Verfahren zur Herstellung von bogenförmig gekrümmten, einteiligen Kokillen

Abstract

 Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von bogenförmig gekrümmten, einteiligen Kokillen 7, insbesondere aus Kupfer, für das Stranggießen. Dabei wird ein Rohrkörper 1 auf ein die Bogenform und das Maß vorgebenden Dorn 4 aufgeschoben. Nach dem bekannten Stand der Technik kommt es daraufhin zu einer Kaltumformung des Rohrkörpers 1 auf dem Dorn 4. Dies führt jedoch in Abhängigkeit von der Krümmung der herzustellenden Kokille 7 zu Maßabweichungen. Die Maßabweichungen werden erfindungsgemäß verbessert, wenn bereits während der Einschiebung des Dorns 4 bzw. der Aufschiebung des Rohr­körpers 1 die Kaltverformung des letzteren vorgenommen wird, so daß der Dorn 4 sein Maß von vornherein auf den Rohrkörper 1 überträgt. Auf der Außenkrümmungsseite 6 liegt der Rohrkörper 1 während dieser Umformung an einer Gleitführung 5 an, während er auf der Innen­krümmungsseite 8 mittels wenigstens einer Rolle 9, 10 an den Dorn 4 gedrückt ist.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von bogenförmig gekrümmten, einteiligen Kokillen, insbesondere aus Kupfer, für das Stranggießen, wobei ein Rohrkörper mit im wesentlichen recht­eckigem Querschnitt durch Einbringen eines gekrümmten, die Bogenform der Kokille vorgebenden Dorns und Kaltumformung auf dem Dorn gebogen wird.

[0002] Ein derartiges Verfahren wird nach der DE-OS 18 09 633 derart aus­geführt, daß zunächst der gekrümmte Dorn in den Rohrkörper eingedrückt wird, und daß sodann die Kaltverformung auf dem Dorn durchgeführt wird. Der Rohrkörper nimmt somit zunächst eine ungefähre Form des Dornes an, der im Zuge der sich anschließenden Kaltumformung seine Form und sein Maß weiterhin auf den Rohrkörper überträgt. Dabei be­stehen jedoch Schwierigkeiten, die Maßhaltigkeit über die gesamte Länge des Rohrkörpers bzw. der daraus herzustellenden Kokille einzu­halten.

[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabenstellung zugrunde, die Maßhaltigkeit der aus dem Rohrkörper herzustellenden Kokille zu verbessern. Dabei geht die Erfindung bereits von einem mit rechteckigem Querschnitt aus­gebildeten Rohrkörper aus.

[0004] Die Erfindung löst die Aufgabenstellung durch die in den Patent­ansprüchen gemachten Vorschläge.

[0005] Im Gegensatz zu den bekannten Herstellungsverfahren ist erfindungs­gemäß die Kokille bereits fertig, wenn der Rohrkörper in seiner ge­samten Länge auf den Dorn geschoben bzw. wenn letzterer in ihn einge­schoben ist. Der einzuschiebende Dorn überträgt sein Maß und seine Form bereits von vornherein in vollem Ausmaß auf den Rohrkörper, der sich insbesondere auf der Innenkrümmungsseite nicht wegen der sonst dort auftretenden Stauchung vom Dorn abheben kann. Damit sind die Um­formbedingungen des Rohrkörpers im Bereich seiner gesamten Länge gleichbleibend, was zu einer erheblich verbesserten Maßhaltigkeit der Kokille im Bereich ihrer gesamten Länge führt.

[0006] Für die Rolle ist eine achsiale Länge erforderlich, die mindestens der Breite der anliegenden Seite eines Rohrkörpers gleich ist. Der Durch­messer der Rolle sollte möglichst groß sein, um ein gleichmäßiges An­drücken auf der Innenkrümmungsseite zu gewährleisten. Bei mehreren Rollen, wie sie bei stärkerer Krümmung zweckmäßig sind, bedarf der Rollendurchmesser indes der Optimierung, damit ein hinreichender Platz auf der Innenkrümmungsseite für die vorgesehene Anzahl von Rollen be­steht.

[0007] In zweckmäßiger Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Rohrkörper auf den feststehenden Dorn aufgeschoben, wobei ein Schuborgan am freien Ende des Rohrkörpers angreift und demgemäß eine geradlinige Bewegung ausführen kann. Der Dorn, die Gleitführung sowie die Lage der Rollen lassen sich dabei ortsfest anordnen.

[0008] Sowie der Rohrkörper die vorgesehene bogenförmige Krümmung eingenommen hat, läßt er sich verformungsfrei weiterhin auf den Dorn aufschieben. Es ist deshalb ausreichend, wenn der Rohrkörper etwa bis zur Mitte der Einwirkung der Gleitführung unterliegt. Bei kürzeren Rohrkörpern und geringerer Krümmung ist eine auf die Innenkrümmungsseite drückende Rolle in der Mitte ausreichend, während bei längeren Rohrkörpern und stärkerer Krümmung vorteilhaft auch einlaufseitig eine oder mehrere Rollen die Andrückung übernehmen.

[0009] Eine weitergehende Verbesserung der Maßhaltigkeit wird noch durch eine Abstützung der Seitenflächen des Rohrkörpers in Nähe der Innen­krümmungsseite erreicht. Diesem Zweck dienen Rollen kleineren Durch­messers, die im gleichen Bereich wie die an der Innenkrümmungsseite anliegende Rolle auf die Seitenflächen einwirken. Damit wird der Nei­gung des Rohrkörpers, beim Biegen auf der Innenkrümmungsseite breiter zu werden, von vonherein begegnet.

[0010] Zur weiteren Veranschaulichung der Erfindung wird auf die schematische Zeichnung Bezug genommen.

[0011] Die Zeichnung zeigt den Rohrkörper 1, der unter der Einwirkung einer an seinem freien Ende 2 angreifenden Schubeinrichtung steht, durch die er in Richtung der Pfeile 3 beaufschlagt ist. Der bogenförmig ge­krümmte Dorn 4 ist ortsfest angeordnet. Das gleiche gilt für die Gleitführung 5, die an der Außenkrümmungsseite 6 der aus dem Rohr­körper 1 gebogenen Kokille 7 anliegt. Die an der Krümmungsaußenseite des Rohrkörpers 1 angreifende Kraft 3 wird auf diese Weise abgefangen.

[0012] Man erkennt weiterhin die an der Innenkrümmungsseite 8 anliegenden Rollen 9 und 10, die ebenfalls ortsfest gelagert sind. Die Rollen drücken die Krümmungsinnenseite an den Dorn 4 an, womit Maßab­weichungen ausgeschlossen werden.

Ansprüche

1. Verfahren zur Herstellung von bogenförmig gekrümmten, einteiligen Kokillen (7), insbesondere aus Kupfer, für das Stranggießen, wobei ein Rohrkörper (1) mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt durch Einbringen eines gekrümmten, die Bogenform der Kokille vor­gebenden Dorns (4) und Kaltumformung auf dem Dorn gebogen wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rohrkörper (1) der Kaltumformung während der Ein­schiebung des Dorns (4) derart unterzogen wird, daß er sich dabei auf seiner Außenkrümmungsseite (6) auf einer die Krümmung vorgebenden Gleitführung (5) abstützt,
während er durch wenigstens eine an seiner Innenkrümmungsseite (8) anliegende Rolle (9, 10) gegen den einschiebenden Dorn (4) gedrückt ist, wobei die Rollenachse senkrecht zur Krümmungs­ebene des Dorns verläuft.

2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rohrkörper (1) auf den feststehenden Dorn (4) zwischen der Gleitführung (5) und der Rolle (9, 10) geschoben wird.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rohrkörper (1) bis wenigstens zu seiner Mitte durch die Gleitführung (5) abgestützt wird, und daß er weiterhin der Andrückwirkung der Rolle (9, 10) im Bereich seiner Mitte ausgesetzt ist.

4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenflächen des Rohrkörpers (1) in Nähe der Innen­krümmungsseite (8) durch in gleichen Bereichen wie die Rolle (9, 10) auf der Innenkrümmungsseite (8) liegende, mit kleineren Durchmessern ausgeführte Rollen abgestützt wird.

Zeichnung