Einhängkassettenelement

Abstract

 Die Erfindung betrifft ein Einhängkassettenelement für auf Unterkonstruktionen anzuordnende Vorhangfassaden. Das Einhängkassettenelement besteht aus einer Blechplatte, an deren Rändern Rückkantungen 15 ausgebildet sind. Auf der Rückwand 17 des Einhängkassetteenlements 1 sind an der bodenseitigen Rückkantung 15 mindestens zwei Eckhalter 18 befestigt. Vertikal über den Eckhaltern 18 sind im Abstand voneinander auf der Rückwand 17 Klebehalter 19 angeordnet. Die Eckhalter und Klebehalter 19 sind als Profilstücke 20 ausgebildet, die aus einem im Querschnitt allgemein U-­förmigen Rundkörper 21 bestehen, an dessen Seitenstegen 22, 23 endabschnittsseitig rechtwinklig zu den Seitenste­gen 22, 23 und einander zugewand Endstege 24, 25 parallel zum Mittelsteg 26 des Grundkörpers 21 ausgeformt sind. In jedem Eckhalter 28 mit vertikal zugehörigen Klebehaltern 19 ist eine Montageschiene 27 geführt. Diese weist einen allgemein T-förmigen Querschnitt auf. Deren dem Eckhalter 18 und den Klebehaltern 19 abgewandter Endabschnitt 28 ist mit Blechstreifen 29 verbunden, in denen jeweils ein Ver­tikalschlitz 30 zum Einführen eines Tragbolzens 6 ausge­bildet ist. Die Montageschiene 27 ist mittels eines Win­kelhalters 31 mit der oberen Rückkantung 13 fest verbunden.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Einhängkassettenelement für auf Unterkonstruktionen anzuordnende Vorhangfassaden, das aus einer Blechplatte besteht, an deren Rändern Rückkantungen ausgebildet sind und auf dessen Rückseite Mittel zur Kas­settenaussteifung und zum Abhängen des Einhängkassetten­elements auf Tragbolzen der Unterkonstruktion angeordnet sind.

[0002] Es ist das Bestreben, Einhängkassettenelemente geschoßhoch auszubilden. Bei derart großen Kassettenelementen aus Blech besteht das Problem, daß fertigungsbedingte Span­nungen in dem Blech zu leichten Verwerfungen führen kön­nen, die das optische Bild der Gesamtfassade beeinträchti­gen. Weitere Spannungen können montagebedingt und/oder durch Sog oder Druck aufgrund von Windlasten erzeugt wer­den. Es ist daher bereits vorgeschlagen worden, die Ein­hängkassettenelemente auf der Rückseite auszusteifen, damit Verwerfungen verhindert werden. Hierbei hat es sich gezeigt, daß horizontale Aussteifungen Verwerfungen der Einhängkassettenelemente nicht verhindern können, die in einer für den Betrachter besonders wahrnehmbaren Ebene auftreten.

[0003] Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Einhängkas­settenelement der eingangs genannten Art so mit einer Kassettenaussteifung von innen zu versehen, daß sichtbare Verwerfungen des Einhängkassettenelements verhindert wer­den.

[0004] Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.

[0005] Weitere Merkmale der Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen beschrieben und nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher er­läutert. Es zeigt

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Einhängkassettenelement in einer perspektivischen Ansicht,

Fig. 2a und 2b eine Ausschnitt aus einer Vorhangfassade mit Einhängkassetttenelementen nach Fig. 1 in der Seitenansicht und Draufsicht,

Fig. 3a und 3b ein Einhängkassettenelement nach Fig. 2a im Ausschnitt in der Seitenansicht und einer Ansicht von hinten,

Fig. 4a und 4b einen Eckhalter der Kassettenaussteifung in einer Seitenansicht und einer Ansicht von vorn,

Fig. 5 einen Klebehalter der Kassettenaussteifung in einer Ansicht von vorn,

Fig. 6a einen Profilquerschnitt des Eckhalters und Klebehalters,

Fig. 6b einen an einem Einhängkassettenelement befestigen Klebehalter mit einer Montageschiene in der Draufsicht,

Fig. 6c und 6d Einzelheiten der Klebehalterausbildung in vergrößerten Ansichten.

[0006] Das Einhängkassettenelement 1 besteht aus einer Blechplat­te 8 an deren Rändern 9, 10, 11, 12, Rückkantungen 13, 14, 15, 16 ausgebildet sind. Auf der Rückwand 17 des Einhäng­kassettenelements 1 ist die vertikale Kassettenaussteifung vorgesehen, an der gleichzeitig Mittel zum Abhängen auf Tragbolzen der Unterkonstruktion vorgesehen sind (Fig. 1). An den bodenseitigen Rückkantungen 15 sind zwei Eckhalter 18 angeordnet. Vertikal über den Eckhaltern 18 sind im Abstand voneinander auf der Rückwand 17 Klebehalter 19 vorgesehen. In den Klebehaltern 19 und den Eckhaltern 18 ist jeweils eine Montageschiene 27 geführt, an der Blech­streifen 29 angeordnet sind. Die Blechstreifen 29 weisen jeweils einen Vertikalschlitz 30 auf, der zum Einführen eines Tragbolzens dient.

[0007] In Fig. 2a und 2b ist ein Ausschnitt aus einer Vorhang­fassade dargestellt. Die Einhängkassettenelemente 1 sind auf einer Unterkonstruktion 2 abgehängt. Die Unterkon­struktion 2 besteht aus Wandhaltern 3, die vertikal über­einander angeordnet werden und an denen mittels Nieten 51 Tragschienen 4 befestigt sind. In die Tragschienen 4 sind Tragbolzenhalter 5 eingesetzt, in denen sich jeweils ein Tragbolzen 6 befindet. Um eine Geräuschentstehung zu ver­hindern, ist auf jeden Tragbolzen 6 eine Klippmanschette 7 aufgesetzt, die bei montiertem Einhängkassettenelement 1 in dem Vertikalschlitz 30 eines Blechstreifens 29 einge­führt ist. Die Verbindung der Blechstreifen 29 mit den Montageschienen 27 erfolgt mittels Nietverbindungen 50. Es sind aber auch statt der Nietverbindungen 50 Schraubver­bindungen möglich. Jede Montageschiene 27 ist an der obe­ren Rückkantung 13 mittels eines Winkelhalters 31 be­festigt. Der eine Schenkel 33 des Winkelhalters 31 ist mittels Schraub- oder Nietverbindungen an der Montage­schiene 27 befestigt, während der andere Schenkel 32 eben­falls mit Schraub- oder Nietverbindungen an der oberen Rückkantung 13 befestigt ist.

[0008] Die Verbindung der Klebehalter 19 sowie des an der Rück­wand 17 angeordneten Abschnitts 52 eines jeden Eckhalters 19 erfolgt mittels Klebverbindungen 35, die eine feste Verbindung mit dem Einhängkassettenelement 1 gewährleisten (Fig. 3a und 3b).

[0009] Die Eckhalter 18 und Klebehalter 19 sind als Profilstücke 20 ausgebildet, die aus einem im Querschnitt allgemein U-förmigen Grundkörper 21 bestehen. An den Seitenstegen 22, 23 der Grundkörper 21 sind endabschnittseitig recht­winklig zu den Seitenstegen 22, 23 und einander zugewandt Endstege 24, 25 parallel zum Mittelsteg 26 des Grundkör­pers 21 ausgeformt (Fig. 4b und 6a). Auf der innenfläche 36 des Mittelstegs 26 eines jeden Profilstücks 20 sind im Abstand voneinander als streifenförmige Materialverdickun­gen 37 Sicken 38 ausgebildet. Die Spitzen 39 der Sicken 38 sind gerundet ausgebildet. An den Endabschnitten 40 der Endstege 24, 25 sind an der Innenfläche 36 des Mittel­ stegs 26 zugewandten Eckabschnitten 44 ebenfalls als Mate­rialverdickungen 41 ausgebildete Sicken 42 ausgebildet. Durch die Sicken 38, 42 wird eine nahezu punktförmige Führung der Querstege 53, 54 der Montageschiene 27 in den Eckhaltern 18 und Klebehaltern 19 ermöglicht. Dieses hat den Vorteil, daß bei z. B. aufgrund von Temperaturverände­rungen auftretenden Verschiebungen keine großen Reibungs­kräfte überwunden werden müssen und somit eine Geräusch­entstehung vermindert wird. Darüberhinaus erleichtert diese Ausbildung der Profilstücke 20 das Einschieben der Montageschienen 27 in die Klebehalter 19 und Eckhalter 18.

[0010] Um die Scherkräfte an den Randabschnitten der Klebverbin­dungen 35 zu vermindern, ist an den äußeren Randabschnit­ten 45 des Mittelstegs 26 der Profilstücke 20 jeweils eine Einziehung 46 ausgebildet. Diese Einziehung 46 ermöglicht an den Randabschnitten 45 des Mittelstegs 26 eine Kleb­schichtverstärkung 53, die in diesen Bereichen ein Auf­reißen der Klebverbindung 35 verhindert (Fig. 6c und 6d). Es ist auch möglich, die äußeren Flächen der Mittelstege 26 der Profilstücke 20 durchgehend eben auszubilden. In diesem Fall ist es zweckmäßig, an den äußeren Randab­schnitten 45 der Mittelstege 26 jeweils eine Klebschicht­anhäufung 56 vorzusehen, die ebenfalls auf die Klebverbin­dung 35 einwirkende Scherkräfte aufnimmt (Fig. 6b).

[0011] An dem Endabschnitt 28 der Montageschiene 27 ist recht­winklig ein Steg 48 angeformt, der zur Versteifung der Montageschiene 28 dient. An der anderen Seite der Montage­schiene 28 sind im Bereich des Endabschnitts 28 zwei zahn­förmige Sicken 47 ausgebildet. Diese greifen in Ausnehmun­gen 49 des Blechstreifens 29 ein, der mittels einer Niet­verbindung 50 mit der Montageschiene 27 verbunden ist. Durch diese Sicken 47 wird eine Versteifung der Befesti­gung des Blechstreifens 29 mit der Montageschiene 27 er­zielt (Fig. 6b).

Ansprüche

1. Einhängkassettenelement für auf Unterkonstruktionen anzuordnende Vorhangfassaden, das aus einer Blechplat­te besteht, an deren Rändern Rückkantungen (15) ausge­bildet und auf dessen Rückseite Mittel zur Kassettenaus­steifung und zur Abhängung des Einhängkassettenelements auf Tragbolzen (6) der Unterkonstruktion angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Rückwand (17) des Einhängkassettenelements (1) an der bodenseitigen Rückkantung (15) mindestens zwei Eckhalter (18) be­festigt sind, daß vertikal über den Eckhaltern (18) im Abstand voneinander auf der Rückwand (17) Klebehalter (19) angeordnet sind, wobei die Eckhalter (18) und Klebehalter (19) als Profilstücke (20) ausgebildet sind, die aus einem im Querschnitt allgemein U-förmi­gen Grundkörper (21) bestehen, an dessen Seitenstegen (22, 23) endabschnittseitig rechtwinklig zu den Sei­tenstegen (22, 23) und einander zugewandt Endstege (24, 25) parallel zum Mittelsteg (26) des Grundkörpers (21) ausgeformt sind, und daß in jedem Eckhalter (28) mit vertikal zugehörigen Klebehaltern (19) eine Monta­geschiene (27) geführt ist, die einen allgemein T-­förmigen Querschnitt aufweist und deren dem Eckhalter (18) und den Klebehaltern (19) abgewandter Endab­schnitt (28) mit Blechstreifen (29) verbunden ist, in denen jeweils ein Vertikalschlitz (30) zum Einführen eines Tragbolzens (6) ausgebildet ist, und daß die Montageschiene (27) mittels eines Winkelhalters (31) mit der oberen Rückkantung (13) fest verbunden ist.

2. Einhängkassettenelement nach Anspurch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Winkelhalter (31) mittels Schraub- oder Nietverbindungen (34) mit der Montage­schiene (27) und der oberen Rückkantung (13) verbunden sind.

3. Einhängkassettenelement nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Klebehalter (18) und die an der Rückwand (17) angeordneten Abschnitte (52) der Eckhal­ter (19) mittels Klebverbindungen (35) mit dem Ein­hängkassettenelement (1) verbunden sind.

4. Einhängkassettenelement nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß auf der Innenfläche (36) des Mittel­stegs (26) des Profilstücks (20) im Abstand voneinan­der streifenförmige Materialverdickungen (37) ausge­bildet sind.

5. Einhängkassettenelement nach Anspruch 4, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Materialverdickungen (37) als Sicken (38) ausgebildet sind.

6. Einhängkassettenelement nach Anspruch 5, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Spitzen (39) der Sicken (38) gerundet ausgebildet sind.

7. Einhängkassettenelement nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß an den Endabschnitten (40) der End­stege (24, 25) des Profilstücks (20) an dem der Innen­fläche (36) des Mittelstegs (26) zugewandten Bereich eine streifenförmige Materialverdickung (41) ausgebil­det ist.

8. Einhängkassettenelement nach Anspruch 7, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Materialverdickungen (41) als Sicken (42) ausgebildet sind.

9. Einhängkassettenelement nach Anspruch 8, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Spitzen (43) der Sicken (42) gerundet sind.

10. Einhängkassettenelement nach Anspruch 7 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (42) jeweils an dem der Innenfläche (36) des Mittelstegs (26) zugewandten Eckabschnitt (44) der Endstege (24, 25) angeordnet sind.

11. Einhängkassettenelement nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den äußeren Randabschnitten (45) des Mittelstegs (26) des Profilstücks (20) je­weils eine Einziehung (46) ausgebildet ist.

12. Einhängkassettenelement nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß an dem Endabschnitt (28) der Monta­geschiene (27) mindestens eine zahnförmige Sicke (47) ausgebildet ist, die in eine Ausnehmung (49) des Blechstreifens (29) eingreift, der mittels einer Schraub- oder Nietverbindung (50) mit der Montage­schiene (27) verbunden ist.

Zeichnung