[0001] La présente invention concerne un dispositif pour transférer automatiquement les
collants produits par une machine qui coud les collants à un transporteur des collants
en paquets.
[0002] Il est connu, d'après le brevet italien n° 9491-A/87, un transporteur automatique
des collants d'un premier à deuxième groupe de machines de finissage des collants,
comprenant un transporteur, par exemple rectiligne, avec des courroies horizontales,
à mouvement intermittent, bidirectionnel, avec une station de chargement en correspondance
de la station de déchargement d'aumoins une machine du premier groupe, avec une station
de déchargement en correspondance d'aumoins une machine du deuxième groupe, et avec
plusieurs stations équidistantes intermédiaires, d'arrêt ou pause, chaque station
étant pourvue d'un support pour un paquet de collants superposés et orientés de la
même manière, lequel est mobile verticalement pour assumer deux positions, l'une s'élevant
audessus du transporteur pour permettre le chargement, le déchargement et l'arrêt
d'un paquet correspondant, et l'autre disparaissant dessous le transporteur, pour
permettre le dépôt du paquet sur le transporteur et le déplacement successif, et chaque
station de chargement étant pourvue d'une planchette articulée de manière à se trouver
verticale et surélevée par rapport au transporteur en phase de composition d'un paquet
et respectivement horizontale et hors du transporteur en phase de dépôt du paquet
sur les courroies correspondantes.
[0003] La présente invention a pour but de proposer un dispositif automatique pour prendre
un par un les collants dans la station de déchargement d'une machine pour collants
avec coutures, les transporter en position suspendue hors de ladite machine, les orienter
dans une position prédéterminée et les déposer en formant un paquet, sur ladite planchette
prévue dans une station de chargement dudit transporteur des collants en paquets.
[0004] Ce résultat a été atteint conformément à l'invention en utilisant: des moyens pour
s'introduire dans l'ouverture du collant qui est délimitée par l'élastique alors que
le corps est encore enfilé sur les formes de la machine qui coud les collants et pour
saisir en un seul point ledit élastique du collant; des moyens pour éloigner le corps
du collant desdites formes, aplatir le bord élastique en le tendant horizontalement
et l'orienter avec les coutures dans un même plan vertical, c'est-à-dire médian; des
moyens pour faire tourner autour d'un axe horizontal les corps du collant avec le
bord élastique ainsi tendu et orienté, en transportant le collant en position suspendue
vers et jusqu'à une station de chargement d'un transporteur des collants en paquets
et le déposer là avec le bord élastique d'un coté et avec les jambes disjointes de
l'autre côté d'une planchette verticale dudit transporteur des collants en paquets.
[0005] Les avantages obtenus grace à l'invention consistent dans le fait qu'il est possible
de prélever automaticamente les collants d'une machine qui les coud, avec ou sans
arrêt de celle-ci; qu'il est possible d'alimenter un transporteur des collants en
paquets avec le même rythme que celui de la machine qui les coud; qu'il est possible
d'utiliser deux dispositifs identiques qui, en prélevant les collants de deux machines
correspondantes pour coudre les collants, alimentent simultanément un même transporteur
des collants en paquets.
[0006] Ces avantages et caractéristiques ainsi que d'autres seront plus et mieux compris
de chaque homme du métier à la lumière de la description qui va suivre et à l'aide
des dessins annexés donnés à titre d'exemplification pratique de l'invention, mais
à ne pas considérer dans le sens limitatif; dessins sur lesquels: - la FIG. 1 représente
une vue axométrique d'ensemble d'un dispositif selon l'invention dans sa phase active;
- la FIG. 2 représente le détail des moyens de transfert des collants; - les FIG.
3 et 3A représentent, en plan et en vue latérale, les moyens de la Fig. 2 en arrêt
dans la station de déchargement de la machine pour coudre les collants; - les FIG.
4 et 4A représentent, en plan et en vue latérale, les moyens de la Fig. 2 avant d'entrer
dans l'ouverture du corps d'un collant cousu; - les FIG. 5 et 5A représentent, en
plan et en vue latérale, les moyens de la Fig. 2 ayant déjà pénétré dans l'ouverture
du collant cousu; - les FIG. 6 et 6A représentent, en plan et en vue latérale, les
moyens de la Fig. 2 après la prise du bord élastique du collant; - la FIG. 7 représente,
en vue de face, les moyens de la Fig. 2, pendant l'orientation du corps du collant
dans une position prédéterminée; - la FIG. 8 représente, en vue de face, les moyens
de la Fig. 2, à la fin de l'orientation du corps du collant; - la FIG. 9 représente
le détail du corps du collant après sa couture; - la FIG. 10 représente le détail
du corps même du collant sur les moyens de la Fig. 8; - la FIG. 11 représente, en
vue latérale, les moyens de la Fig. 2, à proximité du déchargement du collant; - la
FIG. 12 représente, en vue latérale, les moyens de la Fig. 2 après le déchargement
du collant de manière à faire partie d'un paquet, dans la station de chargement d'un
transporteur des collants en paquets, du type avec courroies.
[0007] Réduit à sa structure essentielle et en référence aux dessins annexés, un dispositif
pour transférer automatiquement les collants produits par une machine qui coud les
collants à un transporteur des collants en paquets comprend, en conformité avec l'invention:
- une structure portante 1 avec une voie rectiligne horizontale 10 qui s'étend de
la station de déchargement d'une machine (LC) qui coud les collants à une station
de chargement d'un transporteur (BG) des collants en paquets;
- un chariot 2, avec mouvement alternatif sur ladite voie 10 et une brève pose au
point mort en correspondance de la machine LC, et portant une pince 3 à pointes plates,
parallèles et horizontales, l'une 30 fixe et l'autre 31 à mouvement vertical alternatif
pour saisir et tenir, en un point correspondant de son coin supérieur, le bord élastique
40 du collant 4 lorsque son corps, qui est enfilé sur les formes 9 de la machine LC,
est élargi en rectangle horizontal et qu'il est ouvert vers l'intérieur de la machine
LC elle-même. A ladite pince 3 est associée un doigt 5, droit, parallèle aux pointes
de la pince 3, à mouvement alternatif transversal par rapport à la pince et dont la
course d'éloignement de la pince, alors que celle-ci est arrêtée en engageant le bord
élastique du collant, fait en sorte que les coutures 42 du collant 4, qui se trouvent
dans un même plan horizontal à la fin de la couture, se placent, hors de la machine
LC, dans un même plan vertical;
- des moyens pour faire tourner, d'environ 90° autour d'un axe horizontal et pendant
la course aller du chariot 2, ladite pince 3 et ledit doigt 5 avec le bords élastique
du collant 4 soutenu par elles et le reste du collant en position suspendue, comprenant
une came 6, solidaire de la structure 1, un levier 7 avec un galet 70 coulissant sur
ladite came 6, un secteur denté 8 solidaire avec ledit levier, une couronne dentée
9 en prise avec ledit secteur 8 et solidaire avec la pince 3, un ressort de rappel
11. Ladite rotation est prévue pour permettre d'orienter et de poser le bord élastique
du corps et aumoins une partie du corps du collant, d'un coté d'une planchette verticale
située au-dessous 12 prévue en correspondance de la station de chargement d'un transporteur
des collants BG en paquets, et de poser respectivement les jambes disjointes du collant
de l'autre côté de ladite planchette 12, et de manière à ce que le collant déposé
fasse partie d'un paquet (P) de collants superposés.
[0008] Selon d'autres caractéristiques de l'invention, ledit doigt 5 est associé à un pied
51 coulissant verticalement dans un bloc 52 monté à l'extrémité libre d'une tige horizontale
53, coaxiale et passant dans le support 32 de la pince 3, et lequel est actionné par
un cylindre pneumatique en ligne; en position de repos, ledit pied 51 se trouve disposé
transversalement au-dessous de la pince 3 de sorte qu'en activant la pointe inférieure
31 de la pince, au moyen d'un cylindre pneumatique correspondant 33, on obtient l'abaissement
simultané de la tige 5. Enfin, ledit doigt 5 a la pointe 55 en flèche pour permettre
de retenir le bord élastique 40 du collant pendant son transfert et d'en empêcher
la chute spontanée.
[0009] Selon une autre caractéristique de l'invention, le mouvement rectiligne alternatif
du chariot 2 est obtenu au noyen d'une vis sans fin 21, horizontale et parallèle à
la voie 10, et qui est actionnée au moyen d'un moteur électrique à courant continu
(non représenté) dont l'intervention est programmée de manière appropriée pour permettre
d'inverser le sens du mouvement pendant la course de retour du chariot 2 et d'exécuter
ladite course à une vitesse supérieure à celle de la course aller.
[0010] Le fonctionnement est le suivant. Le collant, après la couture, arrive dans la station
de déchargement de la machine LC, sur les formes 9 qui. au départ, sont écartées l'une
de l'autre et se ferment ensuite jusqu'à être rapprochées (Fig. 3-7) en montrant les
deux coutures 42, qui sont symétriques, dans un même plan horizontal (Fig. 9). Lorsque
le collant 4 arrive dans ladite station de déchargement de la machine LC, le chariot
2 se trouve en fin de course de retour, avec la pince 3 et le doigt 5 retirés, c'est-à-dire
rapprochés et en position surélevée par rapport aux formes 9 avec le collant 4; la
pointe inférieure 31 de la pince 3 et le doigt 5 sont ensuite abaissés jusqu'à ce
qu'ils se trouvent en face de l'ouverture du collant; après quoi, le chariot 2 commence
sa course aller, et dés que ladite pointe inférieure 31 de la pince 3 et le doigt
5 se trouvent avoir pénétré dans ladite ouverture du collant, ladite pointe inférieure
31 de la pince 3 et le doigt 5 sont soulevés jusqu'à ce que la pointe 31 serre, avec
la pointe supérieure 30 de la pince 3, un point correspondant du bord élastique 40
du collant. Ensuite, le chariot, poursuivant dans sa course aller vers le transporteur
BG, enlève le collant 4 des formes 9 tandis que le doigt 5 en avançant transversalement
pourvoit à imposer au bord et au corps du collant, une rotation de 90° autour de leur
porpre axe, de manière à ce que les deux coutures 42 se trouvent placées dans un même
plan vertical, c'est-à-dire médian. Environ à la moitié de ladite course aller, le
levier 7 rencontre la came 6 en imposant au chariot 2 portant le collant 4, une rotation
progressive jusqu'à environ 90° ou un peu plus (Fig. 11); après quoi, le doigt 5 est
rapproché de la pince 3 et celle-ci est ouverte de manière à abandonner le bord élastique
du collant 4 qui tombe avec le bord élastique d'un côté et les jambes disjointes de
l'autre côté d'une planchette verticale 12, située au-dessous, prévue dans la station
de chargement d'un transporteur BG des collants en paquets; enfin, la pince 3 se referme
et le doigt 5 se rapproche de celle-ci et ceci, avant ou pendant que le chariot 2
effectue la course de retour, à vide, en se replaçant dans la position de départ.
1) Dispositif pour transférer automatiquement les collants d'une machine pour coudre
les collants à un transporteur des collants en paquets, caractérisé en ce qu'il comprend:
- une structure portante (1) avec une voie (10) rectiligne horizontale, qui s'étend
de la station de déchargement d'une machine (LC) qui coud les collants à une station
de chargement d'un transporteur (BG) des collants en paquets (P);
- un chariot (2), avec mouvement alternatif sur ladite voie (10), avec une pince (3)
pour saisir et tenir, en un point correspondant, le bord élastique (40) d'un collant
(4) lorsque son corps est encore enfilé sur les formes (9) de ladite machine (LC)
et avec l'ouverture orientée vers l'intérieur de celle-ci, avec un doigt (5) qui peut
être écarté par rapport à ladite pince (3) pour orienter le bord élastique (40) du
collant, alors qu'il est tenu par la pince (3), avec les coutures dans un même plan
vertical, médian;
- des moyens pour faire tourner le bord élastique (40) du collant ainsi otienté, autour
d'un axe horizontal avec une came (6) fixée sur la structure portante (1), un levier
(7) avec galet coulissant sur ladite came (6), un secteur denté (8) solidaire dudit
levier (7), une couronne dentée (9) en prise avec ledit secteur (8) et solidaire de
la pince (3) précitée, un ressort de rappel, et pour permettre d'orienter le collant
de manière telle à poser le bord élastique (40) d'un côté d'une planchette située
au-dessous (12), appartenant au transporteur (BG) des collants en paquets (P), et
à poser les jambes disjointes de l'autre coté de ladite planchette et de manière à
faire partie d'un paquet (P) de plusieurs collants superposés.
2) Dispositif selon la revendication 1), caractérisé en ce que ledit chariot (2) est
commandé par un moteur électrique à courant continu et en coopération avec une vis
sans fin (21) pour permettre l'inversion du mouvement et exécuter la course de retour
à vide à une vitesse supérieure à celle de la course aller.
3) Dispositif selon la revendication 1), caractérisé en ce que ladite pince (3) est
à deux pointes (30,31) plates, parallèles, l'une (30) fixe et l'autre (31) mobile
verticalement sous la commande d'un cylindre pneumatique (33) et de manière à être
écartées l'une de l'autre hors du collant, à être serrées ensuite après pénétration
d'une des pointes dans l'ouverture du collant et à tenir le bord élastique, à étre
écartées successivement l'une de l'autre pour décharger le collant et rapprochées
enfin, avant ou pendant la course de retour à vide du chariot (2).
4) Dispositif selon la revendication 1), caractérisé en ce que ledite doigt (5) est
solidaire avec un pied logeable sous la pince (3) et de manière à ce que, en position
rapprochée par rapport à la pince (3), il soit soumis au mouvement vertical de la
pointe mobile (31) de celle-ci, un ressort de rappel pourvoyant au rappel du doigt
(5) dans la position de repos.
5) Dispositif selon la revendication 1), caractérisé en ce que ledit doigt (5) est
asservi à un cylindre pneumatique (33) et de manière à être éloigné de la pince (3)
immédiatement après l'écartement respectif des pointes (30,31) et respectivement rapproché
après le déchargement du collant et le rapprochement préalable entre elles des pointes
(30,31) de la pince (3).
6) Dispositif selon la revendication 1), caractérisé en ce que ledit doigt (5) a la
pointe en forme de pointe de flèche pour empêcher que le bord élastique (40) du collant
n'abandonne spontanément ladite tige (5) pendant son transfert.