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<ep-patent-document id="EP89400643B1" file="EP89400643NWB1.xml" lang="fr" country="EP" doc-number="0332532" kind="B1" date-publ="19910821" status="n" dtd-version="ep-patent-document-v1-1">
<SDOBI lang="fr"><B000><eptags><B001EP>ATBECHDE..ES..GB..ITLILUNLSE......................</B001EP><B005EP>J</B005EP><B007EP>DIM360   - Ver 2.5 (21 Aug 1997)
 2100000/0</B007EP></eptags></B000><B100><B110>0332532</B110><B120><B121>FASCICULE DE BREVET EUROPEEN</B121></B120><B130>B1</B130><B140><date>19910821</date></B140><B190>EP</B190></B100><B200><B210>89400643.6</B210><B220><date>19890308</date></B220><B240><B241><date>19890316</date></B241><B242><date>19900925</date></B242></B240><B250>fr</B250><B251EP>fr</B251EP><B260>fr</B260></B200><B300><B310>8803014</B310><B320><date>19880309</date></B320><B330><ctry>FR</ctry></B330></B300><B400><B405><date>19910821</date><bnum>199134</bnum></B405><B430><date>19890913</date><bnum>198937</bnum></B430><B450><date>19910821</date><bnum>199134</bnum></B450><B451EP><date>19910117</date></B451EP><B472/></B400><B500><B510><B516>5</B516><B511> 5B 65B  13/02   A</B511></B510><B540><B541>de</B541><B542>Vorrichtung zum Binden von Stäben, Stangen oder ähnlichem mit Hilfe eines biegsamen Metalldrahts</B542><B541>en</B541><B542>Device for tying rods, bars or the like using a flexible metallic wire</B542><B541>fr</B541><B542>Dispositif pour la ligature de barres, tiges ou analogue au moyen d'un fil métallique souple</B542></B540><B560><B561><text>DE-A- 2 749 342</text></B561><B561><text>FR-A- 2 340 175</text></B561><B561><text>FR-A- 2 401 742</text></B561><B561><text>FR-A- 2 571 646</text></B561></B560></B500><B700><B720><B721><snm>Pfister, Jean</snm><adr><str>7, rue du Traquet</str><city>64000 Pau</city><ctry>FR</ctry></adr></B721></B720><B730><B731><snm>Pfister, Jean</snm><iid>01080740</iid><adr><str>7, rue du Traquet</str><city>64000 Pau</city><ctry>FR</ctry></adr></B731></B730><B740><B741><snm>Epstein, Henri</snm><iid>00015501</iid><adr><str>74 bis rue de Paris</str><city>95680 Montlignon</city><ctry>FR</ctry></adr></B741></B740></B700><B800><B840><ctry>AT</ctry><ctry>BE</ctry><ctry>CH</ctry><ctry>DE</ctry><ctry>ES</ctry><ctry>GB</ctry><ctry>IT</ctry><ctry>LI</ctry><ctry>LU</ctry><ctry>NL</ctry><ctry>SE</ctry></B840><B880><date>19890913</date><bnum>198937</bnum></B880></B800></SDOBI><!-- EPO <DP n="1"> -->
<description id="desc" lang="fr">
<p id="p0001" num="0001">La présente invention se rapporte à un dispositif ou pince portative pour la ligature de barres, tiges ou analogues au moyen d'un fil métallique souple.</p>
<p id="p0002" num="0002">La fonction de ces dispositifs est la ligature instantanée des pièces longitudinales, telles que les barres, tiges ou ronds pour armature de béton armé, des grillages métalliques sur fils tendeurs, des câbles électriques en faisceaux groupés ou des branches de végétaux sur fils tuteurs. De façon générale, de telles pinces trouvent l'application dans les domaines de travaux publics, de transport et manutention, de clôtures et d'agriculture ou de jardinage.</p>
<p id="p0003" num="0003">Selon les méthodes usuelles, on utilise des pinces universelles ou des tenailles employées à la main pour ligaturer avec un fil métallique des barres que l'on entoure de fil dont les extrémités sont torsadées par rotations répétées des pinces à la force du poignet. Cette méthode est lente, incommode et peu rentable.</p>
<p id="p0004" num="0004">On connait aussi des pinces comportant une drille tournante sur poignée de traction à la main, dont l'extrémité s'engage dans les deux boucles fermées d'un morceau de fil métallique, façonnée mécaniquement au préalable, et que l'on a disposé en demi-cercle autour des barres à lier. La traction effectuée sur la poignée provoque la rotation de la drille et la formation de la torsade de fil métallique qui lie les barres. Cette méthode est également très lente et fatigante.</p>
<p id="p0005" num="0005">D'autres pinces présentent l'inconvénient déjà signalé, à savoir le fil à lier doit être préalablement conformé en boucle dans une tête de façonnage appropriée de dimensions standard, quine peut s'appliquer que pour un volume donné de barres à ligaturer.<!-- EPO <DP n="2"> --></p>
<p id="p0006" num="0006">Le brevet FR-A-2401742 décrit un outil de pose d'une ligature sous forme d'une bande souple sur des faisceaux de fil qui comprend des mâchoires, dont une articulée, à l'intérieur desquelles sont placés les fils à ligaturer. Une manoeuvre manuelle en translation d'une biellette solidaire d'un chariot provoque, successivement, l'avancement de la bande, la fermeture de la mâchoire supérieure, la conformation de la bande en boucle au contact des mâchoires, puis l'introduction de l'extrémité de la bande dans une monture et le cisaillement de la bande.</p>
<p id="p0007" num="0007">Un tel outil présente l'inconvénient déjà signalé de limiter son application aux paquets de fils dont la section ne dépasse pas le volume limité par les mâchoires et, par conséquent, la section de la boucle préformée.</p>
<p id="p0008" num="0008">La présente invention a pour objet de pallier de tels inconvénients en éliminant la nécessité de façonnage préalable du fil sur un gabarit. Elle concerne plus particulièrement un dispositif pour la ligature de barres, tiges ou analogues au moyen d'un fil métallique souple, comprenant des moyens d'avancement et de guidage du fil, des mâchoires composées d'un bec inférieur fixe et d'un bec supérieur pivotant autour d'un axe d'articulation, ainsi que des moyens de cisaillement et qui est caractérisé en ce qu'il comprend également une tête de torsion munie de moyens de retenue du fil servant de ligature et des moyens pour l'entrainer en rotation et une gorge pour le calage des barres à lier formée par le bec inférieur fixe et un guide du bec supérieur, le bec supérieur, guidé latéralement au moyen dudit guide, est mobile en translation en direction parallèle à l'axe de rotation de ladite tête de torsion et sollicité au moyen d'un ressort en direction du bec inférieur, son extrémité étant constituée par un crochet de préhension de sorte que, l'extrémité libre du fil de ligature<!-- EPO <DP n="3"> --> passant par les moyens de retenue de la tête de torsion dans l'ouverture du crochet du bec mobile, le fil soit conformé en boucle de cerclage autour de barres à lier et soit ensuite passé à nouveau par lesdits moyens de retenue de la tête de torsion, lorsque le bec mobile contourne les barres à lier, son extrémité conformée en crochet appliquant le fil contre les barres à lier en suivant exactement leur périmètre groupé.<!-- EPO <DP n="4"> --></p>
<p id="p0009" num="0009">Elle concerne plus particulièrement un dispositif pour la ligature de barres, tiges ou analogues au moyen d'un fil métallique souple, muni d'une tête de torsion et de moyens pour l'entrainer en rotation, de pinces ou cisailles et de moyens d'alimentation en fil et qui est caractérisé en ce qu'il comprend un bec supérieur mobile en translation et une gorge pour le calage des barres à lier formée par un bec inférieur fixe et un guide du bec supérieur en forme de fourche, le bec supérieur étant sollicité au moyen d'un ressort en direction du bec inférieur et son extrémité étant constituée par un crochet de préhension, de sorte que, l'extrémité libre du fil de ligature passant par l'ouverture du crochet du bec mobile, le fil soit conformé en boucle de cerclage autour de barres à lier, lorsque le bec mobile contourne les barres à lier, son extrémité conformée en crochet appliquant le fil contre les barres à lier, en suivant exactement leur périmètre groupé.</p>
<p id="p0010" num="0010">Ainsi, la tête de ligature ne comportant aucun guide ou gabarit pour conformer le fil en boucle, elle peut être plate, permettant ainsi d'effectuer les ligatures dans les endroits peu accessibles, tels que les angles, et dans toutes les positions, en croix ou en parallèle. Le cerclage de la ligature est fait selon l'invention par contournement des barres à lier et non par le préformage d'une boucle dans une tête gabarit de dimensions fixes.</p>
<p id="p0011" num="0011">Par ailleurs, le serrage du fil de la boucle autour des barres à lier est constant, car le crochet du bec mobile tend le fil par coincement glissé. La distance entre les barres et la tête rotative reste toujours la même, d'où une torsade quasi identique pour toutes les ligatures, quel que soit le volume des barres à lier. De cette façon, deux aciers de diamètre de 6 mm ou trois aciers de diamètre de 20 mm peuvent être ligaturés de façon identique, du moment que la longueur du fil délivré pour la ligature est suffisante pour la capacité maximum de la pince à ligaturer.<!-- EPO <DP n="5"> --></p>
<p id="p0012" num="0012">Selon une forme de réalisation de la pince selon l'invention particulièrement avantageuse, le bec supérieur mobile est constitué de deux plaques en tôle, parallèles, espacées entre elles d'un intervalle supérieur au diamètre du fil servant à lier, un galet reliant vers l'extrémité avant du bec les deux plaques et servant de crochet de préhension et de tirefil de ligature.</p>
<p id="p0013" num="0013">Ce galet assure le maintien de la tension du fil autour du paquet à lier par coincement glissé, lorsque le bec décrit une trajectoire contournant ledit paquet.</p>
<p id="p0014" num="0014">De façon avantageuse, la tête de torsion peut présenter un perçage intérieur pour recevoir le brin inférieur du fil, parallèle à l'axe longitudinal de la tête de torsion et une fente le long de la génératrice située dans le plan diamétral du perçage pour recevoir le brin supérieur du fil, avec cliquet de verrouillage empêchant la sortie du brin au cours de la rotation.</p>
<p id="p0015" num="0015">Le guidage du fil vers le crochet du bec mobile peut être assuré par une rainure médiane ménagée dans le bec inférieur fixe.</p>
<p id="p0016" num="0016">Selon une forme de réalisation avantageuse, la pince comprend deux vérins. Le premier sert à assurer le mouvement de translation aller et retour du bec mobile et l'extrémité de sa tige est articulée sur l'extrémité arrière du bec supérieur mobile.</p>
<p id="p0017" num="0017">Le deuxième vérin assure l'entrainement en rotation de la tête de torsion, la tige du vérin exerçant une poussée sur un curseur monté sur une vis spiralée à plusieurs tours solidaire de la tête de torsion.</p>
<p id="p0018" num="0018">Les vérins, à action pneumatique de préférence, peuvent être commandés par une centrale séquentielle.</p>
<p id="p0019" num="0019">D'autres particularités de l'invention apparaitront à la lumière de la description d'un mode de réalisation de la pince présenté à titre d'exemple et illustré à l'aide de dessins, dont
<ul id="ul0001" list-style="none">
<li>la figure 1 présente une vue en coupe et en élévation de la pince,<!-- EPO <DP n="6"> --></li>
<li>la figure 2 une vue en perspective de la tête de ligature,</li>
<li>la figure 3 une vue en coupe de côté de la tête de ligature, et</li>
<li>la figure 4 une vue de dessus de la tête de ligature, le bec mobile étant démonté.</li>
</ul></p>
<p id="p0020" num="0020">Le carter 1 de la pince pouvant être en matière plastique injectée loge les différentes parties mécaniques dont il sera question puis loin, puis forme à l'avant, d'une part le bec inférieur fixe 2 et, d'autre part, le guide du bec supérieur 4 en forme de fourche.</p>
<p id="p0021" num="0021">Le bec 2 et le guide 4 forment une gorge, au fond de laquelle on place en les calant les barres ou tiges à lier 12.</p>
<p id="p0022" num="0022">Le bec supérieur mobile en translation 3, guidé dans la fourche du bec 2, est constitué de deux plaques de tôle découpée, parallèles et espacées entre elles d'un espace supérieur au diamètre du fil de ligature. L'extrémité du bec présente un axe 16 reliant les deux plaques et portant un galet rotatif.</p>
<p id="p0023" num="0023">Le bec 3 est articulé en 5 à l'extrémité de la tige 6 d'un vérin 9 et un ressort 29 sollicite le bec 3 en direction du bec inférieur 2 et sa pression tend à appliquer avec force le bec 3 sur les barres à lier. Le bec inférieur 2 est constitué de trois plaques de tôle accolées dont la plaque centrale découpée en retrait crée une rainure 25 pour le passage du fil de ligature.</p>
<p id="p0024" num="0024">A l'intérieur du carter 1 sont logés deux vérins pneumatiques 7 et 9, ainsi qu'une bobine 13 du fil de ligature en acier recuit.</p>
<p id="p0025" num="0025">Le vérin 7 assure au moyen de sa tige 6 le va-et-vient du bec mobile 3 articulé en 5 à cette tige, l'axe de l'articulation 5 étant guidé horizontalement par un rail solidaire du carter 1.</p>
<p id="p0026" num="0026">Le vérin 9 assure à la fois l'alimentation du dispositif en fil de ligature et l'entrainement en rotation de la tête de torsion 17.</p>
<p id="p0027" num="0027">Le système d'approvisionnement du fil de ligature comprend un train de trois galets 14 crantés mûs par des engrenages poussés par une crémaillère non représentée actionnée par le vérin 9 et un tube de guidage 15.<!-- EPO <DP n="7"> --></p>
<p id="p0028" num="0028">Les galets exercent une pression sur le fil qui glisse sur un patin en matière plastique autolubrifiante.</p>
<p id="p0029" num="0029">Lors du mouvent de retour du vérin, les galets sont débrayés au moyen d'un cliquet sur les engrenages pour éviter le retour du fil en arrière. Au dessus du bec inférieur 2 est fixée au moyen de paliers appropriés non représentés une tête de torsion 17 solidaire d'une vis spiralée 21 à plusieurs tours. Sur ladite vis 21 est monté un curseur 20 fixé sur l'extrémité de la tige 8 du vérin 9. Ainsi, lors du déplacement de la tige, la tête de torsion 17 accomplit plusieurs tours de rotation autour de son axe.</p>
<p id="p0030" num="0030">La tête de torsion 17 est constituée d'un cylindre comportant un perçage 27 longitudinal parallèle à l'axe destiné à faire passer le brin inférieur du fil de ligature. Sur le dessus du cylindre, le long de la génératrice diamétralement opposée au perçage 27, se trouve une fente 28 munie d'un cliquet de verrouillage 30 et destinée à recevoir le brin supérieur du fil de ligature.</p>
<p id="p0031" num="0031">Une cisaille coupe-fil 19 est disposée au ras de face intérieure de la tête de torsion 17 pour couper les deux brins de fil. Elle est constituée de deux mâchoires 26 travaillant en opposition et laissant entre elles un évidement pour le passage de la vis spiralée 21 entrainant en rotation la tête de torsion 17.</p>
<p id="p0032" num="0032">L'extrémité de la tige du vérin 9 comporte une came qui écarte les deux bras de la cisaille 19 en glissant entre les deux bossages situés à l'intérieur des bras. Cet écartement provoque la coupe des deux brins de fil. Les deux vérins sont actionnés de préférence par une bouteille d'air comprimé à environ 2 bars et leur action est coordonnée par une centrale séquentielle de temporisation 10 assurant la commande de mouvements alternés et consécutifs.</p>
<p id="p0033" num="0033">Le fonctionnement de la pince est le suivant.</p>
<p id="p0034" num="0034">En position initiale à l'arrêt du cycle de travail, le bec supérieur 3<!-- EPO <DP n="8"> --> est en position représentée à la figure 1, les barres 12 sont placées au fond de la gorge formée par 2 et 4, la pince est approvisionnée de fil de ligature en bobine 13 et le fil est engagé dans les galets pousse-fil 14 et dans le tube de guidage du fil 15 jusqu'au ras de la cisaille 19. On actionne le vérin 9 vers l'avant, ce qui provoque la poussée du fil qui sort du tube 15 par suite d'action des galets crantés 14, pénètre dans le perçage 27 de la tête de torsion 17 et suit la rainure 25 jusqu'à l'extrémité du bec 2. L'action du vérin 9 s'arrête provisoirement là. On fait actionner le vérin 7 vers l'arrière de la pince qui tire le bec supérieur 3 vers l'arrière. En reculant, l'extrémité du fil est happée par le bec supérieur 3 passant sur le galet 16, le fil glisse entre les plaques espacées du bec et, le bec étant appliqué avec force vers bas par le ressort 5, il applique le fil de ligature autour de barres à lier, formant le cerclage épousant exactement le périmètre du paquet de barres à lier.</p>
<p id="p0035" num="0035">Lors de sa révolution autour de barres à lier, le brin supérieur de la boucle ainsi formée pénètre dans la fente supérieure 28 de la tête de torsion 17 et y reste retenu par le cliquet 30, tandis que l'extrémité du bec 3 maintient le fil engagé dans la tête de torsion 17.</p>
<p id="p0036" num="0036">On arrête l'action du vérin 7 et on actionne le vérin 9 dans le sens opposé à son premier mouvement.</p>
<p id="p0037" num="0037">En début de course, le vérin tire en arrière la came de fermeture de la cisaille 19 et les deux brins de la boucle sont coupés. Ensuite, cette came entraine le curseur 20 jusqu'au bout de course, ce qui assure la rotation de la vis 21. La vis spiralée tournant, la tête de rotation 17 exécute plusieurs tours qui forment la torsade de la ligature 18, les deux brins étant freinés. Les extrémités des deux brins glissent hors de la tête 17 et la ligature est terminée, les barres liées sont dégagées. On fait actionner le vérin 7 en sens opposé, par exemple au moyen d'un ressort de rappel, la rotation en sens opposée de la tête 17 n'est pas gênante, car les brins ne sont plus retenus par elle.<!-- EPO <DP n="9"> --></p>
<p id="p0038" num="0038">Le bec supérieur 3 est ainsi ramené à sa position initiale, ce qui permet de placer dans la gorge du bec fixe 2 des barres à lier, pour la ligature suivante.</p>
<p id="p0039" num="0039">Le dispositif selon l'invention est léger et par conséquent portable. Il permet de ligaturer partout où on le désire, seule la dimension des becs de la pince limite son emploi. Il permet également le travail à poste fixe.</p>
<p id="p0040" num="0040">Les matéraux utilisés pour la fabrication de la pince sont des éléments de tôlerie et des tubes, pliés ou soudés entre eux. Les éléments d'usure peuvent être en acier traité. Les composants pneumatiques de l'asservissement moteur sont ceux disponibles sur le marché, tels le vérin à double effet et la centrale de temporisation.</p>
<p id="p0041" num="0041">L'invention n'est pas limitée au mode particulier décrit, elle est susceptible de nombreuses variantes à la portée de l'homme de l'art, sans sortir du cadre de l'invention, notamment en ce qui concerne des formes variées que peut prendre le crochet de préhension 16.</p>
</description><!-- EPO <DP n="10"> -->
<claims id="claims01" lang="fr">
<claim id="c-fr-01-0001" num="">
<claim-text>1. Dispositif pour la ligature de barres, tiges ou analogues au moyen d'un fil métallique souple, comprenant des moyens d'avancement et de guidage (13, 14, 9, 15, 25) du fil, des mâchoires composées d'un bec inférieur fixe (2) et d'un bec supérieur (3) pivotant autour d'un axe d'articulaticn (5), ainsi que des moyens de cisaillement (19), caractérisé en ce qu'il comprend également une tête de torsion (17) munie de moyens de retenue du fil servant de ligature et des moyens pour l'entrainer en rotation (8, 9, 20, 21) et une gorge pour le calage des barres à lier formée par le bec inférieur fixe (2) et un guide (4) du bec supérieur, le bec supérieur (3), guidé latéralement au moyen dudit guide (4), est mobile en translation en direction parallèle à l'axe de rotation de ladite tête de torsion (17) et sollicité au moyen d'un ressort (29) en direction du bec inférieur (2), son extrémité étant constituée par un crochet de préhension (16) de sorte que, l'extrémité libre du fil de ligature passant par les moyens de retenue de la tête de torsion (17) dans l'ouverture du crochet du bec mobile, le fil soit conforme en boucle de cerclage autour de barres à lier (12) et soit ensuite passé à nouveau par lesdits moyens de retenue de la tête de torsion (17), lorsque le bec mobile contourne les barres à lier, son extrémité conformée en crochet appliquant le fil contre les barres à lier en suivant exactement leur périmètre groupé.<!-- EPO <DP n="11"> --></claim-text></claim>
<claim id="c-fr-01-0002" num="">
<claim-text>2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bec supérieur mobile (3) est constitué de deux plaques en tôle parallèles espacées entre elles d'un intervalle supérieur au diamètre du fil à lier, un galet (16) reliant vers l'extrémité avant du bec les deux plaques et servant de crochet de préhension et de tire-fil de la ligature.</claim-text></claim>
<claim id="c-fr-01-0003" num="">
<claim-text>3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête de torsion (17) présente un perçage intérieur (27) de réception du brin inférieur du fil, parallèle à son axe longitudinal et une fente (28) de réception du brin supérieur du fil le long de la génératrice située dans le plan diamétral du perçage avec un cliquet de verrouillage du fil (30).</claim-text></claim>
<claim id="c-fr-01-0004" num="">
<claim-text>4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bec<!-- EPO <DP n="12"> --> inférieur (2) présente une rainure médiane (25) longitudinale pour le guidage du fil.</claim-text></claim>
<claim id="c-fr-01-0005" num="">
<claim-text>5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens mécaniques sont actionnés par deux vérins pneumatiques (7, 9) commandés par une centrale séquentielle de temporisation (10).</claim-text></claim>
<claim id="c-fr-01-0006" num="">
<claim-text>6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité de la tige (6) d'un premier vérin (7) est articulée sur l'extrémité arrière du bec supérieur mobile en translation (3) horizontale guidée.</claim-text></claim>
<claim id="c-fr-01-0007" num="">
<claim-text>7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entrainement en rotation de la tête de torsion (17) sont constitués par un deuxième vérin (9) dont la tige exerce une poussée sur un curseur (20) monté sur une vis spiralée (21) à plusieurs tours, solidaire de la tête de torsion (17).</claim-text></claim>
<claim id="c-fr-01-0008" num="">
<claim-text>8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la tige du deuxième vérin (9) comporte une came qui d'abord écarte les deux bras de la cisaille (19) provoquant la coupe des deux brins du fil torsadé, puis, le vérin continuant sa course, la came entraine le curseur (20) qui assure la rotation de la tête de torsion (17).</claim-text></claim>
</claims><!-- EPO <DP n="13"> -->
<claims id="claims02" lang="de">
<claim id="c-de-01-0001" num="">
<claim-text>1. Vorrichtung zum Binden von Stäben, Stangen oder ähnlichem mit Hilfe eines biegsamen Metalldrahtes mit Mitteln für Vorschub und Führung (13, 14, 9, 15, 25) des Drahtes, Backen bestehend aus einem unteren festen Greifstück (2) und einem oberen Greifstück (3), das um eine Gelenkachse (5) verschwenkt sowie Schermitteln (19), dadurch gekennzeichnet, daß sie ebenfalls umfaßt: einen Torsionskopf (17), der mit Rückhaltemitteln für den dem Bindevorgang dienenden Draht versehen ist und Mitteln für den Drehantrieb (8, 9, 20, 21) und eine Nut zum Verklemmen der zu verbindenden Stäbe, gebildet durch das untere feste Greifstück (2) und eine Führung (4) für das obere Greifstück, wobei das obere seitlich vermittels dieser Führung (4) geführte Greifstück (3) translatorisch beweglich parallel zur Drehachse dieses Torsionskopfes (17) ist und mittels einer Feder (29) in Richtung des unteren Greifstücks (2) beaufschlagt ist, wobei sein Ende gebildet wird durch einen Greifhaken (16), derart, daß das freie Ende des Bindedrahtes durch die Rückhaltemittel des Torsionskopfes (17) in die Hakenöffnung des beweglichen Greifstücks läuft, wobei der Draht um die zu verbindenden Stäbe in kreisförmiger Schleife geformt wird und dann von neuem durch diese Haltemittel des Torsionskopfes (17) passiert wird, wenn das bewegliche Greifstück die zu verbindenden Stäbe umschlingt, wobei sein hakenförmig<!-- EPO <DP n="14"> --> geformtes Ende den Draht gegen die zu verbindenden Stäbe drückt, indem genau ihrem Gruppierungsumfang gefolgt wird.</claim-text></claim>
<claim id="c-de-01-0002" num="">
<claim-text>2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das obere bewegliche Greifstück (3) gebildet wird durch zwei parallele Blechplatten, die um ein Stück unter Abstand zueinander angeordnet sind, das größer als der Durchmesser des Bindedrahtes ist, wobei eine Rolle (16) die beiden Platten gegen das vordere Ende des Greifstücks verbindet und als Greifhaken und Ziehglied für den Bindedraht dient.</claim-text></claim>
<claim id="c-de-01-0003" num="">
<claim-text>3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Torsionskopf (17) eine Innenbohrung (27) zur Aufnahme des unteren Drahttrums parallel zu seiner Längsachse sowie einen Aufnahmeschlitz (28) für das obere Drahttrum längs der in der Diametralebene der Bohrung befindlichen Erzeugenden mit einer Drahtverriegelungsklinke (30) aufweist.</claim-text></claim>
<claim id="c-de-01-0004" num="">
<claim-text>4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Greifstück (2) eine Längsmittelnut (25) für die Führung des Drahtes aufweist.</claim-text></claim>
<claim id="c-de-01-0005" num="">
<claim-text>5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanischen Mittel durch zwei pneumatische Stellzylindder (7, 9) betätigt werden, die von einer sequentiellen Verzögerungszentraleinheit (10) gesteuert sind.</claim-text></claim>
<claim id="c-de-01-0006" num="">
<claim-text>6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Stange (6) eines ersten Stellzylinders (7) gelenkig am hinteren Ende des oberen Greifstücks beweglich in horizontaler Translation (3) geführt ist.<!-- EPO <DP n="15"> --></claim-text></claim>
<claim id="c-de-01-0007" num="">
<claim-text>7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehantriebseinrichtungen für den Torsionskopf (17) gebildet werden durch einen zweiten Stellzylinder (9), dessen Kolbenstange einen Schub auf einen Läufer (20) ausübt, der auf einer Spiralschnecke (21) mit mehreren Windungen, die am Torsionskopf (17) fest ist, gelagert ist.</claim-text></claim>
<claim id="c-de-01-0008" num="">
<claim-text>8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange des zweiten Stellzylinders (9) eine Nocke umfaßt, die zunächst die beiden Arme der Schere (19) spreizt und für das Durchschneiden der beiden Trums des Wickeldrahtes sorgt und dann, während der Stellzylinder seinen Weg weiter nimmt, die Nocke den Läufer (20) mitnimmt, was für die Drehung des Torsionskopfes (17) sorgt.</claim-text></claim>
</claims><!-- EPO <DP n="16"> -->
<claims id="claims03" lang="en">
<claim id="c-en-01-0001" num="">
<claim-text>1. A device for tying up bars, rods or the like by means of a flexible metal wire, comprising wire feed and guidance means (13, 14, 9, 15, 25), jaws consisting of a fixed lower jaw (2) and an upper jaw (3) adapted to pivot about an axis of articulation (5) and cutting means (19), characterised in that it likewise comprises a twisting head (17) provided with means of holding wire which is used as a binding and means of producing a rotary drive (8, 9, 20, 21) and a groove for wedging bars to be bound up and formed by the fixed lower jaw (2) and a guide (4) on the upper jaw, the upper jaw (3), guided laterally by means of the said guide (4), being adapted for a translatory movement in a direction parallel with the axis of rotation of the said twisting head (17) and biased by a spring (29) in the direction of the lower jaw (2), its end being constituted by a gripper hook (16) so that with the free end of the binding wire passing through the holding means in the twisting head (17) and into the opening in the hook on the movable jaw, the wire is shaped into a loop encircling the bars to be bound (12) and is then again passed through the said holding means in the twisting head (17) when the movable jaw passes around the bars to be bound, its hook-shaped end applying the wire against the bars which are to be bound, and exactly following their grouped-together perimeter.</claim-text></claim>
<claim id="c-en-01-0002" num="">
<claim-text>2. A device according to claim 1, characterised in that the upper movable jaw (3) consists of two parallel sheet metal plates which are spaced apart by a gap greater than the diameter of the binding wire, a roller (16) connecting the two plates towards the front end of the jaw and serving as a gripping hook and binding wire pulling means.<!-- EPO <DP n="17"> --></claim-text></claim>
<claim id="c-en-01-0003" num="">
<claim-text>3. A device according to claim 1, characterised in that the twisting head (17) comprises an inner bore (27) for receiving the lower strand of the wire parallel with its longitudinal axis and a slot (28) for receiving the upper strand of wire along the generatrix situated in the diametral plane of the bore with a wire locking ratchet (30).</claim-text></claim>
<claim id="c-en-01-0004" num="">
<claim-text>4. A device according to claim 1, characterised in that the lower jaw (2) has a longitudinal median groove (25) for guiding the wire.</claim-text></claim>
<claim id="c-en-01-0005" num="">
<claim-text>5. A device according to one of claims 1 to 3, characterised in that the mechanical means are actuated by two pneumatic jacks (7, 9) controlled by a central sequential timing unit (10).</claim-text></claim>
<claim id="c-en-01-0006" num="">
<claim-text>6. A device according to claim 1, characterised in that the end of the rod (6) of a first jack (7) is articulated on the rear end of the upper jaw (3) which is adapted for guided horizontal translatory movement.</claim-text></claim>
<claim id="c-en-01-0007" num="">
<claim-text>7. A device according to claim 1, characterised in that the means of imparting a rotary drive to the twisting head (17) consist of a second jack (9), the rod of which exerts a thrust on a cursor (20) mounted on a multiple turn spiral screw (21) rigid with the twisting head (17).</claim-text></claim>
<claim id="c-en-01-0008" num="">
<claim-text>8. A device according to claim 7, characterised in that the rod of the second jack (9) comprises as cam which first of all moves aside the two arms of the cutter (19) resulting in cutting of the two strands of twisted wire and then, as the jack continues its travel, the cam entrains the cursor (20) which produces a rotation of the twisting head (17).</claim-text></claim>
</claims><!-- EPO <DP n="18"> -->
<drawings id="draw" lang="fr">
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