(19) |
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(11) |
EP 0 340 691 A3 |
(12) |
EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG |
(88) |
Veröffentlichungstag A3: |
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15.04.1992 Patentblatt 1992/16 |
(43) |
Veröffentlichungstag A2: |
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08.11.1989 Patentblatt 1989/45 |
(22) |
Anmeldetag: 29.04.1989 |
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(51) |
Internationale Patentklassifikation (IPC)4: B27N 3/08 |
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(84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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BE DE ES FR GB IT |
(30) |
Priorität: |
03.05.1988 DE 3814996
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(71) |
Anmelder: Seeber KG |
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67547 Worms (DE) |
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(72) |
Erfinder: |
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- Nopper, Herbert
D-7554 Kuppenheim (DE)
- Wirth, Reinhard
D-7560 Gaggenau (DE)
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(74) |
Vertreter: Dipl.-Ing. Heiner Lichti
Dipl.-Phys. Dr.rer.nat. Jost Lempert
Dipl.-Ing. Hartmut Lasch |
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Postfach 41 07 60 76207 Karlsruhe 76207 Karlsruhe (DE) |
(56) |
Entgegenhaltungen: :
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(54) |
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Fasermatte |
(57) Zur Herstellung von Formteilen werden Fasermatten geringer Dichte durch Pressen bei
erhöhter Temperatur umgeformt. Solche Fasermatten werden dadurch hergestellt, daß
eine Mischung aus Fasern und Bindemitteln zu einem Vlies (2) ausgestreut und dieses
bei erhöhter Temperatur zu einer Matte verdichtet wird. Zur gezielten Beeinflussung
der Eigenschaften des Formteils bei gleichzeitiger Reduzierung des Bindemittelbedarfs
und der Dichte wird vorgeschlagen, daß die Fasermatte oder Zuschnitte derselben durch
ein Walzenpaar (15) mit polierten Walzenoberflächen hindurchgeführt und mittels wenigstens
einer Walze Bindemittel aus wässriger Phase auf die ihr zugekehrte Seite der Fasermatte
unter schwacher Druckeinwirkung aufgetragen wird, und daß die Fasermatte durch das
Walzenpaar mit einer geringeren Geschwindigkeit als deren Umfangsgeschwindigkeit und
im Anschluß an das Walzenpaar durch eine Trocknungsstrecke (17) geführt wird. Ferner
kann zusätzlich ober- und unterseitig eine Deckschicht aus einem Wirrfaservlies aufgebracht
werden.