[0001] La présente invention a trait à un perfectionnement apporté aux dispositifs limitateurs
de ballon (ou dispositifs anti-ballon) utilisés dans le domaine de l'industrie textile,
notamment lors des opérations de dévidage, moulinage, retordage.. auxquels ce fil
peut être soumis lors de sa fabrication, cette opération pouvant être effectuée en
utilisant indifféremment le principe simple torsion ou le principe double torsion.
[0002] Il est bien connu que, lors du moulinage des fils textiles, ce dernier forme un ballon
entre l'oeillet de guidage disposé dans le prolongement de la broche et la surface
de l'enroulement porté par cette dernière. Il a été proposé depuis fort longtemps
(voir US-A-1 260 212), notamment en vue d'augmenter les vitesses et de diminuer la
puissance consommée tout en ayant des entraxes réduits entre deux broches successives,
d'utiliser des systèmes permettant de brider le ballon. Pour ce faire, la solution
qui a été utilisée pendant des décennies est celle décrite dans le brevet précité
et consiste, en résumé, à entourer l'enroulement de fils d'un pot (ou manchon) et
ce, sur toute la hauteur de l'enroulement. Une telle solution qui est illustrée par
la figure 1 annexées qui est elle-même une reproduction de la figure 3 du brevet US
précité, donne entière satisfaction et est utilisée à ce jour aussi bien dans le cas
de broches simple torsion (comme illustré à la figure 1) que dans le cas de broches
double torsion (telle qu'illustrée à la figure 2). Cependant, compte-tenu du fait
que le fil frotte sur toute la hauteur du manchon lors du dévidage (ou renvidage)
et notamment par suite des frottements qui se produisent, il a été proposé de remplacer
de tels manchons de grande hauteur par de simples anneaux de hauteur réduite et ce,
de telle sorte que le ballon de fil frotte en permanence sur toute la surface et assure
ainsi son auto-nettoyage. Cependant, de plus en plus, on utilise des systèmes pneumatiques
pour enfiler le fil et, dans le cas de broches double torsion telles que représentées
à la figure 2, les techniciens ont été amenés à réutiliser les solutions antérieures,
c'est-à-dire à avoir des pots anti-ballon (tel qu'illustré à la figure 3) qui s'étendent
sur toute la hauteur de l'enroulement de manière à former un conduit qui guide le
fil au cours de l'enfilage jusqu'au haut de l'anti-ballon.
[0003] Avec un tel dispositif tel qu'illustré à la figure 3, il a été constaté, qu'en fonction
du type de fil utilisé, ce dernier pouvait ne pas s'appliquer sur toute la hauteur
H du système anti-ballon. Ainsi, avec un type de fil (1a), le ballon viendra frotter
simplement sur une petite hauteur H1 et, lorsque l'on traite un nouveau type de fil
(1b), le ballon pourra avoir tendance à frotter sur une hauteur H2. Dans ces conditions,
lorsque l'on traitait le premier fil (1a), l'auto-nettoyage de toute la surface de
contact était bien assuré, mais en revanche, un encrassement des parties inférieure
et supérieure à cette surface peut se produire et entraîner une détérioration ou
salissure du nouveau fil (1b) traité.
[0004] Or on a trouvé, et c est ce qui fait l'objet de la présente invention, un nouveau
type de pot anti-ballon de conception simple qui, non seulement, permet de réaliser
un enfilage pneumatique du fil, mais également assure une hauteur de contact du ballon
avec la surface dudit pot constante et identique quel que soit le type de fil traité.
[0005] D'une manière générale, le nouveau type de pot anti-ballon conforme à l'invention
se présente sous la forme d'une enceinte entourant l'enroulement de fil sur toute
sa hauteur et il
se caractérise en ce que ladite enceinte présente une partie cylindrique contre laquelle le ballon
de fil vient frotter sur toute la hauteur lors de son défilement, cette partie cylindrique
étant prolongée par une zone, également cylindrique, mais de plus grand diamètre
et dont l'extrémité, proche de la base de l'enroulement, est de forme tronconique
dont la petite section a un diamètre légèrement inférieur au diamètre de la zone de
contact du ballon.
[0006] Un tel dispositif anti-ballon peut être réalisé soit en une seule pièce soit éventuellement
constitué de deux pièces emmanchées l'une dans l'autre.
[0007] L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce
à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif, et
qui est illustré par les figures annexées dans lesquelles :
- les figures 1,2 et 3 illustrent, comme dit précédemment, les solutions antérieures
;
- les figures 4 et 5 sont deux vues en coupe montrant la structure d'un pot anti-ballon
conforrme à l'invention.
[0008] Par rapport aux solutions antérieures, le pot anti-ballon conforme à l'invention
illustré par les figures 4 et 5 se présente donc sous la forme d un ensemble désigné
par la référence générale (2), ledit ensemble présentant une partie supérieure cylindrique
(3). La hauteur totale H du système anti-ballon (2) est sensiblement égale à la hauteur
de l'enroulement de fil. Par ailleurs, la hauteur (3) de la partie cylindrique contre
laquelle le ballon de fil vient en contact est de préférence égale à la moitié de
la hauteur totale du système anti-ballon.
[0009] Cette partie cylindrique de contact (3) est prolongée par une seconde partie cylindrique
(4) de diamètre D2 supérieur au diamètre D1 de la partie (3). Enfin, la deuxième partie
cylindrique (4) est prolongée par une partie tronconique (5) dont le petit diamètre
D3 est de préférence légèrement inférieur au diamètre D1 de la partie de contact.
[0010] Un tel ensemble peut être réalisé soit dans une seule pièce métallique soit, ainsi
que cela a été illustré à la figure 5 en deux pièces emmanchées l'une dans l'autre,
la partie extérieure (6) étant obtenue par moulage d'une matière plastique, cette
partie (6) ayant la configuration des trois zones (3,4,5) du pot anti-ballon conforme
à l'invention et la zone de contact (3) étant recouverte d'une gaine métallique (7).
Grâce à un tel dispositif, en cours de fonctionnement, le ballon de fil est en contact
sur toute la hauteur de la partie (3) du pot et ce, quelle que soit sa nature, le
ballon étant bridé comme représenté à la figure 4. Ainsi, sur cette figure 4, on constate
que le fil (1a) prend appui sur toute la hauteur de la zone (3) et que le ballon du
fil (1b) qui, dans le cas d'un pot circulaire aurait tendance à venir s'appuyer sur
une hauteur supérieure, prend également appui uniquement sur la zone (3).
[0011] Un tel dispositif, de conception particulièrement simple, présente une grande efficacité
et élimine tout risque d'encrassement et de détérioration du fil lorsque l'on change
de matière tout en autorisant un enfilage pneumatique.
[0012] Bien entendu, l'invention n,est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment,
mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit.
1/ Pot anti-ballon se présentant sous la forme d'une enceinte (2) entourant l'enroulement
de fil sur toute sa hauteur, caractérisé en ce que ladite enceinte (2) présente une partie cylindrique (3) contre laquelle
le ballon de fil vient frotter sur toute la hauteur lors de son défilement, cette
partie cylindrique (3) étant prolongée par une zone (4), également cylindrique, mais
de plus grand diamètre et dont l'extrémité (5), proche de la base de l'enroulement,
est de forme tronconique dont la petite section a un diamètre légèrement inférieur
au diamètre de la zone de contact du ballon.
2/ Pot anti-ballon selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé
soit en une seule pièce soit éventuellement constitué de deux pièces (6,7) emmanchées
l'une dans l'autre.
