[0001] La présente invention est relative aux machines de pliage de documents pouvant se
présenter sous forme de feuilles simples ou multiples. Elle porte en particulier sur
une plieuse pour le pliage automatique de courrier à mettre sous enveloppes.
[0002] Les machines à plier des documents sont déjà largement utilisées dans le traitement
automatique de courrier ou de journaux. Pour le traitement automatique de courrier,
elles sont en général du type dit à poches, pour le traitement automatique de journaux,
elles sont en général du type dit à couteau.
[0003] Les plieuses connues du type à poches comportent pour un premier pliage à réaliser
trois rouleaux et une goulotte ou poche associée, qui est équipée d'une butée réglable.
Un premier et un deuxième de ces rouleaux reçoivent entre eux chaque feuille à plier
qu'ils introduisent dans la poche jusqu'à la butée. L'avance qu'ils continuent à imprimer
à la feuille bloquée par la butée se transforme en une boucle. La boucle est prise
et enserrée entre ce même deuxième rouleau et le troisième des rouleaux pour l'obtention
du pliage souhaité. Pour réaliser un second pliage, ces mêmes plieuses comportent
deux rouleaux supplémentaires, associés au troisième rouleau précité, et une goulotte
ou poche supplémentaire à butée.
[0004] Le second pliage, réalisé par le troisième rouleau, les deux rouleaux supplémentaires
et la poche qui leur est associée, est obtenu comme le premier pliage.
[0005] Les butées de chaque poche sont réglées aux longueurs de pliage désirées. En utilisation,
l'obtention d'un seul pliage avec une plieuse à plusieurs poches est rendue possible
par obturation de l'accès aux poches successives, sauf à l'une d'elles, ou par remplacement
de chaque poche non désirée par un déflecteur de guidage.
[0006] Ces plieuses à poches sont de manière générale de fonctionnement très satisfaisant.
Elles ont cependant pour inconvénient essentiel de n'accepter des documents multiples,
à plier simultanément, que d'un même format et que d'une épaisseur globale limitée,
c'est-à-dire ne comportant qu'un nombre réduit de feuilles simples identiques. De
plus l'adaptation de ces plieuses au nombre de plis souhaité et à des longueurs de
pliage différentes, réalisée au niveau des poches, est une opération qui, bien qu'aisée,
reste relativement longue.
[0007] Les plieuses du type à couteau comportent essentiellement une lame, montée d'un côté
et au droit d'un chemin d'alimentation de documents à plier, sur lequel chaque document
est arrêté, et une paire de rouleaux d'éjection associée à la lame et montée de l'autre
côté. La lame est actionnée transversalement aux documents à plier, à l'arrêt des
documents, pour que ces documents soient alors pris par la paire de rouleaux d'éjection
associée à la lame (US-A-2414737). Un deuxième pli peut être obtenu de manière analogue
sur un deuxième chemin d'alimentation couplé à la paire de rouleaux d'éjection des
documents du premier chemin. Une deuxième lame est montée au droit de ce deuxième
chemin et une deuxième paire de rouleaux d'éjection lui est associée.
[0008] Ces plieuses à couteau sont également de fonctionnement satisfaisant. Elles sont
en général utilisées pour plier des documents multiples présentant une épaisseur importante,
par exemple des journaux. Par contre du fait de la mise à l'arrêt des documents pour
chaque pliage, elles ont des cadences qui restent limitées. Elles présentent par ailleurs
un encombrement important. En outre, elles rendent obligatoire chaque pliage, pour
l'éjection des documents.
[0009] Par le document US-A-4 179111 on connait une machine à plier sans couteau et dans
laquelle un volet déflecteur sur un chemin principal sensiblement linéaire est associé
à une paire de rouleaux de pliage et commandé pour dévier hors du chemin principal
les documents à plier.
[0010] Par le document FR-A-2.424.354 on connaît, en outre, une machine à plier des articles
de linge, tels que nappes ou draps. La machine comporte des paires de tapis, l'un
long et l'autre court, pour l'avance et l'éjection des articles, des lames de pliage
pivotantes et des volets déflecteurs associés aux lames. Chaque volet déflecteur dévie
l'article à plier au cours de son avance ; la lame de pliage associée actionnée en
pivotement plie l'article dévié. Dans cette machine le sens d'entraînement de l'un
des tapis est inversé pour l'avance et la déviation de l'article et pour son éjection.
[0011] Cette machine est encombrante. Elle est de plus de commande complexe du fait de cette
inversion du sens d'entraînement de l'un des tapis lors de chaque pliage.
[0012] Le document de brevet DE- 2 630 170 décrit, quant à lui, une machine de pliage de
linges, tel que mouchoirs, couches, taies,... dans le cadre de machines de nettoyage.
Cette machine comporte un convoyeur de transfert, un convoyeur de réception et un
rouleau réversible adjacents aux convoyeurs, avec une lame de pliage associée. Une
rampe pivotante sur l'axe du rouleau guide l'article, que dévie le rouleau, devant
la lame. La lame actionnée plie l'article et le rouleau entraîné dans le sens inverse
fait avancer l'article plié sur le convoyeur de réception.
[0013] Outre le domaine technique différent de ce document, les moyens d'avance et d'éjection
y sont des tapis sans fin non adaptés au traitement de documents à la volée.
[0014] Par ailleurs, le chemin principal de guidage des articles n'est pas linéaire et dans
le cas d'une adaptation à plusieurs pliages successifs, la machine comprendrait une
cascade de dispositifs de pliage dont l'encombrement en hauteur serait préjudiciable.
Enfin, le rouleau réversible est entraîné dans un sens ou dans l'autre selon les phases
de pliage, ce qui rend la machine de commande complexe et limite ces capacités de
fiabilité et de cadence.
[0015] La présente invention a pour but de réaliser une nouvelle plieuse évitant les inconvénients
des plieuses connues précitées tout en bénéficiant de leurs avantages. En particulier
la plieuse selon l'invention, qui traite des documents, peut accepter des documents
multiples à plier simultanément, de formats différents et d'épaisseur globale importante
ou faible, fonctionner avec des longueurs de pliage et des cadences élevées qui sont
réglables de manière aisée et rapide ; elle présente, en outre, de faibles dimensions
hors tout la rendant peu encombrante.
[0016] Elle a pour objet une plieuse universelle de documents comportant, dans un module
de pliage, des moyens d'avance et d'éjection de documents définissant un chemin principal,
au moins une lame de pliage au droit dudit chemin principal, un volet déflecteur sur
ledit chemin principal associé à chaque lame et commandé pour dévier hors du chemin
principal les documents à plier, et des moyens d'entraînement de chaque lame tranversalement
au document dévié en regard d'elle, pour le pliage du document dévié, caractérisée
en ce que ledit chemin principal est sensiblement linéaire, et en ce que lesdits moyens
d'avance et d'éjection comportent une paire de rouleaux d'alimentation et une paire
de rouleaux d'éjection pour chaque lame, montées sur le chemin principal, en étant
d'un côté et de l'autre de la lame considérée et ayant leurs rouleaux entraînés pour
l'avance des documents sur ledit chemin principal, et en ce qu'elle comporte, en outre,
un volet de guidage associé également à chaque lame, monté sensiblement transversalement
au chemin principal, entre la lame concernée et la paire de rouleaux d'éjection pour
cette lame, et couplé au chemin principal par ledit volet déflecteur en position de
déviation, associé à la lame concernée, en définissant un chemin secondaire de documents
pour cette lame, entre elle et la paire de rouleaux d'éjection qui lui est associée,
lesdits moyens d'entraînement de chaque lame entraînant la lame concernée sensiblement
le long du chemin principal et à une vitesse dite longitudinale sensiblement égale
à celle d'avance des documents, pour réaliser un pliage à la volée du document dévié
et l'engager entre les rouleaux d'éjection de cette lame.
[0017] Selon une autre caractéristique, ladite plieuse universelle est à plusieurs lames
de pliage au droit du chemin principal et avec la paire de rouleaux d'éjection associée
à chaque lame constituant la paire de rouleaux d'alimentation associée à la lame suivante.
[0018] Selon une autre caractéristique, ladite plieuse universelle comporte des moyens individuels
d'actionnement de chaque lame de pliage et de chaque volet déflecteur, couplés à un
circuit de commande commun à microprocesseur recevant d'une part un signal d'horloge
issue d'une roue codeuse montée sur le mécanisme d'entraînement commun desdits rouleaux
et associée à un photodétecteur, pour traduire en pas successifs l'avance des documents
à partir d'un point défini, et recevant d'autre part des données d'entrée d'un clavier
sur lequel sont définies les positions des pliages à réaliser par les lames de pliage
successives.
[0019] Selon une autre caractéristique ledit circuit de commande commun comporte en outre
une horloge fine de fréquence supérieure à celle du signal d'horloge issue de la roue
codeuse pour traduire la fraction de pas d'avance excédant un nombre maximal de pas
complets déterminé.
[0020] Les caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement
au cours de la description ci-après d'un mode préféré de réalisation illustré dans
les dessins ci-annexés. Dans ces dessins :
- la figure 1 est une vue en coupe de la plieuse universelle selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe à échelle agrandie du module de pliage proprement
dit de la plieuse universelle selon la figure 1,
- la figure 3 est une vue en coupe transversale simplifiée de la plieuse, selon la ligne
III-III de la figure 1, montrant en particulier une partie de son mécanisme de commande
et de son système d'entraînement,
- la figure 4 est une vue en coupe longitudinale de la plieuse, selon la ligne IV-IV
de la figure 1,
- la figure 5 est une autre vue en coupe longitudinale de la plieuse, selon la ligne
V-V dela figure 1,
- la figure 6 est encore une autre vue en coupe longitudinale de la plieuse, selon la
ligne VI-VI de la figure 1,
- la figure 7 est une vue schématique en élévation de la plieuse selon la figure 1,
montrant son organisation générale,
- les figures 8 et 9 illustrent les étapes principales de fonctionnement de la plieuse,
pour deux modes différents de pliage,
- la figure 10 est un diagramme illustrant le fonctionnement de l'horloge du circuit
de commande de la plieuse universelle, selon l'invention.
[0021] Dans le mode de réalisation illustré, la plieuse universelle selon l'invention peut
réaliser un pliage ou deux pliages successifs des documents qu'elle reçoit. Elle peut
également ne pas réaliser de pliage. Elle est du type général dit à couteau pour réaliser
chaque pliage, par commande de la lame du couteau.
[0022] En regard de la figure 1, on voit que la plieuse universelle comporte un module de
pliage proprement dit 1 auquel est associé un module de retournement 2 des documents
pliés. Les modules de pliage 1 et de retournement 2 sont couplés à un module d'entrée
3 assurant leur alimentation en documents à plier et à un module de sortie 4 délivrant
les documents pliés et éventuellement retournés.
[0023] Le module d'entrée 3 est en tant que tel connu. Il comporte un plateau horizontal
5 sur lequel l'avance des documents est assurée par des taquets 6 saillants. Les taquets
6 sont portés par une chaîne sans fin 6A assurant leur entraînement selon une boucle
fermée se retournant juste en amont du module 1, sur un pignon 6B pour le retour escamoté
des taquets vers l'entrée du plateau. Les documents arrivent d'une dépileuse et/ou
d'une assembleuse à l'entrée du plateau 5.
[0024] La chaîne est entraînée de manière intermittente pour le transfert des documents
successifs reçus à plier, qui sont pris et poussés jusqu'au module de pliage par les
taquets saillants au dessus du plateau 5. Ces dispositions qui sont en tant que telles
connues, ne sont pas plus amplement précisées.
[0025] Dans le module d'entrée 3, un photo-détecteur 7 assure la détection de passage de
chaque document pris par l'un des taquets et transféré vers le module de pliage 1.
[0026] Le module de sortie 4, simplement amorcé, est également en tant que tel connu. Il
couple les modules de pliage 1 et de retournement 2 à une machine à insérer les plis
sous enveloppes à laquelle il appartient normalement. Il définit le chemin d'entrée
des documents pliés dans la machine à insérer. Il comporte un plateau 8 sur lequel
au moins une paire de courroies sans fin 9A, 9B sont tendues sur leur poulie d'entrée
9C ou 9D ; les courroies assurent entre elles l'entraînement sur le plateau 8 des
documents pliés à mettre sous enveloppes.
[0027] Le module de pliage 1 sur lequel porte essentiellement la présente invention est
décrit en se référrant tout d'abord à la figure 1 mais également à la figure 2. Il
comporte un chemin principal 10 de documents, sensiblement horizontal. Ce chemin principal
est aligné avec ceux définis par les plateaux 5 et 8 du module d'entrée 3 et du module
de sortie 4, qu'il couple. Il est constitué par un plateau désigné par cette même
référence 10 à fenêtres convenables, le long duquel sont montées des paires de rouleaux
moteurs précisés ci-après.
[0028] Le module de pliage comporte, le long du chemin principal 10 :
- une première et une deuxième lame de pliage 11 et 12, montées à la suite l'une de
l'autre et s'étendant au dessus du chemin principal 10, sur sa largeur,
- deux paires de rouleaux 13A, 13B et 14A, 14B l'une en amont et l'autre en aval de
la première lame de pliage 11, le long du chemin principal 10, associées à cette première
lame de pliage et définissant une paire de rouleaux d'alimentation et une paire de
rouleaux d'éjection pour cette première lame de pliage,
- deux paires de rouleaux le long du chemin principal 10 qui sont également associées
à la deuxième lame de pliage 12, avec la paire de rouleaux amont 14A, 14B formée par
la paire de rouleaux d'éjection pour la première lame de pliage et définissant une
paire de rouleaux d'alimentation pour la deuxième de pliage 12 et celle aval 15A,
15B définissant une paire de rouleaux d'éjection pour cette deuxième lame de pliage,
- un premier volet déflecteur 16 associé à la première lame de pliage 11 et un deuxième
volet déflecteur 17 associé à la deuxième lame de pliage 12, montés sous le chemin
principal 10 le long duquel chacun d'eux s'étend en aval de sa lame de pliage mais
reste en amont de la paire de rouleaux d'éjection pour la lame de pliage considérée,
- un premier volet de guidage 18 associé à la première lame de pliage 11 et un deuxième
volet de guidage 19 associé à la deuxième lame de pliage 12, montés en s'étendant
sensiblement verticalement au dessus du chemin principal 10, chacun juste en amont
de la paire de rouleaux d'éjection pour la lame de pliage correspondante.
[0029] Un circuit de commande de la plieuse est porté par une carte de commande 20 rapportée
sur l'un des flasques latéraux du module de pliage (figure 3). Il délivre les signaux
convenables de commande des lames de pliage 11 et 12 et des volets déflecteurs 16
et 17. Des mécanismes individuels de commande 21 et 22, pour l'une et l'autre des
lames de pliage 11 et 12, et 26 et 27 pour l'un et l'autre des volets déflecteurs
16 et 17 assurent les commandes correspondantes à partir des signaux de commande qu'ils
reçoivent. Ces mécanismes individuels de commande sont décrits ci-après. Pour un pliage
d'un document tel que 30 par l'une ou chacune des lames de pliage 11 et 12 au niveau
de laquelle arrive le document, le volet déflecteur associé à la lame de pliage considérée
est commandé pour s'interposer sur le chemin principal 10 et dévier le document passant
sous cette lame de pliage contre le volet de guidage également associé à cette lame.
Cette lame de pliage est alors commandée transversalement au document dévié du chemin
principal, selon un mode d'actionnement spécifique lui donnant une vitesse, dite longitudinale,
parallèle au chemin principal 10 et sensiblement égale à celle du document sur le
chemin principal.
[0030] Des photo-détecteurs assurent la détection de passage des documents le long du chemin
principal 10, en particulier à l'entrée du module de pliage 1, en un point intermédiaire
et à la sortie. Ces photo-détecteurs sont désignés par les références 23 pour celui
à l'entrée, 24 pour celui intermédiaire et 25 pour celui à la sortie. Comme le photo-détecteur
7 du module 3 , ils sont constitués chacun par une cellule émettrice et une cellule
détectrice distantes du point de détection concerné auquel elles sont couplées par
des fibres optiques. Ces points de détection le long du chemin 10 sont à des distances
connues du point de détection défini par le photo-détecteur 7 qui lui-même est à des
distances connues des différents éléments de la plieuse, le long du chemin principal
10, pour le contrôle du fonctionnement de la plieuse.
[0031] Dans la figure 1 les lames de pliage 11 et 12 sont toutes deux représentées dans
leur position dite de repos, les volets déflecteurs 16 et 17 sont quant à eux représentés
en pointillés dans leur position dite de repos pour laquelle ils sont extérieurs au
chemin principal 10 et en traits pleins dans leur position dite de déviation pour
laquelle ils sont interposés sur le chemin principal. Dans la figure 2, les volets
déflecteurs 16 et 17 ne sont représentés que dans leur position de repos, les lames
de pliage 11 et 12 sont par contre représentées en traits pleins dans leur position
de repos et en pointillés dans celle de pliage. On précise en outre, en regard de
la lame 12 dans sa position de repos, que la figure 2 correspond à une phase de fonctionnement
de la plieuse qui précède directement celle illustrée dans la figure 1.
[0032] Dans ce module de pliage 1, les rouleaux des paires successives de rouleaux sont
de part et d'autre du chemin principal 10 et viennent en pression l'un contre l'autre
à travers le plateau définissant ce chemin principal. Ces paires de rouleaux assurent
l'entraînement de chacun des documents, pour leur pliage ou non selon qu'il est souhaité,
et pour leur éjection. La paire de rouleaux d'alimentation pour chaque lame de pliage
définit, sur le chemin principal, un chemin d'amenée de document pour cette lame.
Le volet de guidage associé à chaque lame de pliage définit quant à lui un chemin
secondaire pour la lame de pliage considérée sur lequel est dévié le document à plier
par cette lame. Ce chemin secondaire est couplé au chemin principal 10, ou plus précisément
au chemin d'amenée de document pour cette lame de pliage, par le volet déflecteur
associé à la lame de pliage considérée, quand celui-ci est interposé sur le chemin
principal. Le chemin d'amenée et le chemin secondaire, pour chacune des lames de pliage
11 et 12, sont le cas échéant désignés ci-après par les références de la paire de
rouleaux d'alimentation et du volet de guidage qui les définissent, respectivement.
[0033] En regard de la figure 1, mais plus particulièrement de la figure 2, où le module
de pliage 1 est représenté dans une phase de fonctionnement différente, on voit que
la première lame de pliage 11 est une lame simple alors que la deuxième 12 est une
lame dite comparativement double qui comporte une lame portant cette référence 12
qui est identique à la lame de pliage 11 et une contre lame 32 dont le profilé épouse
celui de la lame 12, pour son accolement contre cette dernière.
[0034] La lame de pliage 11 est profilée en présentant en section globalement la forme d'une
canne de golf. Elle comporte un petit jambage inférieur coudé 11A monté sur un manche
11B. La partie terminale du petit jambage 11A s'étend, à faible distance du chemin
principal 10 et avec une légère inclinaison sur le chemin principal, vers la paire
de rouleaux d'éjection 14A, 14B. Le manche 11B est droit, il s'étend légèrement incliné
sur la verticale partant du coude du petit jambage. A l'opposé du petit jambage 11A,
la lame de pliage présente une partie terminale supérieure 11C pliée sur le manche
11B et s'étendant en sens opposé de la partie terminale du petit jambage 11A. La concavité
du petit jambage inférieur de la lame de pliage 11 est tournée vers la paire de rouleaux
d'éjection 14A, 14B qui est associée à cette lame.
[0035] La lame de pliage 12 est identique à la lame de pliage 11. La contre lame 32 a un
profilé comparable, avec une partie terminale inférieure coudée, légèrement plus courte
que celle de la lame de pliage 12, et une partie terminale supérieure repliée qui
s'étend en sens opposé de la partie terminale inférieure. Leurs parties n'ont pas
été référencées.
[0036] Le mécanisme de commande 21 de la lame de pliage 11 comporte une came 33, à chemin
de guidage 34, montée sur un arbre de commande 35. La came 33 commande un levier pivotant
36 couplé à la lame de pliage 11.
[0037] Ce mécanisme de commande 21 est précisé en se référant en particulier aux figures
2 et 3.
[0038] La figure 3 montre que la came de commande précitée est une came double. Elle est
formée par deux disques 33A et 33B montés excentrés sur un arbre entretoise qui est
l'arbre de commande 35. Ces disques sont identiques l'un à l'autre et présentent dans
leur face en regard le chemin de guidage 34.
[0039] En regard de la figure 2, on voit que ce chemin de guidage 34 est une rainure bouclée
sur elle-même, qui est excentrée sur l'arbre de commande 35. Cette rainure définit
deux parties sensiblement circulaires opposées et réunies l'une à l'autre de chaque
côté, qui sont désignées par les références 34A et 34B portées sur le contour intérieur
de la rainure. La partie 34A est centrée sur l'arbre de commande ; elle correspond
sensiblement à un secteur circulaire de 120° et définit la partie de maintien au repos
de la lame de pliage 11. La partie 34B a son centre décalé de l'arbre de commande,
du côté opposé à la partie 34A. Cette partie 34B correspond à un secteur circulaire
d'environ 20°. Elle définit la position maximale d'avance de la lame de pliage 11.
[0040] Les parties 34A et 34B sont réunies par des transitions 34C, qui constituent les
parties de travail de la came, pour la mise de la lame en position de pliage et son
retour en position de repos, réalisés à vitesse constante.
[0041] Les rainures des deux disques 33A et 33B sont identiques ; chacune d'elles assure
le guidage d'un galet terminal 37 porté par le levier de commande 36. Comme la came
33, ce levier 36 est double, il est constitué par deux branches solidaires de la partie
terminale supérieure 11C de la lame de pliage, qui s'étendent transversalement de
part et d'autre de cette partie terminale supérieure 11C, à l'une et l'autre de ses
extrémités. Ces deux branches du levier sont identiques à la seule visible dans la
figure 2 qui porte la référence 36 du levier de commande. Le galet terminal 37 porté
par chaque branche est un galet fou maintenu prisonnier dans la rainure du disque
correspondant. Chacune de ces branches est par ailleurs, à l'opposé du galet, montée
articulée autour d'un axe d'articulation fixe 38.
[0042] La came est rotative dans un seul sens à partir de son arbre de commande 35, quand
celui-ci est lui-même commandé. Elle assure alors en correspondance le maintien au
repos de la lame de pliage 11, par la partie 34A de la rainure 34, et le pivotement
du levier 36 et l'actionnement résultant de la lame de pliage 11, selon les flèches
opposées 39A et 39B, par les parties 34C et 34B de la rainure 34. Actionnée selon
la flèche 39A la lame de pliage 11 passe de sa position de repos à celle de pliage,
et selon la flèche 39B de sa position de pliage à celle de repos.
[0043] Le mécanisme de commande 22 de la lame de pliage 12 proprement dite est identique
au mécanisme de commande 21 de la lame de pliage 11. Ce mécanisme de commande 22 n'est
donc pas décrit et ses éléments n'ont pas été référencés, à l'exception du levier
de commande, identique au levier de commande 36 pour la lame de pliage 11, et de son
axe d'articulation qui sont désignés par les mêmes références 36 et 38, respectivement.
On a aussi illustré l'actionnement de la lame de pliage 12 par des flèches opposées
portant les mêmes références 39A et 39B que celles illustrant l'actionnement de la
lame de pliage 11.
[0044] La commande de l'arbre de commande 35 du mécanisme 21 est assuré à travers un embrayage
individuel 40 le couplant à une poulie individuelle d'entraînement 41 (figure 3).
La commande de l'arbre de commande 35 du mécanisme 22 pour la lame 12 est assurée
de manière identique à travers un autre embrayage. Cet autre embrayage, non représenté,
couple l'arbre 35 du mécanisme 22 à sa poulie d'entraînement 42 (figure 2). Les poulies
41 et 42, à partir desquelles sont assurés les entraînements des lames de pliage 11
et 12, sont couplées l'une à l'autre par une courroie crantée sans fin 43 de transmission.
Elles appartiennent avec cette courroie crantée au système d'entraînement global des
divers éléments de la plieuse.
[0045] La commande de chacun des embrayages individuels tels que 40 est assurée par le circuit
de commande porté par la carte de commande 20 (figure 3). Chaque commande donne lieu
a un seul tour de rotation sur lui-même de l'arbre de commande 35 concerné.
[0046] Pour la commande convenable souhaitée de la contre-lame 32 associée à la lame de
pliage 12, un support 44 où patte s'étend transversalement sur la partie terminale
supérieure de la contre-lame 32 à chacune de ses extrémités et pivote autour de l'axe
d'articulation 38 du levier de commande 36 de la lame de pliage 12. Un ressort 45
sollicite ce support 44 pour l'application de la contre-lame 32 contre la lame de
pliage 12, en particulier quand cette dernière est dans sa position de repos et en
l'absence de commande contraire.
[0047] La contre-lame 32 est actionnée par la lame de pliage 12 qui la pousse, quand la
lame de pliage 12 passe de sa position de repos à celle de pliage ; le retour de la
contre-lame 32 en position de repos est par contre différé par rapport à celui de
la lame de pliage 12.
[0048] Le support 44 est couplé à un mécanisme d'anti-retour de la contre-lame 32 dans sa
position de repos, en même temps que la lame de pliage 12. Ce mécanisme anti-retour,
tel que montré dans la figure 2, comporte une roue 46 solidaire du support 44 et centrée
sur l'axe d'articulation 38, qui présente une encoche périphérique 46A, et un cliquet
47 associé à la roue. Un ressort 48 sollicite le cliquet 47 en appui contre la périphérie
de la roue 46. Le cliquet 47 permet la libre rotation de la roue 46, dans le sens
anti-horaire, au cours du passage de la contre-lame 32, avec la lame de pliage 12,
de la position de repos à la position de pliage. Il vient s'engager dans l'encoche
46A quand la contre-lame 32 arrive avec la lame de pliage 12, dans la position de
pliage. Il bloque par contre la rotation dans le sens horaire de la roue 46 et s'oppose
alors à l'action du ressort 45 pour éviter le retour de la contre-lame 32 dans la
position de repos en même temps que la lame de pliage. Ce retour différé de la contre-lame
32 ressort de la figure 2 dans laquelle la contre-lame 32 est représentée en traits
pleins dans la position de pliage, où elle a été mise par la lame de pliage 12, montrée
en pointillés, et reste dans cette position de pliage alors de la lame de pliage 12,
alors en traits pleins, est revenue repos ; la contre-lame est représentée en pointillés
dans sa position de repos contre la lame de pliage 12 elle même au repos, lorsque
son mécanisme anti-retour a permis son retour en position de repos.
[0049] Ce retour de la contre-lame 32 en position de repos, contre la lame de pliage 12
déjà dans cette position, est déclenché par un électro-aimant commandé 49, dont l'embout
est couplé au cliquet 47. Cet électro-aimant 49 permet un pivotement du cliquet pour
que celui-ci échappe à l'encoche 46A et permette la rotation, dans le sens horaire,
de la roue 46. La commande de l'électro-aimant est donnée par le circuit de commande
porté par la carte de commande 20 (figure 3).
[0050] Cette disposition avec une contre lame associée à la seule deuxième lame de pliage
12, sert à maintenir correctement le document 30 ayant déjà reçu un éventuel premier
pliage de la première lame de pliage 11, comme il ressort de la figure 2. Elle n'est
donc en rien justifiée pour la première lame.
[0051] Le système d'entraînement global des différents éléments du module de pliage 1 auquel
appartiennent notamment les poulies 41 et 42 et la courroie crantée 43 de transmission
qui les couple est décrit en se référent à cette même figure 2. Ce système comporte,
en outre, montés sur un même arbre de transmission non référencé, une première poulie
de transmission 51, entraînant la courroie 43, et une seconde poulie 52, entraînant
la poulie 51. Cette seconde poulie 52 est couplée à des poulies 53A, 54A et 55A d'entraînement
des rouleaux 13A, 14A et 15A, situés au dessus du chemin principal 10, par une courroie
sans fin 56A. Une paire de pignons 57A et 57B engrenés, montés sur les axes d'entraînement
de la paire de rouleaux 13A et 13B, assure le couplage de ces deux rouleaux situés
de part et d'autre du chemin principal 10. Le pignon 57B est lui-même entraîné par
une poulie 53B sur le même arbre que ce pignon, et une courroie motrice 56B. La courroie
56B couple la poulie 53B à des poulies analogues d'entraînement des arbres des rouleaux
14B et 15B. Des poulies de tension non représentées sont associées à la courroie 56A,
comme à la courroie 56B.
[0052] La figure 7 fait apparaître que la courroie 56B entraîne une poulie 58 et est entraînée
par une poulie motrice 59;cette dernière est elle-même entraîné par un moteur non
représenté, monté dans la partie inférieure de la plieuse ou de l'équipement d'ensemble,
à partir duquel est obtenu l'entraînement de tous les éléments de la plieuse, selon
leur commande. Un couple de pignons, 58A sur l'arbre portant la poulie 58, et 58B
en prise avec le pignon 58A assure l'entraînement des éléments du module d'entrée
3 à partir du moteur précité. De manière analogue, un couple de pignons, 59A, 59B,
l'un couplé à la poulie motrice 59 recevant courroie 56B et l'autre en prise avec
le pignon 59A, assure l'entraînement des éléments du module de sortie 4 et de la machine
à laquelle il appartient avec les éléments de la plieuse. Une deuxième poulie de renvoi
56 recevant la courroie 56B permet aussi l'entraînement convenable des éléments du
module de retournement.
[0053] Le mécanisme de commande 26 du volet déflecteur 16 est décrit en regard de la figure
1, dans laquelle il est représenté en traits pleins et en traits pointillés pour les
positions de repos et de déviation de ce volet déflecteur, respectivement, et en regard
de la figure 2 dans laquelle il est représenté pour la seule position de repos du
volet déflecteur 16.
[0054] Le volet déflecteur 16 est porté par l'arbre du rouleau 13B. Il présente à cet effet
deux pattes terminales telles que 60 assurant son maintien libre en rotation, sur
cet arbre pour son pivotement possible.
[0055] Il est commandé en pivotement par un électro-aimant 61 et un levier de commande 62
couplé à l'embout de l'électro-aimant. Ce levier de commande est articulé sur un axe
fixe 62A. Il transmet la commande qu'il reçoit au volet déflecteur 16 à travers une
liaison articulée à genouillère, à levier 63 et bras de couplage 64. Le levier 63
a l'une de ses extrémités articulée sur l'axe fixe 62A et est solidaire par cet axe
du levier de commande 62, pour la transmission de la commande que reçoit ce dernier.
[0056] L'autre extrémité du levier 63 est articulée en 63A sur l'une des extrémités du bras
64. L'autre extrémité du bras est articulée en 64A sur une patte de couplage 65 du
volet déflecteur 16, intermédiaire sur ce volet. Deux butées 66 et 67 de part et d'autre
du bras 64 limitent le débattement du bras 64 pour la mise et le maintien du volet
déflecteur 16 en position de repos et en position de déviation. Dans la figure 1,
le levier de commande 62 a été montré en traits forts pointillés, car décalé du levier
63 sur l'axe 62A, dans la seule position pour laquelle le volet déflecteur est en
position de déviation ; le levier 63 et le bras 64 sont alors dans la position montrée
en traits pleins, avec le bras contre la butée 66.
[0057] L'électro-aimant 61 est commandé ou relâché, selon que la position de repos ou celle
de déviation du volet déflecteur est la position normale choisie, ainsi que schématisé
par la flèche 61A. Il entraîne alors les leviers 62 et 63 et le bras 64, ainsi que
représenté dans la figure 2, ou représenté en pointillés pour le seul levier 63 et
le bras 64 dans la figure 1. Cet électro-aimant reçoit sa commande du circuit de commande
de la plieuse, porté par la carte 20 (figure 3).
[0058] Le mécanisme de commande 27 du volet déflecteur 17 est identique au mécanisme de
commande 26 du volet déflecteur 16. Il n'est donc pas décrit ci-après et ses éléments
ne sont pas reférencés. La commande de son électro-aimant est également assurée par
le circuit de commande de la plieuse.
[0059] En regard des figures 1 et 2, on note que les volets déflecteurs 16 et 17 qui sont
identiques et s'étendent sur la largeur du chemin principal 10, ont un profilé présentant
plusieurs pliages. On a porté dans la figure 2, sur le volet déflecteur 17 au repos,
et dans la figure 5 représentant ce volet déflecteur 17, les parties successives définies
par les pliages. Ce volet déflecteur 17 présente une première partie 17A, portant
de part et d'autre d'elle la patte d'accrochage et la patte de couplage du volet,
qui s'étend le long du chemin principal 10 avec une faible inclinaison, une deuxième
partie 17B légèrement rabattue sur la première vers le chemin principal, une troisième
partie 17C et une quatrième partie terminale 17D faiblement pliée l'une sur l'autre
et présentant des inclinaisons proches de celles de la première partie et de la deuxième,
respectivement.
[0060] Ainsi que visible dans la figure 5, les parties terminales 17D et 17C sont rendues
crénelées par une série de découpes 17E. Ce sont ces seules parties terminales crénelées
17D et 17C qui s'interposent à travers le chemin principal 10, lorsque le volet déflecteur
est en position de déviation de document.
[0061] Ces pliages permettent une déviation sensiblement à angle droit du document, du chemin
principal au chemin secondaire, avec une transition arquée, de courte longueur, sur
le document obtenue par les deux parties 17C et 17D du volet déflecteur interposées
à travers le chemin principal. Ils permettent aussi un débattement du volet déflecteur
entre ses positions de repos et de déviation dans un faible espace devant la paire
de rouleaux d'éjection et contribuent au faible encombrement résultant de la plieuse.
[0062] Le module de retournement 2 représenté dans la figure 1 associé au module de pliage
proprement dit 1, comporte, deux paires de courroies 70 et 71 définissant entre elles
en aval du rouleau 15A un chemin arqué au-dessus du chemin principal 10, pour le retournement
éventuel des documents pliés.
[0063] Une paire de rouleaux 72A et 72B de part et d'autre du chemin principal 10 alimente
le chemin de retournement ou le module de sortie 4. Un volet déflecteur 73 est monté
au dessous du chemin principal 10, et en aval des rouleaux 72A et 72B. Il est commandé
par un mécanisme de commande 74 entre une position de repos montrée en pointillés
et une position de retournement de document plié, montrée en traits pleins. Il laisse
le libre passage au document plié sur le chemin principal 10, en aval des rouleaux
72A et 72B, dans sa position de repos. Par contre, il s'interpose dans le chemin principal
et force le document issu des rouleaux 72A et 72B dans le chemin de retournement,
dans sa position de retournement.
[0064] Les courroies 70 et 71 sont des courroies sans fin. Les deux courroies 70 sont les
plus intérieures dans la plieuse ; elles sont tendues entre le rouleau 72A, une poulie
d'entrée 75 dans le module de retournement 4, une poulie supérieure 76 montée sensiblement
à l'aplomb de la poulie 75 et d'autres poulies de tension représentées mais non référencées.
Les courroies 71 sont celles extérieures dans la plieuse et viennent en regard des
courroies 70 ; elles sont montées tendues entre une poulie inférieure 77 en aval du
rouleau 72A, une poulie supérieure 78 qui est au-dessus de la poulie 75 et des poulies
de tension représentées mais non référencées.
[0065] Le volet déflecteur de retournement 73 s'étend selon la largeur du chemin principal.
En section, son profilé présente une partie linéaire 73A, qui constitue le support
du volet, et une partie arquée 73B repliée sur la partie linéaire du côté des rouleaux
72A et 72B, qui constitue le volet proprement dit. La concavité de la partie arquée
73B est face aux rouleaux 72A, 72B. Il est monté pivotant autour d'un axe fixe d'articulation
80 par deux pattes terminales 73C sur sa partie linéaire 73A.
[0066] Son mécanisme de commande 74 est montré en pointillés et en traits pleins, en regard
des deux positons qu'il lui donne. Il comporte un électro-aimant de commande 81 dont
l'embout est couplé à un levier de commande 82 montré en traits pointillés forts pour
la seule position de retournement du volet 73. Ce levier de commande est articulé
sur un axe fixe 82A. Il transmet la commande qu'il reçoit au volet 73, par une liaison
à genouillère, à levier 83 et bras 84, qui couple le volet de retournement au levier
de commande 82.
[0067] Le bras 84 est articulé sur un point intermédiaire des pattes 73C et sur l'extrémité
du levier 83, lui-même articulé avec le levier de commande sur l'axe 82A. Deux butées
86 et 87 limitent le débattement possible du bras 84 d'un côté et de l'autre.
[0068] L'électro-aimant 81 reçoit sa commande du circuit de commande de la plieuse, la flèche
81A illustre la commande qu'il transmet au levier 82 pour la mise du volet 73 de sa
position de repos à celle de retournement. Le fonctionnement de ce mécanisme est analogue
à celui des mécanismes de commande 26 et 27.
[0069] Lorsque le volet déflecteur 73 est en position de retournement sa partie arquée repliée
73B couple le chemin principal au chemin de retournement. Cette partie arquée s'efface
au-dessous du chemin principal 10 lorsque le volet déflecteur de retournement 73 est
en position de repos.
[0070] La figure 7 schématise l'entraînement des rouleaux 72A, 72B et des courroies 70 et
71, assuré à partir de la poulie 56. Un couplage sélectif commandé schématisé par
une liaison 79 et décrit en regard de la figure 6 assure l'entraînement dans un sens
ou l'autre du rouleau 72B à partir de la poulie 56. Un couplage par un engrenage schématisé
par une liaison 88 assure l'entraînement du rouleau 72A et des courroies 70 à partir
du rouleau 72B ; un couplage par chaîne schématisé par une liaison 89 assure l'entraînement
des courroies 71 à partir du rouleau 72 B.
[0071] Le système d'entraînement comporte en outre une roue codeuse 50, vue également dans
la figure 3, qui est montée sur l'arbre du rouleau 14B. Cette roue codeuse 50 est
par exemple à 100 petites ouvertures périphériques régulières non représentées qui
sont détectées par des cellules photo-électriques 50A donnant les positions angulaires
successives de la roue et définissant l'horloge principale synchrone de l'entraînement
pour le circuit de commande de la plieuse universelle.
[0072] L'agencement global des modules de pliage et de retournement et également défini
en regard de la figure 7.
[0073] De cette figure 7 on voit que le module de pliage 1 et le module de retournement
2 sont l'un comme l'autre ouvrants pour permettre un libre accès au chemin principal
ou au chemin de retournement et supprimer des bourrages éventuels qui peuvent s'y
produire.
[0074] Le module de pliage 1 est formé par une partie supérieure 1A et une partie inférieure
1B. A la partie supérieure appartiennent les rouleaux supérieurs 13A, 14A et 15B,
les lames de pliage, leurs mécanismes de commande et la partie du système d'entraînement
correspondant qui n'ont pas été référencés. A la partie inférieure appartiennent le
chemin principal et les éléments situés sous le chemin principal, leur mécanismes
de commande et la partie correspondant du système d'entraînement. La partie supérieure
1A est montée basculante autour de l'axe du rouleau 13A, pour pivoter de sa position
normale dans laquelle elle est désignée par 1A à une position d'ouverture notée 1A′.
Son ouverture est illustrée par la flèche 1C. La partie inférieure 1B est fixe, ainsi
que le chemin principal non visible.
[0075] Le module de retournement 2 est formé par une partie supérieure 2A et une partie
inférieure 2B séparées par le chemin principal appartenant à la partie inférieure.
Cette partie inférieure 2B est fixe avec la partie fixe 1B du module 1. La partie
supérieure 1A est partiellement ouvrante selon la flèche 2C ; elle est organisée en
une partie fixe 2D à laquelle appartiennent la courroie 70 du chemin de retournement,
la plus intérieure dans la plieuse, les poulies 75 et 76 et le rouleau 72A sur lesquels
elle est montée, et en une partie ouvrante désignée par 2E à laquelle appartiennent
l'autre courroie 71 du chemin de retournement et ses poulies. Cette partie ouvrante
est notée 2E′ dans sa position d'ouverture, qui est obtenue par pivotement autour
de l'axe de la poulie 77 du bras portant les autres poulies concernant cette courroie
71. En variante, la partie ouvrante peut ne concerner que la partie supérieure de
la courroie 71 ; son ouverture est alors faite par pivotement autour de l'axe de la
poulie extérieure intermédiaire entre celle inférieure 77 et la supérieure 78. L'ouverture
selon cette variante est suffisante pour un dégagement du chemin de retournement,
si besoin est.
[0076] Le montage des divers éléments, de leurs mécanismes de commande et du système d'entraînement
est précisé en se référant en outre aux figures 3 à 6.
[0077] Les figures 3 et 4 en particulier prises en regard des figures 1 et 7, montrent,
ou font comprendre, que les éléments appartenant aux parties fixes des modules 1 et
2 et leurs mécanismes de commande sont montés entre deux flasques fixes l'un 90 dit
avant et l'autre 91 dit arrière intérieur.
[0078] Ces flasques 90 et 91 sont en L couché dont le petit jambage est vertical, sur la
hauteur du module de retournement 2. Ils portent entre eux, par des roulements à billes
non référencés, les arbres des différents rouleaux des parties fixes.
[0079] Ces arbres sont fixes et désignés par la référence numérique du rouleau concerné
accompagnée de la lettre F, à l'exception de l'arbre du rouleau 72A désigné par 72M,
qui est dit mobile et présente avec son roulement à billes un jeu vertical possible
dans les flasques 90, 91. Les éléments appartenant à la partie supérieure pivotante
du module 1 sont montés entre deux flasques supérieurs, l'un 92 avant comme le flasque
90 l'autre arrière intérieur 93 comme le flasque 91, auxquels ils correspondent en
venant s'encastrer dans leur profilé en L. Ils portent entre eux par des roulements
à billes non référencés les arbres des rouleaux 13A, 14A et 15A concernés, ainsi que
les arbres de commande des lames de pliage. Les arbres de ces derniers rouleaux sont
également mobiles, avec leur roulement à billes, pour présenter un jeu vertical possible
sur les flasques 92 et 93, et sont désignés par les références 13M, 14M et 15M, respectivement.
Le montage de ces arbres mobiles est réalisé identiquement à chacune de leurs extrémités
à l'aide d'un élément formant une cage 94 contenant le roulement à billes sollicité
élastiquement par un ressort 95 (figures 1, 2 et 3). Cette disposition permet aux
rouleaux de chaque paire, dont le rouleau supérieur est mobile tandis que le rouleau
inférieur est fixe, d'être en pression l'un contre l'autre, tout en acceptant entre
eux différents documents multiples successifs, pliés ou non selon le cas, qui présentent
des épaisseurs globales largement variables.
[0080] Le chemin principal 10 défini par un plateau est porté par les flasques fixes 90
et 91. Il présente des séries de fenêtres telles que 10A dans lesquelles s'insèrent
les parties terminales des différents volets déflecteurs concernés lorsque ceux-ci
sont commandés.
[0081] Les rouleaux montés entre ces flasques 90 et 91 ou 92 et 93 sont à bandes alternées
lisses et striées, pour les rouleaux 14A, 14B et 15A et 15B. Les rouleaux 72A et 72B
sont par contre lisses, ils reçoivent légèrement en retrait sur leur périphérie les
courroies 70. Les rouleaux 13A et 13B, en entrée du module 1, ne sont pas à proprement
dire des rouleaux, ils sont constitués simplement par deux paires de galets sur les
arbres 13M et 13F.
[0082] Le système d'entraînement de la plieuse est monté entre le flasque 91, ou un petit
flasque fixe 96 et un flasque fixe extérieur 97, pour la partie fixe du module de
pliage et pour le module de retournement. Il est monté entre deux autres flasques
mobiles 98 et 99, analogues au flasque 93 sur lequel ils sont solidarisés à l'arrière
par des entretoises 98A, pour la partie mobile du module de pliage. Le petit flasque
fixe précité 96 correspond sensiblement au seul petit jambage vertical du profilé
en L du flasque 91, auquel il est solidarisé par des entretoises 96A ; le flasque
fixe 97 est en L avec son petit jambage vertical tronqué.
[0083] Ces flasques 96 et 97 d'une part et 98 et 99 d'autre part portent entre eux des arbres
fixes notés 13E, 14E, 15E et 72E pour les rouleaux 13A, 14A, 15A et 72A dont les arbres
à jeu vertical possible sont mobiles. Ces arbres d'entraînement et les arbres mobiles
13M, 14M, 15M et 72M sont reliés pour chaque paire d'arbres, à travers un élément
d'accouplement permanent 100, permettant aux deux arbres reliés une latitude de mésalignement.
Un tel élément est par exemple celui connu sous la dénomination de joint "OLDHAM",
présentant deux moyeux à languette, montés sur les arbres à relier et un disque central
de couplage à rainure sur chaque face, perpendiculaire d'une face à l'autre.
[0084] Le flasque 91 ou les flasques 91 et 97 portent les arbres fixes des éléments tournants
tels que les rouleaux 13B, 14B et 72B et les poulies 75 et 77 notamment.
[0085] Dans l'une et/ou l'autre de ces figures 3 et 4, on voit les pignons 57A et 57B du
système d'entraînement de la plieuse, qui sont montés sur les arbres 13E et 13F et
assurent le couplage des rouleaux 13A et 13B. On voit aussi, les poulies 53A, 54A,
55A sur les arbres 13E, 14E et 15E qui assurent par la courroie 56A le couplage des
rouleaux 13A, 14A et 15A. Un pignon 88A, qui appartient au couplage schématisé par
la liaison 88 de la figure 7, est porté par l'arbre 72E pour le rouleau 72A. Un autre
pignon 77A est porté par l'arbre fixe 77F des poulies 77, et reçoit une chaîne 89A,
qui appartient au couplage schématisé par la liaison 89 dans la figure 7.
[0086] La partie du système d'entraînement comportant les poulies, telles que la poulie
41 visible dans la figure 3, entraînées par la courroie 43, qui est affectée à l'entraînement
des arbres de commande des cames 33, est montée entre les flasques mobiles 99 et 93,
avec les embrayages individuels tels que 40.
[0087] Ces mêmes figures 3 et 4 font également apparaître que les flasques mobiles arrières
93, 98 et 99 sont montés directement pivotants autour de l'axe de l'arbre d'entraînement
fixe 13E concernant le rouleau 13A. Un doigt de liaison 13D est monté entre un flasque
support 92A solidaire du flasque mobile avant 92 et une patte 90A solidaire du flasque
fixe avant 90 et s'étendant en regard du flasque support 92A. Ce doigt 13D est aligné
avec l'arbre 13E avec lequel il définit l'axe de rotation pour le pivotement de la
partie supérieure du module de pliage.
[0088] Le flasque fixe avant 90 porte en outre, à sa partie supérieure, un clavier 120.
Ce clavier permet à l'opérateur de définir les positions des pliages souhaités et
par là-même le mode de pliage, en zigzag ou roulé, des documents. Il est couplé, comme
les différentes cellules de détection, au circuit de commande de la plieuse, pour
l'entrée de ces positions dans le circuit de commande.
[0089] Dans la figure 3, on a en outre montré la roue codeuse 50 entraînée avec le système
d'entraînement de la plieuse. Elle est montée en bout de l'arbre fixe 14F du rouleau
14B, à l'avant du flasque fixe avant 90, pour être entre ce flasque et la carte 20
portant le circuit de commande. Les cellules de détection 50A associées à cette roue
codeuse sont couplées au circuit de commande de la carte 20.
[0090] On précise, bien que non illustré que la roue codeuse est à un nombre donné, choisi
égal à 100 par exemple, de petites ouvertures périphériques équidistantes les unes
des autres dont la détection traduit les positions angulaires successives de la roue
et définit une horloge principale H. Bien entendu un nombre plus élevé d'ouvertures
peut être choisi, mais avantageusement ce nombre reste limité à une valeur relativement
faible pour éviter un coût de réalisation trop élevé.
[0091] Le couplage sélectif réalisé entre la poulie 56 et le rouleau 72B, schématisé par
la liaison 79 de la figure 7 est décrit en regard de la figure 6. Il est du type à
aiguillage réalisé à travers deux embrayages à disque 101 et 102 dont l'un ou l'autre
permet l'entraînement dans un sens ou l'autre du rouleau 72B.
[0092] L'arbre 56C de la poulie 56 entraînée par la courroie 56B est porté par les flasques
arrières fixes 91 et 97 et le flasque fixe avant 90. Il constitue l'arbre de commande
pour le rouleau 72B. Il porte d'une part l'un des embrayages, 101, qui assure son
couplage à un premier pignon 103, et d'autre part un second pignon 104 qu'il entraîne
directement. L'arbre du rouleau 72B porte en correspondance un premier pignon 105
solidaire de cet arbre et le deuxième embrayage 102 qui assure son couplage à un deuxième
pignon 106. Les deuxièmes pignons 104 et 106 sont directement en prise. Les premiers
pignons 103 et 105 sont en prise par un pignon intermédiaire 107. Le disque de l'embrayage
101 a un cran d'arrêt 108 avec lequel coopère une butée de rotation 109. De manière
comparable sur le disque de l'embrayage 102 un cran 110 coopère avec une butée de
rotation 111.
[0093] Les embrayages 101 et 102 sont des embrayages magnétiques. Ils sont l'un et l'autre
commandés par le circuit de commande de la plieuse. L'embrayage 101 étant commandé,
le couplage entre l'arbre 56C et celui 72F du rouleau 72B est réalisé à travers les
trois pignons 103, 107 et 105, l'arbre du rouleau 72B est alors entraîné dans le même
sens que l'arbre 56C. L'embrayage 102 étant le seul commandé, l'entraînement de l'arbre
du rouleau 72B est réalisé à travers les deux pignons 104 et 106 et sa rotation est
en sens inverse de celui de l'arbre 56C.
[0094] Les crans 108 et 110 avec leur butée de rotation 109 et 111 permettent l'immobilisation
de la partie bobinage des embrayages.
[0095] Dans la figure 6, on voit en outre sur l'arbre 72F du rouleau 72B, un pignon 88B
venant en prise sur le pignon 88A (figure 4) et définissant avec lui le couplage entre
les rouleaux 72B et 72A. On voit aussi un pignon 77B recevant la chaîne 89A (figure
4) et assurant le couplage entre ce rouleau 72B et les poulies 77 d'entraînement des
courroies 71.
[0096] Le circuit de commande de la plieuse universelle selon l'invention, porté par la
carte de commande 20 (figure 3) est précisé ci-après. Il n'a pas été illustré, car
est essentiellement construit autour d'un microprocesseur de commande couplé à des
mémoires et des compteurs auxquels sont associés une unité de traitement. Les mémoires
sont elles-mêmes couplées au clavier d'entrée 120 montré dans la figure 3, pour recevoir
les données d'entrée définissant le mode de pliage souhaité, en zigzag ou roulé, pour
les documents à traiter. Les compteurs sont déclenchés par le photodétecteur 7 (figure
1) du module d'entrée 3 et sont incrémentés ou décrémentés par une horloge H synchrone
de l'avance des documents et issue essentiellement de la roue codeuse 50 (figure 7).
[0097] Les états des compteurs détectés et comparés à des valeurs de référence mémorisées
déclenchent les commandes convenables de la plieuse.
[0098] L'organisation de ce circuit de commande ressort des figures 8 et 9 et de la figure
10 décrites ci-après.
[0099] Les figures 8 et 9 sont données en regard de la figure 1 pour illustrer les étapes
essentielles de fonctionnement de la plieuse universelle, pour un mode de pliage de
documents en zigzag et un mode de pliage roulé.
[0100] Dans ces deux figures on a illustré en a le chemin principal 10 des modules de pliage
1 et de retournement 2 auquel sont couplés le chemin 5 du module d'entrée 3 et le
chemin 8 du module de sortie 4. Sur ces chemins on a montré, sensiblement à leurs
positions respectives côtées en millimètres pour un mode préféré de réalisation, les
quatre paires de rouleaux notés simplement 13, 14, 15 et 72 sur le chemin 10 et les
photodétecteurs 7, 23, 24 et 25 le long des chemins. Les volets déflecteurs et de
retournement et la première et deuxième lame de pliage n'ont par contre pas été représentés.
Les positions des extrémités inférieures des lames de pliage en regard du chemin principal
10 on été également repérées, elles sont désignées par les références 11 et 12 des
lames et notées sur le chemin 10 pour leur position de repos.
[0101] En a, les chemins 5, 10 et 8 sont montrés libres de tout document et les rouleaux
déjà entraînés. On est dans une étape initiale de fonctionnement à partir de laquelle
sont données les étapes réelles de fonctionnement.
[0102] L'étape illustrée en b, montre un document 30 reçu sur le chemin 5 du module d'entrée
3. Sur ce document, on a désigné par P1 la position du premier pliage souhaité et
P2 celle du deuxième pliage souhaité, qui ont été précédemment définies et rentrées
par le clavier dans les mémoires du circuit de commande de la plieuse, et par 30A
le bord supérieur du document et 30B le bord inférieur. Le document 30 reçu est détecté
par le photodétecteur 7 qui autorise son avance assurée par le taquet 6 jusque là
en attente de transfert de document; On est au temps noté TO de début du cycle de
pliage de ce document ; à partir de TO sont définies dans le temps exprimé en millisecondes
et pour une cadence de 5000 documents à l'heure, les étapes suivantes de ce cycle
et les cycles successifs tels que T1 pour le document suivant.
[0103] On note, de la figure 8 à la figure 9, en regard des positions des premier et second
pliages indiqués sur le document dans l'étape b, que ces positions sont inversées
selon que le pliage souhaité est en zigzag ou roulé.
[0104] L'étape illustrée en c traduit la détection de passage du bord inférieur 30B du document
poussé par le taquet 6, qui est réalisée par le photodétecteur 7. Cette détection
est prise en compte par les compteurs du circuit de commande, pour leur déclenchement.
Dans cette étape c, le bord supérieur du document est déjà engagé sur le chemin principal
10 dont les volets déflecteurs sont en position de déviation.
[0105] L'étape illustrée en d traduit que la position P1 du premier pliage souhaité est
en regard de la partie terminale inférieure de la première lame de pliage 11. Dans
ces conditions la partie du document entre la position P1 et son bord inférieur 30B
est sur le chemin principal 10, l'autre partie du document amorcée est déviée dans
le chemin secondaire associé à la première lame. Cette étape d donne le début de la
commande de la première lame de pliage alors que le premier volet déflecteur qui lui
est associé est en cours de passage à sa position de repos.
[0106] L'étape d de la figure 8 montre aussi que le document, qui est presque en totalité
dans le module de pliage 1, n'est plus avancé par le taquet 6 déjà arrêté en amont
de ce module 1.
[0107] L'étape illustrée en e traduit que la position P1 du premier pliage a avancé et est
entre la paire de rouleaux d'éjection 14 associée à la première lame de pliage. Dans
ces conditions la partie terminale inférieure de cette première lame de pliage, commandée
avec une vitesse d'avance longitudinale sensiblement égale à celle du document sur
le chemin 10, a avancé en même temps que le document. Elle est en position de pliage
d'où elle revient sans attendre en position de repos.
[0108] L'étape illustrée en f traduit que le premier pliage a été réalisé par la première
lame, sur la position P1, et que le document en double épaisseur en tête, sur P1,
a avancé au delà des rouleaux 14 d'éjection pour la première lame de pliage et d'alimentation
pour la deuxième, et se trouve déjà dévié par le deuxième volet déflecteur dans le
chemin secondaire pour cette deuxième lame de pliage. Après cette prise du document
en double épaisseur sur le premier pliage P1, le premier volet déflecteur repasse
plus ou moins tôt en position de déviation selon la longueur de document restant sur
le chemin 10. Dans l'étape f représentée, la position P2 du deuxième pliage avance
simultanément vers la partie terminale de la deuxième lame de pliage en position de
repos, le deuxième volet déflecteur associé à cette deuxième lame de pliage passant
quant à lui de sa position de déviation à sa position de repos.
[0109] L'étape f de la figure 9 montre aussi que le taquet 6 n'est plus entraîné et a arrêté
son action d'avance du document.
[0110] L'étape illustrée en g traduit que la position P2 du deuxième pliage est sous la
partie terminale de la deuxième lame de pliage 12 encore au repos. C'est le début
de la commande de cette deuxième lame de pliage vers sa position de pliage et de son
avance, avec le document et donc la position P2 sur le document, jusqu'à cette position
de pliage.
[0111] L'étape illustrée en h traduit que la position P2 du deuxième pliage est sous la
partie terminale inférieure de la deuxième lame arrivée en position de pliage. La
lame insère, avec la position P2 en tête, le document sous les rouleaux d'éjection
15 et revient vers sa position de repos. La partie du document déjà pliée sur la position
P1 et qui se trouve en double épaisseur dans le chemin secondaire va sensiblement
se replier sur P2.
[0112] L'étape illustrée en i traduit l'éjection par les rouleaux 15 du document plié en
zigzag selon la figure 8 ou roulé selon la figure 9. Au cours de cette étape i, la
deuxième lame de pliage est en position de repos ; par contre, sa contre-lame dont
le retour au repos est différé reste momentanément en position de pliage et maintient
la partie déjà en double épaisseur dans le chemin secondaire de la deuxième lame,
pour éviter son baillement et assurer sa prise certaine et sans faux pli par les rouleaux
15.
[0113] A l'issue de l'étape i, le document plié est délivré au module de sortie 4, soit
directement soit après retournement dans le module 2 convenablement commandé par le
circuit décrit en regard de la figure 6.
[0114] Les photodétecteurs 23, 24 et 25 montés le long du chemin principal sont utilisés
essentiellement dans le circuit de commande pour des sécurités de fonctionnement convenable
de la plieuse. En particulier, ils n'autorisent la commande de l'élément commandé,
qui est situé directement en aval d'eux, que lors d'une présence de document détectée
à leur niveau ; ils bloquent cette commande et arrêtent la plieuse lors d'une non
détection de document. Le photodétecteur 25 et/ou d'autres photodétecteurs dans le
module de retournement et le module de sortie non représentés, peuvent être utilisés
pour commander un arrêt temporaire des documents, en vue d'adapter la cadence de la
plieuse à celle de la machine aval, si besoin est.
[0115] Dans les figures 8 et 9 le déroulement des étapes successives b à i assuré par le
circuit de commande a été repéré dans le temps en millisecondes. En pratique leur
déroulement est rendu synchrone de l'avance réelle des documents dans les modules
1 à 4 et est contrôlé par l'horloge principale H synchrone de cette avance réelle,
qui est constituée par la roue codeuse précitée 50 et le photodétecteur associé 50A
(figures 7 et 3) et une horloge auxiliaire de précision, notée h, permettant une précision
de l'exécution des pliages souhaités nettement supérieure à celle obtenue par la seule
horloge principale H.
[0116] Le déroulement des étapes successives, de l'étape c à d pour la première lame de
pliage ou de l'étape c à g pour la deuxième lame de pliage est sous le contrôle de
l'horloge principale H issue de la roue codeuse 50 (figures 7 et 3) et de l'horloge
auxiliaire de précision ou horloge à quartz h associée, ainsi qu'il ressort de la
figure 10 donnée en regard de la commande de l'une seule de ces lames de pliage.
[0117] Dans cette figure 10, on a illustré en a le signal d'horloge H, l'horloge H délivre
par exemple 100 impulsions par tour de rotation de la roue codeuse 50, chaque impulsion
H correspond à une avance de document constante ou pas, par exemple de 1,13 mm. En
b, on a illustré le signal d'horloge h de précision ; sa fréquence est de l'ordre
de 10 fois celle du signal H, ce signal h est donc illustré par de simple bâtonnets.
En c, on a illustré le signal de détection du front arrière du document par le photodétecteur
7 correspondant à l'étape c des figures 8 et 9. En d on a illustré le signal de commande
de l'une des lames de pliage, par exemple la première lame de pliage, selon l'étape
d des figures 8 et 9. En e on a illustré le contrôle d'établissement du signal de
commande de la lame de pliage à partir des horloges H et h, dans le circuit de commande
de la plieuse pour l'obtention d'une grande précision de pliage par la lame de pliage
qui est commandée, par exemple un pliage à 1 mm près de la position de pliage souhaitée.
Ce contrôle est réalisé en trois phases 1, 2 et 3 successives donnant lieu au signal
de commande de la lame de pliage. Elles sont expliquées ci-après :
- phase 1 : dite phase de détection du document.
[0118] Cette phase 1 est déclenchée par la détection du front arrière du document par le
photodétecteur 7, qui met à zéro les compteurs pour l'horloge H et l'horloge h.
[0119] Au cours de cette phase 1, h1 signaux d'horloge h sont comptés jusqu'à l'apparition
du premier signal H1 de l'horloge H, puis h2 signaux d'horloge h entre H1 et le deuxième
signal H2 de l'horloge H. Les valeurs h1 et h2 sont mémorisées. La deuxième valeur
h2 correspond à un pas p d'avance du document. Le deuxième signal H2 de l'horloge
H déclenche la phase 2.
- phase 2 : dite phase de décomptage de signaux d'horloge H.
[0120] Cette phase est exécutée par décomptage, au rythme H du compteur de H chargé pour
cette phase 2 à une valeur déterminée P. Cette valeur P est établie à partir du nombre
entier Q de pas d'avance p du document sur la distance D connue séparant le photodétecteur
7 de l'extrémité de la lame de pliage à commander.
Ce nombre Q répond à l'équation :
D = Q.p + R, où R est le reste de la division effectuée.
La valeur de P est proche de la valeur Q et déduite de Q selon :
P = Q - C où C est une constante, prenant la valeur 2 ou 3, traduisant d'une part
le pas complet exécuté en phase 1 et un pas complet prévu pour la phase 3 et d'autre
part la fraction

de pas exécutée en phase 1 et une fraction restante à déterminer de pas à exécuter
en phase 3, la somme de ces fractions de pas pouvant ou non excéder un pas complet.
- phase 3 : dite phase de déclenchement de la commande de la lame de pliage.
[0121] Cette phase 3 est déclenchée lors de la mise à zéro du compteur d'horloge H chargé
à P pour la phase 2.
[0122] Elle est exécutée par comptage d'un nombre h3 de signaux d'horloge h jusqu'à l'apparition
du premier signal d'horloge H3 dans cette phase 3, puis par comptage à partir de H3
d'un nombre h4 calculé de signaux d'horloge h.
[0123] Ce nombre h4, ainsi que la valeur 2 ou 3 de C sont déterminés par l'unité de traitement
du circuit de commande, sachant que

soit :

Lorsque

est supérieur ou égal à o, alors C = 2
et h4 = h3

Lorsque

est négatif, alors C = 3 et
h4 = h3

soit : h4 = h3

[0124] La détection du nombre h4 de signaux de l'horloge h déclenche la commande de la lame
de pliage qui est concernée. Ce contrôle de l'instant de déclenchement de la commande
permet l'obtention d'une précision du pliage de l'ordre du millimètre.
[0125] La plieuse universelle selon l'invention, décrite ci-avant présente de nombreux avantages
parmi lesquels, outre la grande précision obtenue, on peut citer :
- la fiabilité de son fonctionnement,
- ses petites dimensions, 340 x 470 x 335 mm, sensiblement, pour les modules de pliage
et de retournement rendus très compacts.
- la grande souplesse d'utilisation, avec un réglage par le clavier du mode de pliage
ou de l'absence de pliage souhaité et des positions des pliages.
[0126] En outre, la plieuse universelle selon l'invention a l'avantage d'accepter des documents
multiples, ceci quels que soient le nombre de feuilles composant les documents successifs,
leurs dimensions et leurs grammages, des feuilles de différents formats et de différents
grammages pouvant être mélangées pour être pliées ensemble.
[0127] La plieuse universelle selon l'invention a été décrite en regard du mode de réalisation
illustré dans les dessins ci-annexés. Il est évident que l'on peut, sans sortir du
cadre de la présente invention, y apporter des modifications de détail et/ou remplacer
certains moyens par d'autres moyens équivalents.
1/ Plieuse universelle de documents comportant, dans un module de pliage (1), des
moyens d'avance et d'éjection de documents définissant un chemin principal (10), au
moins une lame de pliage (11, 12) au droit dudit chemin principal, et des moyens d'entraînement
de chaque lame transversalement au document dévié en regard d'elle, pour le pliage
du document dévié, caractérisée en ce que ledit chemin principal (10) est sensiblement
linéaire, un volet déflecteur (16,17) sur ledit chemin principal étant associé à chaque
lame (11,12) et commandé pour dévier hors du chemin principal les documents à plier,
et en ce que lesdits moyens d'avance et d'éjection comportent une paire de rouleaux
d'alimentation (13A, 13B ; 14A, 14B) et une paire de rouleaux d'éjection (14A, 14B,
15A, 15B) pour chaque lame (11, 12), montées sur le chemin principal, en étant d'un
côté et de l'autre de la lame considérée et ayant leurs rouleaux entraînés pour l'avance
des documents sur ledit chemin principal, et en ce qu'elle comporte, en outre, un
volet de guidage (18, 19) associé également à chaque lame, monté sensiblement transversalement
au chemin principal, entre la lame concernée et la paire de rouleaux d'éjection pour
cette lame, et couplé au chemin principal par ledit volet déflecteur (16, 17) en position
de déviation, associé à la lame concernée, en définissant un chemin secondaire de
documents pour cette lame, entre elle et la paire de rouleaux d'éjection qui lui est
associée, lesdits moyens d'entraînement (21, 22) de chaque lame entraînant la lame
concernée sensiblement le long du chemin principal et à une vitesse dite longitudinale
sensiblement égale à celle d'avance des documents, pour réaliser un pliage à la volée
du document dévié et l'engager entre les rouleaux d'éjection de cette lame.
2/ Plieuse universelle selon la revendication 1 et comportant plusieurs lames de pliage
au droit dudit chemin principal et dites première et dernière lames de pliage pour
les extrêmes, caractérisée en ce que la paire de rouleaux d'éjection (14A, 14B)associée
à chaque lame de pliage (11), exception faite de celle (15A, 15B) associée à la dernière
lame de pliage (12), constitue une paire de rouleaux d'alimentation pour la lame de
pliage qui suit celle considérée.
3/ Plieuse universelle selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque lame
de pliage (11) s'étend au dessus dudit chemin principal (10), selon sa largeur, et
présente en section un profilé sensiblement en forme de canne de golf comportant un
petit jambage coudé (11A), s'étendant à proximité et sensiblement parallèlement audit
chemin principal, avec sa concavité tournée vers l'aval du chemin principal, monté
sur un manche sensiblement linéaire (11B).
4/ Plieuse universelle selon la revendication 3, caractérisée en ce que lesdits moyens
(21, 22) d'entraînement de chaque lame de pliage comportent une came (33) montée excentrée
sur un arbre de commande (35) et couplée à un levier (36) pivotant autour d'un axe
fixe d'articulation (38) et lui-même couplé à la lame de pliage considérée pour sa
commande, et un embrayage commandé (40) couplant ledit arbre de commande à un mécanisme
moteur (41, 42, 43) commun pour lesdites lames de pliage.
5/ Plieuse universelle selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit profilé
de chaque lame de pliage (11) comporte, à l'opposé du petit jambage coudé (11A), une
partie terminale (11C) repliée sur le manche (11B) en direction opposée de celle du
petit jambage coudé et à laquelle est couplé ledit levier de commande (36).
6/ Plieuse universelle selon la revendication 5, caractérisée en ce que ladite came
(33) est une came à disque à rainure (34) définissant un chemin de guidage pour un
galet terminal fou (37) porté par ledit levier de commande (36).
7/ Plieuse universelle selon l'une des revendication 5 et 6, caractérisée en ce que
ladite came (33) est une came double (33A, 33B) couplée au levier de commande (36)
également double.
8/ Plieuse universelle selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisée en ce que
lesdites lames de pliage à l'exception de la première lame de pliage (11) sont des
lames doubles, chacune à lame de pliage (12) proprement dite et contre lame de pliage
(32) associée.
9/ Plieuse universelle selon la revendication 8, caractérisée en ce que, pour chaque
lame double, la contre-lame de pliage (32) a un profilé sensiblement identique à celui
de la lame de pliage associée, pour s'encastrer contre la face concave du profilé
de ladite lame de pliage, est montée pivotante par une patte support (44) autour de
l'axe d'articulation (38) de la lame de pliage correspondante et est couplée à ladite
lame de pliage (12) pour être actionnée avec ladite lame de pliage de sa position
de repos à celle de pliage.
10/ Plieuse universelle selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comporte,
en outre, couplé à chaque contre-lame (32) un mécanisme individuel (44-49) de blocage
de la contre-lame de pliage concernée en position de pliage, commandé en déblocage
et s'opposant en l'absence de commande en déblocage au retour en position de repos
de la contre-lame.
11/ Plieuse universelle selon la revendication 10, caractérisée en ce que ledit mécanisme
de blocage de la contre-lame de pliage (32) comporte une roue (46) à encoche périphérique
(46A) montée solidaire de ladite contre-lame (32) et libre en rotation sur ledit axe
d'articulation (38), un cliquet (47) bloque dans l'encoche (46A) pour la position
de pliage de la contre-lame de pliage avec la lame de pliage et s'opposant au retour
de la contre-lame en position de repos, et un électro-aimant (49) commandé couplé
audit cliquet (47) pour le déverrouillage de la roue (46).
12/ Plieuse universelle selon l'une des revendications 4 à 11, caractérisée en ce
que les moyens (26, 27) de commande de chacun des volets déflecteurs (16, 17) comportent
un électro-aimant (61) de commande dudit volet déflecteur concerné, couplé à un levier
(62, 63) de commande dudit volet déflecteur, lui-même couplé audit volet déflecteur
par une articulation à genouillère (64, 66, 67) définissant les positions limites
de repos et de déviation du volet déflecteur.
13/ Plieuse universelle selon la revendication 12, caractérisée en ce que ledit volet
déflecteur (16, 17) est monté par une patte terminale (60), à l'une de ses extrémités
pivotant sur l'axe du rouleau correspondant appartenant à la paire de rouleaux d'alimentation
(13A, 13B, 14A, 14B) pour la lame de pliage correspondante (11, 12), en aval duquel
il s'étend sous le chemin principal, et a au moins sa partie terminale (17C, 17B)
à son autre extrémité présentant une pliure vers ledit chemin principal.
14/ Plieuse universelle selon la revendication 13, caractérisée en ce que la partie
terminale pliée (17C, 17B) dudit volet déflecteur présente des découpes (17E) la rendant
crenelée et ledit chemin principal (10) présente au droit de la partie terminale crenelée
de chaque volet déflecteur, des fenêtres (10A) en quinconce avec lesdites découpes
(17E).
15/ Plieuse universelle selon l'une des revendications 4 à 14, caractérisée en ce
qu'elle comporte, en outre, un module (2) de retournement de documents couplé à la
paire de rouleaux d'éjection (15A, 15B) de la dernière lame de pliage (12) et comportant
une paire de rouleaux d'alimentation (72A, 72B) montés de part et d'autre du chemin
principal, un chemin arqué de retournement équipé de moyens d'entraînement de documents
(70, 71), s'étendant en aval de ladite paire de rouleaux d'alimentation (72A, 72B)au
dessus du chemin principal (10), et un volet de retournement (73) commandé par un
mécanisme associé (74), entre une position de déviation et de repos pour lesquelles
il s'interpose, ou non, sur le chemin principal (10) en couplant, ou non, le chemin
principal et le chemin de retournement.
16/ Plieuse universelle selon la revendication 15, caractérisée en ce que le mécanisme
de commande du volet de retournement comporte un électro-aimant (81) couplé à un levier
de commande (82, 83) lui-même couplé par une articulation à genouillère (84, 86, 87)
audit volet de retournement s'étendant en aval de la paire de rouleaux d'alimentation
(72A, 72B) dudit module de retournement (2) et monté pivotant sous le chemin principal
(10).
17/ Plieuse universelle selon l'une des revendications 15 et 16, caractérisée en ce
que les arbres des rouleaux (13A, 14A, 15A, 72A) situés d'un même côté du chemin principal
(10) sont montés avec un jeu élastique par rapport aux arbres des rouleaux (13B, 14B,
15B, 72B) situés de l'autre côté dudit chemin principal et sont dits arbres mobiles
(13M, 14M, 15M, 72M) et arbres fixes (13F, 14F, 15F, 72F) respectivement.
18/ Plieuse universelle selon la revendication 17, caractérisée en ce que lesdits
arbres mobiles (13M; 14M, 15M, 72M) des rouleaux sont couplés à travers des joints
d'accouplement permanent (100) à des arbres individuels fixes d'entraînement (13E,
14E, 15E, 72E) eux mêmes couplés entre eux et aux arbres fixes (13F, 14F, 15F, 72F)
des rouleaux, par un mécanisme commun d'entraînement (56A, 56B, 56, 59) de l'ensemble
desdites paires de rouleaux.
19/ Plieuse universelle selon la revendication 18, caractérisée en ce qu'elle comporte
un dispositif de commande sélective de sens de rotation de la paire de rouleaux d'alimentation
(72A, 72B) dudit module de retournement, à partir dudit mécanisme commun d'entraînement
(56A, 56B, 56, 59), comportant deux embrayages commandés (101, 102) couplant, par
un nombre pair de pignons (104, 106) pour l'un et par un nombre impair de pignons
(103, 105, 107) pour l'autre, l'arbre fixe (72F) du rouleau de cette paire de rouleaux
d'alimentation du module de retournement à un arbre d'entraînement (56C) dudit mécanisme
commun d'entraînement.
20/ Plieuse universelle selon l'une des revendications 18 et 19, caractérisée en ce
que ledit module de pliage (1) est formé de part et d'autre dudit chemin principal,
en une partie inférieure fixe (1B) incluant ledit chemin principal (10) et l'un des
rouleaux de chacune des paires de rouleaux et en une partie supérieure (1A) montée
pivotante autour de l'arbre d'entraînement (13E) de l'autre rouleau de la première
paire de rouleaux sur le chemin principal, et en ce que ledit module de retournement
(2) comporte une paire de courroies (70, 71) définissant ledit chemin arqué de retournement
dont l'une (71) est montée au moins partiellement pivotante pour l'ouverture dudit
chemin de retournement.
21/ Plieuse universelle selon l'une des revendications 18 à 20, caractérisée en ce
qu'elle comporte en outre un circuit de commande à microprocesseur monté sur une carte
de circuit de commande (20) et, d'une part, couplé à un clavier (120) d'accès de données
définissant les positions de pliage à réaliser par les lames successives de pliage,
et d'autre part relié aux embrayages individuels (40) de commande desdites lames de
pliage (11, 12), aux électro-aimants individuels (61, 81) de commande desdits volets
déflecteurs (16, 17) et dudit volet de retournement (73), pour leurs commandes respectives,
ledit circuit de commande étant commandé par un premier photodétecteur (50A) couplé
à une roue codeuse (50) montée solidaire dudit mécanisme commun d'entraînement (56A,
56B, 56, 59) des paires de rouleaux, en définissant une première horloge (H) en synchronisme
avec ledit mécanisme commun d'entraînement, qui traduit en pas successifs l'avance
des documents le long du chemin principal, et par un deuxième photodétecteur (7) couplé
à un point défini sur un chemin d'entrée (5) pour ledit module de pliage (1) pour
détecter le passage desdits documents en ce point et déclencher le comptage d'un nombre
P de signaux de ladite première horloge H traduisant sensiblement, en pas d'avance,
la distance séparant ce point de chacune desdites lames de pliage.
22/ Plieuse universelle selon la revendication 21, caractérisée en ce que ledit nombre
P est choisi inférieur d'au moins une unité à un nombre maximal Q de pas d'avance
desdits documents, depuis ledit point jusqu'à chaque lame de pliage.
23/ Plieuse universelle selon la revendications 22, caractérisée en ce que ledit circuit
de commande comporte en outre une deuxième horloge (h), de fréquence supérieure à
celle de ladite première horloge (H), dont le comptage des signaux est déclenché d'une
part par ledit deuxième photodétecteur (7) et jusqu'au moins le premier signal de
la première horloge (H) détecté et donne lieu à une première détection d'un premier
nombre h1 de signaux de ladite deuxième horloge (h), et est déclenché d'autre part
par la détection de P signaux de la première horloge H et jusqu'à la détection d'un
deuxième nombre h4 de signaux de cette deuxième horloge, la somme des nombres h1 et
h4 traduisant, à une unité près, la fraction de pas d'avance desdits documents excédant
le nombre maximal Q et exprimée par la deuxième horloge (h) relativement à la première
(H).
24/ Plieuse universelle selon la revendication 23, caractérisée en ce que ledit circuit
de commande assure en outre, le comptage de signaux de la deuxième horloge (h) d'une
part entre ledit premier signal et le suivant de ladite première horloge (H) et d'autre
part entre le Pième signal et le suivant de ladite première horloge (H), donnant lieu
à la détection d'un troisième nombre h2 et d'un quatrième nombre h3 de signaux de
la deuxième horloge (h), respectivement, avec le quatrième nombre h3 détecté avant
ledit deuxième nombre h4 dont le comptage est différé d'un signal de l'horloge (H)
à partir desdits P signaux, la somme

traduisant à une unité près ladite fraction de pas d'avance desdits documents.
1. Universalfaltmaschine für Schriftstücke, in einem Faltmodul (1), mit Einrichtungen
zum Vorrücken und Auswerfen von Schriftstücken, wobei erstere eine Hauptbahn (10)
definieren; mit mindestens eine Faltklinge (11, 12) in der Hauptbahn; und mit Mittel
zum Antrieb jeder Klinge quer zu dem entlang der Klinge abgelenkten Schriftstück,
um das abgelenkte Schriftstück zu falten, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptbahn
im wesentlichen geradlinig ist, daß ein Ablenkflügel (16, 17) in der Hauptbahn jeder
Klinge (11, 12) zugeordnet ist und zum Ablenken der zu faltenden Schriftstücke aus
der Hauptbahn betätigt wird, daß die Einrichtungen zum Vorrücken und Auswerfen ein
Paar von Zuführungsrollen (13A, 13B; 14A, 14B) und ein Paar von Auswerfrollen (14A,
14B; 15A, 15B) für jede Klinge (11, 12) aufweisen, die in der Hauptbahn zu beiden
Seiten der betreffenden Klinge montiert sind und deren Rollen zum Vorrücken der Schriftstücke
auf der Hauptbahn angetrieben werden, und daß die Maschine weiter einen Führungsflügel
(18, 19) aufweist, der ebenfalls jeder Klinge zugeordnet ist und im wesentlichen quer
zur Hauptbahn zwischen der betreffenden Klinge und dem Paar von Auswerfrollen für
diese Klinge montiert und an die Hauptbahn durch den der betreffenden Klinge zugeordneten
Ablenkflügel (16, 17) in der Ablenkstellung angekoppelt ist, wodurch für diese Klinge
zwischen ihr und dem Paar ihr zugeordneter Auswerfrollen eine zweite Bahn definiert
wird, und wobei die Antriebsmittel (21, 22) jeder Klinge die betreffende Klinge im
wesentlichen entlang der Hauptbahn und mit einer Längsgeschwindigkeit antreiben, die
derjenigen der Vorrückbewegung der Schriftstücke im wesentlichen entspricht, um eine
Faltung des umgelenkten Schriftstücks "im Flug" zu bewirken und es zwischen die Auswerfrollen
dieser Klinge zu schieben.
2. Faltmaschine nach Anspruch 1, mit mehreren Faltklingen in der Hauptbahn, nämlich eine
erste und eine letzte Faltklinge am jeweiligen Bahnende, dadurch gekennzeichnet, daß
das jeder Faltklinge (11) zugeordnete Auswerfrollenpaar (14A, 14B), mit Ausnahme des
der letzten Faltklinge (12) zugeordneten Paares, ein Paar von Zuführungsrollen für
die Faltklinge bildet, die auf die erstere folgt.
3. Universalfaltmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich jede Faltklinge
(11) oberhalb der Hauptbahn über deren Breite erstreckt und im Längsschnitt ein im
wesentlichen einem Golfschläger entsprechendes Profil mit einem gekrümmten kurzen
Schenkel (11A) besitzt, der sich nahe der Hauptbahn und im wesentlichen parallel dazu
erstreckt, wobei seine Einwölbung zum Ende der Hauptbahn hin gerichtet ist, und der
an einem im wesentlichen geraden Schaft (11B) befestigt ist.
4. Universalfaltmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsmittel
(21, 22) jeder Faltklinge eine Nockenscheibe (33) aufweisen, die exzentrisch auf einer
Betätigungswelle (35) montiert und an einen Hebel (36) gekuppelt ist, der um eine
feste Gelenkachse (38) schwenkt und der selber an die betrachtete Faltklinge zu deren
Betätigung gekuppelt ist, und daß sie eine Schaltkupplung (40) aufweisen, die die
Betätigungswelle an einen den Faltklingen gemeinsamen Antriebsmechanismus (41, 42,
43) kuppelt.
5. Universalfaltmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil jeder
Faltklinge (11) an dem dem gekrümmten Schenkel (11A) entgegengesetzten Ende einen
Endabschnitt (11C), der am Schaft (11B) in einer Richtung abgekrümmt ist, die derjenigen
des kurzen gekrümmten Schenkels entgegengesetzt ist und an den der Betätigungshebel
(36) angekuppelt ist.
6. Universalfaltmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenscheibe
(33) eine Nockenscheibe mit Nut (34) ist, die eine Führungsbahn für eine lose Endrolle
(37) definiert, die vom Betätigungshebel (36) getragen wird.
7. Faltmaschine nach einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenscheibe
(33) eine zweifache Nockenscheibe (33A, 33B) ist, die an den ebenfalls zweifach vorhandenen
Betätigungshebel (36) angekuppelt ist.
8. Faltmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltklingen,
mit Ausnahme der ersten Faltklinge (11), Doppelklingen sind, die je aus einer eigentlichen
Faltklinge (12) und einer ihr zugeordneten Gegenfaltklinge (32) besteht.
9. Universalfaltmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei jeder Doppelklinge
die Gegenfaltklinge (32) ein Profil besitzt, das im wesentlichen demjenigen der zugeordneten
Faltklinge (32) entspricht, um sich in die konkave Seite der Faltklinge einzufügen,
und daß die Gegenfaltklinge durch einen Greifersteg (44) um die Gelenkachse (38) der
entsprechenden Faltklinge schwenkbar gelagert und an die Faltklinge (12) gekuppelt
ist, um mit der Faltklinge aus der Ruhestellung in die Faltstellung bewegt zu werden.
10. Universalfaltmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiter einen
gesonderten Mechanismus (44-49) zum Sperren der betreffenden Gegenfaltklinge in der
Faltstellung aufweist, der zum Entsperren angesteuert wird und sich bei Fehlen des
Entsperrungsbefehls der Rückkehr der Gegenklinge in die Ruhestellung widersetzt.
11. Universalfaltmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Mechanismus
zum Sperren der Gegenfaltklinge (32) eine Scheibe (46) mit peripherer Kerbe (46A)
enthält, wobei die Scheibe fest mit der Gegenklinge (32) verbunden ist und frei um
die Gelenkachse (38) drehen kann, wobei eine in der Faltstellung der Gegenfaltklinge
und der Faltklinge in der Kerbe (46A) blockierte Klinke (47), die sich der Rückkehr
der Gegenfaltklinge in die Ruhestellung widersetzt, und ein gesteuerter Elektromagneten
(49) vorgesehen sind, der zur Freigabe der Scheibe (46) an die Klinge angekuppelt
wird.
12. Faltmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel
(26, 27) zur Steuerung der Ablenkflügel (16, 17) einen Elektromagneten (61) zur Betätigung
des entsprechenden Ablenkflügels aufweisen, der an einen Betätigungshebel (62, 63)
des Ablenkflügels angekuppelt ist, wobei der Hebel selber mit dem Ablenkflügel durch
ein Kniehebelgelenk (64, 66, 67) verbunden ist, das die End-Ruhestellung und die End-Ablenkstellung
des Ablenkflügels definiert.
13. Universalfaltmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablenkflügel
(16, 17) mit einem Endsteg (60) an einem seiner Enden schwenkbar um die Achse der
entsprechenden Rolle montiert ist, die zu dem Zuführungsrollenpaars (13A, 13B, 14A,
14B) der entsprechenden Faltklinge (11, 12) gehört, wobei sich der Ablenkflügel hinter
dieser Achse unter der Hauptbahn erstreckt und an mindestens dem Endabschnitt (17C,
17B) seines anderen Endes eine zur Hauptbahn gerichtete Falte besitzt.
14. Universalfaltmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der gefaltete
Endabschnitt (17C, 17B) des Ablenkflügels Ausschnitte (17E) aufweist, die ihn zackenförmig
rändern, und die Hauptbahn (10) gegenüber dem gezackten Endabschnitt jedes Ablenkflügels
schachbrettartig gegen die Ausschnitte (17E) versetzte Fenster (10A) aufweist.
15. Faltmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiter
einen Modul (2) zum Wenden der Schriftstücke aufweist, der an das Auswerfrollenpaar
(15A, 15B) der letzten Faltklinge (12) angekuppelt ist und ein Paar von Zuführungsrollen
(72A, 72B) aufweist, die zu beiden Seiten der Hauptbahn montiert sind, wobei sich
eine gebogene Wendebahn mit Mitteln (70, 71) zum Mitnehmen der Schriftstücke jenseits
des Zuführungsrollenpaars (72A, 72B) oberhalb der , Hauptbahn (10) erstreckt, und
daß sie einen Wendeflügel (73) aufweist, der von einem zugeordneten Mechanismus (74)
zwischen einer Ablenkstellung und einer Ruhestellung betätigt wird, in deren ersterer
er sich in die Hauptbahn (10) stellt und dabei die Hauptbahn und die Wendebahn aneinanderkuppelt.
16. Universalfaltmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsmechanismus
des Wendeflügels einen Elektromagneten (81) aufweist, der an einen Betätigungshebel
(82, 83) angekuppelt ist, welcher selber durch einen Kniehebelgelenk (84, 86, 87)
mit dem Wendeflügel verbunden ist, der sich jenseits des Zuführungsrollenpaars (72A,
72B) des Wendemoduls (2) erstreckt und schwenkbar unter der Hauptbahn (10) montiert
ist.
17. Faltmaschine nach einem der Ansprüche 15 und 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen
der auf der gleichen Seite der Hauptbahn (10) befindlichen Rollen (13A, 14A, 15A,
72A) mit elastischen Spiel relativ zu den Achsen der auf der anderen Seite der Hauptbahn
befindlichen Rollen (13B, 14B, 15B, 72B) montiert und bewegliche Achsen (13M, 14M,
15M, 72M) bzw. feste Achsen (13F, 14F, 15F, 72F) sind.
18. Universalfaltmaschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen
Achsen (13M, 14M, 15M, 72M) der Rollen durch permanente Kupplungsverbinder (100) an
die einzelnen festen Antriebsachsen (13E, 14E, 15E, 72E) angekuppelt sind, die selber
miteinander und mit den festen Achsen (13F, 14F, 15F, 72F) der Rollen durch einen
gemeinsamen Antriebsmechanismus (56A, 56B, 56, 59) aller Rollenpaare gekuppelt sind.
19. Universalfaltmaschine nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Vorrichtung
zur selektiven Steuerung der vom gemeinsamen Antriebsmechanismus (56A, 56B, 56, 59)
erteilten Drehrichtung des Zuführungsrollenpaares (72A, 72B) des Wendemoduls aufweist,
mit zwei gesteuerten Kupplungen (101, 102), die mit einer geraden Anzahl von Ritzeln
(104, 106) für die eine Richtung, und mit einer ungeraden Anzahl von Ritzeln (103,
105, 107) für die andere Richtung die feste Achse (72F) der Rolle dieses Zuführungsrollenpaares
des Wendemoduls an eine Antriebswelle (56C) des gemeinsamen Antriebsmechanismus ankoppeln.
20. Faltmaschine nach einem der Ansprüche 18 und 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Faltmodul
(1) auf beiden Seiten der Hauptbahn ausgebildet ist, und zwar als ein fester unterer
Teil (1B), der die Hauptbahn (10) und eine der Rollen jedes Rollenpaars umfaßt, und
als ein oberer Teil (1A), der schwenkbar um die Antriebsachse (13E) der anderen Rolle
des ersten Rollenpaars über der Hauptbahn gelagert ist, und daß der Wendemodul (2)
ein Paar von Riemen (70, 71) aufweist, die die bogenförmige Wendebahn definieren,
wovon ein Riemen (71) zum Öffnen der Wendebahn mindestens teilweise schwenkbar montiert
ist.
21. Faltmaschine nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiter
eine Steuerschaltung mit Mikroprozessor aufweist, der auf einer Karte (20) der Steuerschaltung
montiert ist und einerseits mit einer Datenzugriffstastatur (120) verbunden ist, die
die von den aufeinanderfolgenden Faltklingen einzunehmenden Faltstellungen definiert,
und andererseits an die individuellen Schaltkupplungen (40) der Faltklingen (11, 12),
an die individuellen Elektromagneten (61, 81) zur Betätigung der Ablenkflügel (16,
17) und des Wendeflügels (73) zu deren Steuerung angeschlossen ist, wobei die Steuerschaltung
von einem ersten Photodetektor (50A) angesteuert wird, der mit einem am gemeinsamen
Antriebsmechanismus (56A, 56B 56, 59) der Rollenpaare befestigten Kodierrad (50) gekoppelt
ist und einen ersten Takt (H) definiert, der mit dem gemeinsamen Antriebsmechanismus
synchronisiert ist und schrittweise die Vorrückbewegung der Schriftstücke entlang
der Hauptbahn bewirkt, und wobei die Steuerschaltung von einem zweiten Photodetektor
(7) angesteuert wird, der an einem bestimmten Punkt einer Eintrittsbahn (5) zum Faltmodul
(1) montiert ist, um den Durchgang der Schriftstücke an dieser Stelle zu erfassen
und die Zählung einer Anzahl P von Signalen des ersten Takts (H) auszulösen, wobei
die Signale im wesentlichen den Abstand dieser Stelle von jeder der Faltklingen in
Vorrückschritten wiedergibt.
22. Universalfaltmaschine nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl P um
mindesten eine Einheit niedriger als die Maximalzahl Q der Vorrückschritte der Schriftstücke
ab der genannten Stelle bis zu jeder Faltklinge gewählt ist.
23. Universalfaltmaschine nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerschaltung
weiter einen zweiten Takt (h) mit einer höheren Frequenz als dem ersten Takt aufweist,
dessen Signalzählung zum einen vom zweiten Photodetektor (7) ausgelöst wird, dabei
mindestens bis zum ersten erfaßten Signal des ersten Takts (H) läuft und zu einer
ersten Erfassung einer ersten Anzahl h1 von Signalen des zweiten Takts (h) führt,
und zum anderen durch die Erfassung von P Signalen des ersten Takts H ausgelöst wird
und bis zur Erfassung einer zweiten Anzahl h4 von Signalen des zweiten Takts läuft,
wobei die Summen der Zählungen h1 und h4, bis auf eine Einheit, den Anteil der Vorrückschritte
der Schriftstücke wiedergibt, der die Maximalzahl Q überschreitet und vom zweiten
Takt (h) relativ zum ersten Takt (H) ausgedrückt wird.
24. Universalfaltmaschine nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerschaltung
weiter die Zählung der Signale des zweiten Takts (h) einerseits zwischen dem ersten
Signal und dem folgenden Signal des ersten Takts (H) und andererseits zwischen dem
P-ten Signal und dem folgenden Signal des ersten Takts (H) übernimmt, so daß diese
Zählung zur Erfassung jeweils einer dritten Anzahl h2 und einer vierten Anzahl h3
von Signalen des zweiten Takts führt, wobei die vierte Anzahl h3 vor der zweiten Anzahl
h4 erfaßt wird, deren Zählung ab den genannten P Signalen um ein Signal des Takts
(H) verschoben wird, und wobei die Summe h1/h2 + h3/h4 bis auf eine Einheit den genannten
Anteil der Vorrückschritte der Schriftstücke wiedergibt.
1. A general purpose document folding machine comprising in a folding module (1) means
for advancing and ejecting documents and defining a main path (10), at least one folding
blade (11, 12) on said main path, and means for actuating each blade transversely
to a diverted document placed in front of it in order to fold the diverted document,
characterized in that said main path (10) is a substantially linear one, with a deflector
flap (16, 17) disposed on the main path and associated with each blade (11, 12) and
actuated to move the documents to be folded out of the main path; and in that said
advancing and ejecting means comprise a pair of feed rollers (13A, 13B; 14A, 14B)
and a pair of ejector rollers (14A, 14B; 15A, 15B) for each blade (11, 12) mounted
on the main path and being disposed on either side of the considered blade and having
their rollers driven to advance documents along said main path; and in that it further
comprises a guide flap (18, 19) also associated with each blade, mounted substantially
transversely to the main path between the concerned blade and the pair of ejector
rollers of said blade and coupled to the main path by said deflector flap (16, 17)
associated with the concerned blade, when occupying the diversion position, thereby
defining a secondary document path for said blade between the latter and the pair
of ejector rollers which are associated with said blade, said actuating means (21,
22) of each blade being adapted to entrain the concerned blade substantially along
the main path and at a speed referred to as longitudinal speed, which is substantially
equal to the advance speed of the documents, in order to perform the folding of the
diverted but still moving document and to insert it between the ejector rollers of
this blade.
2. A general purpose folding machine according to claim 1, comprising a plurality of
folding blades on said main path referred to as first and last folding blades disposed
at the ends thereof, characterized in that the pair of ejector rollers (14A, 14B)
associated with each folding blade (11), excepting the pair (15A, 15B) associated
with the last folding blade (12), constitutes a pair of feed rollers for the folding
blade that follows the concerned one.
3. A general purpose folding machine according to claim 2, characterized in that each
folding blade (11) extends transversely above said main path (11) according to the
width of the latter, and has a golfclub-shaped profile in section comprising a curved
shorter leg (11A) near and substantially parallel to said main path with its concave
side facing towards the downstream end of the main path and being mounted on a substantially
linear shaft (11B).
4. A general purpose folding machine according to claim 3, characterized in that said
actuating means (21, 22) for each folding blade include a cam (33) mounted excentrically
on a control shaft (35) and being coupled to a lever (36) which pivots on a fixed
axis (38) which is in turn coupled to the considered folding blade for its control,
said means further including a command coupling (40) coupling said control shaft to
a drive mechanism (41, 42, 43) which is common to said folding blades.
5. A general purpose folding machine according to claim 4, characterized in that said
profile of each folding blade (11) includes at the end opposite to the curved shorter
leg (11A) an end portion (11C) bent relative to the shaft (11B) in the opposite direction
to the curved shorter leg, to which said control lever (36) is coupled.
6. A general purpose folding machine according to claim 5, characterized in that said
cam (33) is a grooved cam (34) defining a guide path for an idler roller (37) carried
by said control lever (36).
7. A general purpose folding machine according to any one of claims 5 and 6, characterized
in that said cam (33) is a duplicated cam (33A, 33B) coupled to the control lever
(36), which is also duplicated.
8. A general purpose folding machine according to any one of claims 4 to 7, characterized
in that said folding blades, except the first blade (11), are duplicated blades, each
being constituted of a folding blade (12) and an associated folding counter blade
(32).
9. A general purpose folding machine according to claim 8, characterized in that for
each double blade the counter blade (32) has a profile substantially identical to
that of the associated folding blade, for mating woth the concave side of said blade
and being mounted pivotably on the articulation axis (38) of the corresponding folding
blade via a support lug (44) and being coupled to said folding blade (12) in order
to be actuated with said folding blade from its rest position to the folding position.
10. A general purpose folding machine according to claim 9, characterized in that it further
comprises an individual mechanism (44-49) coupled to each counter blade for blocking
the concerned folding counter blade in the folding position, which mechanism is actuated
for unblocking but opposes to the returning of the counter blade into its rest position
in the absence of an unblocking command.
11. A general purpose folding machine according to claim 10, characterized in that said
blocking mechanism of the folding counter-blade (32) comprises a wheel (46) having
peripheral notches (46A) and being fastened to said counter-blade (32) and free to
rotate on said articulation axis (38), a pawl (47) locked in the notch (46A) when
the folding blade and the counter-blade occupy the folding position to prevent said
counter-blade from returning to its rest position, and a controlled solenoid (49)
coupled to said pawl (47) for unlocking the wheel (46).
12. A general purpose folding machine according to any one of claims 4 to 11, characterized
in that the means (26, 27) for actuating each of the deflector flaps (16, 17) comprise
a solenoid (61) for actuating said concerned deflector flap and being coupled to an
actuator lever (62, 64) for said deflector flap, with the lever being in turn coupled
to said deflector flap via a knuckle joint linkage (64, 66, 67) which defines the
limiting rest and diversion positions of the deflector flap.
13. A general purpose folding machine according to claim 12, characterized in that said
deflector flap (16, 17) is mounted pivotably via a terminal lug (60) at one of its
ends on the axis of the corresponding roller which belongs to the pair of feed rollers
(13A, 13B, 14A, 14B) of the respective folding blade (11, 12) downstream of which
it extends beneath the main path, and that at least the terminal portion (17C, 17B)
of its opposite end is bent towards said main path.
14. A general purpose folding machine according to claim 13, characterized in that the
folded and terminal portion (17C, 17B) of said deflector flap has cut-outs (17E) making
the flaps crenelated, and said main path (10) has windows (10A) in front of the terminal
crenelated portion of each deflector flap, and disposed in a staggered manner relative
to said cutouts (17E).
15. A general purpose folding machine according to any one of claims 4 to 14, characterized
in that it further includes a module (2) for turning over the documents and coupled
to said pair of ejector rollers (15A, 15B) of the last folding blade (12), comprising
a pair of feed rollers (72A, 72B) mounted on each side of the main path, an arcuate
overturning path fitted with means (70, 71) for entraining the documents and extending
above the main path and downstream of said pair of feed rollers (72A, 72B), and an
overturning flap (73) actuated by an associated mechanism (74) between a diversion
position and a rest position in interposing itself to this effect on the main path
(10), or not, and in linking the main path up with the overturn path, or not.
16. A general purpose folding machine according to claim 15, characterized in that the
actuating mechanism of the overturn flap comprises a solenoid (81) coupled to an actuating
lever (82, 83) which in turn is coupled via a knuckle joint linkage (84, 86, 87) to
said overturning flap while extending downstream of the pair of feed rollers (72A,
72B) of said overturning module (2) and being mounted pivotably under the main path
(10).
17. A general purpose folding machine according to any one of claims 15 and 16, characterized
in that the shafts (13A, 14A, 15A, 72A) located on a same side of the main path (10)
are mounted in leaving an elastic play relative to the shafts of the rollers (13B,
14B, 15B, 72B) located at the other side of said principal path, with the shafts being
referred to as movable shafts (13M 14M, 15M, 72M) and fixed shafts (13F, 14F, 15F,
72F), respectively.
18. A general purpose folding machine according to claim 17, characterized in that said
movable shafts (13M, 14M, 15M, 72M) of the rollers are coupled by the intermediary
of permanent coupling joints (100) to fixed individual drive shafts (13E, 14E, 15E,
72E) which in turn are coupled to one another and to the fixed shafts (13F, 14F, 15F,
72F) of the rollers by the intermediary of a common drive mechanism (56A, 56B, 56,
59) for all of said roller pairs.
19. A general purpose folding machine according to claim 18, characterized in that it
comprises a control device for selecting the direction in which said pair of feed
rollers (72A, 72B) of said overturning module is rotated by said common drive mechanism
(56A, 56B, 56, 59), and including two controlled couplings (101, 102) adapted to couple,
via an even number of pinions (104, 106) as to one of the clutches, and via an odd
number of pinions (103, 105, 106) as to the other one, the fixed shaft (72F) of the
roller of said pair of feed rollers of the overturning module to the drive shaft (56C)
of said common drive mechanism.
20. A general purpose folding machine according to any one of claims 18 and 19, characterized
in that said folding module (1) is constituted on either side of said main path of
a fixed lower part (1B) comprising said main path (10) and one roller of each pair
of rollers, and an upper part (1A) mounted pivotably about the drive shaft (13E) of
the other roller of the first pair of rollers on said main path, and in that said
overturning module (2) comprises a pair of belts (70, 71) defining said arcuate overturning
path, at least one (71) of said belts being at least partially pivotable to open said
overturning path.
21. A general purpose folding machine according to any one of claims 18 to 20, characterized
in that it comprises a control circuit including a microprocessor implemented on a
control circuit board (20) and, on the one hand, connected to a data access keyboard
(120) defining the folding positions to be occupied by the successive folding blades,
and on the other hand connected to the individual command clutches (40) of said folding
blades (11, 12), to the individual command solenoids (61, 81) of said deflecting flaps
(16, 17) and to said overturning flap (73) for their respective controls, said control
circuit being driven by a first photosensor (50A) coupled to an encoder disk (50)
fastened to said common drive mechanism (56A, 56B, 56, 59) of the roller pairs and
defining a first clock (H) synchronized to said common drive mechanism representing
successive steps of advance of the documents along the main path, and by a second
photosensor (7) located at a particular point on an entry path (5) to said folding
module (1) to detect the passage of said documents at said point by triggering the
counting of a number P of signals of said first clock (H) representing substantially
in terms of steps of advance the distance between said point and each of the said
folding blades.
22. A general purpose folding machine according to claim 21, characterized in that said
number P is chosen to be at least one less than a maximum number Q of advance steps
of said documents from said point to each folding blade.
23. A general purpose folding machine according to claim 22, characterized in that said
control circuit further comprises a second clock (h) at a frequency higher than that
of said first clock (H), whose counting of signals is triggered on the one hand by
said second photosensor (7) and runs at least until the occurence of the first signal
from the first detected clock (H) and gives rise to the detection of a first number
h1 of signals from said second clock (h), and is triggered, on the other hand, by
the detection of P signals from the first clock H delivered until the occurence of
a second number h4 of signals from said second clock, the sum of numbers h1 and h4
representing the fraction of advance steps but one of said documents which exceed
the maximum number Q and expressed by the second clock (h) relative to the first clock
(H).
24. A general purpose folding machine according to claim 23, characterized in that said
control circuit further ensures the counting of signals from the second clock (h),
on the one hand, occuring between said first signal and the next one of said first
clock (H), and between the Pth signal and the next one of said first clock (H), on the other hand, giving rise to
the detection of a third number h2 and of a fourth number h3 of signals from the second
clock (h), respectively, said fourth number h3 being detected before said second number
h4, the counting of which is delayed by a signal of the clock (H) starting from said
P signals, the sum h1/h2 + h3/h4 representing to the nearest unit said fraction of
advance steps of said document.