[0001] Die Erfindung bezieht sich auf einen Bogenanleger für Rotationsdruckmaschinen mit
einem Bogenstapel, von dem die Bogen einem Druckzylinder zugeführt werden.
[0002] Bei einem Bogenlager mit geschuppter Bogenzufuhr muß die Schuppung, d. h. der Abstand
von Bogen zu Bogen, ein bestimmtes Maß aufweisen, damit für das Ausrichten des Bogens
seitlich und in Zuführrichtung genügend Zeit zur Verfügung steht. Der nächstfolgende
Bogen kann erst an den Vorder- und Seitenmarken angelegt werden, wenn der vorhergehende
Bogen bereits von den Greifern der Schwinganlage übernommen ist. Der Schuppenabstand
der Bogen läßt sich somit nicht unter ein bestimmtes Mindestmaß verkleinern. Die Folge
hiervon ist, daß das kleinste Format, das in der Maschine verarbeitet werden kann,
immer größer sein muß als der Schuppenabstand der einzelnen Bogen. Wäre die Länge
des Bogens kleiner als der Schuppenabstand, so würden sich die nachfolgenden Bogen
am Ende des vorhergehenden Bogens stoßen und eine exakte Bogenzufuhr wäre hierdurch
sehr erschwert.
[0003] Für die Druckerei besteht somit der Nachteil, daß praktisch nur ein bestimmter Formatbereich
gedruckt werden kann und daß sehr kleine Formate, wie z. B. Briefkuverts, nicht bedruckt
werden können. Hierdurch wird die Einsatzmöglichkeit einer bereits vorhandenen Maschine
begrenzt, so daß der Drucker nicht in der Lage ist, bestimmte spezielle Aufträge auszuführen.
Ausgehend von diesen Gegebenheiten ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
die Beschränkung der kleinsten Formatlänge bei einem Bogenanleger mit geschuppter
Bogenzufuhr zu beseitigen.
[0004] Als Lösung der Aufgabe wird folgende Ausführung vorgeschlagen: Bogenanleger für Rotationsdruckmaschinen
mit einem Bogenstapel mit Bogenvereinzelungseinrichtung nachgeordneten Taktrollen,
mit einem Anlegetisch mit Zuführbändern für die Bogen, mit Anlegemarken zum Ausrichten
der Bogen seitlich und in Transportrichtung und mit einem Antrieb für die Zuführbänder,
der auf unterschiedliche Zuführgeschwindigkeit für die Bogen umschaltbar ist, so daß
große Bogenformate geschuppt und kleine Bogenformate bei höherer Zuführgeschwindigkeit
einzeln anlegbar sind. Durch die beiden Zuführgeschwindigkeiten für die einzelnen
Bogen kann der Drucker bei größerem Bogenformat eine geschuppte Anlage wählen und
bei kleinerem Bogenformat eine Einzelanlage der Bogen. Beide Bereiche überlappen sich,
so daß ein gewisser Spielraum für die Auswahl der jeweiligen Zuführgeschwindigkeit
gegeben ist. Hiermit ist der große Vorteil erreicht, daß eine so ausgebildete Maschine
praktisch jede Bogenlänge verarbeiten kann und keinerlei Beschränkungen unterworfen
ist. Diese Lösung ist einfach und kostengünstig herzustellen und bedingt auch keine
Beschränkung in der Produktionsgeschwindigkeit der Maschine.
[0005] In einer Ausgestaltung der Erfindung ist ein Bogenanleger vorgesehen mit einer Bandwalze
zum Antreiben der Zuführbänder, der Stirnräder mit zwei Übersetzungsstufen zugeordnet
sind und ein Stirnradsatz durch Längsverschieben auf einem Zapfen mit einem der Gegenräder
in Eingriff bringbar ist. Eine derartige Stirnradübersetzung läßt sich im Stillstand
der Maschine leicht schalten und ermöglicht es, die Bandgeschwindigkeit im Verhältnis
von beispielsweise 1 : 2 zu verändern. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung
ist ein Bogenanleger mit einem Handrad zum Längsverschieben des Stirnradsatzes und
mit einer Kugelarretierung für beide Schaltstellungen ausgebildet, so daß dem Drucker
ein einfaches und sicheres Umschalten ermöglicht wird. Die Zuführgeschwindigkeit der
einzelnen Bogen in der Schaltstellung für höhere Geschwindkeit ist hierbei so ausgelegt,
daß bei gegebener Länge des Zuführtisches die Taktfolge der Einzelbogen zwischen Taktrollen
und Anlegemarken gewährleistet ist.
[0006] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindungen ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Bogenanlegers
Fig. 2 ein Umschaltgetriebe für einen Bänderantrieb
Fig. 3 ein Weg-Zeit-Diagramm der Bogenzuführung
Fig. 4 eine Formatübersicht
[0007] Der in Fig. 1 wiedergegebene Bogenanleger 1 für Rotationsdruckmaschinen entnimmt
die einzelnen Bogen von einem Bogenstapel 2, dem eine Bogentrenneinrichtung 3 zum
Vereinzellen der Bogen zugeordnet ist. Mit den Bezeichnungen B1 und B2 sind unterschiedliche
Formatlängen dargestellt, wie sie in der Maschine gedruckt werden.
[0008] Die vereinzelten Bogen werden einer Bandwalze 4 und Taktrollen 5 zugeführt und von
hier über den Anlegetisch 6 mit Zuführbändern 7 weitertransportiert. Die Bogen werden
bis zu Anlegemarken 8 transportiert und hier über Seitenziehmarken 9 in Transportrichtung
und quer dazu ausgerichtet. Die Zuführbänder 7 werden über eine weitere Bandwalze
10 geführt und über Spannrollen 11 gespannt. Nach dem Ausrichten des vordersten Bogens
in Transportrichtung und seitlich wird dieser von einer schematisch dargestellten
Greifereinrichtung 12 übernommen, beschleunigt und an den ersten Druckzylinder 13
übergeben.
[0009] In Fig. 2 ist schematisch ein Seitengestell 14 dargestellt, in dem über eine Lagerung
15 eine Bandwalze 4, bzw. 10 gelagert ist. Auf einem Zapfen 16 sind zwei Stirnräder
17, 18 längsverschiebbar gelagert und über eine Paßfeder 19 geführt. Über ein Handrad
20 läßt sich der Stirnradsatz 17, 18 längs verschieben, wobei eine Kugelarretierung
21 vorgesehen ist, die in zwei Eindrehungen 22, 23 einrasten kann, um die Stirnräder
17, 18 in zwei Schaltstellungen zu fixieren. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird
das Stirnrad 18 von einem Gegenrad 24 angetrieben, das über ein weiteres Stirnrad
25 mit dem Maschinenantrieb gekoppelt ist. Beim Verschieben des Stirnradsatzes 17,
18 nach links kommt das Stirnrad 17 mit einem weiteren Gegenrad 26 in Eingriff, wobei
beide Räder 17 und 26 beispielsweise ein Übersetzungsverhältnis von 2 : 1 aufweisen,
während die beiden Räder 18, 24 im Übersetzungsverhältnis von 1 : 1 übersetzt sein
können. Beim Eingriff des Stirnrads 17 mit dem Gegenrad 26 wird somit die Bandwalze
4, bzw. 10 mit doppelter Geschwindigkeit angetrieben. Hierbei können die Gegenräder
24 und 26 über Nadellager 27 auf einem Zapfen 28 gelagert sein, der im Seitengestell
14 befestigt ist.
[0010] In Fig. 3 ist in der Abszisse die Zeitachse in Maschinenwinkel α dargestellt und
in der Ordinate der Weg der Bogenvorderkante in mm. Die Tischlänge l ist mit einem
bestimmten Maß auf der Ordinate aufgetragen und gibt die Position der Anlegemarken
an. Mit dem strichpunktiert gezeichneten Linien 29 ist der Weg der Vorderkante des
ersten Bogens mit normaler Geschwindigkeit aufgetragen, wobei jeweils nach 1080° Maschinenwinkel
der Bogen an die Anlegemarke gelangt. Mit den ausgezogen gezeichneten Linien 30 ist
die Bogenvorderkante des ersten Bogens mit erhöhter Geschwindigkeit aufgetragen, wobei
ebenfalls die Bogenfolge einer Verdrehung des Maschinenwinkels von 360° entspricht.
Durch die Verdoppelung der Geschwindigkeit legt die Vorderkante des ersten Bogens
die Tischlänge l in der Zeit von 720° Maschinenwinkel zurück. Dem gegenüber benötigt
der Bogen mit normaler Geschwindigkeit, gemäß Linie 29, eine Zeit von 1080° Maschinenwinkel.
Zwischen den Linien 29 ist der Abstand A1 eingezeichnet, der kleiner als eine Bogenlänge
ist. Zwischen den Linien 30 ist mit A2 der Abstand angegeben, der größer als eine
Bogenlänge ist. Hieraus ergibt sich, daß es bei erhöhter Zuführgeschwindigkeit der
Bogen und bei einem entsprechend kleineren Bogenformat mit der vorliegenden Ausführung
möglich ist, eine Einzelbogenanlage durchzuführen.
[0011] In Fig. 4 sind Formatlängen in einer Maschine, beispielsweise von 95 bis 360 mm,
dargestellt. Bei einem Schuppenabstand von 160 mm, was einer einfachen Bandgeschwindigkeit
entspricht, ist im Bereich 31, zwischen 95 und 113 mm, ohne Unterschuppung zu arbeiten.
Der Bereich 32, von 180 bis 360 mm, stellt den normalen Arbeitsbereich der Maschine
dar, wobei hier mit Unterschuppung der Bogenzufuhr gearbeitet wird. Bei einem Schuppenabstand
von 320 mm, was der doppelten Bandgeschwindigkeit entspricht, kann im Bereich 33 ohne
Unterschuppung der Bogen gearbeitet werden, wobei es sich hier um eine Formatlänge
von 95 bis 220 mm handelt. Dies ist der normale Arbeitsbereich für kleine Formatlängen
mit Einzelbogenanlage. Der Bereich 34 zwischen 340 und 360 mm stellt nun bei doppelter
Bandgeschwindigkeit von 320 mm eine Möglichkeit dar, mit Unterschuppung zu arbeiten,
wobei dies für die Praxis unbedeutend ist.
[0012] Auf diesem Schema ist klar zu erkennen, daß die Bereiche 32 und 33 sich überschneiden,
so daß eine stufenlose Verarbeitung aller in der Praxis vorkommenden Bogenformate
möglich ist.
TEILELISTE
[0013]
1 Bogenanleger
2 Bogenstapel
3 Bogentrenneinrichtung
4 Bandwalze
5 Taktrollen
6 Anlegetisch
7 Zuführbänder
8 Anlegemarken
9 Seitenziehmarken
10 Bandwalze
11 Spannrollen
12 Greifereinrichtung
13 Druckzylinder
14 Seitengestell
15 Lagerung
16 Zapfen
17 Stirnräder
18 Stirnräder
19 Paßfeder
20 Handrad
21 Kugelarretierung
22 Eindrehungen
23 Eindrehungen
24 Gegenrad
25 Stirnrad
26 Gegenrad
27 Nadellager
28 Zapfen
29 Linie
30 Linie
31 Bereich
32 Bereich
33 Bereich
35 Bereich
36 Bereich
37 Bereich
38 Bereich
39 Bereich
40 Bereich
1 Bogenanleger für Rotationsdruckmaschinen mit einem Bogenstapel (2) mit Bogenvereinzelungseinrichtung
(3) nachgeordneten Taktrollen (5),
mit einem Anlegetisch (6) mit Zuführbändern (7) für die Bogen,
mit Anlegemarken (8, 9) zum Ausrichten der Bogen seitlich und in Transportrichtung
und mit einem Antrieb (17, 18, 24, 25, 26) für die Zuführbänder (7), der auf unterschiedliche
Zuführgeschwindigkeit für die Bogen umschaltbar ist, so daß große Bogenformate geschuppt
und kleine Bogenformate bei höherer Zuführgeschwindigkeit einzeln anlegbar sind.
2 Bogenanleger nach Anspruch 1,
mit einer Bandwalze (4 bzw. 10), zum Antreiben der Zuführbänder (7), der Stirnräder
(17, 18, 24, 26) mit zwei Übersetzungsstufen zugeordnet sind und ein Stirnradsatz
(17, 18) durch Längsverschieben auf einem Zapfen (16) mit einem der Gegenräder (24,
26) in Eingriff bringbar ist.
3 Bogenanleger nach Anspruch 1 und 2,
mit einem Handrad (20) zum Längsverschieben des Stirnradsatzes (17, 18) und mit einer
Kugelarretierung (21) für beide Schaltstellungen (22, 23).