[0001] L'invention se rapporte à un dispositif de pulvérisation pneumatique de liquide,
notamment pour l'application de peinture ou vernis; elle a principalement pour but
d'obtenir une meilleure conformation du faisceau de liquide pulvérisé et une plus
grande facilité de réglage des caractéristiques de ce faisceau, permettant d'adapter
rapidement ce dernier aux changements ou variations des conditions de débit, de température
et de viscosité du liquide à pulvériser.
[0002] On connaît un dispositif de pulvérisation de liquide utilisant l'air comprimé à la
fois pour transformer le liquide en un faisceau de fines particules et pour donner
à ce faisceau une forme souhaitée, plus particulièrement une forme d'éventail relativement
plat, de section transversale d'épaisseur aussi constante que possible.
[0003] Un tel dispositif est par exemple décrit dans le brevet américain N° 2 646 314. Ce
dispositif antérieur comporte une buse de pulvérisation au centre de laquelle sont
agencés un canal d'éjection de liquide et un canal d'éjection d'air d'entraînement,
annulaire et coaxial audit canal d'éjection de liquide. De plus, la buse comporte
un certain nombre de canaux d'éjection d'air qui, en raison de leurs fonctions principales
respectives seront appelés canaux d'éjection d'air de pulvérisation et canaux d'éjection
d'air de conformation du faisceau. Lesdits canaux d'éjection d'aire de pulvérisation
sont disposés symétriquement de part et d'autre de l'axe du canal d'éjection de liquide
et convergent vers un point de cet axe (qu'on appellera par commodité "point de pulvérisation")
situé en aval de l'orifice d'éjection du liquide, pour disperser le jet de liquide
en fines gouttelettes. Lesdits canaux d'air de conformation sont aussi disposés symétriquement
de part et d'autre de cet axe et convergent deux à deux vers celui-ci, en aval du
point de pulvérisation, c'est-à-dire vers un emplacement où le jet de liquide est
déjà pulvérisé. Pour ce faire, ces canaux sont pratiqués dans deux cornes faisant
saillie de la surface de la buse sur laquelle débouche le canal d'éjection de liquide.
Ces cornes sont symétriques par rapport à l'axe du canal. L'action de "l'aire de conformation"
est donc d'aplatir le faisceau de liquide pulvérisé pour lui donner la forme voulue
d'éventail. Dans les agencements connus, au moins tous les canaux débouchant sur la
face de la buse au centre de laquelle se trouve l'orifice dudit canal d'éjection de
liquide (c'est-à-dire notamment le canal d'éjection d'air d'entraînement et les canaux
d'éjection d'air de pulvérisation) sont alimentés par la même source d'air comprimé.
De façon simple, les orifices internes de ces canaux débouchent tous dans une même
cavité annulaire agencée autour du canal d'éjection de liquide et reliée à une arrivée
d'air comprimé. Les canaux d'éjection d'air de conformation, situés dans les cornes,
sont généralement alimentés séparément, c'est-à-dire reliés à une autre arrivée d'air
comprimé, d'une pression différente.
[0004] Il est généralement admis que l'air éjecté par les cornes permet principalement d'ajuster
la largeur du jet plat tandis que l'air éjecté par les canaux d'entraînement et les
canaux de pulvérisation agit sur un autre paramètre important, à savoir la finesse
de pulvérisation. En fait, les actions de tous ces jets d'air interfèrent, ce qui
rend les réglages difficiles, longs et fastidieux. A titre d'exemple, si on désire
augmenter l'ouverture du faisceau en éventail, il est nécessaire d'augmenter la pression
d'air alimentant les canaux situés dans les cornes. Ceci a deux conséquences non recherchées,
particulièrement aux faibles débits de liquide. D'une part, le faisceau en éventail
risque d'être aminci, voire coupé au centre, là où l'action de l'air provenant des
cornes est prépondérante et d'autre part, la pulvérisation devient plus fine. Il convient
donc de corriger ces variations en réduisant parallèlement le débit d'air de pulvérisation
et par voie de conséquence, le débit d'air d'entraînement, ce qui a de nouvelles conséquences
sur la forme du faisceau et oblige donc l'opérateur à procéder par approches successives.
[0005] D'un autre point de vue, si on désire changer le débit de liquide à pulvériser ou
simplement adapter les conditions de pulvérisation à un liquide de nature différente
(notamment une peinture de viscosité différente) on est amené à modifier la pression
d'air alimentant les canaux d'éjection d'air de pulvérisation, ce qui se traduit aussi
par des variations de la forme et/ou des dimensions du faisceau. Il est alors nécessaire
de corriger ces variations en agissant sur l'autre source d'air comprimé ...
[0006] L'invention résulte de l'observation selon laquelle, dans ce type de dispositif,
l'air de pulvérisation contribue aussi à la conformation du faisceau pulvérisé et
à la répartition du liquide pulvérisé, transversalement à l'axe du faisceau (c'est-à-dire
dans le "plan" de l'éventail) alors que l'air d'entraînement reste pratiquement sans
effet sur ces paramètres. En revanche, l'air d'entraînement intervient directement
sur la composante de vitesse vers l'avant, communiquée aux particules du liquide pulvérisé
et donc sur l'ouverture de l'éventail. En conséquence, l'invention propose des modifications
dans l'alimentation des différents canaux d'éjection d'air définis ci-dessus, dans
le but de rendre les réglages des principaux paramètres caractéristiques du faisceau
relativement indépendants les uns des autres.
[0007] Dans cet esprit, l'invention concerne donc un dispositif de pulvérisation pneumatique
de liquide comportant une buse de pulvérisation au centre de laquelle est agencé un
canal d'éjection de liquide et comportant en outre des canaux d'éjection d'air de
pulvérisation et au moins un canal d'éjection d'air d'entraînement pratiqué coaxialement
et parallèlement audit canal d'éjection de liquide et débouchant sur une face avant
de ladite buse, caractérisé en ce que lesdits canaux d'éjection d'air de pulvérisation
débouchant sur ladite face avant, ledit canal d'éjection d'air entraînement est indépendant
des autres canaux cités et est agencé pour être alimenté en air comprimé par une source
d'air spécifique à une pression généralement différente de celle(s) des autres canaux
d'éjection d'air cités.
[0008] Autrement dit, l'invention consiste en premier lieu à dissocier le réglage de l'air
d'alimentation du canal d'éjection d'air d'entraînement des autres réglages. Cela
peut donc conduire conformément à l'invention, à prévoir trois sources d'air comprimé
à des pressions différentes et réglables indépendamment les unes des autres: une source
d'air pour ledit canal d'éjection d'air d'entraînement, une source d'air pour lesdits
canaux d'éjection d'air de pulvérisation et une source d'air pour lesdits canaux d'éjection
d'air de conformation du faisceau, c'est-à-dire l'air éjecté par les cornes précitées.
[0009] L'invention concerne cependant tout particulièrement un mode de réalisation où le
nombre de sources d'air comprimé est limité à deux, ce qui permet, d'une part, de
raccorder le dispositif à des installations classiques et/ou préexistantes et, d'autre
part, de faciliter encore les réglages tout en améliorant les performances de façon
inattendue. Selon ce mode de réalisation actuellement préféré, ledit air de conformation
du faisceau est dépendant de l'air de pulvérisation.
[0010] Plus précisément, l'invention concerne donc aussi un dispositif selon la définition
qui précède, caractérisé en ce que lesdits canaux d'éjection d'air de pulvérisation
et lesdits canaux d'éjection d'air de conformation du faisceau communiquent.
[0011] L'invention sera mieux comprise et d'autre avantages de celle-ci apparaîtront plus
clairement à la lumière de la description qui va suivre d'une mode de réalisation
d'un dispositif conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite
en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue générale en perspective de la partie extrême du dispositif
de l'invention et plus particulièrement de la buse de pulvérisation;
- la figure 2 représente partiellement le dispositif de l'invention, vu suivant une
coupe longitudinale II-II dans un plan P représenté à la figure 1;
- la figure 3 est une coupe partielle III-III de la figure 1.
[0012] Le dispositif de pulvérisation de liquide 11 comporte un corps 12 dont on a représenté
une partie approximativement cylindrique et dans lequel sont définis un certain nombre
de conduits susceptibles d'être mis en communication avec une arrivée de liquide 13
(notamment de la peinture ou un vernis), une première arrivée d'air comprimé 14 et
une seconde arrivée d'air comprimé 15. Une buse de pulvérisation 16 est fixée à une
extrémité du corps 12, au moyen d'un manchon fileté 17. L'arrivée de liquide 13 est
ici représentée par un conduit qui débouche dans une chambre 13
a; ce conduit est relié à une source de liquide sous pression, non représentée. Les
arrivées d'air comprimé 14 et 15, également représentées par des conduits, débouchent
dans des chambres 14
a, 15
a et sont reliées à des sources d'air comprimé non représentées, indépendantes, c'est-à-dire
dont les pressions sont réglables séparément. Le corps 12 abrite un pointeau de commande
d'air 18 monté coulissant suivant un axe x′x. Il est à noter que les trois chambres
13
a, 14
a, 15
a sont alignées le long de cet axe qui est aussi l'axe d'éjection du liquide. Le pointeau
18 comporte deux portées tronconiques 14
b, 15
bcommandant la mise en communication des chambres 14
a, 15
a avec des conduits de distribution d'air 20, 21, respectivement. Un pointeau de commande
de peinture 22 est aussi monté coulissant suivant l'axe x′x. Il se déplace pour partie
dans le pointeau 18 et pour partie dans le corps 12. Il commande la mise en communication
de la chambre 13
a avec un conduit de distribution de peinture 25 défini axialement (toujours suivant
l'axe x′x dans un insert 26. Ce dernier est intercalé axialement entre une extrémité
du corps 12 et la buse de pulvérisation 16; il est vissé dans une partie filetée dudit
corps. A l'extrémité de l'insert 26, dans le prolongement du conduit 25, se trouve
placée une buse de projection de liquide 28 terminée par un canal d'éjection de liquide
30 qui fait saillie au travers de la buse de pulvérisation, au centre de celle-ci.
L'axe de ce canal est bien entendu, l'axe x′x. La buse de pulvérisation comporte deux
cornes 35, symétriques par rapport à l'axe x′x, parallèles et faisant saillie sur
les côtés d'une face avant 36, sensiblement circulaire, au centre de laquelle débouche
le canal d'éjection de liquide 30, par un orifice 30
a. Des canaux d'éjection d'air sont ménagés dans la buse de pulvérisation. Selon un
agencement connu en soi, on distingue les canaux suivants:
- un canal d'éjection d'aire d'entraînement 38, de section annulaire et agencé coaxialement
et parallèlement au canal d'éjection de liquide 30. Ce canal 38 débouche donc, par
un orifice annulaire 38
a sur la face circulaire 36; bien entendu, ce canal annulaire unique pourrait être
remplacé par plusieurs canaux parallèles au canal 30 et répartis régulièrement sur
une surface cylindrique,
- des canaux d'éjection d'air de pulvérisation 39, obliques par rapport à l'axe x′x
et dont les axes d'éjection convergent en A sur cet axe, en aval de l'orifice 30
a, par rapport au sens d'éjection du liquide; les orifices 39
a de ces canaux débouchent aussi sur la face circulaire 36,
- des canaux d'éjection d'air de conformation du faisceau 40, pratiqués dans les cornes
35, obliques par rapport à l'axe x′x et agencés par paires; ils sont situés dans un
plan P, contenant l'axe x′x et les orifices 40
a de ces canaux débouchent sur les faces en regard des cornes 35; les axes de ces canaux
convergent deux à deux sur l'axe x′x en des points B1, B2 ... échelonnés le long de
cet axe, en aval du point A,
- des canaux d'éjection d'air de protection 41 situés ici dans le plan P, orientés
parallèlement à l'axe x′x et dont les orifices 41
a débouchent sur ladite face circulaire 36; les jets d'air issus de ces canaux évitent
principalement que des éclaboussures de liquide pulvérisé viennent se déposer sur
les cornes 35; en outre, ces jets d'air participent aussi à la conformation du faisceau
puisqu'ils "écrasent" légèrement les jets d'air issus des orifices 40
a ce qui limite les risques d'avoir un faisceau creusé ou coupé au voisinage du plan
P. Les canaux 41 peuvent donc aussi être considérés comme des canaux d'éjection d'air
de conformation.
[0013] Le plan PM contenant l'axe x′x et perpendiculaire au plan P se définit comme étant
le plan médian souhaité du faisceau en éventail 45 de liquide pulvérisé. Il est à
noter que les canaux d'éjection d'air mentionnés ci-dessus, notamment les canaux 39
et 40, portent par commodité les noms qu'on leur donne classiquement bien que l'analyse
développée ci-dessus tende à démontrer que leur action est sensiblement plus complexe.
[0014] Selon une particularité importante de l'invention, le canal d'éjection d'air d'entraînement
38 (ou les canaux remplissant cette fonction) est indépendant des autres et prévu
pour être alimenté en air comprimé à une pression généralement différente de celle(s)
des autres canaux d'éjection d'air. On pourrait envisager l'existence de trois sources
d'air comprimé réglables indépendamment les unes des autres, une pour le canal 38,
une pour les canaux 39 et une pour les canaux 40 et 41.
[0015] Selon une autre particularité avantageuse de l'invention, cependant, lesdits canaux
d'éjection d'air de pulvérisation 39 et lesdits canaux d'éjection d'air de conformation
40 et 41 communiquent. Pour ce faire, les orifices internes des canaux 40 débouchent
dans des conduits 48 pratiqués dans les cornes 35, et communiquent avec ladite première
arrivée d'air 14 (via une chambre annulaire 49 définie entre l'insert 26 et le manchon
17 et dans laquelle débouche le conduit 20), les orifices internes des canaux 39 et
41 débouchent dans une première cavité 50 définie dans la buse de pulvérisation et
les conduits 48 communiquent avec la cavité 50 par des perçages 52 pratiqués, obliquement,
dans les cornes 35.
[0016] Par ailleurs, l'orifice interne du canal d'éjection d'air entraînement débouche dans
une seconde cavité 55 en communication avec ladite seconde arrivée d'air comprimé
15, via une chambre annulaire 56 définie à la jonction de la buse de pulvéristion
16 et de l'insert 26, des canaux 57 pratiqués au travers de l'insert 26, une autre
chambre annulaire 58 définie à la jonction de l'insert 26 et du corps 12, le canal
21 débouchant dans cette chambre 58. Cette seconde cavité 55 est en partie délimitée
par une pièce de révolution 60 de forme globalement conique, insérée entre la buse
de pulvérisation 16 et l'insert 26. Cette pièce de révolution 60 forme une paroi de
séparation entre ladite première cavité 50 et ladite seconde cavité 55. C'est la présence
de cette pièce qui permet de "dissocier" l'air d'entraînement de l'air de pulvérisation
et/ou conformation.
[0017] Comme mentionné précédemment, l'utilisation du dispositif qui vient d'être décrit
est très différente de celle des dispositifs connus et notamment les réglages sont
plus simples et plus rapides. En effet, la finesse de pulvérisation ne dépend que
du réglage du débit d'air issu des canaux d'éjection d'air de conformation 40 et 41
et des canaux d'air de pulvérisation 39, c'est-à-dire du réglage de la pression d'air
appliquée à l'arrivée d'air 14. La forme du faisceau est pratiquement déterminée et
"stabilisée" par construction en choisissant convenablement les sections des différents
canaux d'éjection d'air. L'ouverture de l'éventail est, quant à elle, réglée directement
par le débit d'air issu du canal d'entraînement 38. Ce réglage peut s'effectuer indépendamment
des autres et on n'observe pas de variation des autres paramètres de pulvérisation.
Ce réglage se fait donc simplement en agissant sur la pression d'air appliquée à l'arrivée
d'air 15.
[0018] Par ailleurs, on constate une moindre salissure de la buse de pulvérisation en utilisation
et notamment l'absence d'éclaboussures sur les cornes 35 et la face 36, à chaque actionnement.
On attribue cet avantage au fait que, au moment du retrait du pointeau 18, l'air d'entraînement
est éjecté avec une légère avance par rapport à l'air de pulvérisation, étant donné
les trajets d'air définis dans le dispositif. Le liquide non pulvérisé est donc bien
canalisé par l'air d'entraînement jusqu'à son point de pulvérisation.
1- Dispositif de pulvérisation pneumatique de liquide comportant une buse de pulvérisation
(16) au centre de laquelle est agencé un canal d'éjection de liquide (30) et comportant
en outre des canaux d'éjection d'air de pulvérisation (39) et au moins un canal d'éjection
d'air d'entraînement (38) pratiqué coaxialement et parallèlement audit canal d'éjection
de liquide et débouchant sur une face avant (36) de ladite buse, caractérisé en ce
que lesdits canaux d'éjection d'air de pulvérisation (39) débouchant sur ladite face
avant, ledit canal d'éjection d'air d'entraînement (38) est indépendant des autres
canaux cités et est agencé pour être alimenté en air comprimé par une source d'air
spécifique à une pression généralement différente de celle(s) des autres canaux d'éjection
d'air cités.
2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits canaux d'éjection
d'air de pulvérisation (39) et lesdits canaux d'éjection d'air de conformation du
faisceau, communiquent.
3- Dispositif selon la revendication 2, du type comportant deux cornes (35) parallèles
faisant saillie sur les côtés de ladite face avant (36) de ladite buse, lesdites cornes
étant agencées symétriquement par rapport à l'axe (x′x) dudit canal d'éjection de
liquide et renfermant des canaux d'éjection d'air de conformation (40) précités, situés
dans un plan (P) passant par ledit axe, des canaux d'éjection d'air de pulvérisation
(39) débouchant de part et d'autre dudit plat et étant symétriques par rapport à ce
dernier, caractérisé en ce que les orifices internes desdits canaux d'éjection d'air
de conformation (40) débouchent dans des conduits (48) en communication avec une première
arrivée d'air comprimé (14), en ce que les orifices internes desdits canaux d'éjection
d'air de pulvérisation (39) débouchent dans une première cavité (50) et en ce que
lesdits conduits (48) communiquent avec ladite première cavité par des perçages (52)
pratiqués dans lesdites cornes.
4- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit canal d'éjection
d'air d'entraînement (38) communique avec une seconde cavité (55) reliée à une seconde
arrivée d'air comprimé (15).
5- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que cette second cavité
(55) est en partie délimitée par une pièce de révolution (60), approximativement conique,
coaxiale à ladite buse de pulvérisation.
6- Dispositif selon la revendication 5, caractérisée en ce que ladite pièce de révolution
(60) forme une paroi de séparation entre lesdites première et seconde cavités.
7- Dispositif selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce des canaux d'éjection
d'air de protection (41) communiquant avec lesdits canaux d'éjection d'air de conformation
(40) pratiqués dans lesdites cornes.