[0001] L'invention concerne un dispositif transportable, notamment manuellement, de rangement
et de transport d'outils de machines d'usinage.
[0002] Dans l'industrie mécanique, il est nécessaire de ranger, stocker, transporter, les
outils de machines d'usinage et ce, afin d'en optimiser les performances et les temps
d'occupation. En particulier, pour les lignes d'usinage automatisées, il est nécessaire
de changer souvent le ou les outils d'une machine d'usinage en fonction de son usure,
ou du type d'usinage à réaliser.
[0003] Dans ces lignes automatisées, de grands nombres d'outils doivent être ainsi manipulés.
Il est donc souhaitable de pouvoir gérer au mieux le rangement et le transport de
ces outils et de pouvoir identifier immédiatement quant à ses caractéristiques et
quant à son usure, un outil quand il est rangé.
[0004] On connaît déjà, par exemple du brevet français 2.570.796 et de la demande de brevet
européen 104.866, des dispositifs permettant de ranger et de transporter des outils
de machines d'usinage. De tels dispositifs comportent généralement au-moins une plaque
de support et de maintien des outils. Des évidements sont prévus dans la plaque, dans
lesquels on engage les outils qui sont de formes globalement allongées, cylindriques
ou coniques. Les outils engagés dans ces évidements sont donc maintenus simplement
sous l'effet de leurs poids. Ces dispositifs connus permettent en général de regrouper
de un à six outils sur une même plaque, et comportent des poignées de préhension,
un piétement et des moyens d'accrochage rapide à un support.
[0005] Ces dispositifs connus donnent entièrement satisfaction pour ranger et transporter
des outils de forme régulière au-moins sensiblement coniques ou cylindriques, par
exemple des outils à emmanchement conique. Cependant, ces dispositifs connus ne permettent
pas le rangement et le maintien dans de bonnes conditions d'outils de formes plus
complexes tels que ceux employés dans les centres d'usinage modernes. En effet, les
outils utilisés dans ces centres d'usinage modernes comportent généralement des plaquettes
interchangeables et ont des formes extérieures tourmentées, et sont fixés sur les
machines d'usinage par une fixation du type rapide réalisée par simple mouvement relatif
de l'outil par rapport au support d'outil solidaire de la machine, sans pièce intermédiaire.
De tels outils ne peuvent donc pas être engagés dans les évidements des plaques des
dispositifs connus.
[0006] Le brevet allemand DE-1 007 259 décrit un dispositif de maintien d'outils sur une
plaque perforée d'une boîte à outils, le dispositif étant formé d'un noyau cylindrique
central et d'au moins deux ailes qui peuvent être taillées en fonction de la forme
et de la dimension de l'outil à maintenir. Le dispositif peut ainsi être adapté à
chaque type d'outil et à chaque outil, mais ne fournit pas un maintien et un support
suffisant pour permettre un transport des outils en toute sécurité, et notamment ne
convient pas pour les outils du type "BTS" tels que ceux décrits par le brevet américain
US-4 270 422.
[0007] L'invention a donc pour objet de proposer un dispositif transportable de rangement
et de transport d'outils de machines d'usinage pour lesquels la fixation de l'outil
sur la machine est du type rapide réalisée par simple mouvement relatif de l'outil
par rapport au support d'outil solidaire de la machine, notamment sans pièce supplémentaire
de fixation de l'outil à son support sur la machine, tels que ceux décrits par le
brevet américain US- 4 270 422, et de permettre un rangement et un maintien rigide
de ces outils de formes tourmentées, ainsi que leur transport en toute sécurité.
[0008] L'invention a également pour objet un tel dispositif transportable de rangement et
de transport qui soit aussi léger que possible, dont le prix de revient est aussi
faible que possible, mais dont la solidité est suffisante pour permettre le transport
et le rangement d'une pluralité d'outils regroupés.
[0009] L'invention a également pour objet de proposer un tel dispositif transportable de
rangement et de transport d'un seul type d'outils, mais immédiatement adaptable en
fonction des dimensions et des formes des différents outils à ranger et à transporter.
[0010] L'invention vise enfin à minimiser l'encombrement total d'un tel dispositif en permettant
le rangement d'un maximum d'outils sur une plaque de dimension minimale.
[0011] Pour ce faire, l'invention propose un dispositif transportable de rangement et de
transport par groupes d'outils de machines d'usinage pour lesquels la fixation de
l'outil sur la machine est du type rapide réalisée par simple mouvement relatif de
l'outil par rapport au support d'outil solidaire de la machine, -notamment sans pièce
supplémentaire de fixation de l'outil à son support sur la machine-, ce dispositif
comportant au moins une plaque de support et de maintien des outils et, pour chaque
outil un module d'association rigide amovible de l'outil à la plaque, caractérisé
en ce que chaque module est constitué d'une première partie d'association rigide du
module sur la plaque, et d'une seconde partie reproduisant les formes du support d'outil
de la machine, de sorte que l'outil peut être associé/dissocié à/de la plaque de façon
similaire de celle avec laquelle il est associé/dissocié de la machine d'usinage.
[0012] D"autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de
la description suivante de ses modes de réalisation préférentiels, se référant aux
figures annexées dans lesquelles :
- la figure 1 est une vue en perspective des moyens d'association rigide amovible
des outils à la plaque selon un premier mode de réalisation de l'invention,
- la figure 2 est une vue en perspective d'un dispositif transportable selon l'invention,
des outils étant représentés associés au dispositif,
- la figure 3 est une vue en élevation des moyens d'association de l'outil à la plaque
d'un dispositif selon un deuxième mode de réalisation de l'invention,
- la figure 4 est une vue de dessus de la figure 3.
[0013] L'invention concerne un dispositif transportable 1 de rangement et de transport d'outils
2 de machines d'usinage pour lesquels la fixation de l'outil 2 sur la machine est
du type rapide réalisée par simple mouvement relatif de l'outil 2 par rapport au support
d'outil solidaire de la machine, et ne nécessitant aucune pièce supplémentaire autre
que l'outil 2 et son support pour fixer l'outil 2 au support. De tels outils 2, de
plus en plus utilisés dans les centres d'usinage, ont généralement des formes extérieurs
tourmentées et très variables selon le type d'usinage et les pièces à usiner. L'invention
est en particulier avantageusement applicable aux outils 2 dits "BTS" comportant des
plaquettes d'usinage interchangeables et fixés à la machine d'usinage par engagement
d'un cylindre du support d'outil solidaire de la machine dans un alésage de l'outil
2. Mais l'invention est aussi avantageusement applicable pour ranger des outils 2
autres que ceux dits "BTS", dès lors que la fixation de ces outils est du type rapide,
ne nécessitant pas de pièce spécifique intermédiaire ou supplémentaire notamment tels
que ceux décrits au brevet américain US- 4 270 422. Au contraire, l'invention ne concerne
pas le rangement d'outils à fixation complexe pour lesquels les supports d'outils
sont complexes, volumineux et nécessitent des pièces intermédiaires ou supplémentaires,
par exemple les outils à emmanchement conique.
[0014] L'invention propose donc un dispositif transportable 1 de rangement et de transport
d'outils 2 de machines d'usinage pour lesquels la fixation de l'outil 2 sur la machine
est du type rapide réalisée par simple mouvement relatif de l'outil 2 par rapport
au support d'outil solidaire de la machine, -notamment sans pièce supplémentaire de
fixation de l'outil 2 à son support-, ce dispositif 1 comportant au moins une plaque
3 de support et de maintien des outils 2, et étant caractérisé en ce qu'il comporte
des moyens 4 d'association rigide amovible des outils 2 à la plaque 3 de support,
ces moyens 4 reproduisant, pour chaque outil 2, au moins une partie des formes du
support d'outil de la machine, de sorte que l'outil 2 peut être associé/dissocié rapidement
à/de la plaque 3 de support de façon similaire de celle avec laquelle il est associé/dissocié
de la machine, c'est à dire par mouvement relatif de l'outil par rapport à la plaque
3 de support, sans pièce ni mécanisme intermédiaire ou supplémentaire.
[0015] Pour chaque outil 2, les moyens 4 d'association rigide amovible de l'outil 2 à la
plaque 3 de support sont constitués d'un module 4 comprenant une première partie 4a
d'association rigide du module 4 sur la plaque 3 de support, et une seconde partie
4b d'association de l'outil 2 au module 4, cette seconde partie 4b reproduisant au
moins en partie les formes du support d'outil de la machine de façon à permettre le
maintien de l'outil 2 par rapport à la plaque 3 de support voire même son support,
de sorte que l'outil 2 peut être associé/dissocié à/de la plaque 3 de façon similaire
de celle avec laquelle il est associé/dissocié de la machine d'usinage c'est-à-dire
du porte-outil qu'elle supporte.
[0016] La seconde partie 4b reproduit la partie du support d'outil formant l'axe d'association
de l'outil 2 sur le support d'outil, qui peut être de diverses formes selon le type
de l'outil 2 et de sa fixation, par exemple, cylindrique, cylindrique à clavette,
en queue d'aronde, cylindrique taraudé ou fileté ...
[0017] Dans le cas des outils 2 du type connu sous l'appellation "BTS", désignés par la
suite "outils 2 BTS", la seconde partie 4b d'un module 4 d'association d'un outil
2 à la plaque 3 de support est formée d'un cylindre 5 de révolution s'étendant au
moins sensiblement perpendiculairement à la plaque 3 de support, ce cylindre 5 étant
relié à la première partie 4a d'association du module 4 à la plaque 3 de support,
par une nervure 6 s'étendant parallèlement à ce cylindre 5 de révolution. La nervure
6 prolonge radialement le cylindre 5 avec lequel elle est reliée le long d'une ou
plusieurs génératrices du cylindre 5.
[0018] La largeur de la nervure 6, tangentiellement au cylindre 5, c'est à dire perpendiculairement
à un rayon du cylindre 5 passant par le plan médian de la nervure 6, est inférieure
au diamètre du cylindre 5. L'outil 2 comporte un alésage de formes et dimensions correspondant
au cylindre 5, et une rainure débouchante prolongeant radialement l'alésage et dont
les formes et dimensions correspondent à celles de la nervure 6. Les dimensions générales
de ce cylindre 5 et de cette nervure 6 sont adaptées en fonction de celles de l'alésage
et de la rainure de l'outil 2 dans lesquels il sont destinés à être engagés.
[0019] De la sorte, l'outil 2 est fixé au module 4 par engagement par coulissement axial
du cylindre 5 et de la nervure 6 dans l'alésage respectivement dans la rainure de
l'outil 2. La nervure 6 interdit toute rotation de l'outil 2 autour de l'axe du cylindre
5. De plus, l'outil 2 ne peut être dégagé radialement au cylindre 5 car l'alésage
de l'outil 2 recouvre ce cylindre 5 sur plus de 180°. Le dégagement se fait par coulissement
axial en sens opposé à l'engagement.
[0020] Un chanfrein 7 est avantageusement prévu à l'extrémité libre 8 d'engagement du cylindre
5, afin de faciliter la mise en place et l'engagement dans l'alésage de l'outil 2.
[0021] Un outil 2 BTS s'étend généralement globalement perpendiculairement à son alésage
et à sa rainure de fixation. Une fois associé au module 4, il est soit supporté par
la plaque 3 sur laquelle il repose (figure 2), soit par le cylindre 5 venant en contact
avec le fond de l'alésage lorsque cet alésage est borgne. Bien entendu, les deux situations
sont possibles en combinaison.
[0022] On prévoit par exemple quatre gammes de dimensions pour le cylindre 5 et la nervure
6 en fonction des quatre types d'outils 2 les plus courants.
Type d'outil |
diamètre du cylindre 5 (mm) |
hauteur du cylindre 5 (mm) |
largeur de la nervure 6 (mm) |
hauteur de la nervure 6 (mm) |
BTS 25 |
9,5 |
28 |
6,5 à 6,6 |
25 |
BTS 32 |
12 |
32 |
8,5 à 8,6 |
27 |
BTS 40 |
15,5 |
40 |
10,7 à 10,8 |
35 |
BTS 50 |
19 |
50 |
13,5 à 13,6 |
45 |
[0023] Dans tous les cas, le cylindre 5 a une hauteur supérieure à celle de la nervure 6,
ce qui lui permet notamment de participer au support de l'outil 2.
[0024] Selon l'invention, la première partie 4a d'un module 4 est constituée d'un parallélépipède
associé rigidement mais de préférence de façon amovible, par une de ses faces 9, à
la plaque 3, et supportant sur sa face opposée 10 des moyens 11 d'information, notamment
concernant l'outil 2 et/ou le module 4. La première partie 4a a la même hauteur que
la nervure 6. La nervure 6 s'étend avantageusement perpendiculairement à partir d'une
face 12 de la première partie 4a, face 12 perpendiculaire à la plaque 3 de support,
pour relier le cylindre 5 à cette face 12 (figure 1). La nervure 6 s'étend donc sur
toute une hauteur, de préférence médiane, de cette face 12.
[0025] Les moyens 11 d'information sont par exemple constitués d'une plaque rigide 11 rapportée
sur la face libre 10 supérieure de la première partie 4a du module 4, grâce à deux
vis ou équivalents 13 (figure 1), insérées à travers cette plaque 11 dans des taraudages
ou alésages 17 ménagés dans la première partie 4a du module 4. Cette plaque 11 a les
mêmes longueur et largeur que la face 10 sur laquelle elle est apposée. L'information
qu'elle supporte concerne par exemple la gamme de dimensions de la seconde partie
4b du module 4 et/ou de l'outil 2.
[0026] La hauteur de la première partie 4a est donnée par celle de la nervure 6 et varie
donc selon les outils 2. Par contre, la largeur et la longueur de la première partie
4a et de la plaque 11 d'information sont avantageusement les mêmes pour toutes les
gammes de dimensions, notamment de l'ordre de 20 mm pour la largeur et de l'ordre
de 50 mm pour la longueur.
[0027] Dans le mode de réalisation préférentiel, représenté sur la figure 1, le module 4
d'association d'un outil 2 à la plaque 3 de support est formé d'une seule pièce -notamment
un bloc de matière synthétique moulée, par exemple en PVC-. La plaque 11 d'information
est rapportée sur ce bloc moulé 4 qui est lui-même fixé à la plaque 3 de support,
par exemple grâce à des vis ou équivalents insérées à travers cette plaque 3 dans
des taraudages ou alésages 16 ménagés dans le bloc 4.
[0028] Dans un second mode de réalisation possible (figures 3 et 4), un module 4 d'association
d'un outil 2 à la plaque 3 de support est formé de deux pièces 14, 15 dont l'une 14
-notamment en un bloc de matière synthétique moulée- constitue la première partie
4a du module 4 et la nervure 6, tandis que l'autre 15 -notamment en un bloc d'acier-
constitue le cylindre 5 de la seconde partie 4b, cette deuxième pièce 15 étant associée
rigidement mais de préférence de façon amovible à la première pièce 14. L'association
rigide des deux pièces 14, 15 l'une sur l'autre peut être réalisée grâce à une vis
à tête fraisée traversant un alésage 18 radial de la pièce 15 formant le cylindre
5 et insérée dans un taraudage ou alésage 19 de la première pièce 14 (figure 4). Pour
faciliter le centrage de la pièce cylindrique 15 sur la nervure 6, celle-ci comporte
avantageusement une gorge 20 dont la section droite transversale est sensiblement
en forme de V, creusée vers l'intérieur de la première pièce 14. Dans ce second mode
de réalisation, le cylindre 5 peut être réalisé dans une matière autre que celle de
la première partie 4a du module 4. Le module 4 est fixé à la plaque 3 de support de
la même façon que dans le premier mode de réalisation, les taraudages ou alésages
16 étant de préférence prévus dans la première pièce 14.
[0029] Selon l'invention, la plaque 3 de support est formée d'une grille ou plaque perforée,
de sorte que les différents modules 4 d'association des outils 2, et donc les différents
modules 4, peuvent être disposés en un endroit quelconque de cette plaque 3 -notamment
pour utiliser au mieux la place disponible, ou dans un ordre déterminé ... Un module
4 d'association d'un outil 2 à la plaque 3 de support est associé rigidement à cette
plaque 3 grâce à des vis ou équivalents engagées dans des évidements 21 de la plaque
3, et dans des taraudages ou alésages 16 du module 4- notamment de la première partie
4a du module 4-, la tête des vis étant plus grande que l'évidement 21 dans lequel
elles sont engagées. La plaque 3 de support en forme de grille est par exemple réalisée
à partir d'une plaque métallique dans laquelle des évidements 21 sont ménagés, régulièrement
répartis. Sur la figure 1, les évidements 21 et la plaque 3 de support ne sont que
partiellement représentés.
[0030] La figure 2 représente un dispositif 1 de rangement selon l'invention qui est transportable
manuellement et permet donc le rangement et le transport d'outils 2 groupés associés
à la plaque 3.
[0031] Un dispositif 1 de rangement transportable selon l'invention (figure 2) comporte
d'une armature 22 légère munie de ou formant poignées 23 de préhension et munie de
ou formant piètement 24, armature 22 à laquelle au moins une plaque 3 de support est
associée rigidement pour supporter et maintenir les outils 2. La plaque 3 de support
est associée rigidement -notamment par soudures- et en partie basse 25 de l'armature
22. Cette armature métallique 22 est avantageusement réalisée avec des tiges d'acier
tordues pour former la poignée 23, le piètement 24, un châssis de fixation de la plaque
3 de support et des arceaux de protection 26 pour les outils 2. La plaque 3 de support
étant en partie basse 25, les outils 2 sont protégés en cas de chute ou de choc par
la partie supérieure de l'armature 22 et les anneaux 26. L'armature 22 est aussi munie
de ou forme des moyens 27 d'accrochage rapide au dispositif 1 à un support de présentation.
Pour ce faire, les tiges tordues forment avantageusement des crochets 27 venant coopérer
avec des évidements d'un support de présentation pour suspendre le dispositif. Plusieurs
plaques 3 peuvent être superposées. Dans ce cas, elles sont associées rigidement mais
de façon amovible à l'armature 22 par tous moyens connus (encliquetage, ...)
[0032] Par ailleurs, des moyens 28 d'information, concernant le groupe d'outils 2 rangés
dans le dispositif 1 selon l'invention, sont avantageusement prévus, de façon visible
de l'extérieur et associés à l'armature 22. Par exemple, ces moyens 28 d'information
comportent des plaquettes colorées insérées à coulissement dans un support , dont
une face est verte pour indiquer que les outils 2 sont prêts à être utilisés , et
dont l'autre face est rouge pour indiquer que les outils 2 sont usés. Il est ainsi
possible, grâce à l'invention, de gérer et entretenir les outils 2 usés, à affûter
ou réparer, et les outils 2 neufs, affutés ou réparés, sans confusion possible entre
les différentes catégories d'outils 2. Les relations et manutentions entre le centre
d'usinage et le centre de réparation et d'affûtage sont donc améliorées.
[0033] L'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes et applications évidentes
pour l'homme du métier.
1. Dispositif transportable de rangement et de transport par groupes d'outils (2)
de machines d'usinage pour lesquels la fixation de l'outil (2) sur la machine est
du type rapide réalisée par simple mouvement relatif de l'outil (2) par rapport au
support d'outil solidaire de la machine, -notamment sans pièce supplémentaire de fixation
de l'outil (2) à son support sur la machine-, ce dispositif comportant au moins une
plaque (3) de support et de maintien des outils (2) et, pour chaque outil (2) un module
(4) d'association rigide amovible de l'outil (2) à la plaque (3), caractérisé en ce
que chaque module (4) est constitué d'une première partie (4a) d'association rigide
du module (4) sur la plaque (3), et d'une seconde partie (4b) reproduisant les formes
du support d'outil de la machine, de sorte que l'outil (2) peut être associé/dissocié
à/de la plaque (3) de façon similaire de celle avec laquelle il est associé/dissocié
de la machine d'usinage.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie (4a)
est constituée d'un parallélépipède associé par une de ses faces (9) à la plaque (3)
de support et supportant sur sa face opposée (10) des moyens (11) d'information, notamment
concernant l'outil (2) et/ou le module (4).
3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce
que la seconde partie (4b) d'un module (4) d'association d'un outil (2) à la plaque
(3) de support est formée d'un cylindre (5) de révolution s'étendant au moins sensiblement
perpendiculairement à la plaque (3), et relié à la première partie (4a) par une nervure
(6) s'étendant parallèlement à ce cylindre (5), la largeur de la nervure (6) tangentiellement
au cylindre (5) étant inférieure au diamètre du cylindre (5), les dimensions générales
de ce cylindre (5) et de cette nervure (6) étant adaptées en fonction de celles de
l'alésage et de la rainure de l'outil (2) dans lesquels ils sont destinés à être engagés.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que
la plaque (3) de support est formée d'une grille de sorte que les différents modules
(4) d'association des outils (2) et donc les différents outils (2), peuvent être disposés
de façon variable à volonté sur la plaque (3) -notamment pour utiliser au mieux la
place disponible ou dans un ordre déterminé...
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'un
module (4) d'association d'un outil (2) à la plaque (3) de support est associé rigidement
à cette plaque (3) grâce à des vis ou équivalents engagées dans des évidements (21)
de la plaque (3) et dans des taraudages ou alésages (16) du module (4).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'un
module (4) d'association d'un outil (2) à la plaque (3) de support est formé d'une
seule pièce -notamment un bloc de matière synthétique moulée.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce
qu'un module (4) d'association d'un outil (2) à la plaque (3) est formé de deux pièces
(14, 15) dont l'une (14) -notamment en un bloc de matière synthétique moulée- constitue
la première partie (4a) et la nervure (6), tandis que l'autre (15) -notamment en un
bloc d'acier- constitue le cylindre (5) de la seconde partie (4b) et est associée
rigidement à la première pièce (14).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il
est comporte une armature (22) légère munie de ou formant poignées (23) de préhension,
piètement (24) et moyens (27) d'accrochage rapide à un support, au moins une plaque
(3) étant associée rigidement à cette armature (22) pour supporter les outils (2).
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la plaque (3) est associée
rigidement en partie basse (25) de l'armature (22).
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce
que l'armature (22) est formée de tiges d'acier tordues.