Verwendung von Mischungen aus thermoplastischen Polycarbonaten und Copolymerisaten von Styrolen mit Methacrylnitril als Substrate für optische Datenspeicher

Abstract

 Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung von Mischungen aus a) thermoplastischen Polycarbonaten auf Basis tetraalkylierter Diphenole und b) thermopla­stischen Copolymerisaten von Styrolen mit Methacryl­nitril als Substrate für optische Datenspeicher.

Beschreibung

[0001] Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung von Mischungen als Substrate für optische Datenspeicher bestehend aus

a) 10 bis 90 Gew.-%, bevorzugt 40 bis 80 Gew.-%, ins­besondere 50 bis 70 Gew.-% eines thermoplastischen, aromatischen Polycarbonats, dessen Moleküle zu mindestens 75 Gew.-%, vorzugsweise zu mindestens 85 Gew.-% und insbesondere zu 100 Gew.-%, aus wiederkehrenden Struktureinheiten der Formel (1) bestehen,

worin
X eine Einfachbindung, C₁-C₆-Alkylen, C₂-C₆-­Alkyliden, C₅-C₆-Cycloalkyliden oder C₅-C₆-­Cycloalkylen, bevorzugt Methylen, Butyliden oder Isopropyliden und besonders bevorzugt Isopropyliden bedeutet,
und dessen Moleküle zu höchstens 25 Gew.-%, vor­zugsweise zu höchstens 15 Gew.-%, insbesondere zu höchstens 8 Gew.-% und ganz besonders zu 0 Gew.-% aus wiederkehrenden Struktureinheiten der Formel (2) bestehen,

worin -R- einen Arylenrest bedeutet, der auch kern­alkyliert oder kernhalogeniert sein kann, und der vorzugsweise 6 bis 36 C-Atome enthält und der besonders bevorzugt ein Rest der Formel (3) ist

worin X die für Formel (1) genannte Bedeutung hat und außerdem eine Einfachbindung,
-O-, -

-, -S-, -SO₂- und

Arylalkyliden sein kann und T ein C₁-C₄-Alkyl, Cl oder Br, und "n" 0 oder 1 oder 2 sind, und

b) 90 bis 10 Gew.-%, bevorzugt 60 bis 20 Gew.-% und insbesondere 50 bis 30 Gew.-% eines thermopla­stischen Copolymerisats von Styrolen mit Metha­crylnitril, wobei der Gehalt an Methacrylnitril von 0,5 bis 18 Gew.-%, vorzugsweise von 1,5 bis 15 Gew.-% und insbesondere von 2 bis 13 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Copolymerisats, be­trägt.

[0002] Beispiele für Arylalkylidenreste sind

Die Mischungen stellen aufgrund ihrer hohen Steifigkeit niedrigen Doppelbrechung und insbesondere ihrer op­tischen Homogenität hervorragende Substrate für optische Datenspeicher dar, so daß solche Mischungen sich zur Herstellung von optisch-homogenen Formkörpern (zum Beispiel Compact Discs) mit besonders niedriger Doppel­brechung in achsialer, tangentialer und radialer Rich­tung zur Plattenfläche eignen. Hervorzuheben ist die für die Ausleseoptik eines Abspielgeräts wichtige Homoge­nität der Doppelbrechung über den ganzen Spritzgußkör­per hinweg.

[0003] Die anteilmäßige Zusammensetzung einer solchen Ab­mischung, bei der nicht nur Verringerung, sondern auch Kompensation der Doppelbrechung auftritt, kann aufgrund unterschiedlicher Fließvorgänge der Schmelze von der Ge­stalt eines Formkörpers abhängen.

[0004] Die Information optischer Datenträger wird mit dem linear polarisierten Licht eines Lasers gelesen und im Falle beschreibbarer Datenspeicher auch eingeschrieben. Eines der Systeme für beschreib- und löschbare Verfahren sind die magnetooptischen Datenspeicher: Hier muß beson­derer Wert auf doppelbrechungsfreies Substratmaterial gelegt werden, da eine geringfügige Drehung (unter 1°) der Licht-Schwingungsebene schon als Signal gelesen wird.

[0005] Doppelbrechung setzt sich in Kunststoffen (Thermo­plasten) im wesentlichen aus 2 Faktoren zusammen: Einer materialspezifischen Komponente einerseits und einem verarbeitungsbedingten Anteil, der auch als Orientie­rungsdoppelbrechung bezeichnet wird, andererseits. Doppelbrechungsarme, thermoplastische Formteile können somit theoretisch durch zweierlei Maßnahmen hergestellt werden, entweder

(a) durch die Wahl geeigneter Verarbeitungsparameter, beispielsweise durch Verarbeitung von niedrigvis­kosen Typen bei relativ hoher Temperatur wie etwa beim Spritzgießen oder Spritzprägen von Audio-­Compact-Discs aus thermoplastischem Polycarbonat, oder

b) durch den Einsatz von Material, das von sich aus nur geringe Neigung zur Doppelbrechung zeigt wie beispielsweise Polymethylmethacrylate, welche für die Herstellung von Video-Discs verwendet werden.

[0006] Fall a) ist allerdings nur von theoretischem Interesse, da unter Spritzgußbedingungen die hierzu notwendige völlig fehlende Orientierung der Polymerketten nicht erreicht werden kann.

[0007] Im Fall b) wird der Einsatz von niedrig doppelbrechenden Thermoplasten zusätzlich durch die gleichzeitige Forde­rung nach niedriger Wasseraufnahme (kleiner gleich 0,3 %) und einer gewissen Dauerwärmeformbeständigkeit (größer 80°C) erheblich limitiert.

[0008] Beschreibbare Speicher wie zum Beispiel magnetooptische Systeme erfordern beim Beschreiben eine relativ hohe Energie, um ein akzeptables Signal/Rausch-Verhältnis zu bekommen. Dazu wird eine Optik mit großer numerischer Apertur verwendet. Durch den Öffnungswinkel der Schreib- und Leseoptik bedingt, bekommt eine möglichst geringe optische Anisotropie auch für den Strahlenverlauf in tangentialer und radialer Richtung erhebliche Bedeutung. So zeigen Compact Discs aus Polycarbonat, die in achsi­aler Richtung bereits relativ niedrige Gangunterschiede der Doppelbrechung (20 nm/mm) aufweisen, tangential und radial noch hohe Meßwerte, typischerweise um 500 bis 1000 nm/mm. In Abhängigkeit von der Größe der numer­ischen Apertur addieren sich die Doppelbrechungsbeträge in tangentialer und radialer Richtung mehr oder weniger zu der Doppelbrechung in achsialer Richtung.

[0009] Erforderlich ist weiterhin, daß die Doppelbrechungswerte über die ganze Compact Disc hinweg eine relativ geringe Schwankungsbreite aufweisen, um eine eventuelle Kompen­sation geringfügiger Doppelbrechung leichter ausführen zu können.

[0010] Bekannt ist die allgemeine Möglichkeit, die Doppel­brechung eines Polymeren zu verringern, indem man ein Polymeres mit entgegengesetzter Doppelbrechung hinzufügt (J. Hennig, Vortrag auf der Tagung "Neue Polymere" in Bad Nauheim, 14./15.04.1986: "Polymere als Substrate für optische Plattenspeicher"; siehe auch US-Patent 4373065).

[0011] Aus der DE-OS 33 27 929 (Le A 22 015) sind doppel­brechungsfreie Kunststoffe bekannt, die diese Eigen­schaften dadurch erreichen, daß mindestens zweiflächige Gebilde aus Kunststoff mit je einer optischen Achse senkrecht zur Flächennormalen unter einem Winkel von 90° parallel hintereinander angeordnet sind, und daß die Summe der Gangunterschiede überall nahezu Null ist. Vor­zugsweise werden Folien so miteinander kombiniert, daß eine Kompensation der Doppelbrechung eintritt (Seite 6 der DE-OS, Absätze 2 und 3).

[0012] Geeignete Kunststoffe sind z.B. Polyarylensulfon, Poly­styrol, Polyvinylchlorid oder Polyurethan. Vorzugsweise verwendet man Polymerisate, die gute optische Qualitäten haben, wie Styrol-Acrylnitril-Mischpolymerisate, Poly­methylpenten, Polycarbonat, Polyacrylsäureester, Poly­methacrylsäureester, Celluloseester oder Mischungen und Copolymerisate, welche die genannten Polymere enthalten. Ganz besonders bevorzugt werden Polycarbonat oder Mi­schungen von Kunststoffen, die mindestens 10 Gew.-% Polycarbonat enthalten, eingesetzt. Als Polycarbonate sind auch solche aus kernalkylierten Diphenolen, wie Tetramethylbisphenol-A geeignet.

[0013] Abmischungen von Tetramethylbisphenol-Polycarbonaten mit verschiedenen Copolymerisaten und/oder Pfropfcopolymeri­saten, auch mit Styrol-Methacrylnitril-Copolymerisaten sind bekannt (siehe beispielsweise DE-OS 22 52 974 (Le A 14 616), DE-OS 22 59 564 (Le A 14 617), DE-OS 23 22 435 (Le A 15 045), DE-OS 23 29 585 (Le A 15 024), DE-OS 23 29 646 (Le A 15 108), DE-OS 33 14 736 (Le A 22 286) und DE-OS 34 30 234 (Le A 22 925)). Über die Verwendungsmöglichkeit solcher Blends als Substrate für optische Datenspeicher ist darin nichts beschrie­ben.

[0014] Daß Mischungen aus Tetramethylbisphenol-A-Polycarbonat und Styrol-Acrylnitril-Copolymerisate mit einem be­stimmten Acrylnitril-Gehalt (2 bis 13 %) einphasig und transparent sind, ist inzwischen auch in der Literatur beschrieben (.A.C. Fernandes, I.W. Barlow und D.R. Paul in Polymer 27 (1986), 1788-98).

[0015] Weiterhin wird in der DE-OS 33 44 101 (Le A 22 589) die Verwendung von Tetramethylbisphenol F-Polycarbonat (Bis(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-methan = Tetramethyl­bisphenol F) in Kombination mit Styrolpolymerisaten als Flammschutzmittel beansprucht.

[0016] Die Herstellung und Weiterverarbeitung von einphasigen Mischungen aus Tetramethyl-bisphenol-F-Polycarbonaten mit Styrol-Acrylnitrilcopolymerisaten ist in der DE-OS 33 44 102 (Le A 22 784) beschrieben. Die Verwendung der­artiger Mischungen als Substrate für optische Daten­speicher wird nicht darin angesprochen.

[0017] In der japanischen Offenlegungsschrift Sho-61-19656 werden Gemische aus Polycarbonaten mit Styrolharz-Co­polymeren beschrieben, die als Rohstoffe für optische Apparate empfohlen werden. Die Polycarbonate werden aus Bisphenolen hergestellt, von denen eine Anzahl aufge­führt wird, darunter auch 2,2-Bis-(4′-hydroxy-3′,5′-­dimethylphenyl)-propan. In den Beispielen wird aller­dings ausschließlich Bisphenol-A-Polycarbonat einge­setzt.

[0018] Als Styrolharz-Copolymere kommen solche aus Styrol mit einem, zwei oder mehreren Vertretern einer Gruppe be­stehend aus ungesättigten Mono- und Dicarbonsäuren sowie deren Derivaten in Frage. Diese ungesättigten Mono- und Dicarbonsäuren und deren Derivate werden in Mengen von 1 bis 30 Gew.-% in die Styrolharze einpolymerisiert.

[0019] Als Monocarbonsäuren werden Acrylsäure und Methacryl­säure, als deren Derivate Acrylamid und Methacrylamid, aber nicht Methacrylnitril genannt.

[0020] Vielmehr wird gesagt, daß in dem Styrolharz über diese ungesättigten Verbindungen hinaus auch weitere, damit copolymerisierbare ungesättigte Verbindungen wie z.B. Acrylnitril, Methacrylnitril, Methylmethacrylat, Methyl­acrylat, Vinylacetat usw. zu Anteilen unter 10 Gew.-% miteinpolymerisiert werden dürfen.

[0021] Methacrylnitril kann somit nur als dritte Komponente im Styrolharz gemäß Sho-61-19656 einbezogen werden.

[0022] Es hat sich nun gezeigt, daß durch die Auswahl eines speziellen Polycarbonats einerseits und durch die Wahl eines speziellen Styrolcopolymerisats andererseits Mi­schungen mit optimalen Ergebnissen in der optischen Qualität erzielt werden.

[0023] Die Lehre der EP-OS 0 199 824 führt nicht näher heran, da darin weder als Polycarbonate Tetraalkylbisphenol-­Polycarbonate erwähnt sind, noch als Styrolharze Styrol-­Methacrylnitril-Copolymerisate erwähnt sind.

[0024] Die Einphasigkeit der erfindungsgemäß zu verwendenden Formmassen ist als notwendige nicht aber als hinreichen­de Bedingung für eine weitgehende optische Homogenität entsprechender spritzgegossener Formkörper anzusehen, wie folgendes Beispiel zeigt: Ein homogener einphasiger Blend aus Tetramethylbisphenol A- und Bisphenol A-Poly­carbonat zeigt - natürlich auf höherem Doppelbrechungs­niveau - starke Schwankungen der Doppelbrechung über den ganzen Formkörper hinweg (Beispiel 3).

[0025] Des weiteren können die erfindungsgemäßen Legierungen vorteilhaft auch für größer dimensionierte Datenspei­cherplatten, die höhere Ansprüche an die Dimensions­stabilität stellen, verwendet werden. So sollte das Trä­gersubstrat bei 30 cm-Plattensystemen, die aus zwei durch einen Abstandshalter getrennten Scheiben mit auf­gebrachten metallischen Speicherschichten bestehen, einen Elastizitätsmodul von mindestens 3000 N/mm² be­sitzen. Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß die erfindungsgemäßen Legierungen höhere Elastizitäts­module aufweisen als aufgrund des jeweiligen Mischungs­ verhältnisses und bei additiver Mischungsfunktion der E-Module der Ausgangspolymeren zu erwarten war (s. Tabelle 1). So eignen sich bei entsprechenden Mi­schungsverhältnissen (bspw. s. Tabelle 1) die Tetra­methylbisphenol-A-PC/Styrolmethacrylnitril,copolymer-­Formmassen ausgezeichnet zur Anfertigung größer dimen­sionierter Datenspeicherplatten.

[0026] Die als Komponente a) einzusetzenden Polycarbonate sind als solche bekannt oder nach bekannten Verfahren her­stellbar.

[0027] Die Molekulargewichte der Polycarbonate der Komponente a) liegen im allgemeinen zwischen Mw (Gewichtsmittel­molekulargewicht, gemessen per Gelpermeationschromato­graphie) zwischen 10.000 und 50.000, vorzugsweise zwi­schen 15.000 und 45.000 und insbesondere zwischen 20.000 und 30.000.

[0028] Als Molekulargewichtsregler kommen Phenol oder Alkyl­phenole wie p-tert.-Butylphenol, p-Isooctylphenol, 2,6-­Dimethylphenol, und auch Säurechloride aromatischer Carbonsäuren wie Benzoylchlorid, p-tert.-Butylbenzoyl­chlorid in Frage.

[0029] Den Struktureinheiten (2) zugrundeliegende Diphenole (4) HO-R-OH sind vorzugsweise 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-­propan, Bi-(4-hydroxyphenyl)-methan, 1,1-Bis-(4-hydroxy­phenyl)-cyclohexan und 1,1-Bis-(4-hydroxyphenyl)-1-­phenyl-1-methyl-methan.

[0030] Die als Komponente a) einzusetzenden Polycarbonate können auch in bekannter Weise (siehe beispielsweise DE-­PS 25 00 092 bzw. US-PS 4 185 009) verzweigt sein. Bei­spiele für Verzweiger sind Verbindungen mit 3 oder mehr als 3 funktionellen Gruppen, also beispielsweise Tri­phenole oder Tetraphenole, wie 1.1.1-Tris-(4-hydroxy­phenyl)-methan, Hexa-(4-(4-hydroxyphenylisopropyl)-­phenyl)-ortho-terephthalsäureester und 1,4-Bis-((4′,4˝-­dihydroxytriphenyl)-methyl)-benzol, aber auch 2,4-­Dihydroxybenzosäure, Trimesinsäure und 3,3-Bis-(4-hy­droxy-3-methyl-phenyl)-2-oxo-2,3-dihydroindol.

[0031] Die Molekulargewichte der als Komponente b) einzusetzen­den Copolymerisate von Styrolen mit Acrylnitril können in weiten Bereichen variiert werden. Geeignet sind Gewichtsmittelmolekulargewichte von 30 000 bis 600 000, vorzugsweise 50.000 bis 250.000 und besonders bevorzugt 80.000 bis 200.000, welche gemessen werden nach be­kannten Methoden der Gelpermeationschromatographie.

[0032] Die Uneinheitlichkeiten der Copolymeren liegen im Be­reich von 0,5 bis 3,5

und werden durch den Herstellungsprozeß und die Herstellungsbedingungen variiert.

[0033] Für die Herstellung der Copolymerisate geeignete Styrole sind neben Styrol selbst beispielsweise noch α-Methyl­styrol, p-Methylstyrol und 2,4-Dimethylstyrol geeignet.

[0034] Die Herstellung der als Komponente b) einzusetzenden Co­polymerisate kann prinzipiell nach bekannten Verfahren erfolgen, also beispielsweise durch Masse-, Lösungs-, Suspensions- oder Emulsionspolymerisation, wobei nur darauf geachtet werden muß, daß der Gehalt an Metha­crylnitril in den vorgegebenen Grenzen von 0,5 bis 18 Gew.-% einpolymerisiert wird.

[0035] Die Copolymerisation erfolgt vorzugsweise radikalisch.

[0036] Die als Komponente b) geeigneten Copolymerisate sind im allgemeinen lineare Polymere. Man kann aber auch Copoly­mere mit einem verzweigten Aufbau verwenden.

[0037] Die Herstellung der erfindungsgemäß geeigneten Mi­schungen kann in bekannter Weise beispielsweise durch Compoundierung bei der Extrusion, die Verarbeitung der Mischungen zu Formkörpern beziehungsweise zu Daten­speichern erfolgt beispielsweise durch Spritzguß.

[0038] Die Verwendung der Mischungen als Substrate für optische Datenspeicher kann wie folgt erläutert werden: "Sub­strate" für optische Datenspeicher im erfindungsgemäßen Sinne ist das Material der mechanischen Grundlage einer Datenplatte, das sowohl als Träger für eine Informa­tionsschicht bzw. -ebene dient als auch den Abstand­halten zwischen dieser informationstragenden und der äußeren -ebenen-Plattenoberfläche darstellt.

[0039] Der informationstragende Lichtstrahl muß sowohl zum Lesen als auch sum Schreiben unverändert das Substrat durchlaufen - auf dem Weg von der ebenen Plattenober­fläche zur gegenüberliegenden Datenseite ebenso wie - im Falle des Lesestrahls - nach Informationsübertragung von dieser wieder zur äußeren Oberfläche zurück, aus der er zum Detektor hin austritt.

[0040] Beispiele für optische Datenspeicher sind die Audio-­Compact-Disc und die Video-Disc.

Beispiel 1

[0041] 60 Teile Tetramethylbisphenol-A-Homopolycarbonat der relativen Lösungsviskosität 1,30 (gemessen bei 25°C in CH₂Cl₂ bei 0,5 g in 100 ml Lösung) wurden mit 40 Teilen Styrol-Methacrylnitril-Copolymerisat mit einem Mw von 140.000 (gemessen durch Gelpermeationschromatographie), das 10 Gew.-% Methacrylnitril enthält, bei 300°C compoun­diert. Das erhaltene Compound wurde auf einer Netstal-­Spritzgußmaschine zu Compact Discs mit 12 cm Durchmesser verspritzt (Massetemperatur ca. 320°C).

Beispiel 2 (Vergleichsbeispiel)

[0042] 60 Teile Bisphenol-A-Homopolycarbonat der relativen Lö­sungsviskosität 1,20 (gemessen bei 25°C in CH₂Cl₂ bei 0,5 g in 100 ml Lösung) wurden mit 40 Teilen eines Styrolmaleinsäureanhydrid-Copolymerisats, das 8 Gew.-% Maleinsäureanhydrid enthält, bei 280°C compoundiert. Das Copolymerisat hat ein Mw von 257 000, ermittelt durch Gelpermeationschromatographie.

[0043] Das erhaltene Compound wurde auf Netstal-Spritzguß­maschine zu Compact Discs mit 12 cm Durchmesser ver­spritzt (Massetemperatur ca. 320°C).

Beispiel 3 (Vergleichsbeispiel)

[0044] 60 Teile Tetramethylbisphenol A-Polycarbonat der relati­ven Lösungsviskosität 1,30 (gemessen bei 25°C in CH₂Cl₂ bei 0,5 g in 100 ml Lösung) wurden mit 40 Teilen eines Bisphenol A-Polycarbonats der relativen Lösungsviskosi­tät 1,20 (gemessen bei 25°C in CH₂Cl₂ bei 0,5 g in 100 ml Lösung) bei 300°C compoundiert.

[0045] Das erhaltene Compound wurde auf einer Netstal-Spritz­gußmaschine zu Compact Discs mit 12 cm Durchmesser ver­spritzt (Massetemperatur 320°C).

[0046] Die in den Beispielen 1 bis 3 erhaltenen Compact Discs wurden hinsichtlich Doppelbrechung an drei verschiedenen Punkten - 25 mm, 40 mm und 55 mm vom Mittelpunkt aus -in achsialer, tangentialer und radialer Richtung unter­sucht. Hierbei wurde die Doppelbrechung anhand von Gang­unterschiedsmessungen durch Verwendung eines üblichen Komparators mittels eines Polarisationsmikroskops be­urteilt. Außerdem wurde eine visuelle Beurteilung der Compact-Discs hinsichtlich Transparenz vorgenommen.

[0047] Zusätzlich wurden ausdem Compound des Beispiels 1 sowie den entsprechenden Ausgangsstoffen Prüfkörper für eine E-Modul-Bestimmung nach DIN 53 457 angefertigt.

Beispiel 1
Compact Disc		Entfernung vom Disc-Mittelpunkt
ist klar transparent		25 mm	40 mm	55 mm
Gangunterschied in nm/mm	achsial	+3	0	- 2
	tangential	-200	-210	-195
	radial	+205	+211	+190

Beispiel 2 (Vergleichsbeispiel)
Compact Disc		Entfernung vom Disc-Mittelpunkt
ist transparent, aber leicht getrübt		25 mm	40 mm	55 mm
Gangunterschied in nm/mm	achsial	-28	-30	+40
	tangential	-190	-208	-225
	radial	+230	+166	+180

Beispiel 3 (Vergleichsbeispiel)
Compact Disc		Entfernung vom Disc-Mittelpunkt
ist klar transparent		25 mm	40 mm	55 mm
Gangunterschied in nm/mm	achsial	+77	+9	-38
	tangential	-588	-570	-623
	radial	+633	+540	+571

Tabelle 1

E-Modul-Bestimmung nach DIN 53 457 Werte in N/mm² der Komponenten bzw. der Abmischung des Beispiels 1
Tetramethylbisphenol-A-PC (MPC)	2400
Styrolmethacrylnitrilcopolymerisat	3300
Compound (60/40)	3150
(Beispiel 1)

Ansprüche

1. Verwendung von Mischungen als Substrate für optische Datenspeicher bestehend aus

a) 10 bis 90 Gew.-% eines thermoplastischen, aromatischen Polycarbonats, dessen Moleküle zu mindestens 75 Gew.-% aus wiederkehrenden Struktureinheiten der Formel (1) bestehen,

worin
X eine Einfachbindung, C₁-C₆-Alkylen, C₂-­C₆-Alkyliden, C₅-C₆-Cycloalkyliden oder C₅-C₆-Cycloalkylen bedeutet, und dessen Moleküle zu höchstens 25 Gew.-% aus wiederkehrenden Struktureinheiten der Formel (2) bestehen,

worin -R- einen Arylenrest bedeutet, der auch kernalkyliert oder kernhalogeniert sein kann, und

b) 90 bis 10 Gew.-% eines thermoplastischen Copolymerisats von Styrolen mit Methacryl­nitril, wobei der Gehalt an Methacrylnitril von 0,5 bis 18 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Copolymerisats, beträgt.

2. Verwendung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß in der Komponente b) der Gehalt an Meth­acrylnitril von 1,5 bis 15 Gew.-% beträgt.

3. Verwendung gemäß Ansprüche 1 und 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Mischung aus 40 bis 80 Gew.-% an Komponente a) und 60 bis 20 Gew.-% an Komponente b) besteht.

4. Verwendung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß die Komponente a) mindestens 85 Gew.-% an wiederkehrenden Struktureinheiten der Formel (1) bestehen und zu höchstens 15 Gew.-% aus wieder­kehrenden Struktureinheiten der Formel (2) be­stehen.

5. Verwendung gemäß Ansprüche 1 und 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß in den Struktureinheiten (2) der Polycarbonatkomponente a) -R- 6 bis 36 C-Atome ent­hält.

6. Verwendung gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeich­net, daß -R- ein Rest der Formel (3) ist

worin X die in Anspruch 1 genannte Bedeutung hat und außerdem eine Einfachbindung,
-O-, -

-, -S-, -SO₂- und

Arylalkyliden sein kann und T ein C₁-C₄-Alkyl, Cl oder Br, und "n" 0 oder 1 oder 2 sind.

7. Verwendung gemäß Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Komponente a) zu 100 Gew.-% aus wiederkehrenden Struktureinheiten der Formel (1) besteht.