Transportbehälter für Walzen,Wickelkörper od.dgl

Abstract

 Ein Transportbehälter für Walzen, Wickelkörper od. dgl. mit endseitigen Lagerzapfen, mit einer, gegebenenfalls als Palette ausgeführten Boden­platte (1), mit an den Stirnseiten der Bodenplatte (1) angebrachten Stirnwänden (3) und mit an den Stirnwänden (3) angeordneten oder ausge­bildeten Walzenträgern (4), bei dem die Walzenträger (4) jeweils ein, vorzugsweise an der Bodenplatte (1) befestigtes, Unterteil (5) mit einer Zapfenaufnahme (6) und ein vom Unterteil (5) entfernbares, gegebenen­falls ebenfalls mit einer Zapfenaufnahme (7) versehenes Oberteil auf­weisen, wird transporttechnisch dadurch verbessert, daß die Stirn­wände (3) nach innen auf die Bodenplatte (1) herunterklappbar und in aufgeklapptem Zustand durch Verankerungselemente (9) arretierbar sind.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter für Walzen, Wickelkörper od. dgl. mit endseitigen Lagerzapfen, mit einer, gegebenenfalls als Pa­lette ausgeführten Bodenplatte, mit an den Stirnseiten der Bodenplatte angebrachten Stirnwänden und mit an den Stirnwänden angeordneten oder ausgebildeten Walzenträgern, wobei die Walzenträger jeweils ein, vor­zugsweise an der Bodenplatte befestigtes, Unterteil mit einer Zapfen­aufnahme und ein vom Unterteil entfernbares, gegebenenfalls ebenfalls mit einer Zapfenaufnahme versehenes Oberteil aufweisen.

[0002] Transportbehälter der in Rede stehenden Art dienen dem mechanisch scho­nenden und gegen Verschmutzungen optimal geschützten Transport von Wal­zen, beispielsweise Gravierwalzen, Druckwalzen usw., von Wickelkörpern mit aufgewickelten Materialien, beispielsweise Kupferfolien, Aluminium­folien, Edelstahlfolien usw., insgesamt also von zugleich meist relativ schweren und relativ empfindlichen Produkten. Derartige Transportbe­hälter müssen mechanisch ziemlich stabil sein. Der der Anmelderin aus der Praxis bekannte Transportbehälter ist eine rechteckige, nach oben offene Kiste aus massiven Holzbrettern, in die an den Stirnwänden halb­hohe, nach oben offene, mit Zapfenaufnahmen an den Oberseiten versehene Holzplatten eingeschoben werden, die als Walzenträger dienen. Nach Ein­legen der Walze mit den Lagerzapfen in den Zapfenaufnahmen werden von oben gleichfalls halbhohe Ergänzungsplatten eingeschoben. Abschließend wird die nach oben offene Holzkiste mit einem Holzdeckel vernagelt.

[0003] Der bekannte, zuvor erläuterte Transportbehälter ist transporttechnisch noch verbesserungsfähig, so daß der Erfindung die Aufgabe zugrunde liegt, den bekannten Transportbehälter transporttechnisch zu verbessern.

[0004] Die zuvor aufgezeigte Aufgabe wird bei dem erfindungsgemäßen Transport­behälter für Walzen, Wickelkörper od. dgl. dadurch gelöst, daß die Stirn­wände nach innen auf die Bodenplatte herunterklappbar und in aufgeklapptem Zustand durch Verankerungselemente arretierbar sind. Erfindungsgemäß wird bei dem Transportbehälter für Walzen, Wickelkörper od. dgl. auf Seiten­wände und Deckel verzichtet und die Stirnwände werden klappbar gestaltet. Dadurch kann der erfindungsgemäße Transportbehälter ohne besonderen Auf­wand mehrfach verwendet werden, insbesondere da er für die Rücksendung ohne Walze, Wickelkörper od. dgl. nur einen Bruchteil des Platzes benötigt, den er für den Hinweg mit darin enthaltener Walze benötigt. Wegen Fehlens von Seitenwänden und Deckel muß der Transportbehälter natürlich durch Verankerungselemente in aufgeklapptem Zustand arretierbar sein, d. h. die Stirnwände müssen insoweit arretierbar sein. Dazu können Haken, Bügel, Klammern, Verschraubungen usw. dienen. Im übrigen muß bei verschmutzungs­empfindlichen Walzen, Wickelkörpern od. dgl. eine Umhüllung vorgesehen sein. Diese bedarf aber nicht der Festigkeit bislang verwendeter Seiten­wände und Deckel, da die verwindungssteife Rahmenkonstruktion schon durch Stirnwände und Verankerungselemente gewährleistet ist.

[0005] Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Er­findung auszugestalten und weiterzubilden, wozu einerseits auf die dem Anspruch 1 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung verwiesen werden darf. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 in perspektivischer Ansicht, in aufgeklapptem Zustand, ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Transport­behälters,

Fig. 2 den Transportbehälter aus Fig. 1 mit geöffneten Walzenträgern,

Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Trans­portbehälters in einer Fig. 2 entsprechenden Darstellung,

Fig. 4 das Ausführungsbeispiel aus Fig. 3 mit einer nach innen herunter­geklappten Stirnwand,

Fig. 5 das in Fig. 4 dargestellte Ausführungsbeispiel in einer schema­tischen Seitenansicht,

Fig. 6 den Gegenstand aus Fig. 5 in Draufsicht und

Fig. 7 den Gegenstand aus Fig. 5 in einer Stirnansicht.

[0006] Fig. 1 zeigt zunächst ganz allgemein einen Transportbehälter für Walzen, Wickelkörper od. dgl. mit endseitigen Lagerzapfen. Dieser Transportbe­hälter weist zunächst eine, hier und nach bevorzugter Ausführungsform als Palette ausgeführte Bodenplatte 1 mit Gleitkufen 2, an den Stirnsei­ten der Bodenplatte 1 angebrachte Stirnwände 3 sowie an den Stirnwänden 3 angeordnete Walzenträger 4 auf. Die Walzenträger 4 weisen jeweils ein, vor­zugsweise an der Bodenplatte 1 befestigtes, Unterteil 5 mit einer Zapfen­aufnahme 6 sowie ein vom Unterteil 5 entfernbares, gegebenenfalls eben­falls mit einer Zapfenaufnahme 7 versehene Oberteil 8 auf. Wie man in Fig. 1 im übrigen erkennt, fehlen bei diesem Transportbehälter Seiten­wände und Deckel.

[0007] Erfindungsgemäß ist wesentlich, daß die Stirnwände 3 nach innen auf die Bodenplatte 3 herunterklappbar und in aufgeklapptem Zustand durch Veran­kerungselemente 9 arretierbar sind. Als Verankerungselemente 9 kommen beispielsweise Haken, Bügel, Klammern, Verschraubungen usw. in Frage, die in aufgeklapptem Zustand die Stirnwände 3 mit der Bodenplatte 1 ver­binden. Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine hinsichtlich der Versteifung des Transportbehälters in aufgeklapptem Zustand besonders zweckmäßige Lösung gezeigt, bei der als Verankerungselemente 9 sich in Längsrichtung zwischen den Stirnwänden 3 erstreckende Verankerungsstreben vorgesehen sind, insbesondere an jedem Winkel der Stirnwände 3 eine Ver­ankerungsstrebe vorgesehen ist. Wie man hier erkennt, ist nur eine Ver­ankerungsstrebe eingesetzt, die andere Verankerungsstrebe auf der in Fig. 1 vorne liegenden Seite müßte ergänzt werden. Dort sind aber ent­ sprechende Aufnahmen 10 an den Oberkanten der Oberteile 8 der Walzen­träger 4 zu erkennen.

[0008] Die Fig. 4 und 5 lassen gut erkennen, wie für Zwecke des Rücktransports die Stirnwände 3 mit den Walzenträgern 4 auf die Bodenplatte 1 herunter­geklappt werden können, so daß das Gesamtvolumen des Transportbehälters erheblich verringert wird. Die hier als Winkeleisen ausgeführten Veran­kerungselemente 9 lassen sich bei heruntergeklappten Stirnwänden 3 etc. ohne weiteres außen anlegen, da eventuell vorhandene Verbindungszapfen, die in den Figuren nur angedeutet sind, in den nach dem Umklappen der Stirnwände 3 gebildeten Freiräumen 11 Platz finden.

[0009] Die hier in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele sind besonders bevorzugt, da die Oberteile 8 der Walzenträger 4 hier über Schwenkschar­niere 12 nach außen klappbar an den Unterteilen 5 angelenkt sind. Beson­ders zweckmäßig ist es, wenn die Klappbewegung zu einer offenen Längssei­te des Transportbehälters hin nach außen erfolgt, da so keinerlei Kolli­sionen mit den Lagerzapfen der Walzen, Wickelkörper od. dgl. auftreten. Im übrigen ist erkennbar, daß der üblichen Form der Lagerzapfen entspre­chend die Zapfenaufnahmen 6, 7 halbzylindrisch ausgeführt sind.

[0010] Die Walzenträger 4 müssen zur mechanisch stabilen Lagerung der Walzen bzw. Wickelkörper od. dgl. ausreichend breit sein. Als besonders geeig­netes Material hat sich mehrfach verleimtes Holz, sogenannte Multiplex­platten, erwiesen. Derartig stabile Walzenträger 4 sind natürlich auch relativ schwer. Hinsichtlich der Ausbildung und Anordnung der Schwenk­scharniere 12 muß das berücksichtigt werden. Hierzu empfiehlt es sich, daß, wie in den Fig. 2 und 3 gut zu erkennen ist, die Schwenkscharniere 12 an den aneinander zur Anlage kommenden Seiten von Unterteil 5 und Oberteil 8 der Walzenträger 4 angebracht sind. In die Körper der Walzenträger 4 eingetriebene Befestigungselemente, beispielsweise Befestigungsnägel oder Befestigungsschrauben, werden so nicht auf Zug, sondern auf Scherung beansprucht, so daß sie sehr hohe Kräfte aufzunehmen vermögen.

[0011] In der in Fig. 7 schematisch dargestellten und teilweise aufgeschnittenen Stirnansicht eines erfindungsgemäßen Transportbehälters ist zu erkennen, daß es sich aus Gründen der Versteifung empfehlen kann, daß die Ober­teile 8 und Unterteile 5 der Walzenträger 4 zumindest auf der von den Schwenkscharnieren 12 abgewandten Seite über Versteifungszapfen 13 od. dgl. miteinander verbunden sind.

[0012] Grundsätzlich ist es möglich, daß bei der vorliegenden Konstruktion die Walzenträger selbst gleichzeitig die Stirnwände bilden. Das wäre insbe­sondere dann möglich, wenn die Zapfenaufnahmen in den Walzenträgern nicht als Durchgangsbohrungen ausgeführt wären, also nicht durchgingen, sondern als Sackbohrungen ausgeführt wären. Allerdings verbliebe dann der Spalt zwischen Oberteil und Unterteil des jeweiligen Walzenträgers noch als potentielle Staubzutrittsmöglichkeit. Ein optimaler Staubschutz wird hingegen gewährleistet, wenn, wie in den erfindungsgemäßen Ausführungs­beispielen dargestellt, sowohl Stirnwände 3 als auch Walzenträger 4 vor­gesehen sind. Die Stirnwände 3 können dabei noch der zusätzlichen Ver­steifung des gesamten Transportbehälters dienen.

[0013] Fig. 1 und 2 zeigen nun ein Ausführungsbeispiel, für das gilt, daß die Unterteile 5 der Walzenträger 4 an der Bodenplatte 1 schwenkbar ange­lenkt und die Stirnwände 3 an den Unterteilen 5 befestigt, jedoch selbst nicht an der Bodenplatte 1 befestigt sind. Demgegenüber zeigen die Fig. 3 und 4 ein Ausführungsbeispiel, für das gilt, daß die Unterteile 5 der Walzenträger 4 an der Bodenplatte 1 schwenkbar angelenkt sind, die Stirnwände 3 aber an den Oberteilen 8 der Walzenträger 4 befestigt sind. Im erstgenannten Fall bleiben die Stirnwände 3 beim Aufschwenken der Oberteile 8 der Walzenträger 4 stehen. Das hat zwar stabilitätstech­nische Vorteile, bedeutet aber, daß die Zapfenaufnahmen 6 in den Unter­teilen 5 der Walzenträger 4 von außen, also von außerhalb der Stirn­wände 3 her nicht zugänglich sind. Das Einlegen Schwerer Walzen, Wickel­körper od. dgl. in die Zapfenaufnahmen 6 ist dadurch erschwert. Demge­ genüber sind bei abklappbaren Stirnwänden 3 die Zapfenaufnahmen 6 frei zugänglich, wie das Fig. 3 an der dort links erkennbaren, aufgeklappten Stirnwand 3 deutlich zeigt. Man kann nun mit stirnseitig angreifenden Transportmitteln an den Lagerzapfen einer Walze od. dgl. angreifen und diese problemlos in die Zapfenaufnahmen 6 absenken. Anschließend können dann die Oberteile 8 mit den daran befestigten Stirnwänden 3 hereinge­schwenkt und so die Stirnwände 3 auf die Bodenplatte 1 abgesenkt werden.

[0014] In jedem Fall kann es vorteilhaft sein, wenn in aufgeklapptem Zustand die Stirnwände 3 noch zusätzlich mit den Teilen der Walzenträger 4 ver­bunden werden, mit denen sie nicht dauernd verbunden sind, beispiels­weise durch Steckzapfen, Klammern od. dgl..Grundsätzlich wäre es im übrigen auch möglich, die Stirnwände zu halbieren bzw. zu teilen, also Unterteil und Oberteil eines Walzenträgers jeweils einem Teil einer Stirnwand zuzuordnen. Damit kommen aber wiederum staubtechnische Pro­bleme auf.

[0015] Bislang ist nicht erläutert worden, wie bei verschmutzungsempfindlichen Walzen, Wickelkörpern od. dgl. die bei dem erfindungsgemäßen Transport­behälter offenen Längsseiten und die offene Oberseite verschlossen werden können. Hierzu bietet wegen der insgesamt verwindungssteifen Gestaltung der erfindungsgemäße Transportbehälter die zweckmäßige Möglichkeit, die offenen Seiten mit einem flexiblen Verpackungsmaterial, insbesondere mit einer Lamellenemballage 14 zu verschliessen. Bei solchen Lamellenembal­lagen 14 handelt es sich um in flexibles Kunststoffmaterial eingeschweißte oder anderweit befestigte Holzleisten od. dgl.. Fig. 1 zeigt eine solche Lamellenemballage 14 an der Rückseite. Anstelle einer solchen Lamellen­emballage oder zusätzlich könnte man auch eine Schrumpffolie, eine Stretchfolie od. dgl. vorsehen. Eine Lamellenemballage 14 läßt sich beispielsweise mit Spannbändern aus Metall oder Kunststoff, aber auch mit Klebebändern, letztlich auch mit Stretchfolie oder Schrumpffolie, am Transportbehälter insgesamt befestigen. Die als Verankerungsstreben ausgeführten Verankerungselemente 9 dienen gleichzeitig der Aufspannung und Führung auch des Verpackungsmaterials, hier der Lamellenemballage 14.

[0016] Man könnte die Verankerungselemente einerseits und das Verpackungsma­terial andererseits durchaus auch durch eine Deckel und Längswände bildende, vorzugsweise ebenfalls zusammenlegbare Haube bilden. Das ist allerdings vermutlich teurer, wenn auch durchaus eleganter als ein einfacheres Verpackungsmaterial. Im übrigen gilt, daß der ge­samte Transportbehälter auch aus Kunststoff hergestellt werden könnte.

[0017] Die Figuren zeigen im übrigen, daß bei den dargestellten und bevor­zugten Ausführungsbeispielen des erfindungsgemäßen Transportbehälters die Außenmaße der Stirnwände 3 etwas größer sind als die Außenmaße der Walzenträger 4, so daß die Stirnwände 3 schmale, die Walzenträger 4 umgebende Stoßränder 15 bilden. Diese Stoßränder 15 gewinnen dadurch besondere Bedeutung, daß die Breite des Verpackungsmaterials, insbe­sondere der Lamellenemballage 14 oder der Haube, etwas größer ist als der lichte Abstand der Stirnwände 3 an den Stoßrändern 15. Auf höchst elegante Weise wird dadurch eine seitliche Ausrichtung des Verpackungsmaterials zwischen den Stirnwänden 3 erzielt.

[0018] Der erfindungsgemäße Transportbehälter für Walzen, Wickelkörper od. dgl. zeichnet sich transporttechnisch durch schnellste und preiswerteste Ver­packungsmöglichkeit und durch einen äußerst einfachen und platzsparenden Rücktransport aus. Bei konkreten Konstruktionen des erfindungsgemäßen Transportbehälters wurden Längen zwischen 900 und 1.200 mm für die Boden­platte 1 realisiert, während die Stirnwände 3 mit Höhen bzw. Breiten von 300 bis 400 mm zweckentsprechend bemessen waren. Die Bodenplatte 1 be­fand sich dabei etwa 100 mm über der Aufstandsfläche, so daß übliche Hub­stapler untergreifen konnten.

Ansprüche

1. Transportbehälter für Walzen, Wickelkörper od. dgl. mit endseitigen Lagerzapfen, mit einer, gegebenenfalls als Palette ausgeführten Boden­platte (1), mit an den Stirnseiten der Bodenplatte (1) angebrachten Stirnwänden (3) und mit an den Stirnwänden (3) angeordneten oder aus­gebildeten Walzenträgern (4), wobei die Walzenträger (4) jeweils ein, vorzugsweise an der Bodenplatte (1) befestigtes, Unterteil (5) mit einer Zapfenaufnahme (6) und ein vom Unterteil (5) entfernbares, gegebenenfalls ebenfalls mit einer Zapfenaufnahme (7) versehenes Oberteil aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwände (3) nach innen auf die Bodenplatte (1) herunterklappbar und in aufgeklapptem Zu­stand durch Verankerungselemente (9) arretierbar sind.

2. Transportbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Verankerungselemente (9) sich in Längsrichtung zwischen den Stirnwän­den (3) erstreckende Verankerungsstreben vorgesehen sind, insbesondere an jedem Winkel der Stirnwände (3) eine Verankerungsstrebe vorgesehen ist.

3. Transportbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberteil (8) der Walzenträger (4) über Schwenkscharniere (12) nach außen klappbar, insbesondere zu einer offenen Längsseite des Transportbe­hälters hin nach außen klappbar, an den Unterteilen (5) angelenkt sind und kaß, vorzugsweise, die Schwenkscharniere (12) an den aneinander zur Anlage kommenden Seiten von Unterteil (5) und Oberteil (8) der Walzenträ­ger (4) angebracht sind.

4. Transportbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennezeichnet, daß die Ober­teile (8) und Unterteile (5) der Walzenträger (4) zumindest auf der von den Schwenkscharnieren (12) abgewandten Seite über Versteifungszapfen (13) od. dgl. miteinander verbunden sind.

5. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Walzenträger gleichzeitig die Stirnwände bilden.

6. Transportbehälter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterteil (5) der Walzenträger (4) an der Bodenplatte (1) schwenk­bar angelenkt und die Stirnwände (3) an den Unterteilen (5) und/oder, vorzugsweise, an den Oberteilen (8) der Walzenträger (4) befestigt, je­doch selbst nicht an der Bodenplatte (1) befestigt sind.

7. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß die offenen Seiten des Transportbehälters mit einem flexiblen Verpackungsmaterial, insbesondere mit einer Lamellenembal­lage (14) verschlossen sind.

8. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Verankerungselemente in einer aufsetzbaren, Deckel und Längswände bildenden, vorzugsweise ebenfalls zusammenlegbaren Haube zusammengefaßt sind.

9. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Außenmaße der Stirnwände (3) etwas größer sind als die Außenmaße der Walzenträger (4), so daß die Stirnwände (3) schmale, die Walzenträger (4) umgebende Stoßränder (15) bilden.

10. Transportbehälter nach Anspruch 7 oder 8 und Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Verpackungsmaterials, insbesondere der Lamellenballage (14), oder der Haube etwas geinger ist, als der lichte Abstand der Stirnwände (3) an den Stoßrändern (15).

Zeichnung