(19)
(11) EP 0 351 741 A1

(12) EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG

(43) Veröffentlichungstag:
24.01.1990  Patentblatt  1990/04

(21) Anmeldenummer: 89112999.1

(22) Anmeldetag:  14.07.1989
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC)5B21D 37/14, B21D 24/00
(84) Benannte Vertragsstaaten:
ES FR GB IT SE

(30) Priorität: 22.07.1988 DE 3824997

(71) Anmelder: ALLGAIER-WERKE GmbH
D-73066 Uhingen (DE)

(72) Erfinder:
  • Haller, Günther
    D-7320 Göppingen (DE)

(74) Vertreter: Haug, Dietmar, Dipl.-Ing. et al
Patentanwälte Andrae, Flach, Haug, Kneissl Balanstrasse 55
81541 München
81541 München (DE)


(56) Entgegenhaltungen: : 
   
     
    Bemerkungen:
    Verbunden mit 89907727.5/0425532 (europäische Anmeldenummer/Veröffentlichungsnummer) durch Entscheidung vom 22.11.91.
     


    (54) Presse zur Herstellung von Blechformteilen in mehreren Stufen


    (57) Bei einer Presse zur Herstellung von Blechformteilen in mehre­ren Stufen sind die Ziehkissen 10 in einem Rahmen angeordnet, der eine mit dem Pressengestell 1 lösbar verbindbare Einheit 6, 6′ bildet, die aus einer Anzahl von gegeneinander austausch­baren Einheiten 6, 6′ ausgewählt ist, deren Ziehkissen ver­schiedene mittlere Abstände für verschiedene unterschiedliche Stufenschritte zwischen den Werkzeugen aufweisen. In eine solche Presse können daher verschieden große Werkzeugsätze mit mehr oder weniger Operationsmöglichkeiten eingebaut wer­den.




    Beschreibung


    [0001] Die Erfindung betrifft eine Presse zur Herstellung von Blech­formteilen in mehreren Stufen, mit einem Pressengestell, einem relativ zum Pressengestell bewegbaren Stößel, an dessen Unter­seite die Werkzeug-Oberteile von einer der Stufenzahl ent­sprechenden Anzahl von Werkzeugen eines Werkzeugsatzes befestigbar sind, einer unterhalb des Stößels angeordneten Aufspannplatte, auf deren Oberseite die Werkzeug-Unterteile des Werkzeugsatzes befestig­bar sind, und mindestens einer der Zahl der Werkzeuge ent­sprechenden Anzahl von druckmittelbetriebenen, einzeln steuer­baren Ziehkissen, die unter der Aufspannplatte in den Stufen­schritten zwischen den Werkzeugen entsprechenden mittleren Abständen angeordnet sind und jeweils über in der Aufspann­platte axial verschiebbar gelagerten Bolzen mit einem Blech­halter des jeweiligen Werkzeuges verbindbar sind.

    [0002] Bei einer solchen in der Praxis bekannten Presse sind die Ziehkissen fest in einen Pressentisch eingebaut, der einen festen Bestandteil des Pressengestells bildet, wobei die mitt­leren Abstände zwischen den Ziehkissen und infolgedessen die Stufenschritte zwischen den Werkzeugen fest sind. Daher ist eine solche Presse nur mit solchen Werkzeugsätzen be­stückbar, deren Stufenschritte gleichbleibend sind. Werkzeug­sätze mit anderen Stufenschritten erfordern eine andere Presse mit entsprechend anderen mittleren Abständen zwischen den Ziehkissen.

    [0003] Unter Berücksichtigung, daß solche Pressen mit erheblichen In­vestitionskosten behaftet sind und außerdem viel Raum bean­spruchen, wird es als Nachteil empfunden, daß eine Änderung der Stufenschritte zwischen den Werkzeugen nur in Verbin­dung mit der Bereitstellung einer anderen entsprechend aus­gelegten Presse möglich ist.

    [0004] Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die gattungsgemäße Presse so auszubilden, daß verschiedene Werkzeugsätze mit un­terschiedlichen Stufenschritten auf ihr gefahren werden können.

    [0005] Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß die Zieh­kissen in einem die Aufspannplatte als integralen Bestandteil aufweisenden Rahmen angeordnet sind, der eine mit dem Pressen­gestell lösbar verbindbare Einheit bildet, die aus einer An­zahl von gegeneinander austauschbaren Einheiten ausgewählt ist, deren Ziehkissen verschiedene mittlere Abstände für unterschiedliche Stufenschritte aufweisen.

    [0006] Bei der erfindungsgemäßen Presse sind also die Ziehkissen austauschbar, so daß ein und dieselbe Presse für verschiedene Werkzeugsätze mit unterschiedlichen Stufenschritten einge­setzt werden kann. Durch die Anordnung der Ziehkissen in einem vom Pressengestell lösbaren Rahmen ist der Wechsel der Ziehkissen einfach durchführbar, wobei die für die Um­rüstung der Presse erforderliche Zeit auch dadurch klein ge­halten werden kann, daß der neue Werkzeugsatz bereits außer­halb der Presse auf der Aufspannplatte der bereitstehenden Einheit aus Ziehkissen und Rahmen befestigt werden kann. Mit der erfindungsgemäßen Presse können eine Reihe von Blech­umformungsoperationen durchgeführt werden, für die bislang meh­rere Pressen oder sogar eine Pressenstraße erforderlich waren. Da keine weiteren Pressen für die Durchführung zusätzlicher Blechumformungsoperationen bereitgestellt werden müssen, sind die Investitionskosten und der Platzbedarf für die für die Blechumformung erforderlichen Einrichtungen geringer als bis­her.

    [0007] Die Erfindung hat ferner den Vorteil, daß bestehende Pressen mit einem oder mehreren fest eingebauten Ziehkissen in er­findungsgemäße Pressen mit geringem Aufwand umgebaut werden können. Aus einer einfachen Presse mit nur einem Ziehkissen kann so z.B. eine Transferpresse für die Herstellung von Blechformteilen in mehreren Stufen auf einfache Art und Weise gemacht werden, wobei eine solche Transferpresse zusätzlich den Vorteil hat, daß verschiedene Werkzeugsätze mit unter­schiedlichen Stufenschritten verwendet werden können.

    [0008] Nach einer Weiterbildung der Erfindung können die Einheiten aus Ziehkissen und Rahmen auf dem Pressentisch der Presse angeordnet werden. Besonders bei bestehenden Pressen ist diese Möglichkeit von großem Vorteil. Die Anordnung der Einheiten auf dem Pressentisch hat aber auch den Vorteil, daß eine hohe Steifigkeit der Presse unabhängig von der Ausbildung der Zieh­kissen- und Rahmeneinheit erzielt wird.

    [0009] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

    Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer einfachwirkenden Trans­ferpresse nach der Erfindung mit einer zum Austausch bereit­stehenden Ziehkissen- und Rahmeneinheit, auf der die Unterteile des neuen Werkzeugsatzes bereits angeordnet sind,

    Fig. 1a eine perspektivische Darstellung von zwei Paaren austausch­barer Greiferschienen und

    Fig. 2 einen weggebrochenen Schnitt durch eine Ziehkissen- und Rahmen­einheit für die in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Presse.



    [0010] Die in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße einfachwirkende Transferpresse weist ein O-förmiges Pressengestell 1 und einen einzigen durch einen Ober­antrieb bewegbaren Stößel 2 auf, an dessen Unterseite die Werkzeug-Ober­teile 3 von mehreren Werkzeugen lösbar befestigt sind. Die entsprechenden Unterteile 4 der Werkzeuge sind auf der Oberseite einer Aufspannplatte 5 lösbar befestigt, die Teil einer austauschbaren Einheit 6 ist.

    [0011] Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, besteht die Einheit 6 aus einem Rahmen, von dem die Aufspannplatte 5 ein integraler Bestandteil ist. Neben der Auf­spannplatte 5 weist der Rahmen eine Grundplatte 7 auf, auf der sich die Aufspannplatte 5 über einstückig mit der Aufspannplatte 5 ausgeführten Rip­pen 8 abstützt. Die Grundplatte 7 ist mit den freien Enden der Rippen 8 und damit mit der Aufspannplatte 5 fest verbunden. Zwischen den Rippen 8 erge­ben sich Kammern 9, in denen eine der Werkzeug- oder Stufenzahl entsprechen­de Anzahl von druckmittelbetriebenen, einzeln steuerbaren Ziehkissen 10 an­geordnet ist, wobei ein Ziehkissen 10 genau unterhalb jeweils eines Werk­zeuges angeordnet ist.

    [0012] Jedes Ziehkissen 10 weist eine druckmittelbetriebene Kolben-­Zylinder-Einheit 11 und eine am Kolbenende befestigte Zieh­kissenplatte 12 auf, die an den Rippen 8 verschiebbar geführt ist. Auf jeder Ziehkissenplatte 12 stützen sich mehrere Bol­zen 13 ab, die in der Aufspannplatte axial verschiebbar ge­lagert sind. Die Bolzen 13 verbinden die Ziehkissen 10 mit den Blechhaltern der Werkzeuge, so daß im Betrieb der Presse die Ziehkissen 10 die Blechhalter betätigen können.

    [0013] In Fig. 2 ist der mittlere Abstand mA zwischen zwei benach­barten Ziehkissen 10 eingezeichnet. Der mittlere Abstand zwi­schen den Ziehkissen 10 entspricht dem Stufenschritt zwischen zwei benachbarten Werkzeugen, von denen die Unterteile auf der Aufspannplatte 5 der jeweiligen Einheit 6, 6′ angeordnet sind.

    [0014] Die Einheiten 6,6′haben verschiedene mittlere Abstände der Ziehkissen, so daß Werkzeugsätze mit unterschiedlichen Stufen­schritten verwendet werden können. Die Veränderbarkeit der Stufenschritte zwischen den Werkzeugen ist in Fig. 1 da­durch veranschaulicht, daß in der Presse eine Einheit 6 gerade eingebaut ist, welche die Unterteile 4 von insgesamt vier Werkzeugen eines Werkzeugsatzes trägt und eine entsprechende Anzahl von Ziehkissen aufweist, und daß die neben der Presse stehende Einheit 6′ die Unterteile 4′ von insgesamt acht Werkzeugen eines anderen Werkzeugsat­zes trägt, wobei die Einheit 6′ bei den gleichen Außenabmessungen wie die Einheit 6 acht Ziehkissen beinhaltet. Mit zunehmender Anzahl der Ziehkissen wird der mittlere Abstand zwischen den Ziehkissen natürlich kleiner.

    [0015] Zum Austausch der Einheiten 6 bzw. 6′ muß lediglich die Ver­bindung zwischen der Einheit 6 und dem Pressengestell 1 ge­löst werden, die Einheit 6 aus der Presse herausgenommen und dafür die Einheit 6′ eingesetzt werden und die Verbindung zwischen dem Pressengestell 1 und der Einheit 6′ hergestellt werden.

    [0016] Die Werkzeug-Oberteile 3 sind am Stößel 2 lösbar befestigt und austauschbar, wobei ihre Schrittlänge variabel ist und der Größe und Anzahl der ausgewählten Werkzeuge entspricht.

    [0017] In Fig. 1a sind zwei Paare von austauschbaren Greiferschienen 14,14′ für den schrittweisen Transport der herzustellenden Blechformteile perspektivisch dargestellt. Während das Grei­ferschienenpaar 14 dann in die Presse eingebaut ist, wenn die Einheit 6 mit vier Werkzeugen wie dargestellt verwendet wird, ist das Greiferschienenpaar 14 für die Presse bestimmt, wenn die Einheit 6′ mit acht Werkzeugen wie dargestellt zum Einsatz gelangt.

    [0018] Die erfindungsgemäße Transferpresse ermöglicht somit einen variablen Stufenschritt zwischen den Werkzeugen, so daß ver­schieden große Werkzeugsätze mit mehr oder weniger Operations­möglichkeiten in die Presse eingebaut werden können.


    Ansprüche

    1. Presse zur Herstellung von Blechformteilen in mehreren Stufen, mit einem Pressengestell, einem relativ zum Pressenge­stell bewegbaren Stößel, an dessen Unterseite die Werkzeug-­Oberteile von einer der Stufenzahl entsprechenden Anzahl von Werkzeugen eines Werkzeugsatzes befestigbar sind, einer unterhalb des Stößels angeordneten Aufspannplatte, auf deren Oberseite die Werkzeug-­Unterteile des Werkzeugsatzes befestigbar sind, und mindestens einer der Zahl der Werkzeuge entsprechenden Anzahl von druckmittelbetriebenen, einzeln steuerbaren Ziehkissen, die unter der Aufspannplatte in den Stufenschritten zwischen den Werkzeugen entsprechenden mittleren Abständen angeordnet sind und jeweils über in der Aufspannplatte axial verschieb­bar gelagerten Bolzen mit einem Blechhalter des jeweiligen Werkzeuges verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Ziehkissen (10) in einem die Aufspannplatte (5) als inte­gralen Bestandteil aufweisenden Rahmen angeordnet sind, der eine mit dem Pressengestell (1) lösbar verbindbare Einheit (6,6′) bildet, die aus einer Anzahl von gegeneinander aus­tauschbaren Einheiten (6,6′) ausgewählt ist, deren Ziehkissen (10) verschiedene mittlere Abstände (mA) für unterschiedliche Stufenschritte aufweisen.
     
    2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen eine Grundplatte (7) aufweist, die unter der Auf­spannplatte (5) mit Abstand zu dieser angeordnet ist, wobei sich die Aufspannplatte (5) auf der Grundplatte (7) über Rippen (8) abstützt, zwischen denen die Ziehkissen (10) an­geordnet sind.
     
    3. Presse nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, mit einem fest mit dem Pressengestell verbundenen Pressentisch, dadurch ge­kennzeichnet, daß die jeweilige Einheit (6,6′) aus Rahmen und Ziehkissen (10) auf dem Pressentisch angeordnet ist.
     




    Zeichnung










    Recherchenbericht