Verriegelbare elektrische Steckverbindung

Abstract

 Bei einer Steckverbindung wird die Eingriffslage des Stecker­teils im komplementären Buchsenteil durch einen U-förmigen Federbügel verriegelt. Verkröpfte Endabschnitte der Bügel­schenkel dienen zum Hintergreifen von Rastnasen des einge­führten Steckerteils und durchgreifen Durchbrüche in einem hülsenförmigen Gehäuse des Buchsenteils, wo der Federbügel gelagert ist. Die Entriegelung des Steckerteils erfolgt durch eine Spreizung der Bügelschenkel, welche die Rast­abschnitte aus der Einführungsbahn des Steckerteils heraus­bewegt. Um dies bequem und auch unter ungünstigeren Raum­verhältnissen auszuführen, wird vorgeschlagen, den Feder­bügel in seiner ganzen Länge als Hebel zu verwenden, der zur Entriegelung seiner Rastabschnitte verschwenkt wird. Das Verschwenken erfolgt in Steckbewegungsrichtung des Stecker- und Buchsenteils. Die Bügelschenkel werden dabei auf ihrer dem Gehäusefuß zugekehrten Innenseite von Keilen untergriffen, die beim Verschwenken zur Spreizung der Bügelschenkel dienen. Zweckmäßigerweise bestehen diese Keile aus schräg verlaufenden Wänden einer Außennut, die zur Aufnahme der Bügelschenkel des Federbügels dient.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung richtet sich auf eine verriegelbare elek­trische Steckverbindung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art. Die Kupplung des Steckerteils im Buchsen­teil ist durch die Rastabschnitte der Bügelfeder gesichert, welche Gegen-Rastnasen am eingeführten Steckerteil hintergreifen. Zum Lösen der Steckverbindung muß zunächst der Federbügel bewegt werden, wodurch die Bügelschenkel auf am Gehäuse befindliche Schrägen auflaufen und gespreizt werden. Dadurch gelangen sie aus der Einführungsbahn der Gegen-Rastnasen, wodurch der Steckerteil freigegeben ist.

[0002] Bei der bekannten Steckverbindung (DE-OS 31 50 424) wird der Federbügel zur Freigabe der Verriegelung in seiner Bügelebene parallel verschoben. Durch Außennuten am Gehäuse bestimmt liegt die Bügelebene quer zur Steckbewegungsrichtung des Stecker- und Buchsenteils, weshalb die verriegelungs­lösende Bewegung des Federbügels quer zum Gehäuse ausge­führt wird. In manchen Anwendungsfällen, z.B. bei der elektrischen Verbindung für Einspritzdüsen in Verbrennungs­kraftmaschinen herrscht eine Platznot im Bereich der Steck­verbindung, weshalb die Hand beim bekannten Querverschieben des Federbügels zur Verriegelungslösung der Steckver­bindung behindert ist. Nachteilig ist auch, daß die Quer­bewegung beim Entriegeln des Federbügels in eine andere, nämlich senkrechte Richtung bezüglich der Steckbewegung des Stecker- und Buchsenteils beim Kuppeln bzw. Entkuppeln verläuft, was eine unbequeme, unergonomische Handhabung begründet. Bei dieser verriegelungslösenden Querbewegung sind in der Regel zwei Finger der Hand erforderlich, von denen der eine gegen die Handhabe des Federbügels drückt, während der andere das Gehäuse auf der diametral gegen­überliegenden Seite umgreift. Dies ist insbesondere in jenen Fällen erschwert, wo ein ganzer Satz von mehreren Buchsen­teilen an einem gemeinsamen Kabelkanal sitzt und daher alle einzelnen Federbügel entriegelt werden müssen.

[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache, preiswerte Steckverbindung der im Oberbegriff des An­spruches 1 genannten Art zu entwickeln, die ergonomischer beim Entriegelungsvorgang zu handhaben ist, und zwar auch unter ungünstigen Platzverhältnissen, und sich dennoch durch eine hohe Verriegelungssicherheit auszeichnet. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt:

[0004] Der ganze Federbügel wirkt als Hebel, weshalb seine ganze Bügellänge ausgenutzt werden kann. Entsprechend dem Hebelge­setz kann man wegen der großen Hebellänge mit einer relativ kleinen Betätigungskraft, die leicht aufzubringen ist, eine große Verriegelungskraft überwinden, die zur Sicherheit der Verriegelung von einer hohen Deformations­kraft des Federbügels bestimmt wird. Für die Bequemlichkeit ist es bedeutsam, daß die Richtung der Schwenkbewegung zu­gleich die Richtung der Steckbewegung beim Kuppeln bzw. Entkuppeln der Stecker- und Buchsenteile ist. Man schwenkt in die Richtung, in der auch der Buchsenteil vom Stecker­teil abgezogen werden soll. Weil die Schwenkbewegung kreis­bogenförmig abläuft, wird der die Bügelschenkel untergreifen­de Keil während des Bewegungsvollzugs in sich zunehmend ändernder Anstiegsrichtung beaufschlagt, was sich günstig für eine leichtgängige Spreizung auswirkt. Zu Beginn der Handhabung ist eine etwas erhöhte Betätigungskraft erforderlich, zumal wenn, gemäß Anspruch 2, der Keilanstieg in Richtung der Steckbewegung weist. Damit ist die Ruhestellung des Federbügels besonders gesichert. Bezogen auf den einzelnen Bügelschenkel der erfindungsgemäßen Steckverbindung ergeben sich beim Entriegelungsvorgang zwei Bewegungen; der Bügel­schenkel wird bei der Betätigung in Steckrichtung ver­schwenkt und wegen des Auflaufs auf dem Keil gleichzeitig quer dazu gespreizt, um seine Rastabschnitte außer Eingriff mit den Gegen-Rastnasen des eingekuppelten Steckerteils zu bringen.

[0005] Die Schwenklagerstelle zum erfindungsgemäßen Bewegen des Hebelarms ist der den Bügelschenkel untergreifende Keil selbst, wie es Anspruch 3 vorschlägt. Zusätzliche Maßnahmen hierfür sind dafür entbehrlich. Das Gehäuse kann sehr ein­fach gestaltet sein, wenn man, wie sich aus Anspruch 4 ergibt, den Keil als Schrägkante gestaltet, die zweckmäßiger­weise den ganzen Bügelschenkel begleitet. Diese Schrägkante kann zugleich die aus Anspruch 5 sich ergebende Funktion erfüllen, eine Außennut im Gehäuse zur Aufnahme des Bügel­schenkels zu bilden. Die Schrägkante dient somit in der Ruhelage zur Positionierung des Bügelschenkels am Gehäuse des Buchsenteils.

[0006] Aus Platzgründen sollte man, wie Anspruch 6 vorschlägt, eine Schlaufe am Bügelsteg vorsehen, die als Handhabe des Federbügels dient. Sie kann durch entsprechende Verformung des Bügels mit diesem einstückig erzeugt sein. Um die Länge des Hebelarmes auch diesbezüglich zu optimieren und Werk­stoff einzusparen, sollte man, entsprechend Anspruch 7, die Schlaufe in Längsrichtung des Bügels orientieren und seinen Schlaufenscheitel zur Handhabe nutzen.

[0007] Der Federbügel könnte in sich noch abgewinkelt oder abge­bogen sein, doch ist es zur Werkstoffersparnis und aus Platzgründen günstiger, wie Anspruch 8 vorschlägt, im wesentlichen den Federbügel in einer Ebene zu gestalten. In dieser Bügelebene sollte dann auch die Handhabe des Federbügels liegen, zumal, wenn diese als angeformte Schlaufe gestaltet ist.

[0008] Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Zeichnungen und der Beschreibung. Dabei erstreckt sich die Erfindung auf alle neuen Maßnahmen, auch wenn diese nicht ausdrücklich in den Ansprüchen ange­führt sind. In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 die Draufsicht auf einen Buchsenteil einer ent­kuppelten erfindungsgemäßen elektrischen Steck­verbindung in vergrößertem Maßstab,

Fig. 2 in Vergrößerung, aber gegenüber Fig. 1 in kleinerem Maßstab, eine versprungene Schnittan­sicht des Buchsenteils längs der Schnittlinie II-II von Fig. 1,

Fig. 3 die Seitenansicht des Buchsenteils, in Vergrößerung, aber gegenüber Fig. 1 in weiter verkleinertem Maßstab, mit zwei Positionen bei seiner Handhabe,

Fig. 4 eine Querschnittansicht durch den Buchsenteil von Fig. 2 längs der dortigen Schnittlinie IV-IV,

Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung, aber in einer anderen Position der Handhabe,

Fig. 6 eine Querschnittansicht des Buchsenteils unter Weglassung der Handhabe, und

Fig. 7, in starker Verkleinerung und teilweise im Aus­bruch, die Seitenansicht einer mit mehreren er­findungsgemäßen Buchsenteilen ausgerüsteten Kabelschiene für eine KFZ-Anwendung.

[0009] Die elektrische Steckverbindung nach der Erfindung besteht aus zwei Teilen, nämlich einem nicht näher gezeigten Stecker­teil bekannter Art und einem dazu komplementären Buchsenteil 10, der, ausweislich der Fig. 7, in vier Exemplaren an einer Kabelschiene 11 angeformt sein kann, die ihrerseits, über Verschlußhälften 12, die mit Gegenverschlußhälften eines Deckteils zusammenwirken, zu einem rohrförmigen Kabelkanal komplettiert werden kann. Das Kanalinnere 13 dient zur Führung der Leitungen, die an den endseitigen Kanalöffnungen heraus­geführt werden können, wo Halteschienen 14 zur Aufnahme von nicht näher gezeigten Kabeldurchführungen vorgesehen sind. Der Bodenbereich der Kabelschiene 11 ist stellenweise mit geschwächten, durchstoßbaren Bodenbereichen 15 versehen, durch welche elektrische Leitungen bedarfsweise aus- bzw. eingeführt werden können. Die elektrischen Leitungen sind zu den einzelnen Buchsenteilen 10 geführt und dort durch Rohrstücke 16 ins Innere von hülsenförmigen Gehäusen 20 geführt. Zwischen dem Gehäusefuß 21 und den Rohrstücken 16 befinden sich versteifende Dreieckrippen 17, wie auch, aus­weislich des Ausbruchs von Fig. 7, im Kanalinneren 13 Ver­stärkungsrippen 18 sich an der Innenwand befinden.

[0010] Im Inneren des Gehäuses 20 befindet sich ein Gehäuse-Kern­stück 22, worin Kammern 23 vorgesehen sind, in denen, wie aus Fig. 6 zu erkennen ist, die buchsenseitigen Kontakt­elemente 24 gelagert sind. Die Kammern sind zu den Rohr­stücken 16 hin offen für die Durchführung der elektrischen Leitungen bis zu ihren Anschlußstellen an den Kontaktele­menten 24. Der Gehäuseboden 25 ist mit einer um das Kernstück 22 herumlaufenden Rinne profiliert und dient zur Lagerung eines nicht näher gezeigten Dichtungsrings. Das Gehäuse 20 hat einen Rechteckquerschnitt, der Gehäuseseitenwände 26 und, ausweislich der Fig. 6, eine Gehäuse-Vorderwand 28 und Rückwand 29 bestimmt. Zwecks elektrischer Kontaktierung wird der nicht näher gezeigte Steckerteil mit seinem Kontakt­glied in der durch den Bewegungspfeil 19 von Fig. 2 und 3 ersichtlichen Richtung durch die Gehäuseöffnung 40 eingeführt. Der Pfeil 19 bestimmt somit die Steckbewegungsrichtung und ist die Normale zur Gehäuseöffnung.

[0011] Die Gehäuse-Seitenwände 26 sind, in zueinander spiegelbild­licher Weise, wie aus Fig. 2, 3 und 6 hervorgeht, mit Außen­nuten 27 versehen, die zur Aufnahme eines U-förmigen federn­den Bügels 30 dienen. Die Außennuten 27 verlaufen in einer Querschnittsebene des Gehäuse 20 und liegen somit quer zur Steckbewegungsrichtung 19. Die Gehäuserückwand 29 ist mit einem Ausschnitt 41 versehen, der auch aus Fig. 7 zu er­kennen ist, während die Gehäuse-Vorderwand 28 eine innere Führungsrinne 42 in Verlaufsrichtung der Steckbewegung 19 für den Steckerteil trägt. Die Gehäuse-Seitenwände 26 sind, ausweislich der Fig. 2 und 6, ebenfalls mit axialen Führungs­rinnen 43 versehen, die im Höhenbereich der Außennuten 27 jeweils einen Durchbruch 44 für Rastabschnitte 32 des Bügels 30 erzeugt, der ausweislich der Fig. 4 folgendes besonderes Aussehen hat:

[0012] Der Bügel 30 besteht aus elastischem Material, wie Feder­stahl. Der Federdraht ist im vorliegenden Fall zu einem ebenen Gebilde gebogen, womit die Bügelebene definiert ist, die in Fig. 4 zugleich die Zeichenebene ist. Der U-förmige Federbügel 30 besitzt zwei Bügelschenkel 31, die mitein­ander durch einen Bügelsteg 33 verbunden sind, der in seiner Stegmitte zu einer Schlaufe 34 ausgeformt ist. An den Bügel­enden sind konvex gegeneinander gerichtete bogenförmige Verkröpfungen 35 vorgesehen, die mit ihrem Verkröpfungs-­Scheitel die bereits erwähnten Rastabschnitte 32 bilden. Die Schlaufe 34 und insbesondere ihre Schlaufenscheitel 36 dienen zur Handhabung des Federbügels 30, was auch für den Zusammenbau des erfindungsgemäßen Buchsenteils 10 bereits gilt.

[0013] Die Kabelschiene 11 mit ihren diversen Gehäusen 20 wird im Spritzgußverfahren aus Kunststoff hergestellt und der Feder­bügel 30, davon unabhängig, aus Draht vorgefertigt. Beim Zusammenbau dieser Bestandteile zu einem erfindungsgemäßen Buchsenteil 10 wird der Federbügel 30 in Höhe der beid­seitigen Außennuten 27 auf das Gehäuse 20 aufgeschoben. Die beiden Schenkel 31 sind durch eine Vorspannung des Drahtmaterials bestrebt, gegeneinander zu federn. Bei der Montage laufen ihre bogenförmigen Endstücke 37, wie Kufen auf Leitflächen 45 an der Übergangsstelle zwischen den aus Fig. 6 ersichtlichen Gehäuse-Vorderwand 28 und Seiten­wänden 26 auf und führen zu einer vorübergehenden Bügel­spreizung, bis schließlich die Verkröpfungen 35 mit ihren Rastabschnitten 32 an die Durchbrüche 44 gelangen, wo sie federnd in die axialen Führungsrinnen 43 einschnappen. Der Bügel 30 ist dann unverlierbar am Gehäuse 20 gehaltert und nimmt seine definierte Ruhelage ein.

[0014] Die Ruhelage ist dadurch gekennzeichnet, daß die Bügel­schenkel 31 zwischen den beiden Nutwänden 47, 48 der jeweils zugehörigen Außennut 27 liegen. Die äußere Nutwand 48 ist, wie Fig. 2 erkennen läßt, im wesentlichen eben gestaltet und von einem Außenflansch 46 erzeugt, der aber, wie Fig. 1 und 2 zeigen, lediglich die Seitenwände 26 des Gehäuses 20 überragt. Die innere Nutwand 47 gehört zu einem entsprechen­den nur seitlich herausragenden Innenflansch 49 des Gehäuses 20, deren Besonderheit aber darin besteht, daß sie eine keilförmige, gegen den Gehäuse-Fuß 21 ansteigende Schrägkante 47 ist.

[0015] Die normale Ruhestellung des Bügels 30 ist in Fig. 3 ausgezogen gezeichnet. Der Bügel 30 liegt parallel zur Außennut 27. Die im Zusammenführungssinne zwischen den beiden Bügelschenkeln 31 wirksamen Kräfte drücken gegen den Nutgrund. Die Rastab­schnitte 32 greifen dadurch sperrwirksam in die aus Fig. 6 ersichtlichen axialen Führungsrinnen 43 ein und verriegeln daher dort im Kupplungsfall entlanggleitende Rastnasen am Steckerteil, wenn sich dieser in voller Kupplungsposition im Buchsenteil 10 befindet. Die Rastnasen werden von den Rastabschnitten 32 des Bügels hintergriffen und verhindern ein ungewolltes Herausziehen des Steckerteils aus dem Buchsen­teil 10. In dieser Ruhelage befindet sich somit die strich­punktiert in Fig. 3 angedeutete Bügelebene 38 in einer Quer­schnittsebene des Gehäuses 20, liegt also senkrecht zu der beschriebenen Steckbewegungsrichtung 19.

[0016] Zum Entriegeln des eingeführten Steckerteils wird der Feder­bügel 30 erfindungsgemäß im Sinne des aus Fig. 3 ersicht­lichen Bewegungspfeils 51 in Richtung auf den Gehäuse-Fuß 21 verschwenkt. Dazu wird auf die Handhabe 36 des Bügels eine durch einen Pfeil 50 in Fig.3 ersichtliche Betätigungskraft 50 ausgeübt, die annähernd in Richtung der bereits mehrfach erwähnten Steckbewegung 19 weist. Die Betätigung 50 des Bügels 30 erfolgt somit im wesentlichen in der gleichen Richtung, wie die mit den Buchsenteilen 10 ausgerüstete Kabelschiene 11 von den nicht näher gezeigten Stecker­teilen abgezogen werden soll, die, in entsprechendem An­ordnungsmuster, festsitzen, z.B. an den Einspritzdüsen eines Kraftfahrzeugmotors. Das Abnehmen des Buchsenteils einerseits und die Betätigung des Bügels 30 andererseits sind also richtungsmäßig gleichgerichtet.

[0017] Ausweislich der in Fig. 3 gezeigten Schwenkbewegung 51 wirkt der Federbügel 30 mit seiner ganzen, aus Fig. 4 ersichtlichen Bügellänge 39 als schwenkbarer Hebel. Beim Verschwenken 51 von Fig. 3 laufen die beiden Bügel­schenkel 31 auf die sie zum Gehäuse-Fuß 21 hin begleitende innere Schrägkante 47 auf und werden dadurch im Vollzug der weiteren Schwenkung zunehmend gegeneinander elastisch gespreizt. In der ersten Phase des Schwenkens 51 haben die Schenkel 31 den vollen Keilanstieg der Schrägkante 47 zu überwinden, doch der Bogenverlauf dieser Schwenkung 51 verläuft danach zunehmend in Richtung auf eine Höhenlinie der Schrägkante 47, weshalb die elastische Verformungsarbeit der beiden Bügelschenkel 31 beim Spreizen in der ersten Phase am größten ist. Der Schenkelquerschnitt des Bügel­drahts, der in Fig. 2 in unterschiedlichen Bereichen ge­schnitten ist, fährt dabei auf die keilförmigen Schräg­kanten 47 auf und gelangt unter Aufspreizung der Bügel­schenkel aus den ausgezogen gezeichneten Sperrstellungen 52, 53 in die strichpunktiert in Fig. 2 verdeutlichten Freigabestellungen 52′, 53′.

[0018] Die Wirkungen dieser Freigabestellungen 52,′, 53′ sind in einer der Fig. 4 entsprechenden Darstellung in Fig. 5 veranschaulicht, wo die Arbeitslage 30′ des verschwenkten Bügels gezeigt ist, der immer noch unter der auf den Schlaufen­scheitel wirkenden Betätigungskraft 50 steht. In Fig. 5 erscheint der Bügel in seiner Arbeitslage 30′ perspektivisch verkürzt. Der in Ruhelage von Fig. 4 ersichtliche Schenkel­abstand 54 hat sich infolge der erwähnten Bügelschenkel-­Spreizung in der Arbeitslage auf den größeren Abstandswert 54′ von Fig. 5 erweitert. Dadurch sind die verkröpften Rastabschnitte der beiden Bügelschenkel in die aus Fig. 5 ersichtlichen Positionen 32′ auseinander bewegt worden, wo sie aus den axialen Führungsrinnen 43 des Gehäuses 20 herausgeführt sind. Die Rastnasen des eingekuppelten Stecker­teils können daher aus den Führungsrinnen 43 wieder heraus­geführt werden.

[0019] Während der Schwenkbewegung 51 des Federbügels 30 fungiert das in Fig. 3 mit 55 bezeichnete Teilstück der Schrägkante 47 als Schwenklagerstelle des durch seine Bügellänge 39 be­stimmten Hebels. Aufgrund der bogenförmigen Krümmung der Schenkelendstücke 37 können diese bei der aus Fig. 5 ersicht­lichen Spreizung 54′ sich vor die Außenflansche 46 bewegen, wodurch ein großer Schwenkwinkel bei 51 erzielt wird. Dies fördert die Zuverlässigkeit und Bequemlichkeit der Handhabung.

[0020] Die U-förmige Schlaufe 34 erhöht nicht nur die Federelasti­zität der beiden Bügel 31 bei ihrer durch die beiden Pfeile 56 in Fig. 5 verdeutlichten Spreizbewegung, sondern erhöht die wirksame Hebellänge 39 gemäß Fig. 4, weil die Schlaufe 34 parallel zu den Bügelschenkeln 31 verläuft. Wird die Kraft 50 am Schlaufenscheitel 36 nicht mehr ausgeübt, so ziehen sich die beiden Bügelschenkel 31 aufgrund der Federelasti­zität zusammen. Die Spreizung 56 von Fig. 5 wird wieder rückgängig gemacht und der Bügel gelangt wieder in seine Ruhelage von Fig. 4. Die keilförmigen Schrägkanten 47 in der Außennut 27 führen dann die Schenkel 31 wieder zurück und untergreifen sie in der Ruhelage. Dadurch ist der Bügel 30 auf wesentlichen Längenbereichen unterstützt. Die untere Nutwand 47 hat somit mehrfache Funktionen zu erfüllen.

[0021] Es versteht sich, daß der Bügel 30 nicht in ganzer Länge in einer gemeinsamen Bügelebene 38 gemäß Fig. 3 zu liegen braucht, vielmehr sind im Bereich der Bügelschenkel oder im Bereich seiner Handhabe Abwinkelungen oder Bogenverläufe möglich. Maßgeblich ist, daß durch Verschwenken des Bügels an einer Stelle beide Rastabschnitte in ihre Freigabe­stellung 32′ gemäß Fig. 5 überführt werden. Es ist die Bedienung über nur einen Finger möglich. Die beschriebene Handhabung ist auch unter ungünstigen Platzverhältnissen zuverlässig auszuführen.

[0022] Wie aus Fig. 3 ersichtlich, befindet sich auch innenseitig von der Außennut erzeugenden Innenflansch 49 noch ein dort den Durchbruch 54 fortsetzender Ausbruch 57 in der Gehäuse-­Seitenwand 26. Dieser entsteht durch die weiter durchgeführte axiale Führungsrinne 43, der die Einführungsbahn des Stecker­teils in diesem Bereich bestimmt.

Bezugszeichenliste:

[0023] 

10 Buchsenteil

11 Kabelschiene

12 Verschlußhälfte

13 Kanalinneres

14 Halteschiene

15 Bodenbereich von 11

16 Rohrstück

17 Verstärkungsrippe

18 Verstärkungsrippe

19 Pfeil der Steckbewegungsrichtung

20 Gehäuse

21 Gehäuse-Fuß

22 Gehäuse-Kernstück

23 Kammer in 22

24 Kontaktelement in 23

25 Gehäuse-Boden

26 Gehäuse-Seitenwand

27 Außennut von 20

28 Vorderwand von 20

29 Rückwand von 20

30 Federbügel (Ruhelage)

30′ Federbügel in Arbeitslage

31 Bügelschenkel

32 Rastabschnitt (Ruhelage)

32′ Rastabschnitt in Arbeitslage

33 Bügelsteg

34 Schlaufe an 33

35 Verkröpfung von 31

36 Schlaufenscheitel, Handhabe

37 Endstück von 31

38 Bügelebene von 30

39 gesamte Bügellänge

40 Gehäuseöffnung

42 Führungsrinne in 28

41 Ausschnitt in 29

43 axiale Führungsrinne in 26

44 Durchbruch von 43 bei 27

45 Leitfläche an 20

46 Außenflansch von 20

47 innere Nutwand, keilförmige Schrägkante

48 äußere Nutwand

49 Innenflansch von 20

50 Betätigungskraft für 30

51 Schwenkbewegungs-Pfeil

52 Schenkelquerschnitt (Sperrstellung)

52′ Schenkelquerschnitt in Freigabestellung

53 Schenkelquerschnitt (Sperrstellung)

53′ Schenkelquerschnitt in Freigabestellung

54 Schenkelabstand (Ruhelage)

54′ Schenkelabstand in Arbeitslage

55 Teilstück von 47, Schwenklagerstelle

56 Spreizbewegungs-Pfeil

57 Ausbruch von 26

Ansprüche

1.) Verriegelbare elektrische Steckverbindung, bestehend aus einem Kontaktglieder aufweisenden Steckerteil mit seitlichen Rastnasen einerseits,
und aus einem Gegen-Kontaktglieder (24) umfassenden Buchsenteil (10) andererseits mit einem seitliche Schrägen aufweisenden, hülsenförmigen Gehäuse (20) sowie mit einem am Gehäuse (20) beweglich gehalterten, U-förmigen, federnden Bügel, (Federbügel 30),
dessen beide gegeneinander federnde Bügelschenkel (31) mit endseitigen Verkröpfungen (35) gegeneinander weisende Rastabschnitte (32) bilden,
die durch seitliche Durchbrüche (44) im Gehäuse (20) in die Einführungsbahn (43) der Rastnasen des Steckerteils verriegelungswirksam hineinragen,
und dessen die Bügelschenkel (31) verbindender Bügel­steg (33) eine außerhalb des Gehäuses (20) befindliche Handhabe (36) bildet zur Bewegung des Federbügels (30) an den Schrägen im Sinne einer Spreizung (56) der Bügelschenkel (31) im Bereich ihrer Rastabschnitte (32,32′),
dadurch gekennzeichnet,
daß der Federbügel (30) mit seiner ganzen, von den verkröpften Enden (37) der Bügelschenkel (31) bis zur Handhabe (36) reichenden Bügellänge (39) einen Hebel bildet,
der durch eine in Steckbewegungsrichtung (19) des Stecker- und Buchsenteils (10) weisende Betätigungs­kraft (50) zum Gehäuse-Fuß (21) hin verschwenkbar (51) ist.
und die Bügelschenkel (31) auf ihrer dem Gehäuse-Fuß (21) zugekehrten Längsseite jeweils von einem am Gehäuse sitzenden Keil (47) untergriffen werden,
der in Schwenkrichtung (51) des Hebels (30) an­steigt und zur Spreizung (56) der Bügelschenkel (31) dient.

2.) Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil-Anstieg parallel zur Steckbewegungs­richtung (19) des Stecker- und Buchsenteils (20) verläuft.

3.) Steckverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Keil (47) zugleich die Schwenklager­stelle (55) des Hebels (30) bildet.

4.) Steckverbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil von einer entlang des Bügelschenkels (31) verlaufenden Schräg­kante (47) gebildet ist.

5.) Steckverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägkante (47) die innere Nutwand einer zur Aufnahme des Bügelschenkels (31) dienenden Außennut (27) am Gehäuse (20) ist.

6.) Steckverbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügelsteg (33) des Federbügels (30), vorzugsweise in seiner Stegmitte, mit einer als Handhabe (36) des Hebels (30) dienenden Schlaufe (34) versehen ist.

7.) Steckverbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­net, daß die Schlaufe (34) die Länge des Hebels ver­größert und ihr Schlaufenscheitel (36) die Handhabe des Hebels (30) ist.

8.) Steckverbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Bügelschenkel (31) mit ihren die Rastabschnitte (32) erzeugenden Kröpfungen in einer gemeinsamen Ebene (Bügelebene 38) liegen,
die in Ruhelage des Hebels (30) senkrecht zur Steckbewegungsrichtung (19) des Stecker- und Buchsenteils (10) angeordnet ist.

9.) Steckverbindung nach Anspruch 8, dadurch gekenn­zeichnet,
daß in der Bügelebene (38) auch die Handhabe (36) des Hebels (30) liegt
und die Schwenkrichtung (51) des Hebels (30) senkrecht zur Bügelebene (38) verläuft.

Zeichnung