[0001] La présente invention a trait à un disque à cristalliser le marbre ou analogue, tel
que le granit, ou d'une manière plus générale, toutes pierres poreuses.
[0002] Actuellement la cristallisation, ou polissage, de marbres ou analogue s'effectue
à l'aide d'une sorte de cireuse, appelée plus communément monobrosse, comportant un
plateau circulaire horizontal entraîné en rotation et muni sur sa face inférieure
tournée vers le sol d'une surface d'accrochage habituellement constituée de "velcro"
sur laquelle est disposée à la main une couche de laine d'acier, en général ordinaire,
la laine d'acier se présentant sous la forme d'un ruban que l'on agence suivant un
enroulement hélicoïdal.
[0003] Un tel travail est évidemment fastidieux, répétitif puisqu'il faut périodiquement
enlever la laine usée et la remplacer, peu pratique et fait perdre du temps. De plus,
un tel agencement n'est pas d'une efficacité optimale et ne permet pas de travailler
avec une grande vitesse de rotation du disque porte-laine.
[0004] Le but de l'invention est précisément de pallier ces divers inconvénients en proposant
une nouvelle structure de disque à cristalliser offrant à la fois une efficacité accrue
et une grande facilité d'usage.
[0005] A cet effet, l'invention a pour objet un disque à cristalliser le marbre ou analogue,
caractérisé en ce qu'il est constitué d'un disque en tissu métallique ou analogue
muni, sur sa face d'accrochage à un plateau d'entraînement d'une cireuse ou analogue
du type à fixation par "velcro" ou similaire, d'au moins une toile métallique gaufrée
et, sur sa face opposée, d'au moins une toile métallique gaufrée de caractéristiques
différentes ou non de celles de la ou les toiles gaufrées de l'autre face.
[0006] Un tel disque, fabriqué en usine, est immédiatement prêt à l'emploi. Il se fixe instantanément
sur le plateau d'entraînement d'une cireuse ou monobrosse, et travaille plus efficacement
et, surtout, à une vitesse de rotation bien supérieure à celle des disques traditionnels.
[0007] D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre
d'un mode de réalisation d'un disque conforme à l'invention, description donnée à
titre d'exemple uniquement et en regard du dessin annexé sur lequel :
- Figure 1 est une vue de dessus d'un disque à cristalliser selon l'invention ;
- Figure 2 est une vue agrandie en coupe suivant la ligne II-II du disque de la figure
1, et
- Figure 3 est une vue schématique en coupe verticale axiale d'une cireuse équipée
d'un disque selon l'invention.
[0008] Le disque à cristalliser représenté sur les figures 1 et 2 est constitué d'un tissu
métallique 1 en forme de disque circulaire percé en son centre d'un évidement également
circulaire 2.
[0009] Le tissu du disque 1 est de préférence en acier inoxydable et présente une épaisseur
de l'ordre de 1mm avec un diamètre extérieur de l'ordre de 400 mm et un diamètre de
l'évidement central 2 de l'ordre de 120 mm.
[0010] Le disque annulaire 1 est recouvert, sur sa face 1a destinée à être accrochée sur
la face inférieure d'un plateau d'entraînement 3 (figure 3) d'une cireuse ou monobrosse
4, de deux toiles ou grillages gaufrés superposés 5,6, formés de fils d'une épaisseur
de l'ordre de 25 à 30 centièmes de mm, en acier inoxydable de préférence.
[0011] Sur sa face 1b opposée, le disque annulaire 1 est recouvert de quatre toiles ou grillages
gaufrés superposés 7 à 10, formés de fils comprenant chacun huit filaments ou brins
de 8 à 10 centièmes de mm, en acier inoxydable de préférence.
[0012] La solidarisation entre le tissu central 1 et les toiles gaufrées 5 à 10 est avantageusement
realisée par soudage à la molette électrique le long de deux bandes périphériques
d'environ 1 cm de large par exemple, respectivement extérieure 11 et intérieure 12,
sur chaque face du disque annulaire 1.
[0013] Le disque 1 avec ses toiles est appliqué manuellement par simple pression par sa
face 1a contre la face du plateau 3 munie du moyen d'accrochage 13 connu sous la dénomination
commerciale ''velcro'' de la cireuse 4. Le plateau 3 est entraîné en rotation par
le moteur 14 de la cireuse, elle-même guidée à l'aide d'un timon 15.
[0014] Lors du fonctionnement on utilise également, comme cela se fait habituellement, un
produit à cristalliser liquide ou légèrement pâteux.
[0015] Un tel disque est facile à stocker, prêt à l'emploi, l'acier inoxydable évitant toute
oxydation pendant la période de stockage, remarquablement facile et rapide à mettre
en place sur le plateau 3 (ainsi qu'à retirer lorsqu'il est hors d'usage), particulièrement
efficace du fait de la régularité et de l'homogénéité de la surface abrasive de travail
(1b) et permet une vitesse de rotation du plateau, de l'ordre de 800 à 1500 tr/mn,
bien supérieure à celle des cireuses équipées de disques traditionnels réalisés à
la main (180 tr/mn au plus), en sorte que le rendement est amélioré d'autant.
[0016] Enfin, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté
et décrit ci-dessus mais en couvre au contraire toutes les variantes notamment en
ce qui concerne les dimensions et forme du disque 1, les nature, caractéristiques
et nombre des toiles gaufrées 5 à 10, l'épaisseur et la constitution des fils desdites
toiles, les nature et caractéristiques du tissu central 1, le mode de fixation des
toiles à ce tissu central 1.
[0017] Sur la face 1a le nombre des toiles 5,6 peut être supérieur ou inférieur à deux,
ce dernier chiffre se révélant toutefois suffisant.
[0018] De même, les toiles gaufrées de la face 1b peuvent être en nombre supérieur ou inférieur
à quatre et constituées à partir de fils de contextures différentes de celle indiquée
plus haut, par exemple des fils monofilaments plats.
[0019] De même, on peut éventuellement envisager de substituer au tissu central 1 une structure
d'une nature différente mais susceptible de remplir les mêmes conditions et d'apporter
des résultats analogues. Enfin, l'évidement central 2 peut ne pas exister ou avoir
des dimensions très réduites.
1. Disque à cristalliser le marbre ou analogue, caractérisé en ce qu'il est constitué
d'un disque (1) en tissu métallique ou analogue muni, sur sa face (1a) d'accrochage
à un plateau d'entraînement (3) d'une cireuse ou analogue (4) du type à fixation par
"velcro" ou similaire (13), d'au moins une toile métallique gaufrée (5,6) et, sur
sa face opposée (1b), d'au moins une toile métallique gaufrée (7 à 10) de caractéristiques
différentes ou non de celles de la ou les toiles gaufrées de l'autre face.
2. Disque suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les toiles gaufrées (5,6)
rapportées sur la face d'accrochage (1a) sont au nombre de deux et formées à partir
de fils de l'ordre de 25 à 30 centièmes de mm.
3. Disque suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les toiles gaufrées
(7 à 10) rapportées sur la face (1b) opposée à la face d'accrochage (1a) sont au nombre
de quatre et formées à partir de fils comprenant chacun huit filaments de 8 à 10 centièmes
de mm.
4. Disque suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les toiles gaufrées
(7 à 10) rapportées sur la face (1b) opposée à la face d'accrochage (1a) sont formées
à partir de fils monofilaments plats.
5. Disque suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le disque
central (1) et les toiles (5 à 10) rapportées sur les deux faces (1a,1b) comportent
un évidement central (2).
6. Disque suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le tissu
central (1) et les toiles (5 à 10) rapportées sur les deux faces (1a,1b) sont en acier
inoxydable.
7. Disque suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le tissu central (1) et
les toiles gaufrées (5 à 10) sont solidarisées par soudage à la molette électrique
à leur périphérie externe (11) et éventuellement interne (12).