Die Erfindung betrifft einen Faltanker gemaß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein derartiger Anker ist z.B. aus der US-A-3 651 777 bekannt. Dort ist als Sperrelement eine die freien Enden bzw. Spitzen der Flunken umschließende Kappe ausgebildet, die lediglich durch die Spreizkraft der Flunken in Flunken-Sperrstellung gehalten wird. Dies bedeutet, daß die Kappe schon bei geringstem Zug auf die mit der Kappe verbundene Ankerleine in Flunken-Freigabestellung rutscht, so daß die Flunken aus ihrer am Ankerschaft angelegten Stellung heraus in eine kreuzförmig auseinandergespreizte Stellung klappen, und zwar bedingt durch ein elastisches Spreizorgan in Form eines die fußseitigen Flunkenenden umschließenden Gummi- oder dgl. -rings. Ein zusätzliches Halteelement oder dergleichen zur Unterstützung der von den Flunken hervorgerufenen Spreizkraft, das die Freigabe der Flunken durch die Kappe zusätzlich erschwert, ist hingegen nicht vorhanden. Diese Konstruktion birgt somit die Gefahr in sich, daß bei Verwendung des Ankers als Wurfanker die Flunken schon während des Fluges auseinanderklappen. Dadurch gerät der Anker aus seiner gewünschten Flugbahn. Er wird ferner abgebremst. Die Reichweite und Zielgenauigkeit eines solchermaßen ausgebildeten (Wurf-)ankers läßt demnach zu wünschen übrig. Des weiteren ist der Fuß des bekannten Ankers topfartig ausgebildet, wobei das erwähnte elastische Spreizorgan, d.h. der Flunken-Spreizring, innerhalb des topfförmigen Fußes wirksam ist. Obenseitig ist der topfartige Fuß offen und somit für Schmutz, d. h. Schlick, Sand oder dgl. zugänglich. Bei etwas stärkerer Verschmutzung des topfförmigen Fußes, d. h. nach Zusetzen desselben mit Schlick etc. besteht daher die Gefahr, daß die Flunkenbewegung beeinträchtigt und der Anker entsprechend unwirksam wird. Im übrigen ist diese Konstruktion hinsichtlich ihrer Handhabung äußerst unpraktisch; dies gilt insbesondere für das Zusammenklappen der Flunken nach dem Gebrauch des Ankers.
Ganz ähnlich verhält es sich auch bei dem Anker nach der US-A-3 793 977. Dieser Anker umfaßt als Sperrelement einen die freien Enden bzw. Spitzen der Flunken umgreifenden Ring, der ausschließlich mittels einer durch die Spreizkraft der Flunken erzeugten Reibkraft oder dergleichen in Flunken-Sperrstellung arretierbar ist. Dies hat zur Folge, daß der Ring bereits bei geringstem Zug über die mit dem Ring verbundene Ankerleine von den Enden bzw. Spitzen der Flunken gezogen und somit in die Flunken-Freigabestellung verbraucht wird. Ein gesondertes Halteelement oder dergleichen zum erschwerten Abziehen des Ringes ist darüber hinaus nicht vorgesehen. Dort besteht zudem die große Gefahr, daß das fußseitig angeordnete elastische Spreizorgan, d.h. die Flunken-Spreizfedern, beim Aufprall des Ankers auf einen Untergrund beschädigt werden. Eine sie schützende Abdeckung fehlt.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Anker der genannten Art zu schaffen, der sich durch kontrollierten Ruck an der Ankerleine am oder kurz vor dem Zielort ohne die Gefahr eines vorzeitigen Auseinanderklappens der Flunken beim Wurf bzw. während des Fluges durch die Luft spontan öffnet, konstruktiv einfach, kompakt, nach außen geschlossen und dementsprechend das elastische Flunken-Spreizorgan schützend ausgestaltet sowie leicht handhabbar ist.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Erfindungsgemäß muß also eine vorgegebene bzw. voreingestellte Kraft überwunden werden, um das Flunken-Sperrelement in die Flunken-Freigabestellung zu bringen. Vorzugsweise erfolgt dies durch Anordnung einer Kugelrastsperre zwischen Flunken-Sperrelement und Ankerkörper, insbesondere Ankerschaft. Die Flunken lassen sich daher durch kontrollierten Zug auf die Ankerleine bzw. Ruck an der Ankerleine in Spreizstellung klappen.
Die Ansprüche 2 bis 5 betreffen bevorzugte konstruktive Details der Erfindung, die zu einer funktionsgerechten und kompakten Leichtbauweise beitragen.
Durch die Maßnahmen nach Anspruch 6 stellt sich der erfindungsgemäße Anker als eine nach außen hin geschlossene (Gehäuse-)konstruktion dar. Innerhalb des Schaftgehäuses ist das zentrale Flunken-Spreizelement vor Schmutz und Stößen geschützt angeordnet. Gemäß Anspruch 7 ist dieses darüber hinaus in einfacher Weise hinsichtlich seiner Härte einstellbar.
Nachstehend wird eine Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Faltankers anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Faltanker 1 weist vier am Fuß 1.3 eines zentralen Schaftes 1.1 kreuzförmig angelenkte (Schwenkachsen 3) Flunken 2 auf. Diese sind entgegen der Wirkung eines weiter unten noch näher beschriebenen zentralen, elastischen Spreizorgans 4,5,6 nach Art eines Schirms nach innen an den Schaft 1.1 des Ankers anlegbar und in dieser Stellung entsprechend den Fig. 1 und 2 mittels eines am Schaft 1.1 längsverschieblich angeordneten Sperrelements in Form einer Hülse 7 fixierbar. Der in Fig. 1 obere bzw. dem Fuß 1.3 entgegengesetzte Abschnitt des Schaftes 1.1 ist rohrförmig ausgebildet und endseitig mit einem Griffteil 10 versehen. Durch den rohrförmigen Schaftabschnitt hindurch erstreckt sich eine steife Verbindung, und zwar in Form eines U-förmigen Verbindungsbügels 8, zwischen der am Schaft 1.1 längsverschieblich gelagerten Hülse 7 und einem Auge 9 zum Anschluß einer nichtdargestellten Ankerleine. Das Auge 9 ist an der oberen Umlenkung des Verbindungsbügels 8 angeformt, vorzugsweise auch angeschweißt (s. Fig. 4). Die Verbindung zwischen der Hülse 7 und den beiden Schenkeln des Verbindungsbügels 8 erfolgt mittels Klemmschrauben 19, die sich quer durch nicht näher dargestellte axial am rohrförmigen Schaftabschnitt ausgebildete Langlöcher hindurcherstrecken. Die obere, d. h. dem Fuß 1.3 des Schaftes 1.1 entgegengesetzte Stirnseite des oberen rohrförmigen Schaftabschnittes ist durch eine diesen abschließende Platte 11 geschlossen. Die Befestigung der Platte 11 am Schaft 1.1 erfolgt mittels einer oder mehrerer Schrauben 12. Die Platte 11 weist zwei Bohrungen für den gleitenden Durchtritt der beiden Schenkel des U-förmigen Verbindungsbügels 8 auf. Demnach dient die Platte 11 zugleich als Axialführung für den Verbindungsbügel 8 und dementsprechend für das Auge 9 in fester Zuordnung zur axial verschieblichen Hülse 7, mittels der die Flunken 2 in Anlage am Schaft 1.1 fixierbar sind.
Die Hülse 7 ist, wie Fig. 1 erkennen läßt, entgegen der Wirkung eines elastischen Elements, nämlich einer federbelasteten Kugelrastsperre 13,14,15 durch Ausübung von Zug auf das Auge 9 nach oben bzw. durch Ausübung eines entsprechenden Rucks an der am Auge 9 angeschlossenen Anker eine relativ zum Schaft 1.1 des Ankers nach oben bzw. vom Fuß 1.3 des Schaftes 1.1 weg verschiebbar, wodurch die freien Enden der am Schaft 1.1 angelegten Flunken 2 freikommen. Die Flunken 2 können dann auseinanderklappen unter Bildung eines Flunkenkreuzes. Das Auseinanderklappen der Flunken 2 in eine in Fig. 1 gestrichelt angedeutete, sich etwa senkrecht oder nahezu senkrecht zum Schaft 1.1 erstreckende Lage erfolgt durch ein auf die Flunken 2 zentral wirksames Federelement, nämlich eine axial wirksame Druckfeder 4, z.B. eine Schraubendruckfeder, die in eine am unteren Ende des Fußes 1.3 ausgebildete Axialbohrung einsetzbar und in dieser mittels einer Schraube 5 gehalten ist. Die Übertragung der Federkraft auf die Flunken 2 erfolgt über einen Druckteller 6, der mittels eines angeformten Zentrierstiftes 6.1 innerhalb der Druckfeder 4 festgelegt ist (s. Fig. 3). Der Druckteller 6 wirkt auf fußseitig angeordnete Vorsprünge 2.1 der Flunken 2, die relativ zu den Schwenkachsen 3 der Flunken 2 jeweils diametral zu den freien, mit der Hülse 7 zusammenwirkenden Enden der Flunken 2 ausgebildet sind.
Wie der Fig. 1 des weiteren entnommen werden kann, ist der Fuß 1.3 des Schaftes 1.1 zylindertopfartig ausgebildet mit einem Durchmesser, der großer ist als der Durchmesser des oberen rohrförmigen Schaftabschnitts. Demnach ist im Bereich des Fußes 1.3 genügend Raum zur schützenden Aufnahme von Druckfeder 4, Druckteller 6, Schwenkachsen der Flunken 2 3 und der Vorsprünge 2.1 an den fußseitigen Enden der Flunken 2 vorhanden. Der untere Schaftabschnitt 1.2 zwischen dem Fuß 1.3 und dem oberen rohrförmigen Schaftabschnitt ist kegelstumpfförmig ausgebildet. Am Außenumfang des kegelstumpfförmigen Schaftabschnitts 1.2 sind entsprechend der Anzahl der Flunken 2 Längsnuten ausgebildet, die zur zumindest teilweisen Aufnahme der Flunken 2 in am Schaft 1.1 angelegter Stellung dienen (s. Fig. 1 und 2). Durch diese teilweise versenkte Anordnung der Flunken 2 im Schaftabschnitt 1.2 erhält man einen äußerst kompakten Wurfkörper.
Der innere, dem Fuß 1.3 zugewandte Umfangsrand 18 der Hülse 7 ist in Richtung nach unten konisch erweitert ausgebildet, und zwar in Anpassung an eine komplementär ausgebildete Abschrägung an den freien Enden der Flunken 2. Durch diese Konfiguration "springt" die Hülse 7 nach Überwindung der Kugelrastsperre 13,14,15 regelrecht spontan in die Flunken-Freigabestellung. Die axiale Verschiebung der Hülse 7 in ihre Freigabestellung ist begrenzt durch den Griffteil 10 bzw. einen fußseitigen Umfangswulst desselben.
Statt der Kugelrastsperre 13,14,15 kann die Hülse 7 auch durch ein zwischen Griffteil 10 und Hülse 7 (axial) wirksames Federelement in Form einer Druckfeder in Flunken-Schließstellung gehalten werden. Bei auf dem Schaft 1.1 axial verschiebbarem Griffteil 10 wäre es grundsätzlich auch denkbar, zwischen diesem und der Platte 11 ein axial wirksames Federelement in Form einer Druckfeder anzuordnen, so daß die Hülse 7 über dem Griffteil 10 in Schließstellung gehalten wird. Diese Lösung birgt jedoch die Gefahr in sich, daß die Hülse 7 beim Wegschleudern des Ankers versehentlich in die Flunken-Freigabestellung rutscht.
Bei den beiden letztgenannten Ausführungen ist es auch etwas schwieriger, nach Gebrauch des Ankers die Hülse 7 über die freien Enden der Flunken 2 zu schieben, da zu diesem Zweck die Hülse 7 entgegen der erwähnten Druckfeder axial nach oben verschoben werden muß. Gleichzeitig müssen der Schaft 1.1 festgehalten und die Flunken 2 nach innen in Anlage an den Schaft 1.1 geklappt werden. Diese Schwierigkeiten lassen sich mit der beschriebenen Kugelrastsperre 13,14,15 ohne weiteres vermeiden.
Die beschriebene, zentral wirksame Druckfeder 4 mit Druckteller 6 hat gegenüber den bekannten Konstruktionen auch noch den großen Vorteil, daß beim Anlegen nur einer einzigen Flunke 2 an den Schaft 1.1 alle übrigen Flunken "drucklos" werden, d. h. ohne Überwindung der durch die Druckfeder bedingten Spreizkraft gegen den Schaft 1.1 geklappt werden können. Die Handhabung des beschriebenen Ankers ist also wesentlich einfacher als die des Ankers z. B. gemäß der US-A 3 793 977, bei dem jeder Faltflunke ein gesondertes Spreizelement zugeordnet ist, oder gemäß der US-A 3 651 777, bei dem durch das Einklappen einer Flunke die Spreizkraft auf die übrigen Flunken sogar erhöht wird, also genau der gegenteilige Effekt eintritt wie bei der beschriebenen Ausführungsform.
Die erwähnte Kugelrastsperre 13,14,15 ist entsprechend Fig. 1 durch eine Querbohrung in der Hülse 7, eine in diese eingesetzte und mit einer komplementären Vertiefung am Außenumfang des rohrförmigen Abschnitts des Schaftes 1.1 zusammenwirkende Rastkugel 13 und eine auf diese wirkende Druckfeder 14 gebildet, welche durch eine in die Querbohrung von außen eingesetzte Schraube 15 gehalten ist. Durch die Schraube 15 ist die Federkraft auf die Rastkugel 13 einstellbar; ähnlich erfolgt im übrigen die Einstellung der Druckfeder 4 durch die Schraube 5.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 sei noch erwähnt, daß die Spreizung bzw. das Auseinanderklappen der Flunken 2 durch gehäuseseitige Anschläge 16 begrenzt ist.
Die Axialverschieblichkeit der als Flunken-Sperrelement dienenden Hülse 7 ist in Fig. 1 mit dem Doppelpfeil 17 angedeutet.
Da der Schaft 1.1 insgesamt als keulenartiges Gehäuse ausgebildet ist, läßt sich der beschriebene Anker besonders gut als Wurfanker verwenden.