[0001] La présente invention concerne un dispositif d'aspiration et de retenue du fil de
trame, placé du côté opposé à la buse de lancement dans une machine à tisser sans
navette où l'insertion du fil de trame est assurée par des moyens pneumatiques, notamment
par des buses.
[0002] Dans une machine à tisser de ce genre, le fil de trame provenant d'une bobine d'alimentation,
et délivré en longueurs successives correspondant à une duite, est accéléré et projeté
au-travers de la "foule" des fils de chaîne au moyen d'au moins une buse de lancement,
située d'un côté de la machine à tisser. Au cours de son passage dans la foule, le
fil de trame a son mouvement guidé dans un canal d'insertion et entretenu par des
buses-relais disposées à intervalles réguliers dans le canal d'insertion, sur toute
la largeur du tissu en cours de formation. A son arrivée sur le côté opposé à la buse
de lancement, le fil de trame doit être maintenu tendu, jusqu'à l'instant de la frappe.
Pour assurer le maintien du fil, par son extrémité parvenue hors de la foule du côté
opposé à la buse de lancement, il est connu d'utiliser un dispositif pneumatique dit
"aspirateur de trame", placé de ce côté sur la machine à tisser et notamment monté
sur le porte-peigne ; voir par exemple les brevets français 2 184 052, 2 448 293 et
2 526 053.
[0003] Habituellement, l'aspirateur de trame comprend un élément tubulaire placé dans l'axe
du canal d'insertion, et pourvu d'une alimentation latérale en air comprimé, créant
à l'entrée de l'élément tubulaire une dépression, et à l'intérieur de cet élément
tubulaire un flux d'air de direction générale axiale, d'où un effet d'aspiration et
d'entraînement du fil de trame parvenant à l'entrée de l'élément tubulaire, et par
conséquent une mise en tension de ce fil, suivie d'un maintien en tension aussi longtemps
que l'aspirateur reste alimenté en air comprimé.
[0004] Il convient que l'alimentation en air comprimé de l'aspirateur de trame soit convenablement
synchronisée avec le moment d'arrivée du fil de trame, de telle sorte que ce fil soit
maintenu de façon certaine, sans que la consommation en air comprimé devienne excessive.
Ce problème n'est pas encore résolu de façon satisfaisante, si ce n'est par l'augmentation
du temps de soufflage des derniers groupes de buses-relais, alors que normalement
les buses-relais devraient avoir pour seule fonction le transfert de la trame, et
non sa retenue.
[0005] Le but de la présente invention est de perfectionner les aspirateurs de trame, en
les rendant plus efficaces du point de vue de la retenue du fil sans accroître leur
consommation en air comprimé.
[0006] A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'aspiration et de retenue du
fil de trame, pour machine à tisser avec insertion de trame pneumatique, qui comprend
essentiellement, associés à un aspirateur de trame proprement dit avec entrée axiale
du fil de trame et arrivée latérale d'air comprimé, des moyens de freinage mécanique
du fil de trame dans une zone située en amont de son point d'entrée dans l'aspirateur,
ou en aval de cet aspirateur
[0007] L'aspirateur est de préférence placé en aval des moyens de retenue mécanique du fil
de trame. Ainsi, cet aspirateur crée à son entrée une dépression qui aspire le fil
de trame, et au retour, le fil s'applique naturellement sur les moyens de freinage,
car il est maintenu légèrement tendu en aval par l'aspirateur. On observe ainsi un
effet d'amplification de l'action de l'aspirateur. Le fil de trame est "piégé" de
façon sûre, dès son arrivée, par des moyens mécaniques, et son retour en arrière se
trouve freiné efficacement, ce qui permet de limiter la durée d'alimentation de l'aspirateur
de trame et des buses-relais en air comprimé, donc de réduire la consommation en air
comprimé.
[0008] Dans une première forme de réalisation de l'invention, les moyens de freinage mécanique
du fil de trame, placés en amont ou en aval de l'aspirateur de trame proprement dit,
sont constitués par un conduit qui se raccorde par une extrémité à l'entrée axiale
du fil de trame dans l'aspirateur ou à la sortie de cet aspirateur, et qui forme une
pluralité de coudes imposant des changements de direction successifs au fil. Les moyens
de freinage sont ici, en quelque sorte, des "chicanes" qui sont parcourues par le
fil de trame, l'effet de retenue obtenu pour le fil pouvant être ajusté facilement
par le choix du nombre de chicanes. En outre, les parties du fil éventuellement marquées
par les chicanes restent à l'extérieur du tissu, dans le déchet.
[0009] Pour la réalisation de telles chicanes, les moyens de freinage mécanique du fil de
trame sont notamment réalisables sous la forme d'un élément tubulaire, raccordé par
une extrémité à l'entrée axiale du fil de trame dans l'aspirateur, ou à la sortie
de cet aspirateur, et à l'intérieur duquel sont disposées des cloisons séparées les
unes des autres en direction axiale par des intervalles, qui se rattachent alternativement
à deux parties opposées de la paroi intérieure de l'élément tubulaire, chaque cloison
s'interrompant à une certaine distance de la partie de cette paroi opposée à la partie
à laquelle elle se rattache. Les cloisons peuvent être notamment disposées perpendiculairement
à l'axe de l'élément tubulaire. Ces cloisons sont constituées, par exemple, par des
lamelles rapportées insérées transversalement dans l'élément tubulaire. Cet élément
tubulaire peut posséder une section carrée ou rectangulaire, tandis que les lamelles
rapportées sont de forme rectangulaire. Les lamelles peuvent être insérées, et de
préférence fixées par collage ou soudage, dans des fentes transversales ménagées sur
l'élément tubulaire et débouchant alternativement d'un côté et de l'autre de cet élément.
[0010] Dans le cas d'une disposition en amont de l'aspirateur, le conduit, formant une pluralité
de coudes, possède avantageusement une section de passage décroissante en direction
de l'extrémité de ce conduit raccordée à l'entrée axiale du fil de trame dans l'aspirateur,
de manière à minimiser les pertes de charge en amont de l'aspirateur. Dans la forme
de réalisation particulière définie plus haut, la section de passage décroissante
peut résulter simplement de ce que les cloisons précitées sont séparées les unes des
autres par des intervalles décroissants, et possèdent des largeurs croissantes en
direction de l'extrémité de l'élément tubulaire raccordée à l'entrée axiale du fil
de trame dans l'aspirateur. A l'inverse, dans le cas d'une disposition en aval de
l'aspirateur, le conduit peut posséder une section croissante obtenue par des intervalles
croissants entre les cloisons, et des largeurs décroissantes de ces cloisons.
[0011] Il est à noter que, dans cette première forme d'exécution, le freinage mécanique
du fil de trame, à son retour en arrière, s'effectue par frottement sur les bords
libres des cloisons précitées, ce qui représente une longueur totale de friction relativement
faible ; toutefois, dans le cas de certains fils fragiles, ceci peut conduire à une
détérioration du fil étant donné que les arêtes des différentes cloisons, rencontrées
par le fil, représentent autant de parties agressives.
[0012] Pour apporter une amélioration supplémentaire de la retenue du fil de trame, et éviter
aussi les risques de détérioration, l'invention fournit une deuxième forme de réalisation
dans laquelle les moyens de freinage mécanique du fil de trame, placés en amont de
l'aspirateur de trame proprement dit, comprennent un canal en hélice ou en spirale,
raccordé par une extrémité à l'entrée axiale du fil de trame dans l'aspirateur, le
canal en hélice ou en spirale étant apte à être parcouru par le fil de trame et par
le flux d'air aspiré dans l'aspirateur.
[0013] Pour délimiter un tel canal on prévoit notamment un organe fileté du genre vis, entouré
d'un élément tubulaire venant en contact avec le filet dudit organe.
[0014] On réalise ainsi, de façon simple, un canal qui impose au fil de trame un trajet
en hélice, sur plusieurs spires, sans changements de direction et sans arêtes qui
risqueraient de blesser le fil. La longueur de freinage est ici importante, puisqu'elle
est égale au diamètre en fond de filet de l'organe fileté, multiplié par "pi" et par
le nombre de spires. On comprend donc qu'une action efficace de retenue mécanique
du fil de trame peut être obtenue sur un petit nombre de spires, par exemple deux
spires voire même une seule spire, de sorte que la présence du dispositif n'entraîne
pas un déchet de fil trop long. Le principe du dispositif peut, dans cette forme de
réalisation, être comparé à celui d'un cabestan.
[0015] Selon une première possibilité, l'axe général du canal en hélice ou en spirale, est
confondu avec celui de l'entrée axiale du fil de trame dans l'aspirateur. Suivant
une autre possibilité, l'axe général du canal en hélice ou en spirale est orthogonal
à celui de l'entrée axiale du fil de trame dans l'aspirateur ; cette autre disposition
procure une arrivée tangentielle du fil dans le canal, et aussi une sortie tangentielle
du fil hors de ce canal, amenant directement le fil dans l'entrée axiale de l'aspirateur,
laquelle se trouve alors décalée par rapport à l'axe du canal d'insertion du fil de
trame.
[0016] Le canal en hélice ou en spirale doit, par ailleurs, être adapté au débit d'air entrant
dans l'aspirateur. Pour minimiser les pertes de charge, la section du canal en hélice
ou en spirale peut être rendue décroissante, en direction de l'extrémité de ce canal
raccordée à l'entrée axiale du fil de trame dans l'aspirateur, par variation du pas
de l'hélice et/ou par variation du diamètre en fond de filet.
[0017] Dans une dernière forme de réalisation de l'invention, les moyens de freinage mécanique
du fil de trame, placés en amont de l'aspirateur de trame proprement dit, sont constitués
par une pince, comprenant deux éléments de pinçage poussés élastiquement l'un en direction
de l'autre, et entre lesquels le fil de trame est apte à être engagé, par sa partie
située en amont de celle introduite dans l'entrée axiale de l'aspirateur, lors du
retour en arrière de ce fil. Les éléments de pinçage peuvent être constitués par un
petit piston soumis à l'action d'un ressort et par une contre-partie fixe située en
regard du piston, ou bien par des lamelles élastiques. Avantageusement, les éléments
de pinçage sont disposés vers une première extrémité d'un conduit en "S", parcouru
par le fil de trame et par le flux d'air aspiré dans l'aspirateur, conduit dont l'autre
extrémité est raccordée à l'entrée axiale de cet aspirateur. Grâce à cette disposition,
le fil de trame en fin d'insertion s'introduit facilement dans l'aspirateur en évitant
les éléments de pinçage, mais il s'engage ensuite de façon sûre dans la pince par
effet d'inertie et en tenant à revenir en arrière, ce qui correspond bien au but visé
qui est de retenir le fil pour le maintenir tendu et éviter son retour en arrière,
après son insertion.
[0018] De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit,
en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs,
quelques formes d'exécution de ce dispositif d'aspiration et de retenue du fil de
trame, pour machine à tisser à insertion de trame pneumatique :
Figure 1 est une vue d'ensemble, en perspective, du dispositif d'insertion pneumatique
de la trame, dans une machine à tisser équipée d'un dispositif conforme à l'invention
;
Figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif selon l'invention, avec
un conduit formant une pluralité de coudes en amont de l'aspirateur ;
Figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif selon l'invention, avec
un canal en hélice ;
Figure 4 est une vue en coupe d'un autre dispositif selon l'invention avec canal en
hélice ;
Figure 5 est une vue en coupe, suivant V-V de figure 6, d'un dispositif selon l'invention
avec pince ;
Figure 6 est une autre vue en coupe de ce dernier dispositif, suivant VI-VI de figure
5 ;
Figure 7 est une vue en coupe longitudinale, suivant VII-VII de figure 8, d'un dispositif
selon l'invention avec un conduit formant une pluralité de coudes en aval de l'aspirateur
;
Figure 8 est une vue en bout de ce dispositif, suivant la flèche F de figure 7.
[0019] La figure 1 rappelle le principe de l'insertion pneumatique de la trame, dans une
machine à tisser à jet d'air. Le fil de trame 1 provient d'une bobine d'alimentation
2, placée sur un côté de la machine à tisser, et il parvient d'abord à un prédélivreur
mécanique 3, qui mesure des longueurs de fil correspondant exactement à une duite,
et qui délivre le fil de trame 1 par longueurs successives correspondant chacune à
une duite. Ensuite, après le passage d'un frein 4 à commande positive, le fil de trame
1 arrive à une buse de lancement 5, alimentée en air comprimé, où il reçoit son accélération
initiale afin d'être inséré dans la "foule" des fils de chaîne 6.
[0020] Dans sa traversée de la foule, le fil de trame 1 est guidé à l'intérieur d'un canal
d'insertion 7, délimité par les dents d'un peigne confineur 8, porté par le même support
9 que le peigne principal 10. Le fil de trame 1, parcourant le canal d'insertion 7
sur toute la largeur du tissu 11 en cours de formation, a son mouvement entretenu
par les impulsions d'air auxiliaires que fournissent des buses-relais 12, disposées
à intervalles réguliers et alimentées séquentiellement.
[0021] A son arrivée sur la lisière du tissu 11 située du côté opposé à la buse de lancement
5, le fil de trame 1 est maintenu tendu par un dispositif 13, jusqu'à l'instant de
la frappe du peigne 10. Le contrôle de la trame insérée est assuré par au moins un
détecteur opto-électronique 14, dit "casse-trame", situé au voisinage du dispositif
13. Le détecteur 14, de même que le dispositif 13, sont montés sur l'extrémité du
support 9 qui porte le peigne 10 et le confineur 8. Du côté de la buse de lancement
5, un ciseau 15 permet de séparer la duite insérée du restant du fil de trame 1.
[0022] L'invention concerne le dispositif 13 qui, pour assurer la retenue du fil de trame
1 en fin d'insertion, comprend d'une part un aspirateur de trame 16, et d'autre part
des moyens de freinage mécanique du fil de trame 1, situés en amont de l'aspirateur
16 (le terme "amont" devant être compris par référence au sens de déplacement du fil
1 lors de son insertion).
[0023] L'aspirateur de trame 16 comprend, dans toutes les formes de réalisation représentées,
un élément 17 d'entrée axiale du fil de trame 1, avec un raccord 18 d'alimentation
latérale en air comprimé. L'élément d'entrée 17 est prolongé par un corps tubulaire
19, l'élément 17 et le corps 19 formant un sous-ensemble qui est disposé suivant un
axe 20, confondu avec l'axe du canal d'insertion ou parallèle à ce dernier.
[0024] L'élément 17 d'entrée du fil de trame 1, avec son raccord 18 d'alimentation en air
comprimé, est réalisable d'une manière connue par le brevet français N° 2 526 053.
En cours de fonctionnement, le raccord 18 est connecté à un conduit d'alimentation
en air comprimé 21 (voir figure 1), et la structure interne de l'élément 17 induit
un flux d'air aspiré orienté initialement suivant l'axe 20, en direction du corps
tubulaire 19, ce flux d'air aspirant lui-même l'extrémité du fil de trame 1 qui entre
axialement dans l'élément 17.
[0025] Dans la première forme d'exécution, représentée par la figure 2, les moyens de freinage
mécanique, désignés dans leur ensemble par 22, comprennent un élément tubulaire 23,
par exemple de section carrée, disposé suivant l'axe 20 en amont de l'aspirateur de
trame 16. L'extrémité amont de l'élément tubulaire 23 comporte une douille 24 définissant
une entrée axiale pour le fil de trame 1. L'extrémité aval de l'élément tubulaire
23 est raccordée, par une pièce intermédiaire conique 25, à l'élément 17 d'entrée
axiale appartenant à l'aspirateur 16.
[0026] Dans l'élément tubulaire 23 sont ménagées des fentes transversales, situées dans
des plans perpendiculaires à l'axe 20, qui débouchent alternativement dans la face
supérieure 26 et dans la face inférieure 27 de cet élément 23. Dans chaque fente est
insérée une lamelle 28 de forme rectangulaire, dont la largeur est égale à la largeur
de l'élément tubulaire 23, entre ses deux faces latérales mais dont la hauteur est
plus petite que la hauteur intérieure de l'élément 23, entre sa face supérieure 26
et sa face inférieure 27. Chaque lamelle 28 est fixée par collage ou par soudage.
[0027] Dans l'ensemble, on obtient ainsi à l'intérieur de l'élément tubulaire 23 une série
de cloisons transversales formées par les lamelles 28, ces cloisons étant alternativement
raccordées à la face supérieure 26 et à la face inférieure 27 de l'élément 23. Toutes
les cloisons rattachées à la face supérieure 26 s'interrompent à une certaine hauteur
au-dessus de la face inférieure 27, et inversement toutes les cloisons rattachées
à la face inférieure 27 s'interrompent à une certaine hauteur au-dessous de la face
supérieure 26. Un conduit en zig-zag 29, présentant une succession de coudes, est
donc délimité à l'intérieur de l'élément tubulaire 23 par les différentes faces de
cet élément 23 et par les lamelles 28.
[0028] On peut donner au conduit 29 une section de passage décroissante, depuis l'extrémité
de ce conduit située vers l'amont, du côté de la douille d'entrée 24, jusqu'à son
extrémité aval, raccordée par la pièce intermédiaire 25 à l'élément 17 d'entrée axiale
de l'aspirateur de trame 16. A cet effet, les lamelles 28 sont séparées les unes des
autres, dans la direction de l'axe 20, par des intervalles décroissants vers l'aval.
Pour obtenir aussi une section de passage décroissante au niveau des coudes du conduit
29, les premières lamelles 28 possèdent des largeurs plus petites que les largeurs
des lamelles 28 suivantes. Ainsi, les premières cloisons formées pour ces lamelles
28 s'interrompent à une distance plus grande de la face supérieure 26 ou de la face
inférieure 27 de l'élément tubulaire 23, et les cloisons suivantes s'interrompent
à une distance plus petite de la face supérieure 26 ou inférieure 27.
[0029] La fixation de l'ensemble, formé par l'aspirateur 16 et par les moyens de freinage
mécanique 22, est assurée par deux pattes 30 et 31 soudées à une embase 32, laquelle
est montée sur le support 9 du peigne 10 et du confineur 8 dans la position désirée.
[0030] En cours de fonctionnement de la machine à tisser, et durant le temps d'alimentation
en air comprimé de l'aspirateur de trame 16 par le conduit 21, le flux d'air aspiré
s'écoule par le conduit 29 pour arriver à l'élément 17 d'entrée axiale de l'aspirateur
16. A l'instant de l'arrivée du fil de trame 1, l'extrémité avant de ce fil s'introduit
dans le conduit 29, à l'entrée duquel est créée une dépression, et il suit les coudes
de ce conduit 29 avant de parvenir à l'aspirateur 16. Ainsi, le fil de trame 1 se
trouve à la fois tendu par l'effet pneumatique d'aspiration, et freiné mécaniquement
sur le retour en arrière, par l'effet de frottement contre les bords libres des lamelles
28 que provoque le maintien en tension du fil par l'aspirateur 16.
[0031] La figure 3 montre une autre forme de réalisation, dans laquelle l'aspirateur de
trame 16 et les moyens de fixation 30,31,32 du dispositif 13 ne sont pas modifiés,
leurs éléments étant désignés par les mêmes repères que sur la figure 2.
[0032] Les moyens de freinage mécanique, désignés dans leur ensemble par 33, comprennent
ici un élément tubulaire 34 de section ronde disposé suivant l'axe 20 en amont de
l'aspirateur de trame 16. L'extrémité amont de l'élément tubulaire 34 comporte une
douille 35 définissant une entrée axiale pour le fil de trame 1, et l'extrémité aval
de cet élément tubulaire 34 est raccordée, par une pièce intermédiaire conique 36,
à l'élément 17 d'entrée axiale appartenant à l'aspirateur 16.
[0033] Dans l'élément tubulaire 34 est monté, suivant l'axe 20, un organe fileté 37 du genre
vis, dont le filet 38 vient en contact avec la paroi interne de l'élément tubulaire
34. Ainsi, l'élément tubulaire 34 et l'organe fileté 37 délimitent ensemble un canal
en hélice 39, dont l'axe général est confondu avec l'axe 20 de l'aspirateur de trame
16.
[0034] En fin d'insertion, le fil de trame 1 s'introduit dans le canal en hélice 39, à l'entrée
duquel une dépression est créée par l'aspirateur 16, et ce fil suit les spires successives
du canal 39 avant de parvenir à l'aspirateur 16 en reprenant une direction axiale.
Le freinage du fil de trame 1, à son retour en arrière, résulte du frottement sur
l'organe fileté 37, en fond de filet, l'action de retenue du fil étant ici déterminée
par la longueur développée des spires (mesurée en fond de filet).
[0035] Le canal 39 peut posséder une section décroissante en direction de l'aspirateur de
trame 16, pour minimiser les pertes de charge.
[0036] La figure 4 montre un autre dispositif 13 avec canal en hélice, se distinguant de
la réalisation selon la figure 3 par le fait que l'axe du canal en hélice 39 est orthogonal
à l'axe 20 de l'aspirateur de trame 16, et non pas confondu avec cet axe 20.
[0037] Le canal en hélice 39 est donc ici délimité par un élément tubulaire 34 et par un
organe fileté 37 disposés suivant un même axe 40, orthogonal à l'axe 20 de l'aspirateur.
L'organe fileté 37 présente, à ses extrémités, des parties élargies 41 et 42, qui
obturent l'élément tubulaire 34. Une douille 35 est prévue à une extrémité du canal
en hélice 39, dans l'axe du canal d'insertion et suivant une orientation tangentielle
par rapport au canal en hélice 39. L'autre extrémité de ce canal en hélice 39 se trouve
en correspondance avec l'élément 17 d'entrée axiale appartenant à l'aspirateur de
trame 16. Il résulte, de ce qui précède, que l'axe 20 de l'aspirateur de trame comporte
un décalage D par rapport à l'axe du canal d'insertion.
[0038] Avec cette disposition, en cours de fonctionnement, le fil de trame 1 en fin d'insertion
s'introduit tangentiellement dans le canal en hélice 39 dont il suit les spires successives.
La sortie du fil 1 hors de ce canal en hélice 39 s'effectue aussi tangentiellement,
vers l'élément 17 d'entrée axiale de l'aspirateur 16.
[0039] Les figures 5 et 6 montrent un dispositif 13 comportant, en amont de l'aspirateur
de trame 16, des moyens de freinage mécanique constitués par une pince 43 qui peut
être qualifiée de "pince négative", c'est-à-dire une pince qui est normalement serrée.
La pince 43 est placée vers l'extrémité amont d'un conduit en "S" 44, dont l'extrémité
aval est raccordée à l'entrée axiale 17 de l'aspirateur de trame 16.
[0040] Dans la forme de réalisation considérée, et comme le montre plus particulièrement
la figure 5, la pince 43 comprend un petit piston 45, monté mobile dans un logement
46 ménagé dans un bloc-support 47, et poussé par un ressort 48 en direction d'une
contre-partie fixe 49, le ressort 48 prenant appui sur une vis 50 obturant le logement
46.
[0041] L'entrée du conduit en "S" 44 est disposée sur l'axe du canal d'insertion, et compte
tenu de la forme de ce conduit 44, l'axe 20 de l'aspirateur de trame 16 se trouve,
ici également, décalé par rapport à l'axe du canal d'insertion.
[0042] En fin d'insertion, le fil de trame 1 s'introduit dans le conduit en "S" 44, où il
est aspiré et parvient directement à l'aspirateur 16, le trajet du fil 1 lors de son
entrée étant indiqué par le tracé en traits continu de la figure 6. Au retour en arrière,
la tension de ce fil de trame 1 l'engage dans la pince 43, entre le piston 45 et la
contre-partie 49, comme indiqué par le tracé en trait mixte de la figure 6, ce qui
assure la retenue du fil 1.
[0043] Les figures 7 et 8 montrent une dernière forme de réalisation dans laquelle, contrairement
aux exemples précédents, les moyens de freinage mécanique du fil de trame 1 sont situés
en aval de l'aspirateur 16 (le terme "aval" devant lui aussi être compris par référence
au sens de déplacement du fil 1 lors de son insertion).
[0044] Les moyens de freinage mécanique désignés dans leur ensemble par 51, comprennent
ici un élément tubulaire 23 de section carrée, disposé suivant l'axe 20 de l'aspirateur
16 dans le prolongement de ce dernier, une pièce intermédiaire de jonction 52 réunissant
le corps de l'aspirateur 16, du côté de sa sortie, avec la partie amont de l'élément
tubulaire 23.
[0045] Dans l'élément tubulaire 23 sont ménagées, d'une manière analogue à la première forme
d'exécution selon la figure 2, des fentes transversales situées dans des plans perpendiculaires
à l'axe 20, qui débouchent alternativement dans la face supérieure 26 et dans la face
inférieure 27 de cet élément tubulaire 23. Dans chaque fente est insérée une lamelle
28 de forme rectangulaire, dont la largeur est égale à la largeur de l'élément tubulaire
23, entre ses deux faces latérales, mais dont la hauteur est plus petite que la hauteur
intérieure de cet élément, entre sa face supérieure 26 et sa face inférieure 27. Chaque
lamelle 28 est fixée par collage ou soudage.
[0046] Dans l'ensemble, on obtient ainsi à l'intérieur de l'élément tubulaire 23 une série
de cloisons transversales formées par les lamelles 28, ces cloisons étant alternativement
raccordées à la face supérieure 26 et à la face inférieure 27 de l'élément 23. Toutes
les cloisons rattachées à la face supérieure 26 s'interrompent à une certaine hauteur
au-dessus de la face inférieure 27, et inversement toutes les cloisons rattachées
à la face inférieure 27 s'interrompent à une certaine hauteur au-dessous de la face
supérieure 26. Un conduit en zig-zag 29, présentant une succession de coudes, est
donc délimité à l'intérieur de l'élément tubulaire 23 par les différentes faces de
cet élément 23 et par les lamelles 28.
[0047] Il est donné au conduit 29 une section de passage croissante, depuis l'extrémité
de ce conduit 29 situé vers l'amont, du côté de l'aspirateur 16. A cet effet, les
lamelles 28 sont séparées les unes des autres, dans la direction de l'axe 20, par
des intervalles croissants. Par exemple, les premières lamelles 28, situées vers l'amont,
sont séparées par des intervalles e, et les lamelles 28 suivantes sont séparées par
des intervalles plus importants E. Pour obtenir aussi une section de passage croissante
au niveau des coudes du conduit 29, les premières lamelles 28 possèdent des largeurs
plus grandes que les largeurs des lamelles 28 suivantes. Ainsi, les premières cloisons
formées par ces lamelles 28 s'interrompent à une distance b de la face supérieure
26 ou de la face inférieure 27 du corps tubulaire 23. et les cloisons suivantes s'interrompent
à une distance plus grande B de la face supérieure 26 ou inférieure 27.
[0048] En cours de fonctionnement de la machine à tisser, et durant le temps d'alimentation
en air comprimé de l'aspirateur de trame 16 par le raccord 18, le flux d'air s'écoule
à l'intérieur de l'élément tubulaire 23 en suivant un trajet imposé par la conformation
en zig-zag du conduit 29. A l'instant de l'arrivée du fil de trame 1, l'extrémité
avant de ce fil suit l'écoulement d'air dans le conduit 29, comme le montre la figure
7, et elle s'engage sur au moins une partie de la longueur dudit conduit 29 en franchissant
plusieurs des coudes de ce conduit. Ainsi, le fil de trame 1 se trouve à la fois tendu
par l'effet pneumatique d'aspiration, et freiné mécaniquement sur le retour en arrière
par la forme du conduit 29.
[0049] Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de
ce dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame qui ont été décrites ci-dessus,
à titre d'exemples ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation
et d'application respectant le même principe. Ainsi, l'on ne s'éloignerait pas du
cadre de l'invention :
- en modifiant la section de l'élément tubulaire 23 dans les formes d'exécution avec
"chicanes", ainsi que le nombre des cloisons ou leur mode de fixation ;
- toujours dans le cas de ces formes d'exécution, en prévoyant des cloisons (telles
que les lamelles 28) disposées inclinées par rapport à l'axe 20 de l'élément tubulaire
23, et non pas perpendiculairement à cet axe ;
- en utilisant une pince d'un autre type, par exemple à lamelle, dans le cas de l'avant-dernière
forme d'exécution ;
- en appliquant l'invention à un dispositif d'insertion pneumatique de la trame autre
que celui représenté à la figure 1, tel qu'un dispositif d'insertion avec confineur
intégré au peigne principal.
1. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame, placé du côté opposé à la
buse de lancement (5), dans une machine à tisser sans navette où l'insertion du fil
de trame (1) est assurée par des moyens pneumatiques, notamment par des buses (5,12),
caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement, associés à un aspirateur de trame (16) proprement dit
avec entrée axiale (17) du fil de trame (1) et arrivée latérale (18) d'air comprimé,
des moyens de freinage mécanique (22 ; 33 ; 43 ; 51) du fil de trame (1) dans une
zone située en amont de son point d'entrée dans l'aspirateur (16), ou en aval de cet
aspirateur (16).
2. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon la revendication 1,
caractérisé en ce que les moyens de freinage mécanique (22 ; 33 ; 43) du fil de trame
(1) sont placés en amont de l'aspirateur de trame (16) proprement dit, de manière
à créer un effet d'amplification de l'action de l'aspirateur (16).
3. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon la revendication 1
ou 2, caractérisé en ce que les moyens de freinage mécanique (22) du fil de trame
(1), placés en amont ou en aval de l'aspirateur de trame (16) proprement dit, sont
constitués par un conduit (29) qui se raccorde par une extrémité à l'entrée axiale
(17) du fil de trame (1) dans l'aspirateur (16), ou à la sortie de cet aspirateur
(16), et qui forme une pluralité de coudes imposant des changements de direction successifs
au fil (1).
4. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon la revendication 3,
caractérisé en ce que les moyens de freinage mécanique (22, 51) du fil de trame (1)
sont réalisés sous la forme d'un élément tubulaire (23), raccordé par une extrémité
à l'entrée axiale (17) du fil de trame (1) dans l'aspirateur (16), ou à la sortie
de cet aspirateur (16), et à l'intérieur duquel sont disposées des cloisons (28) séparées
les unes des autres en direction axiale par des intervalles, qui se rattachent alternativement
à deux parties opposées (26,27) de la paroi intérieure de l'élément tubulaire (23),
chaque cloison (28) s'interrompant à une certaine distance de la partie de cette paroi
opposée à la partie à laquelle elle se rattache.
5. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon la revendication 4,
caractérisé en ce que les cloisons (28) sont disposées perpendiculairement à l'axe
(20) de l'élément tubulaire (23).
6. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon la revendication 4,
caractérisé en ce que les cloisons (28) sont disposées inclinées par rapport à l'axe
(20) de l'élément tubulaire (23).
7. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon l'une quelconque des
revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les cloisons sont constituées par des
lamelles rapportées (28), insérées transversalement dans l'élément tubulaire (23).
8. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon la revendication 7,
caractérisé en ce que l'élément tubulaire (23) possède une section carrée ou rectangulaire,
tandis que les lamelles rapportées (28) sont de forme rectangulaire.
9. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon la revendication 7
ou 8, caractérisé en ce que les lamelles (28) sont insérées, et de préférence fixées
par collage ou soudage, dans des fentes transversales ménagées sur l'élément tubulaire
(23) et débouchant alternativement d'un côté (26) et de l'autre (27) de cet élément
(23).
10. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon la revendication 2
et l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisé en ce que son conduit (29),
formant une pluralité de coudes, possède une section de passage décroissante en direction
de l'extrémité de ce conduit (29) raccordée à l'entrée axiale (17) du fil de trame
(1) dans l'aspirateur (16).
11. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon l'ensemble des revendications
4 et 10, caractérisé en ce que les cloisons précitées (28) sont séparées les unes
des autres par des intervalles décroissants, et possèdent des largeurs croissantes,
en direction de l'extrémité de l'élément tubulaire (23) raccordée à l'entrée axiale
(17) du fil de trame (1) dans l'aspirateur (16).
12. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon l'une quelconque des
revendications 3 à 9, caractérisé en ce que son conduit (29), formant une pluralité
de coudes et raccordé à la sortie de l'aspirateur (16), possède une section de passage
croissante, à partir de la sortie de cet aspirateur (16).
13. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon l'ensemble des revendications
4 et 12, caractérisé en ce que les cloisons précitées (28) sont séparées les unes
des autres par des intervalles (e, E) croissants, et possèdent des largeurs décroissantes,
à partir de la sortie de l'aspirateur (16).
14. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon la revendication 2,
caractérisé en ce que les moyens de freinage mécanique (33) du fil de trame (1), placés
en amont de l'aspirateur de trame (16) proprement dit, comprennent un canal en hélice
ou en spirale (39), raccordé par une extrémité à l'entrée axiale (17) du fil de trame
(1) dans l'aspirateur (16), le canal en hélice ou en spirale (39) étant apte à être
parcouru par le fil de trame (1) et par le flux d'air aspiré dans l'aspirateur (16).
15. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon la revendication 14,
caractérisé en ce que l'axe général (20) du canal en hélice ou en spirale (39) est
confondu avec celui de l'entrée axiale (17) du fil de trame(1) dans l'aspirateur (16).
16. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon la revendication 14,
caractérisé en ce que l'axe général (40) du canal en hélice ou en spirale (39) est
orthogonal à celui (20) de l'entrée axiale (17) du fil de trame (1) dans l'aspirateur
(16), de manière à procurer une arrivée tangentielle du fil (1) dans le canal (39)
et aussi une sortie tangentielle du fil (1) hors de ce canal (39).
17. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon l'une quelconque des
revendications 14 à 16, caractérisé en ce que le canal en hélice ou en spirale (39)
est délimité par un organe fileté, du genre vis (37), entouré d'un élément tubulaire
(34) venant en contact avec le filet (38) dudit organe (37).
18. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon la revendication 17,
caractérisé en ce que la section du canal en hélice ou en spirale (39) est rendue
décroissante, en direction de l'extrémité de ce canal (39) raccordée à l'entrée axiale
(17) du fil de trame (1) dans l'aspirateur (16), par variation du pas de l'hélice
et/ou par variation du diamètre en fond de filet.
19. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon la revendication 2,
caractérisé en ce que les moyens de freinage mécanique du fil de trame (1), placés
en amont de l'aspirateur de trame (16) proprement dit, sont constitués par une pince
(43), comprenant deux éléments de pinçage (45,49) poussés élastiquement l'un en direction
de l'autre, et entre lesquels le fil de trame (1) est apte à être engagé, par sa partie
située en amont de celle introduite dans l'entrée axiale (17) de l'aspirateur (16),
lors du retour en arrière de ce fil (1).
20. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon la revendication 19,
caractérisé en ce que les éléments de pinçage sont constitués par un petit piston
(45) soumis à l'action d'un ressort (48) et par une contre-partie fixe (49) située
en regard du piston (45).
21. Dispositif d'aspiration et de retenue du fil de trame selon la revendication 19
ou 20, caractérisé en ce que les éléments de pinçage (45,49) sont disposés vers une
première extrémité d'un conduit en "S" (44), parcouru par le fil de trame (1) et par
le flux d'air aspiré dans l'aspirateur (16), conduit dont l'autre extrémité est raccordée
à l'entrée axiale (17) de cet aspirateur (16).