Leiter

Abstract

 Eine Leiter (10) hat Holme (11) und Breitsprossen (12). Die Breitsprossen (12) sind als nach unten offene C-Profile mit rutschgeschützter Auftrittsfläche (16) gestaltet. Die Holme (11) haben in der Zugzone entweder einen einfachen, ent­sprechend dimensionierten Schenkel oder ein das Widerstandsmoment vergrößerndes Kastenprofil. Dabei können für verschieden gestaltete Leitern gleiche Breitsprossen (12) verwendet werden. Es kann eine optimierte Baukasten­fertigung geschaffen werden

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Leiter, deren Holme und Sprossen aus dünnwandigen Metall-Profilen gebildet sind, welche miteinander durch Schrauben, Nieten, Schweissen oder dgl. verbunden sind und wobei das Holm-Profil einen aussen liegenden Steg und daran einstückig angesetzte, in Richtung auf den anderen Holm weisende Vorder-Schenkel und Hinter-Schenkel aufweist.

[0002] Man unterscheidet Stufen- und Sprossenleitern. Sprossen­leitern werden unter Winkeln von 65° bis 75° und Stufenleitern unter Winkeln von 60° bis 70° aufgestellt bzw. eingebaut. Sprossen werden bis zu einer Auftrittstiefe von 80 mm gerechnet. In der Praxis sind Sprossen jedoch nur 20 bis allerhöchstens 60 mm breit.

[0003] Bei Stufenleitern und Treppen ist es schon bekannt, die dem jeweiligen Zweck angepaßten Profilteile für die Stufen, zumeist Leichtmetall-Strang-Preß-Profilteile, zwischen nach innen offene U-Profile oder C-Profile der Holme zu stecken und darin zu befestigen.

[0004] Aus DE-GM 71 28 163 ist eine Stufenleiter bekannt, bei der die Stufen zwischen den nach innen offenen Profilen der Seitenholme befestigt sind. Zur Befestigung der Stufen sind in den inneren Schenkeln der im Querschnitt C-förmigen Seitenholme dem Profil der Stufen entsprechende Einschnitte vorgesehen, in die jeweils die Stufen eingesetzt und mit den Holmen durch Punktschweißung verbunden sind. Das Herstellen der Einschnitte ist äußerst aufwendig und zeigt, daß man nicht erkannt hat, durch sinnvolle Gestaltung der Holmquerschnitte, deren Widerstandsmoment so zu vergrößern, daß man innen ebene Holmflächen für die Befestigung der Stufen auch durch Punktschweißen, Nieten, Durchsetz-Fügen oder dgl. schafft.

[0005] Aus DE-GM 73 12 308 ist eine Metalleiter, insbesondere eine Aluminiumleiter bekanntgeworden, bei der die Holme im Querschnitt gesehen aus drei in sich geschlossenen, zusammenhängenden und durch die Metallwände gebildeten Kammern bestehen, wobei an oder in der mittleren Kammer die Sprossen an- bzw. eingesetzt sind. Dabei kann die Höhe der einen äußeren Kammer größer als die Höhe der anderen äußeren Kammer sein, um das Ineinanderlegen der Leitern zu erleichtern, ohne daß die Stabilität der Holme beeinträchtigt wird. Ferner kann die mittlere Kammer durch zurückgesetzte Stege gebildet sein, so daß die Sprossen leichter eingesetzt und angeschweißt werden können. Die Holme sind ganz offensichtlich stets gleich und für bestimtme Sprossen und Leitern ausgelegt, so daß man die Serienfertigung bei unterschiedlich belastbaren Leitern mit dieser Lösung nicht verbessert. Die geschlossenen Kastenprofile erfordern das Anschweißen der Sprossen, weil Anlageflächen und Zugangsmöglichkeiten für Punktbefestigungen, beispielsweise Nieten oder Durchsetz-­Fügen nicht gegeben sind.

[0006] Aus DE-GM 72 40 786 ist eine Metallsprossenleiter bekannt, die ebenfalls aus Aluminium besteht und einerseits Holme aus rechteckförmigen, längsseitig offenen Aluminiumprofilen mit nach innen abgewinkelten Flanschen zeigt und wobei an den genannten Flanschen die aus Aluminiumprofilen bestehenden Sprossen angeschweißt sind. Es kann eine außen­seitige Vertiefung zur Versteifung vorgesehen sein und die Flansche können bis zur Vertiefung reichen, um eine zusätz­liche Gitterträgerwirkung zu erzielen. Es ergeben sich dann etwa gleiche kastenförmige Profile wie bei der vorgenannten Konstruktion. Auch diese Leiter ist auf das Schweißen ausgerichtet und sieht nich vor, daß zur Verbesserung der Herstellung unterschiedlich belastbarer Leitern gleiche Sprossen, jedoch entsprechende, unterschiedlich gestaltete Holme verwendet sind. Die Sprossen können rhombenförmig ausgebildet sein. Die Sprossen sind relativ schmal und haben damit die Probleme der üblichen Sprossenleitern.

[0007] Aus DE-GM 77 37 792 ist eine Sprosse von etwa 30 x 30 mm Quadratkastenprofil bekannt, die eine vertikale Querwand und einen inneren Schraubkanal aufweist, um von außen eine Schrauben zur Befestigung in Holz- oder Aluminiumholmen zu ermöglichen. Das ganze Sprossenprofil ist als Leichtmetall-­Strang-Preß-Teil ausgebildet. Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß Ober- und Unterseite leicht gewölbt und mit längslaufenden spitzen Rippen versehen sind. Ein Ver­binden mit Vorder-Schenkeln und Hinter-Schenkeln von seitlich über die Sprosse greifenden Holmen ist nicht möglich, weil man in das allseits geschlossene Quadratkasten-Profil mit den Verbindungswerkzeugen nicht leicht hineinkommt, zumal die übliche kleine Sprosse von nur 30 mm Größe auch für andere einfache Leiten und nicht für optimierte Breitsprossenleitern vorgesehen ist. Das deutsche Gebrauchsmuster 1 768 014 behandelt Stufen für Leitern, bei denen auf den Trittflächen dreieckig-förmige Rippen vorgesehen sind, die durch rippenfreie Flächen unterbrochen sind. Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß die Profile der Stufen C-förmig und nach unten offen und mit Randverstärkungen ausgebildet sind. Befestigungen mit Holmen und geeignete Anpassung an Leitern, die nicht als Stufenleitern, sondern als Sprossenleitern benutzt werden sollen, sind nicht behandelt. Wegen der relativ großen Breite zur Höhe und der fehlenden Wölbung können sie nicht als Universalstufen verwendet werden.

[0008] Aus den deutschen Gebrauchsmuster 74 38 125 ist eine Leiter bekannt, bei der Leichtmetallholme zwischen den einwärts gerichteten Randprofilen getrennt ausgebildete, im Abstand voneinander liegende Stege aufweisen. Zwischen diese sind die Sprossen eingeschweißt. Hier versucht man eine stets mittige Anordnung der relativ schmalen Sprossen mit der entsprechenden Materialanhäufung im Bereich der Sprossenbefestigung. Diese Materialanhäufung kommt dem Widerstandsmoment der Holme für die Biegebelastung nicht in optimaler Weise zugute. Aus der US-PS 4,655,320 ist eine Stufenleiter bekannt, bei der nach unten offene, C-förmige Stufen an den Innenwänden der nach innen offenen Holmprofile anliegen und angeschweißt sind. Der Vorderschenkel der Stufen ist länger bzw. höher als der Hinterschenkel, um die Bedingungen für automatisches Schweißen zu verbessern. Man hat nicht gesehen, daß man dadurch die Benutzung der Leitern verschlechtert, weil der Eintrittsraum für die Füße verkleinert ist. Für unterschiedlich belastbare Leitern sind keine Maßnahmen getroffen oder Gesichtspunkte ersichtlich.

[0009] Aus DE-GM 73 01 574 ist eine Steh- und Anlegeleiter mit eingenieteten Sprossen bekannt. Dabei werden ausgeklinkte Rohrenden der Leitersprossen durch Aufnahmelöcher in den Stegen der Holmprofile geführt und von außen vernietet. Dadurch wird die Schwächung der Stege der Holme auf ein Minimum begrenzt. Als Holmprofile kommen Doppel-T-Profile, U-Profile oder Rechteckrohr-Profile in Betracht, wobei für letztere keine geeigente Lösungsmethode angegeben ist. Für die sinnvolle Querschnittsgestaltung von Holmen unter­schiedlicher Tragfähigkeit und die Befestigung von nach unten offenen C-förmigen Breitsprossen sind keine Angaben gemacht oder Anregungen gegeben.

[0010] Die Masse der Leitern mittig in das Holmprofil einge­setzte, relativ dünne und mit kleiner Auftrittsfläche ver­sehene Sprossen, und zwar aus einem einfachen Grund. Während die Stufenleiter oder Treppe ganz offensichtlich nur in einer Richtung eingebaut werden kann und in der anderen Anlagerichtung überhaupt nicht benutzbar ist, wird die Sprossenleiter symmetrisch so gestaltet, daß es auf die Stellrichtung nicht ankommt. Demgemäß müssen beide Außenbereiche der Holme so gestaltet sein, daß sie als Zugzonen in Betracht kommen und daß die Sprossen oder Stufen mittig in den Holmen angeordnet werden können.

[0011] Will mann Leitern von unterschiedlicher Länge herstellen, bei denen die Stufen zwischen die Schenkel von die Holme bildenden C-Profilen gesteckt sind, so werden in der Regel auch unterschiedlich breite Holme und dazu in der Auftrittstiefe passende Stufen verwendet. Das bedeutet einen beträchtlichen Aufwand.

[0012] Bei Leitern mit mittig eingesetzten Sprossen sind mehrere, z. T. komplizierte Arbeitsgänge für das Zusammenfügen erforderlich.

[0013] Bei Stufenleitern und Sprossenleitern ist es üblich, Eckaussteifungen vorzusehen, die in der Regel zumindest etwas in den für die Füsse möglichst
freizuhaltenden Trittraum hineinragen.

[0014] Auch die Seitensteifigkeit und Verdrehsteifigkeit der Holmprofile sind vor allem bei längeren Leitern zu berücksichtigen.

[0015] Obwohl Leitern seit sehr langen Zeiten hergestellt werden, besteht immer noch ein Bedürfnis nach Optimierung der Herstellungs- und Benutzungsbedingungen. Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Leiternkonzept vorzuschlagen, welches es gestattet, bei Baukastenfertigung gleiche Sprossen mit relativ grosser Auftrittstiefe für unterschiedliche Holmquerschnitte zu verwenden, und bei welchem trotzdem die Holmquerschnitte den jeweiligen Festigkeitsbedürfnissen ohne weiteres angepasst werden können.

[0016] Demgemäß sieht die Erfindung zur Optimierung der Fertigung vor, daß
zur Schaffung einer Baukastenfertigung die
Sprossen als nach unten offene, ein liegendes C-Profil aufweisende
Breitsprossen mit einer Auftrittsflächentiefe von mindestens 45 mm ausgebildet sind, deren Vorderseiten-Schenkel unmittelbar an den Innenwänden der bei unterschiedlichen Leitern
gleichen, geraden Vorder-Schenkel der Holme anliegen und wobei
die Hinter-Schenkel der Holme eine den Festigkeitsbedürfnissen unterschiedlich langer und unterschiedlich belastbarer Leitern entsprechende Querschittsausbildung und/oder -ausdehnung aufweisen. Dadurch daß man Breitsprossen, also Sprossen mit für die Benutzung zweckmäßigen Auftrittsflächentiefen von 35, 40, 50 oder 60 mm, nicht jedoch die für viele Zwecke nicht notwendigen noch tieferen Stufen verwendet, kann man das Gesamtgewicht der Leiter gerade auch bei großen Längen erheblich reduzieren. Dadurch daß man den Holmquerschnitt nur an den Stellen, wo es tatsächlich für die Aufnahme der Kräfte notwendig ist, in einer solchen Weise dimensioniert, daß er diese aufnehmen kann, im übrigen ihn jedoch nur in Dimensionen ausführt, wie sie für die Biegebelastung, Verdrehsteifigkeit und Sprossenbefestigung unbedingt notwendig sind und die Materialanhäufungen dort anordnet, wo sie beim Besteigen und Handhaben nicht störend sind, kann man den Materialeinsatz und damit auch das Gewicht erheblich reduzieren und auch die Torsionssteifigkeit der Leiter verbesseern.

[0017] Da man auch ein Leiternprogramm mit gewissen Benutzungs­längen und für gewisse Benutzungsarten mit in dem vorn genannten Bereich geeignet ausgelegten Breitsprossen sehr günstig gestalten kann, wird das Gesamtgewicht gerade von besonders langen Leitern erheblich reduziert, was vor allem der Handhabung bei Transport, Aufstellung von Leitern, Montage und Demontage von Gerüsten und dgl. von großer Bedeutung ist und außerdem noch eine erheblich preiswertere Herstellung ermöglicht.

[0018] Da die Sprossen als Breitsprossen ausgeführt sind, ist auch die Anlagerichtung stets für den vernünftigen Benutzer er­sichtlich, so daß die Gefahr, daß die nur in der Zugzone verstärkte lange Leiter falsch angelegt wird, relativ gering ist. So kann man in besonders zweckmäßiger Ausge­staltung der Erfindung die Breitsprossen außermittig in den Holmen anordnen, deren Zugzonen verstärkt sind. Im Rahmen des Baukastenprogramms können jedoch die gleichen Breit­sprossen in der gleichen Weise mit den im übrigen abge­handelten Merkmalen auch in symmetrisch oder nur mit ein­seitig verlängerten Schenkeln gestalteten Holmen mittig befestigt werden. Die damit verbundenen Vorteile des Baukastensystems, der Zusammenfügung und dgl. werden auch dann erzielt.

[0019] Da aber die Gewichtseinsparung gerade für Leitern größerer Länge von Wichtigkeit ist, sieht eine weitere zweckmäßige Gestaltung nach der Erfindung vor, daß die Zugzonen der Holme von kastenartig geformten, eingerollten und/oder abgekanteten Profilteilen gebildet sind. Dadurch kann man in der Zugzone die für das Widerstandsmoment erforderliche Materialmenge an Stellen leicht unterbringen, die beim Besteigen, Arbeiten und Hanhaben nicht stören und erhält trotzdem eine sehr günstige Herstellungsmöglichkeit, ganz gleich welche Ausgangsmaterialien man verwenden möchte.

[0020] Bei eingerollten und/oder abgekanteten Profilteilen kann man zusätzlich Verschweißungen vornehmen. Das Kastenprofil braucht nicht unbedingt ganz geschlossen zu sein, obwohl das zweckmäßig ist. In besonders übersichtlicher und leicht herzustellender Weise hat das Kastenprofil ein Rechteckprofil. So bildet sich sehr gut eine günstige Anlagefläche für das Einstecken der Breitsprossen mit ihren nach unten ragenden Schenkeln. Jedoch sind auch anders ge­formte Profile mit Rundungen, Einziehungen, Diagonalen, Mehrfachabwicklungen und -einrollungen oder dgl. sowie Mehrfachrechtecke denkbar. Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Holme sieht vor, daß das in Zugzonen der Holme gebildete rechteckige Kastenprofil eine in Verlängerung des Steges liegende Stegkastenwand, eine dazu im Abstand nach innen versetzt liegende Innenwand und eine rechtwinklig dazu angeschlossene Sprossen-Anlagewand und eine dazu parallel und im Abstand verlaufende Außenwand aufweist.

[0021] Bei einfacherer Ausgestaltung und entsprechenden Anforderungen können auch nur die in den Zugzonen liegenden Hinter-Schenkel der Holme breiter sein als die Vorder-Schenkel. Dadurch verbessern sich auch die Möglichkeiten des Nietens.

[0022] Zur Verstärkung und zum Schutz der glatten Flächen können die Kanten der Holme mit vorzugsweise teilzylinderförmigen Eckrippen gestaltet sein.

[0023] Da die Leitern Breitsprossen aufweisen und mit unterschiedlichen Anstellwinkeln benutzt werden können, ist es zweckmäßig, wenn die Auftrittsflächen der Breitsprossen geringfügig nach oben aufgewölbt, vorzugsweise teilzylindrisch mit Antirutschrippen gestaltet sind. Dann bieten sie in jeder in Betracht kommenden Winkelstellung günstige Auftrittsmöglichkeiten für den Benutzer.

[0024] Da gleich tiefe Breitsprossen für unterschiedliche Leitern verwendet werden sollen, ist es zur Verbesserung der Stabilität zweckmäßig, wenn an den Unterkanten der Vertikalschenkel der Breitsprossen Verstärkungsrippen oder nach einwärts gerichtete Verstärkungsschenkel ausgebildet sind. Dabei können die Verstärkungsschenkel für breitere Leitern und höher belastbare Leitern größere Tiefenausdehnung besitzen als für Leitern geringerer Bean­spruchung. So kann man gleich tiefe und gleich hohe Breitsprossen mit unterschiedlichen Widerstandsmomenten und Verdrehsteifigkeiten gestalten. Auch kann man die Rückseiten-Schenkel der Sprossen höher als die Vorderseiten-Schenkel derselben gestalten. Auch so ist eine Möglichkeit zur sinnvollen Verteilung der Materialien und ggf. zur Verbesserung des Nietens gegeben.

[0025] Auch kann man die Rückseiten-Schenkel der Breitsprossen höher als deren Vorderseiten-Schenkel machen. Auch dadurch läßt sich das Nieten verbessern und das Material sinvoll verteilen.

[0026] Damit der Benutzer beim falschen Aufstellen der Leiter merkt, daß er sie aus Sicherheitsgründen umzudrehen hat, sieht man zweckmäßig vor, daß die Profilierungen der Auftrittsflächen der Breitsprossen im hinteren Bereich beim Auftreten auffällig aufragend gestaltet sind. Da man in der Regel relativ weit vorn auf der Breitsprosse mit dem Fußballen aufsteht, reicht es aus, wenn der Zehenbereich durch Auftreten auf eine Erhöhung merkt, daß die Leiter richtig herumsteht. Steigt der Benutzer jedoch beispielsweise auf eine scharfe Spitzkante, so merkt er durch die ungünstige Abstützung seines Gewichts, daß die Leiter falsch herumsteht. Dazu kann die Hinterkante der Auftrittsfläche der Breitsprosse eine Spitze angeformt haben.

[0027] Die Leitern können im ganzen oder in Teilen aus allen in Betracht kommenden Metallen hergestellt sein, insbesondere können die Holme und/oder die Breitsprossen aus Leichtmetall-Strang-Preß-Profilen gebildet sein. Dann sind Profilierungen in weiten Bereichen möglich und man erhält von selbst Korrosionsschutz. In vielen Fällen sind jedoch Vorzüge dann zu erreichen, wenn die Holme und/oder Breitsprossen aus korrosionsgeschützten Stahlblechteilen und/oder Leichtmetallblechteilen gebildet sind. So kann durch geeignete Materialauswahl und -zusammenstellung unter Berücksichtigung der vorn gemachten Profilvorschläge jeweils die optimale Kombination im Rahmen des Baukasten­systems zu einer möglichst benutzungsgünstigen Leiter einfach und preiswert realisiert werden.

[0028] Breitsprossen und Holme können in vorteilhafter Weise auch mittels Durchsetz-Füge-Verbindungen verbunden werden. Auch der Winkelstabilität der Leiter ist besondere Aufmerk­samkeit zu widmen, insbesondere dann, wenn die Breitsprossen nicht geschweißt, sondern eingenietet werden. Dazu sind in wenigstens einzelnen Ecken der Leiter zwischen Holmen und Breitsprossen Versteifungswinkel vorgesehen, deren Schenkelbreite der inneren Schenkelbreite der Breitsprossen entspricht, in welche sie eingelegt sind. Die Versteifungswinkel sind mit den Sprossen und den Holmen winkelstabil verbunden, vorzugsweise vernietet. Solche nicht mehr sichtbare und Trittbereiche nicht mehr behindernde Einlegewinkel brauchen je nach Ausgestaltung der Leiter nur an verschiedenen Stellen eingelegt zu werden und werden dann in geeigneter Weise verbunden, vorzugsweise wenigstens teilweise mit der Sprossenbefestigung angenietet. Dabei sind die Versteifungswinkel zweckmäßig als ebene Winkelteile nach Art von Fensterrahmenwinkeln gebildet. So brauchen sie nur ausgestanzt zu werden und bieten in der Ecke eine große Stabilität. Dabei kann der in der Sprosse liegende Schenkel des Versteifungswinkels länger als der Vorder-Schenkel oder Hinter-Schenkel des zugehörigen Holmes sein. So steht er verdeckt über diesen vor und die Hebelarme können verlängert werden. Die Versteifungswinkel können je nach den Bedürfnissen ungleichschenklig oder insbesondere gleichschenklig sein. Die Breitsprosse kann aber auch am leicht zugänglichen Vorder-Schenkel des jeweiligen Holmes angenietet und am Katstenprofil des Hinter-Schenkels des jeweiligen Holmes angeschweißt werden. Weitere Einzelheiten, Ausgestaltungen, Merkmale, Vorteile und Gesichtspunkte der Erfindung sind auch in dem nachfolgenden, anhand der Zeichnungen abgehandelten Beschreibungsteil behandelt.

[0029] Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben.

[0030] Es zeigen:

Fig. 1 Die Schrägansicht von oben auf eine Ecke einer Leiter, bei der eine Breitsprosse in einem Cförmigen Holm eingenietet ist;

Fig. 2 eine Schrägansicht auf die Anordnung nach Fig. 1, jedoch schräg von unten mit Darstellung des Versteifungswinkels;

Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer ersten Ausführungsvariante aus dem zusammengehörigen Leiternprogramm nach dem ersten Ausführungsbeispiel wobei der Hinter-Schenkel des Holmes in der Zugzone durch ein Kastenprofil verstärkt ist;

Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung der Lösung nach Fig. 3 schräg von unten;

Fig. 5 einen Holmquerschnitt für die Ausführungsvariante nach den Figuren 1 und 2;

Fig. 6 und 7 Holmquerschnitte für die Ausführungsvariante nach Fig. 3 und 4;

Fig. 8 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung der ersten Ausführungsvariante des zusammengehörigen Leiternprogramms des zweiten Ausführungsbei­spieles;

Fig. 9 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung der Leiter nach Fig. 8;

Fig. 10 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung der ersten Ausführungsvariante des Leiternprogramms des zweiten Ausführungsbeispieles mit Kasten­profil hinten am Holm;

Fig. 11 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung des Ausschnittes einer Leiter nach Fig. 10;

Fig. 12 eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung des Holmquerschnittes der Leiter nach den Fig. 8 und 9;

Fig. 13 eine erste Variation des Holmquerschnittes mit einem Kastenprofil;

Fig. 14 eine weitere Variation des Holmquerschnittes, wie er für die Leiter nach den Fig. 10 und 11 benutzt ist;

Fig. 15 einen Querschnitt mit der Darstellung des Profils einer ersten Variante für die Breitsprossen;

Fig. 16 eine der Fig. 15 entsprechende Darstellung einer weiteren Ausführungsvariante;

Fig. 17 eine den Fig. 15 und 16 entsprechende Darstellung einer weiteren Ausführungsvariante des Profils für die Breitsprossen und

Fig. 18 eine Darstellung einer Leiter nach der Erfindung.

[0031] Das erste, drei zu einem Leiternprogramm gehörige Ausführungsvarianten umfassende Ausführungsbeispiel ist in den Fig. 1 bis 7 dargestellt und wird mit den grundsätzlichen Variationsgesichtspunkten zunächst zusammenhängend abgehandelt.

[0032] Eine Leiter 10 besteht aus zwei Holmen 11 und dazwischen angebrachten Breitsprossen 12. Die Breitsprossen 12 haben ein nach unten offenes C-Profil mit einer Auftrittswand 13, einem Vorderseiten-Schenkel 14 und einem Rückseiten-­Schenkel 15. Sie bestehen aus Aluminium-Strang-Preß-­Profil oder aus abgekantetem Blechprofil aus Leichtmetall oder verzinktem Stahlblech oder dgl. Die obere Auftritts­fläche 16 ist mit Rutschverhinderungsrippen 17 ausgestattet. An der Hinterkante 18 kann eine hier noch nicht dargestellte erhöhte Spitze oder sonstige Profilierung vorgesehen sein. Die Auftritts-Tiefe T der Breitsprossen 12 beträgt mindestens 35 mm, vorzugsweise etwa jedoch 40 - 50 mm. Dadurch gewähren sie sicheren Stand und genügen vor allem dem besondern Zweck, daß man bei den verschiedensten Leitern mit unterschiedlichen Holmen und unterschiedlichen Längen stets Breitsprossen 12 von gleichem Profil verwenden kann.

[0033] Die Holme 11 bestehen hier aus einem nach innen offenen C-Profil mit einem außen liegenden Steg 20, einem Vorder-­Schenkel 21 und einem Hinter-Schenkel 22. Diese können entweder gleich breit sein oder es kann zweckmäßig - wie aus Fig. 5 ersichtlich - der Hinter-Schenkel 22 etwas breiter sein, so daß die größere Materialmenge in der Zugzone lieft und die Kräfte günstig aufgenommen werden.

[0034] Ein solches einfaches C-Profil für Leiterholme ist an sich bekannt. Auch ist es dafür bekannt, Stufen zwischenzu­setzen. Hier geht es jedoch darum, im Rahmen der Optimierung einer Baukastenfertigung zu zeigen, daß gleiche Breitsprossen auch in solche bekannte, nach innen offene einfache C-Profil-Holme eingesetzt werden können. Die bisher bekannten C-Profile haben jedoch gleiche Vorder-Schenkel und Hinter-Schenkel. Erfindungsgemäß kann der Hinterschenkel zweckmäßig mit größerem Materialquerschnitt ausgestattet sein.

[0035] Die Befestigung der Stufen erfolgt zweckmäßig durch Niete 23, die durch die Schenkel von Holmen und Breitsprossen in bekannter Weise geführt sind.

[0036] Dabei kann man zweckmäßig - wie inbesondere aus Fig. 2 ersichtlich - einen Versteifungswinkel 25 vorsehen, der zwei Schenkel 24.1 und 24.2 hat. Diese haben eine Breite, die geringer als die Höhe oder Breite der Vorderseiten-­Schenkel 14 ist. Sie sind mit geeigneter Länge ausgestattet. Die Horizontal-Schenkel 24. 1 werden von den Vorderseiten-Schenkeln 14 verdeckt und ragen über die Vorder-Schenkel 21 hinaus, so daß sich noch ein Nietpunkt 26 ergibt, der sich nicht durch den Holmquerschnitt erstreckt, jedoch die Länge des haltenden Hebels verlängert. Ein weiterer Nietpunkt 27 liegt nur im Vorder-­Schenkel 21 des Holmprofiles und bietet hier ebenfalls eine gute Stützbasis für den im Holm nach unten ragenden Vertikal-Schenkel 24.2 des Versteifungswinkels 25. Der Niet im Eckpunkt 28 verbindet Holm 11, Breitsprosse 12 und Versteifungswinkel 25. So kann mit wenigen Nietpunkten die Verbindung zwischen Holmen, Breitsprossen und Versteifungswinkeln erfolgen. Dabei ist zu berücksichtigen, daß der Versteifungswinkel wegen seiner flachen, einfach ausgestanzten Ausbildung einerseits einfach herzustellen ist und andererseits große Stabilität hat und daß durch das Nieten keine Wärmebelastungen auf die ggf. aus Leichtmetall bestehenden Profile kommen, die deren Festigkeit mindern würden. Darüber hinaus kann die Nietverbindung preiswert in großen Zahlen erfolgen. Versteifungswinkel brauchen nicht in jeder Stufe eingesetzt zu sein. Sie sind je nach Länge der Leiter über die Länge zu verteilen.

[0037] Anstelle einer Nietverbindung mit Hilfe von gestanzten Löchern und durchgesteckten Nieten, bei denen nur das Material der Nieten verformt wird, kann man auch andere punktförmige Fügeverbindungen, wie z.B. Schrauben verwenden. Je nach Material kann man Punkt-Schweiß-Verbindungen oder dgl. einsetzen. Eine besonders vorteilhafte Möglichkeit zur punktförmigen Verbindung der für Leitern zu verarbeitenden Werkstoffe, wie gewalzte oder gebogene Stahlprofile oder stranggepreßte Leichtmettall-Profile, besteht in der Anwendung von Durchsetz-Füge-Verbindungen. Dabei wird mit geeigneten Matrizen und Stempeln das Material des einen flachen Teiles in eine Vertiefung des unmittelbar anliegenden anderen Teiles eingedrückt, so daß sich die Bauteile durch bleibende Verformung ihrer Werkstoffe formschlüssig miteinander verbinden. Solche Verbindungen können wie herkömmliche Nietverbindungen an den mit 23, 26, 27, 28, 28.1, 28.2 bezeichneten und durch Punkte gekennzeichneten Stellen verwendet werden. In der Regel wird man vorzugsweise gleiche oder gleichartige Materialien mit sehr verwandten Werkstoff-Eigenschaften, wie Leichtmetall-Holme und Leichtmetall-Sprossen mittels Durchsetz-Füge-­Verbindungen miteinander verbinden. Man kann jedoch auch Stahl und Leichtmetall miteinander bei geeigneter Ausbildung der Durchsetz-Füge-Verbindungen bezüglich Abmessungen und Werkzeugen miteinander verbinden.

[0038] Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und 4 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Der Hinter-­Schenkel ist hier in erfindungsgemäß besonderer Aus­gestaltung als Kastenprofil 32 so gestaltet, daß der Steg 20 in gradliniger Verlängerung eine Stegkastenwand 20.1 hat und der Hinter-Schenkel mit einer Sprossen-Anlagewand 33 gebildet ist, die dem Hinter-Schenkel 22 der ersten Leiterausgestaltung bezüglich der Anlage und Befestigung der Breitsprosse, nicht jedoch allein bezüglich der Tragkraft enspricht. Eine Außenwand 34 liegt im aus Fig. 7 ersichtlichen Abstand A 2 von der Sprossen-Anlagewand 33. Beide sind über die Innenwand 35 verbunden. Dabei kann dieses Kastenprofil 32 durch Abkanten allein, durch Abkanten und Zusammenschweißen in der Ecke 36 oder als Leichtmetall-Strang-Preß-Profil gebildet sein. Es hat ersichtlich ein wesentlich größeres Widerstandsmoment als ein einfacher Schenkel und kann so eine lange und trotzdem biegesteife und recht gut verdrehsteife Leiter in einfacher Weise gestalten helfen, wobei gleiche Breitsprossen an einer geraden Fläche, nämlich der Sprossen-Anlagewand 33 anliegen und mit Hilfe eines geeigneten Befestigungselements befestigt werden. Dabei kommt ein Einschrauben einer Schraube von innen oder durch eine Bohrung 38 in der Außenwand 34 in Frage, wobei man die Bohrung 38 mit einer Kappe abdecken kann, wenn man das wünscht.

[0039] Dadurch, daß man ein Kastenprofil 32 in der Zugzonge liegen hat, kann man die Leiter bezüglich Materialeinsatz, Gewicht und Benutzung ganz erheblich optimieren.

[0040] Die Fig. 6 und 7 veranschaulichen, daß die Abstände A 1 und A 2 unterschiedlich sein können und damit das Widerstandsmoment - je nach den Bedürfnissen bezüglich Biegung und Verdrehfestigkeit - größer oder kleiner gestaltet sein kann, wobei gleiche Zwischenräume zwischen Vorder-Schenkel 21 und Sprossen-Anlagewand 33 für die Breitsprossen 12 verbleiben, so daß man die für die Benutzung optimierten Breitsprossen 12 für eine breite Palette von Leitern einsetzen kann. Auch an dieser Breitsprosse sieht man zweckmäßig hinten eine die Anstellrichtung klarstellende Spitze oder dgl. vor. Durch Variation der Materialquerschnitte und der Schenkellängen und Kastengrößen kann man sich den jeweiligen Bedürfnissen nach kleineren, größeren, breiteren, längeren, leichteren oder schwereren Leitern sehr einfach anpassen und kann diese alle gleichartig mit Versteifungswinkeln ausstatten.

[0041] Das Ausführungsbeispiel der Fig. 8 bis 17 entspricht im Grundaufbau dem ersten Ausführungsbeispiel mit seinen Aus­führungsvarianten. Demgemäß sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Nur ist die Form der Profile geringfügig variiert, sowohl bezüglich der Abmessungen als auch der Kantengestaltungen und Eckausbildungen. Nur diese Abweichungen werden im folgenden beschrieben.

[0042] Der Querschnitt der Holme 11 hat stets gleiche Breite von Vorder-Schenkel 21 und Hinter-Schenkel 22. Jedoch sind an allen Längskanten der Holme 11 teilzylinderförmige Eckrippen 40.1 bis 40.4 vorgesehen. Diese verbessern einer­seits die Stabilität und machen das Profil angenehmer im Griff. Zudem verhindern sie in gewissem Masse das Verkratzen glatter Flächen beim Aneinanderlegen und dgl..

[0043] Zur Verbindung der Breitsprossen 12.1 mit den Holmen 11.1 sind bei der Variante nach den Fig. 10 und 11 jeweils zwei Niete 28.1 und 28.2 vorgesehen.

[0044] Die Breitsprossen 12.1 sind in den Fig. 8 bis 11 mit relativ niedrigen Vorderseiten-Schenkeln 14.1 und Rück­seiten-Schenkeln 15.1 dargestellt. Sie haben an ihren unteren Kanten teilzylinderförmige Verstärkungsrippen 45.

[0045] Die Breitsprossen nach den Fig. 8 bis 11 entsprechen in etwa dem Profil der Fig. 15, nur sind bei letztgenanntem die Schenkel etwas höher.

[0046] Bei beiden ist die Auftrittsfläche 16 nach oben durchgewölbt ausgestattet und hat die Rutschverhinderungs­rippen 17 sowie an der Hinterkante 46 eine deutlich aufragende spitze Rippe 47, während die vordere Auftritts­kante 48 leicht gerundet gestaltet ist. Dadurch merkt man beim Auftreten mit dem Fuß, an welcher Seite der Breitsprosse man steht und ob ggf. die Leiter falsch herum angelegt ist.

[0047] Zur weiteren Verstärkung der Breitsprossen können an den unteren Kanten von Vorderseiten-Schenkel 14.1 und Rückseiten-Schenkel 15.1 Verstärkungsschenkel 50.1 und 50.2 vorgesehen sein. Diese haben bei der Fig. 16 eine relativ geringe Breitenausdehnung und vergrößern das Widerstands­moment entsprechend. Bei der Ausführungsvariante nach Fig. 17 sind die Verstärkungswinkel 50.3 und 50.4 mit größerer Breite ausgeführt, so daß das Widerstandsmoment entsprechend vergrößert wird, ohne daß der Trittraum behindert würde. Dadurch kann man breitere Sprossen bei ansonsten schlankem Profil herstellen. Alle diese Profilteile sind aus Leichtmetall-Strang-Preß-Profil hergestellt und nur abgeschnitten, zusammengefügt und vernietet. Sie können auch wenigstens teilweise verschweißt sein.

[0048] Fig. 18 zeigt eine ganze Leiter, bei der die Profilteile, die zuvor beschrieben wurden, verwendet sind. Es können auch andere Leiterformen in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildet sein.

[0049] Die im folgenden abgedruckte Zusammenfassung ist Bestandteil der Offenbarung der Erfindung:
Eine Leiter (10) hat Holme (11) und Breitsprossen (12). Die Breitsprossen (12) sind als nach unten offene C-Profile mit rutschgeschützter Auftrittsfläche (16) gestaltet. Die Holme (11) haben in der Zugzone entweder einen einfachen, ent­sprechend dimensionierten Schenkel oder ein das Widerstandsmoment vergrößerndes Kastenprofil. Dabei können für verschieden gestaltete Leitern gleiche Breitsprossen (12) verwendet werden. Es kann eine optimierte Baukasten­fertigung geschaffen werden

Bezugszeichenliste:

[0050] 

10 Leiter

11 Holm

11.1 Holm

12 Breitsprosse

12.1 Breitsprosse

13 Autrittswand

14. Vorderseiten-Schenkel

14.1 Vorderseiten-Schenkel

15. Rückseiten-Schenkel

15.1 Rückseiten-Schenkel

16 Auftrittsfläche

17 Rutschverhinderungsrippe

18 Hinterkante

20 Steg

20.1 Stegkastenwand

21 Vorder-Schenkel

22 Hinter-Schenkel

23 Niet

24.1 Horizontal-Schenkel

24.2 Vertikal-Schenkel

25 Versteifungswinkel

26 Nietpunkt

27 Nietpunkt

28 Eckpunkt

28.1 Niet

28.2 Niet

32 Hinter-Schenkel/Kastenprofil

33 Sprossen-Anlagewand

34 Außenwand

35 Innenwand

36 Ecke

38 Bohrung

40.1 Eckrippe

40.2 Eckrippe

40.3 Eckrippe

40.4 Eckrippe

45 Verstärkungsrippe

46 Hinterkante

47 spitze Rippe

48 Auftrittskante

50.1 Verstärkungsschenkel

50.2 Verstärkungsschenkel

50.3 Verstärkungsschenkel

50.4 Verstärkungsschenkel

T Auftrittstiefe

A1 Abstand/Maß

A2 Abstand/Maß

Ansprüche

1. Leiter (10), deren Holme (11; 11.1) und Sprossen (12; 12.1) aus dünnwandigen Metall-Profilen gebildet sind, welche miteinander durch Nieten, Schweißen od. dgl. verbunden sind und wobei das Holm-Profil einen außen liegenden Steg (20) und daran einstückig angesetzte, in Richtung auf den anderen Holm weisende Vorder-Schenkel (21) und Hinter-Schenkel (22) aufweist und wobei
zur Schaffung einer Baukastenfertigung die Sprossen als nach unten offene, ein liegendes C-Profil aufweisende
Breitsprossen (12; 12.1) mit einer Auftrittsflächentiefe (T) von mindestens 45 mm ausgebildet sind, deren
Vorderseiten-Schenkel (14; 14.1) unmittelbar an den Innenwänden der bei unterschiedlichen Leitern gleichen, geraden Vorder-Schenkel (21) der Holme (11; 11.1) anliegen
und wobei
die Hinter-Schenkel (22; 32) der Holme (11; 11.1) eine den Festigkeitsbedürfnissen unterschiedlich langer und unterschiedlich belastbarer Leitern (10) entsprechende Querschittsausbildung und/oder -ausdehnung aufweisen.

2. Leiter (10), deren Holme (11; 11.1) und Sprossen (12; 12.1) aus dünnwandigen Metall-Profilen gebildet sind, welche miteinander durch Nieten, Schweißen od. dgl. verbunden sind und wobei das Holm-Profil einen außen liegenden Steg (20) und daran einstückig angesetzte, in Richtung auf den anderen Holm weisende Vorder-Schenkel (21) und Hinter-Schenkel (22) aufweist und wobei
die Sprossen als nach unten offene, ein liegendes C-Profil aufweisende Breitsprossen (12; 12.1) ausgebildet sind, deren
Vorderseiten-Schenkel (14; 14.1) unmittelbar an den Innenwänden der Vorder-Schenkel (21) der Holme (11; 11.1) anliegen.

3. Leiter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Breitsprossen (12; 12.1) außermittig in den Holmen (11; 11.1) angeordnet und deren Zugzonen (22, 32) verstärkt sind.

4. Leiter nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zugzonen der Holme (11; 11.1) von kastenartig geformten, eingerollten und/oder abgekanteten Profilteilen (32) gebildet sind.

5. Leiter nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Kastenprofil (32) ein Rechteckprofil ist.

6. Leiter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das in Zugzonen der Holme (11; 11.1) gebildete rechteckige Kastenprofil (32) eine in Verlängerung des Steges (20) liegende Stegkastenwand (20.1), eine dazu im Abstand nach innen versetzt liegende Innenwand (35) und eine rechtwinklig dazu angeschlossene Sprossen-Anlagewand (33) und eine dazu parallel und im Abstand (A 1; A 2) verlaufende Außenwand (34) aufweist.

7. Leiter nach Anspruch 1, 2 oder 3;
dadurch gekennzeichnet,
daß die in den Zugzonen liegenden Hinter-Schenkel (22) der Holme (11) breiter sind als die Vorder-Schenkel (21).

8. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kanten der Holme (11.1) mit vorzugsweise teilzylinderförmigen Eckrippen (40.1 bis 40.4) versehen sind.

9. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Auftrittsflächen (16) der Breitsprossen (12.1) geringfügig nach oben aufgewölbt, vorzugsweise teilzylindrisch mit Rutschverhinderungsrippen (17) gestaltet sind.

10. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß an den Unterkanten der Vertikal-Schenkel (14.1; 15.1) der Breitsprossen (12.1) Verstärkungsrippen (45) oder nach einwärts gerichtete Verstärkungsschenkel (50.1 bis 50.4) ausgebildet sind.

11. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rückseiten-Schenkel (15) der Breitsprossen (12, 12.1) höher sind als die Vorderseiten-­Schenkel(14).

12. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Profilierung der Auftrittsfläche (16) der Breitsprossen (12.1) im hinteren Bereich beim Auftreten auffällig aufragend (47) gestaltet ist.

13. Leiter nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Hinterkante (46) der Auftrittsfläche (16) der Breitsprosse (12.1) eine Spitze (47) angeformt ist.

14. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bs 13, dadurch gekennzeichnet,
daß Holme (11; 11.1) und/oder Breitsprossen (12; 12.1) aus Leichtmetall-Strang-Preß-Profilen gebildet sind.

15. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß Holme (11; 11.1) und/oder Breitsprossen (12; 12.1) aus korrosionsgeschützten Stahlblechteilen und/oder Leichtmetallblechteilen gebildet sind.

16. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet,
daß die Holme (11; 11.1) und/oder Breitsprossen (12; 12.1) an den Verbindungs-Punkten (23, 26, 27, 28, 28.1, 28.2) mittels Durchsetz-Füge-Verbindungen verbunden sind.

17. Leiter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet,
daß in wenigstens einzelnen Ecken der Leiter zwischen Holmen (11; 11.1) und Breitsprossen (12; 12.1) Versteifungswinkel (25) vorgesehen sind, deren Schenkelbreite der inneren Schenkelbreite der Breitsprossen (12; 12.1) entspricht, in welche sie eingelegt sind und die Versteifungswinkel (25) mit den Breitsprossen (12; 12.1) und den Holmen (11; 11.1) winkelstabil verbunden, vorzugsweise vernietet sind.

Leiter nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Versteifungswinkel (25) als ebene Winkelteile nach Art von Fensterrahmenwinkeln gebildet sind.

Zeichnung