 3 de 420 mm de large sur 297 mm de haut, dans le sens 420 mm de défilement, réduisant la largeur d'édition à 297 mm, ce qui n'est pas possible sur le matériel existant actuellement.

[0004] La synchronisation de l'édition des têtes de l'imprimante avec la pré­impression établie grâce à la grille de rapport de 2 sur 1, s'effectue à l'ai­de d'un repère optique de cadrage : soit une marque en encre réfléchissante sur papiers blancs ou couleurs, soit en encre noire sur papiers blancs, disposés sur la bande caroll de gauche ou de droite au recto ou au verso.

APPLICATIONS DU PROCEDE AUX PRODUITS =

[0005] Création de listings en continu en impression tête-bêche permettant soit les éditions normales 1° A.T. du recto et du verso, ou normale 1° A.T. du recto et inversée 2°

du verso. Figure 1. Cette impression étant cadrée grâce à la grille spéciale de rapport 2 sur 1 tous les 1/2 pouce qui sont rendus lisibles horizontalement par le type particulier d'impression. Figure 2.

[0006] Création d'imprimés mécanographiques simples spécifiques cadrés pour une édition normale 1° A.T. au recto et au verso, ou normale 1° A.T. au recto et inversée 2°

au verso et comportant éventuellement des zones pour édition couchée

[0007] Création d'imprimés mécanographiques simples spécifiques cadrés systé­matiquement pour une édition couchée

afin que leur passage sur l'imprimante se fasse dans le sens de défilement de la plus grande dimension. Figure 1.

[0008] Création d'imprimés mécanographiques spécifiques doubles assemblés dos à dos pour les 4 possibilités d'édition :

Mais dans ce cas les versos ne sont plus activement utilisés.Figures 1 et 3.

[0009] Création d'imprimés mécanographiques spécifiques assemblés dos à dos dont chaque élément est constitué d'un feuillet ou d'une liasse en nombre de feuil­lets variable en raison des possibilités de réglage du rendu de la force de frappe des têtes d'édition de l'imprimante en recto verso simultanés. Dans ce cas les versos ne sont plus activement utilisés et un des feuillets se trouvant dos à dos est constitué d'un papier assez fort de 150 g. à 200 g. par m2 pour neutraliser l'effet de transcription à l'envers de la frappe de l'édition recto sur les duplicata de la liasse verso en inversement. Figure 4.

[0010] Création d'imprimés mécanographiques spécifiques assemblés dos à dos, cha­que élément constitué d'un feuillet ou d'une liasse de feuillets en nombre variable en fonction des possibilités du rendu de la force de frappe des têtes d'édition de l'imprimante en recto verso simultanés. Dans ce cas les versos ne sont plus activement utilisés. Le phénomène de transcription à l'envers de l'édition recto sur les duplicata du verso et inversement est supprimé par neutralisation, désensibilisation du procédé chimique de transcrition ou par fenêtres partielles de procédé mécanique de transcription existants actuel­lement.Cela diminue les possibilités d'édition de 50 %, chaque tête d'édition ne pouvant opérer que dans les zones qui lui sont réservées.La mise au point des tracés mécanographiques à l'aide de la grille de rapport 2 sur 1 doit être synchronisée avec grande précision. L'assemblage est également primordial car il doit garder les feuillets parfaitement repérés, tout en laissant au papier la possibilité de subir les effets des variations hygrométriques sans se défor­mer. L'assemblage par griffage collé ou agrafage métallique existants,est alors utilisé. Figure 5

[0011] Création d'imprimés mécanographiques spécifiques assemblés dos à dos mais offrant la particularité d'être constitués d'un élément en continu et d'un élément rapporté. Ce systéme appelé continu-snap existe actuellement, mais l'élément en continu ne sert que de support à l'élément pporté et est éliminé après le passage en édition sauf s'il est constitué d'un papier à transcrip­tion chimique au recto.Cet élément en continu est à présent activement utili­sé en imprimé édité par la tête du verso. Il peut être également constitué de plusieurs feuillets, mais dans ce case les zones éditées par la tête d'édi­tion du verso devront être différentes des zones éditées par la tête d'édition du recto sur l'élément rapporté.Ces zones seront desensibilisées ou neutralisées dans le cas de la transcription chimique ou à fenêtre dans le cas de la trans­cription mécanique sur les feuillets des duplicata oposés.Ce système offre l'avantage d'être plus facilement exploitable à la sortie immédiate de l'impri­mante comme pour les documents délivrés ou exploités au coup par coup = Factures comptant. Figure 6

[0012] Création d'imprimés mécanographiques spécifiques en continu appelés commu­nément enveloppes en continu ou mailers. Il s'agit d'une enveloppe fermée sur 3 ou 4 côtés constituée de deux feuillets pouvant éventuellement contenir un ou plusieurs autres feuillets. L'édition actuelle oblige à intercaler un feuil­let entre la tête d'édition et l'enveloppe afin de ne dupliquer que l'adresse au recto de cette enveloppe.La possibilité d'édition en recto verso simultanés permet l'élimination de ce feuillet en imprimant l'adresse directement sur l'en­veloppe avec la tête du recto et le ou les feuillet(s) intérieur(s) avec la tête du verso.
Le cadrage mécanographique synchronisé à l'aide de la grille de rapport 2 sur 1 permet cette précision. L'édition au recto de l'adresse se fait également à l'intérieur par transcription mécanique à fenêtres. L'édition du verso se fait en aveugle soit sans ruban encreur soit sur un fond caviardé en évitant les zones d'édition de l'adresse recto afin de ne pas avoir de transcription à l'envers brouillant la transcription du recto sur les feuillets internes. Figure 7

Revendications

1 Grilles mécanographiques originales aux cotes de rapport de 2 sur 1 permettant :
- Le cadrage de l'impression de formulaires mécanographiques compactés.
- Le cadrage sur ces formulaires de l'édition automatique dans quatre sens (1,2,3,4) synchronisée par un repère optique (5).

2 Imprimés mécanographiques "Listings" découlant de la revendication 1 caractérisés par le fait qu'ils présentent une impression originale (3,4,5) permettant l'édition de deux rapports de cotes différents (1,2).

3 Imprimés mécanographiques selon la revendication 2 caractérisés en ce que l'impression est spécifique sur un support simple (1) ou double (2).

4 Imprimés mécanographiques selon les revendications 2 et 3, caractéri­sés en ce que l'impression est réalisées sur des supports multiples (1,2) dont un des éléments (3) constitue un écran physique à la transcription à l'envers de l'édition des tête oposées du recto et du verso.

5 Imprimés mécanographiques selon les revendications 2,3,4 caractérisés en ce que l'écran à la transcription à l'envers est constitué par une neu­tralisation (3), une désensibilisation (4) du procédé de transcription chi­mique ou par des fenêtres partielles (5) du procédé mécanique de transcrip­tion.

6 Imprimés mécanographiques selon la revendication 5 caractérisés en ce qu'un des supports multiples (2) est constitué d'éléments rapportés sur l'élé­ment en continu (1).

7 Imprimés mécanographiques selon la revendication 5 caractérisés en ce que le support multiple (1) est constitué d'une enveloppe contenant un ou plusieurs feuillets.

8 Imprimés mécanographiques selon les revenidcations 2 et 3 caractérisés en ce que le support (1) est constitué de papier(s) auto-collant(s).

Dessins