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(11) | EP 0 339 620 B1 |
| (12) | EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Verfahren zum Herstellen von Querzugriegeln an Reissverschlüssen Method for making stop cross tapes on slide fasteners Procédé pour fabriquer des pattes transversales d'arrêt sur des fermetures à glissière |
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Querzugriegeln aus textilen Geweben mit oder ohne Beschichtung(en) aus Kunststoffen oder Elastomeren auf einer oder beiden Seiten an Reißverschluß-Endverbindungen.
[0002] Querzugriegel dieser Art sind bekannt. Bisher mußten solche Querzugriegel als Einzelteil in einem aufwendigen Verfahren an die Enddichtung eingebaut werden.
[0003] Durch das erfindungsgemäße Verfahren gemäß Kennzeichen des Anspruchs 1 wird das Herstellen derartiger Querzugriegel wesentlich vereinfacht. Die besonderen Vorteile sind:
1) Der Fertigungsaufwand für die Herstellung des Querzugriegels ist wegen des geringeren Materialverbrauchs und Reduzierung der Anzahl von Einzelteilen wesentlich geringer gegenüber bekannten Ausführungen.
2) Durch die Herstellung aus einem Stück mit der Gewebeplatte wird eine geringere Bauhöhe und eine bessere Flexibilität im Querzugriegelbereich gegenüber bekannten Ausführungen erreicht.
3) Eine sichere Positionierung ist gewährleistet.
[0004] Darüber hinaus kann die Festigkeit des Querzugriegels durch ein- oder mehrmaliges Umlegen der Plattenstreifen vor dem Falten um 90° gemäß Anspruch 2 vervielfacht werden.
[0006] Anhand schematischer Zeichnungen wird nun das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert. Dabei zeigt
- Fig. 1
- die Gewebeplatte und die Bildung des Querzugriegels gemäß Verfahrensstufen A und B und
- Fig. 2
- den Querzugriegel an der Reißverschluß-Endverbindung.
[0007] Nach Fig. 1 wird die einstückige Gewebeplatte (1), die auf beiden Seiten mit Gummi beschichtet ist, längs der Pfeilrichtung (2a, b) eingeschnitten, und zwar unter Bildung der beiden Plattenstreifen (3a, b) und der Schnittlinien (4a, b) bzw. (5a, b). Die Plattenstreifen (3a, b) sind hier gemäß Verfahrensstufe B um die Faltlinien (6a, b; 7a, b) verdreht und gefaltet.
[0008] Fig. 2 zeigt die der Kette gegenüberliegende Seite der Endverbindung eines fertiggestellten Reißverschlusses, der aus den beiden Tragbändern (8a, b), den Verschlußgliedern (9a, b) und den gefalteten Plattenstreifen (3a, b), die den Querzugriegel des Reißverschlusses bilden, besteht. Die Plattenstreifen (3a, b) sind gemäß Verfahrensstufe C parallel zur Reißverschlußkette unmittelbar neben der Bandfalte (10) befestigt.
A) rechtwinkliges Einschneiden von beiden Seiten (Pfeile 2a, b) der beschichteten oder unbeschichteten Gewebeplatte (1) unter Bildung zweier Plattenstreifen (3a, b) und je einer Schnittlinie (4a, 5a) bzw. (4b, 5b), wobei die Gewebeplatte die Endverbindung oder deren Verstärkung darstellt;
B) Verdrehen und Falten der durch das Einschneiden auf der der Reißverschlußkette zugewendeten Seite der Gewebeplatte entstandenen Plattenstreifen (3a, b) in eine Richtung um jeweils 90° zu ihren ursprünglichen Lagen; und
C) Befestigen der so gefalteten Plattenstreifen (3a, b) parallel zur Reißverschlußkette unmittelbar neben der Bandfalte (10) auf der der Reißverschlußkette gegenüberliegenden Seite der beiden Tragbänder (8a, b) des Reißverschlusses.
coating(s) of plastics or elastomer on one or both sides, of locking against cross-pull on zip-fastener end connections, characterized in that the locking against cross-pull, which is one with a flat piece (1) of fabric, is formed by respectively:
A) cutting into the coated or uncoated flat piece (1) of fabric at right angles (arrows 2a,b) from both edges to form two flat strips (3a,b) and respective lines of cut (4a, 5a and 4b, 5b);
B) twisting and folding the flat strips (3a,b) which have arisen from the cutting in, onto the side of the flat piece of fabric next the zip-fastener chain and into a direction 90° away in each case from their original lie; and
C) fastening the flat strips (3a,b) thus folded, onto the faces of the two zip-fastener carrier-tapes (8a,b) remote from the zip-fastener chain, in parallel with the zip-fastener chain directly next to the fold (10) in the tapes.
before folding the flat strips (3a,b) through 90° they are made into one or more layers (e.g., by folding over one or more times in parallel with the lines of cut 4a,b).
the two flat strips (3a,b) which have been folded in the direction of the zip-fastener chain are connected to the carrier-tapes (8a,b) by sewing, gluing or gluing and vulcanizing, or by plastics welding.
A) une découpe à angle droit des deux côtés (flèches 2a, b) du panneau de tissu (1), revêtu ou non, formant deux bandes de panneau (3a, b) et une ligne de coupe respective (4a, 5a) et/ou (4b, 5b), le panneau de tissu représentant la liaison d'extrémité, ou le renfort de celle-ci.
B) un retournement et un pliage à 90° par rapport à leurs positions d'origine, des bandes du panneau (3a, b) obtenues à la coupe du côté du panneau de tissu se trouvant sur le côté de la fermeture à glissière ; et
C) une fixation des bandes du panneau (3a, b) ainsi pliées aux deux bandes support (8a, b) de la fermeture à glissière, parallèlement à la chaîne de la fermeture à glissière, à proximité du pli (10) de la bande, et sur le côté opposé à la chaîne de la fermeture à glissière.