[0001] La présente invention concerne un procédé de réalisation d'une transition hyperfréquence
entre deux structures guidées hortogonales et un circuit hyperfréquence comportant
une telle transition.
[0002] Dans les équipements hyperfréquences des radars il est nécessaire d'utiliser des
transitions qui permettent de transférer une onde électromagnétique qui se propage
dans un guide selon un plan que l'on désignera par plan horizontal,vers un guide orthogonal
c'est-à-dire vertical. Pour cela on utilise généralement un tronçon de guide coudé.
A l'angle droit formé entre une paroi verticale et une paroi horizontale il est usuel
soit de rapporter une pièce métallique qui ferme l'angle, soit d'usiner cette pièce
dans le guide. La pièce forme un pan lisse ayant une pente telle que le champ électrique
ou magnétique, qui est vertical dans le guide horizontal, devient progressivement
horizontal dans le guide vertical.
[0003] Pour des équiments destinés à fonctionner à des fréquences allant jusqu'à 30 ou 40
GHz, on procède à des techniques classiques soit de fraisage des pièces du guide coudé,
les pentes étant obtenues par inclinaison de la pièce par rapport à l'outil de fraisage,
soit au report d'une pièce biseautée par avance.
[0004] Pour des équipements destinés à fonctionner à des fréquences supérieures correspondant
par conséquent à des ondes millimétriques, les problèmes d'usinage deviennent prépondérants
car les techniques classiques ne peuvent plus s'appliquer.La précision que l'on doit
obtenir est d'autant plus grande que les dimensions des parois de guidage sont petites.
Les mouvements d'inclinaison qu'il faut donner à la pièce pour réaliser la découpe
du pan par fraisage s'avère incompatible avec les tolérances imposées de même que
le report d'un pan déjà usiné.
[0005] La présente invention permet de remédier à cet inconvénient. Elle permet de réaliser
des circuits hyperfréquences destinés à fonctionner en particulier dans le domaine
des ondes millimétriques dans lesquels les transitions guide horizontal guide vertical
sont réalisées par découpe dans la masse sans la nécessité d'incliner les structures.
[0006] La présente invention a donc pour objet un procédé de réalisation d'une transition
hyperfréquence entre deux structures guidées hortogonales, caractérisé en ce qu'il
consiste à découper dans la masse selon une première étape de fraisage, un pan dans
l'angle formé par une paroi de guidage d'une première structure et une paroi de guidage
de la structure orthogonale à cette première structure sans inclinaison de l'une des
tructures.
[0007] Elle a également pour objet un procédé de réalisation d'une transition hyperfréquence,
caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser des parois de guidages pour des ondes
millimétriques, de largeurs et de profondeurs compatibles avec des longueurs d'ondes
millimétriques.
[0008] L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après, donnée à titre
d'exemple non limitatif et illustrée par les dessins annexés sur lesquels:
- la figure 1, représente un exemple de réalisation d'une transition hyperfréquence
selon le procédé ;
- la figure 2, représente une première étape de réalisation de la structure horizontale
selon une variante du procédé ;
- la figure 3, représente une deuxième étape de réalisation de la structure horizontale
selon la variante du procédé ;
- la figure 4, représente une deuxième étape de réalisation de la structure horizontale
selon une autre variante du procédé ;
- la figure 5, représente un circuit hyperfréquence dont les transitions sont réalisées
selon le procédé de l'invention ;
- la figure 6, représente le détail d'une transition vue en coupe.
[0009] Sur la figure 1 on a représenté de façon schématique une structure guidée horizontale
2 et une structure guidée verticale 1. Les qualificatifs horizontal et vertical qui
sont utilisés pour simplifier, font référence aux plans dans lesquels l'onde hyperfréquence
se propage, mais aussi à un choix arbitraire de l'orientation de ces structures par
rapport à un plan de référence (par exemple le plan de la feuille sur laquelle est
représentée la figure 1).
[0010] La structure guidée dite "verticale" est référencée 1. Elle est destinée à être plaquée
sur la structure guidée dite "horizontale" référence 2.
[0011] La structure guidée verticale comporte une plaque conductrice dans laquelle est usinée
une ouverture rectangulaire 10 correspondant à une partie de guide d'onde à parois
verticales. L'usinage est réalisé par électro-érosion par enfonçage.
[0012] On utilise pour cela une électrode ayant la forme de l'ouverture que l'on veut réaliser.
La structure est placée dans un bain approprié, l'application de l'électrode sur la
structure permet d'effectuer la découpe désirée.
[0013] La structure guidée horizontale comporte une plaque conductrice dans laquelle sont
usinées une ou plusieurs gorges 20 en forme d'auges. Les gorges sont usinées dans
la masse, elles comportent une paroi horizontale 21 et deux parois verticales 22,23.
L'usinage est réalisé par fraisage. L'outil de fraisage 100 se déplace horizontalement
pour découper la gorge 20. Puis, sans aucun déplacement de la structure 2, la fraise
est commandée pour se déplacer suivant une direction orthogonale à sa direction initiale.
Elle se déplace donc dans le sens de la largeur L de la gorge. On procède ainsi à
une succession d'aller et retour de l'outil de fraisage de façon à réaliser un angle
en forme de marches d'escalier. Les marches d'escalier forment un pan 30 entre la
paroi horizontale 21 et la portion de paroi verticale 24.
[0014] Sur la figure 2, on a représenté une première étape de réalisation du pan dans la
structure horizontale, suivant une variante du procédé.
[0015] Dans cette variante, le pan que l'on réalise a une largeur inférieure à la largeur
L du guide. La première étape consiste à placer la fraise pour laisser un coin 40
rectangulaire dans l'angle. Pour cela, la fraise poursuit la découpe sur l'un des
bords 22 jusqu'à l'obtention de la profondeur
e désirée. La fraise est ensuite ramenée en avant du coin et est déplacée hortogonalement
jusqu'à l'autre bord 23. La fraise est déplacée suivant ce bord jusqu'à obtention
de la profondeur
e désirée.
[0016] Sur la figure 3, on a représenté la deuxième étape de réalisation du pan selon une
première variante. Cette deuxième étape consiste à réaliser des marches d'escalier
par fraisage sur le coin 40 de manière à obtenir un pan 30 ayant la pente désirée.
Les marches sont réalisées par aller et retour successifs de la fraise sur le coin
40.
[0017] Sur la figure 4, on a représenté une deuxième variante de réalisation de la deuxième
étape. Dans cette variante, le pan 30 est obtenu par électro-érosion par enfonçage
du coin 40 réalisé lors de la première étape et représenté sur la figure 2. L'électro-érosion
consiste à utiliser une électrode 50 ayant la forme du pan que l'on veut réaliser.
La largeur 1 du pan étant inférieure à la largeur L du guide, on dispose donc d'un
débattement plus large ce qui facilite le positionnement de l'électrode par rapport
au pan. D'éventuels débordements dans les parois verticales sont évités grâce à cette
caractéristique.
[0018] Sur la figure 5, on a représenté un circuit hyperfréquence pour ondes millimétriques
comportant plusieurs fonctions hyperfréquences. Ce circuit comporte une pluralité
de transitions orthogonales réalisées selon le procédé de l'invention. Chaque ouverture
10 de la partie 1 correspond à une terminaison de guide de la partie 2 dans laquelle
a été ménagé un pan selon la figure 2 ou 3 ou 4.
[0019] Sur la figure 6, on a représenté le détail d'un pan 30 vu en coupe. Les structures
1 et 2 sont superposées. L'onde se propage dans le guide formé par la gorge en auge
de la structure 2 fermée par la paroi horizontale 11 de la structure 1.
[0020] L'invention permet par conséquent, en procédant à une découpe par fraisage selon
un première étape, à réaliser un pan pour lequel on procède soit à une deuxième étape
de fraisage pour découper des marches d'escaliers soit à une électroérosion par enfonçage
pour obtenir une fente biseautée dans le coin fraisé.
[0021] La fraise est commandée par une machine à commande numérique connue en soi. Le dispositif
de commande de l'électrode à électroérosion est également connu en soi.
[0022] A titre d'exemple, les dimensions des guides réalisés pour de telles transitions
sont de quelques millimètres soit selon un exemple particulier 5,7 mm de large et
2,8 mm de haut.
1. Procédé de réalisation d'une transition hyperfréquence entre deux structures guidées
orthogonales, caractérisé en ce qu'il consiste à découper dans la masse selon une
première étape de fraisage, un pan (30) dans l'angle formé par une paroi de guidage
d'une première structure et une paroi de guidage de la structure orthogonale à la
première structure, sans inclinaison de l'une des structures, les parois de guidage
ayant des dimensions compatibles avec des longueurs d'ondes millimétriques ; les parois
étant obtenues en réalisant des gorges de guidage (20) sur l'une des structures, par
fraisage en commandant l'outil de fraisage (100) pour qu'il se déplace en effectuant
des aller-retour dans un plan selon une première direction, et le pan (30) étant obtenu
à partir d'un coin laissé à une terminaison d'une gorge ; l'outil de fraisage (100)
étant commandé pour qu'il se déplace selon des directions orthogonales à la première
direction et à des profondeurs différentes de façon à réaliser des marches d'escalier,
dans le coin sur toute la largeur de la gorge de guidage (20).
2. Procédé de réalisation d'une transition hyperfréquence entre deux structures guidées
orthogonales, caractérisé en ce qu'il consiste à découper dans la masse selon une
première étape de fraisage, un pan (30) dans l'angle formé par une paroi de guidage
d'une première structure et une paroi de guidage de la structure orthogonale à la
première structure, sans inclinaison de l'une des structures ; les parois de guidage
ayant des dimensions compatibles avec des longueurs d'ondes millimétriques ; les parois
étant obtenues en réalisant des gorges de guidage (20) sur l'une des structures, par
fraisage en commandant l'outil de fraisage (100) pour qu'il se déplace en effectuant
des aller et retour dans un plan selon une première direction, le pan étant obtenu
à partir d'un coin (40) de largeur l inférieure à L, laisse par fraisage dans une
terminaison de la gorge de guidage (20), l'outil de fraisage étant déplacé sur le
coin selon des directions orthogonales à la première et à des profondeurs différentes
de façon à réaliser des marches d'escalier.
3. Procédé de réalisation d'une transition hyperfréquence entre deux structures guidées
orthogonales, caractérisé en ce qu'il consiste à découper dans la masse selon une
première étape de fraisage, un pan (30) dans l'angle formé par une paroi de guidage
d'une première structure et une paroi de guidage de la structure orthogonale à la
première structure, sans inclinaison de l'une des structures ; les parois de guidage
ayant des dimensions compatibles avec des longueurs d'ondes millimétriques ; les parois
étant obtenues en réalisant des gorges de guidage (20) sur l'une des structures, par
fraisage en commandant l'outil de fraisage (100) pour qu'il se déplace en effectuant
des aller et retour dans un plan selon une première direction, le pan étant obtenu
à partir d'un coin (40) de largeur l inférieure à L, laissé par fraisage dans une
terminaison de la gorge de guidage (20), une électro-érosion étant appliquée sur le
coin (40) pour réaliser un plan incliné en utilisant une électrode qui a la forme
désirée à donner au pan.
4. Circuit hyperfréquence caractérisé en ce qu'il comporte une transition obtenue
selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 du procédé.