[0001] La présente invention concerne un dispositif de détection de la position d'un organe
mobile à l'intérieur d'un organe fixe qui l'entoure, et plus particulièrement d'un
moyen de piston d'un servomoteur actionné pneumatiquement, à l'intérieur de ce servomoteur.
[0002] Dans l'industrie automobile, il est devenu courant d'assister diverses commandes,
actionnées par le conducteur d'un véhicule, telles que les commandes de freinage,
de débrayage, ou d'autres, par divers dispositifs amplificateurs de force qui, pour
un même effort de sortie, n'exigent du conducteur qu'un effort limité.
[0003] De tels dispositifs amplificateurs sont couramment constitués par des servomoteurs
pneumatiques comprenant un boîtier divisé en une chambre avant et une chambre arrière
par un moyen de piston déplaçable à partir d'une position de repos voisine de la paroi
arrière du boîtier. Ces servomoteurs pneumatiques ont un fonctionnement entièrement
satisfaisant.
[0004] Cependant, pour des raisons de sécurité et/ou de bon fonctionnement, il est désirable
de connaître à tout instant l'état de ces dispositifs amplificateurs, afin d'actionner
un signal d'alarme en cas de défaillance, pour commander d'autres dispositifs ou pour
influer sur une boucle de rétro-action.
[0005] On connaît par le document FR-A-2509883 un servomoteur d'assistance au débrayage
comprenant un releveur de mesure de la position de la course du servomoteur, constitué
d'une bande conductrice s'étendant dans la direction de cette course, et d'une prise
portée par la tige mobile du servomoteur, la bande conductrice et la prise formant
ensemble un potentiomètre linéaire délivrant un signal de mesure pour commander le
fonctionnement du servomoteur.
[0006] Dans ce document, le releveur de mesure est intégré dans le carter du servomoteur,
ce qui impose à ce dernier d'être d'une conception spéciale et relativement complexe,
interdisant son utilisation sur des servomoteurs de conception classique.
[0007] On connaît également par le document EP-A-0 160 586 un dispositif de mesure conforme
au préambule de la revendication 1, par le document DE-C-3 226 579 le montage d'un
organe dans une ouverture d'un boîtier par insertion dans un joint d'étanchéité lui-même
placé dans cette ouverture, par le document DE-A-3 731 603 l'utilisation d'un potentiomètre
sur un servomoteur, et par le document DE-A-2 628 204 un clapet de retenue de vide
du côté de la chambre avant d'un servomoteur.
[0008] Ces différents documents présentent divers inconvénients, et l'invention a pour but
de proposer un dispositif de mesure de la position du moyen de piston dans un servomoteur
actionné pneumatiquement, qui soit adaptable à des boîtiers de servomoteurs de type
connu sans modification de ces derniers.
[0009] Dans ce but, l'invention propose un dispositif de mesure de la position d'un organe
mobile par rapport à un organe fixe, l'organe fixe étant une des parois d'un boîtier
de servomoteur et l'organe mobile étant un moyen de piston divisant le boîtier en
une chambre avant et une chambre arrière, comprenant un premier moyen mobile déplaçable
avec l'organe mobile et dont le déplacement est repéré par rapport à un deuxième moyen
fixe par rapport à l'organe fixe, le premier moyen mobile coulissant par rapport au
deuxième moyen fixe de façon à faire varier au moins une grandeur électrique en fonction
de la position du premier moyen mobile par rapport au deuxième moyen fixe, le deuxième
moyen fixe étant inséré de façon étanche grâce à un joint élastique dans une ouverture
formée dans l'organe fixe de façon à rester à l'extérieur du boîtier du servomoteur,
et le premier moyen mobile étant appliqué sur le moyen de piston grâce à un ressort,
caractérisé en ce que le premier moyen mobile et le deuxième moyen fixe constituent
ensemble un potentiomètre et en ce que le deuxième moyen fixe est inséré du côté de
la chambre à vide avant du servomoteur et est muni latéralement d'un prolongement
creux qui comporte un clapet de retenue de vide.
[0010] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la
description suivante, donnée à titre illustratif en réfèrence au dessin annexé, dans
lequel :
- la Figure unique représente en coupe longitudinale un dispositif de détection
selon un mode de réalisation de l'invention.
[0011] Sur la Figure, on a représenté en coupe un dispositif de détection 10, selon l'invention,
fixé sur un servomoteur 12. Ce servomoteur est constitué de façon connue par un boîtier
14 divisé intérieurement par un moyen de piston 16 en deux chambres 18 et 20 sélectivement
intercommunicantes. Le boîtier 14 comporte une ouverture 22 dans laquelle est inséré,
de façon étanche grâce à un joint élastique 24, le dispositif de détection 10.
[0012] Le dispositif de détection 10 est constitué principalement par un corps 26 en matériau
électriquement conducteur, et de forme cylindrique, dont une partie 28 de diamètre
réduit est pourvue sur sa périphérie de sillons annulaires 30, la partie 28 étant
apte à s'engager dans le joint 24 de façon étanche, les sillons 30 formant de façon
connue un système de retenue du dispositif 10 dans le joint 24.
[0013] Le corps 26 est pourvu d'un alésage 32 dans lequel débouche un autre alésage 34,
de plus faible diamètre formé dans la partie 28 de diamètre réduit. Dans l'alésage
32 est introduit un manchon isolant électriquement 36, et dans l'alésage 34 est introduite
un bague 38, électriquement conductrice, et de même diamètre intérieur que celui du
manchon 36, de façon à définir un alésage continu 40.
[0014] Dans l'alésage 40, formé par la suite des alésages pratiqués dans le manchon 36 et
la bague 38, coulisse une tige 42, en matériau électriquement conducteur, s'étendant
à l'extérieur de la partie 28, et donc à l'intérieur de la chambre 18, jusqu'au moyen
de piston 16. La tige 42 est maintenue au contact du moyen de piston 16 par ressort
44, prenant appui d'un côté sur la bague 38, et de l'autre sur un épaulement 46 formé
à l'extrémité de la tige 42. Cette tige comporte des rainures longitudinales 48, mettant
en communication la chambre 18 et l'intérieur de l'alésage 40.
[0015] Dans le manchon 36 est formée une rainure longitudinale 50, au fond de laquelle est
déposée une piste conductrice électriquement 52, et résistive telle que celles qui
sont utilisées dans les potentiomètres linéaires. l'extrémité de la tige 42 pénétrant
dans l'alésage 40 porte une languette métallique élastique 54, apte à frotter sur
la piste 52, de façon à former un contact mobile entre la tige 42 et la piste 52.
La tige 42 comporte également, au voisinage de la languette 54, un doigt 56, pénétrant
dans la rainure 50, et servant à la fois à immobiliser en rotation la tige 42 par
rapport au manchon 36, et à former une butée empêchant la tige 42 de sortir de l'alésage
40 sous l'effet du ressort 44.
[0016] Le corps 26 est enfin fermé de façon étanche, à son extrémité opposée à celle qui
est fixée sur le boîtier 14, par un bouchon 58 muni d'un passage 60 pour un fil conducteur
62 relié électriquement à l'extrémité la plus proche de la piste 52.
[0017] Ainsi, lors du fonctionnement du servomoteur 12, c'est à dire lorsque le moyen de
piston 16 se déplace, par exemple dans le sens de la flèche F, la tige 42 se déplace
en même temps que le moyen de piston 16 grâce au ressort 44 la maintenant toujours
appliquée sur lui par l'une de ses extrémités. L'autre extrémité déplace par conséquent
la languette élastique 54 sur la piste 52. Le circuit électrique formé par le fil
62, la piste 52, la languette 54, la tige 42, la bague 38 et le corps 26 présente
donc une résistance électrique variable en fonction de la position du moyen de piston
16 grâce à la piste potentiométrique 52. Un circuit électronique approprié relié aux
bornes de cette résistance variable, fournira donc un signal représentatif de la position
du moyen de piston 16 à l'intérieur du boîtier de servomoteur, ce signal pouvant être
utilisé pour commander d'autres dispositifs ou à des fins de signalisation.
[0018] Selon un mode de réalisation préféré de l'invention représenté sur la Figure le dispositif
de détection de la position du moyen de piston est monté dans une ouverture déjà pratiquée
dans le boîtier de servomoteur et nécessaire à son fonctionnement, reliée à une source
de vide.
[0019] Le corps 26 du dispositif 10 est muni latéralement d'un prolongement creux 70. Une
ouverture 72 est pratiquée dans le corps 26 de façon à faire communiquer l'intérieur
de l'alésage 32 avec l'intérieur du prolongement 70, le manchon 36 présentant lui
aussi une ouverture 74 permettant la communication entre l'intérieur de l'alésage
40 avec l'intérieur du prolongement 70. Sur le prolongement 70 peut se fixer un embout
creux 76 permettant le raccordement à une canalisation pneumatique (non représentée).
Dans le cas où cette canalisation pneumatique est reliée à une source de vide, il
est généralement prévu d'intercaler un clapet anti-retour assurant le maintien d'une
pression réduite dans la chambre 18 pendant les périodes de non fonctionnement. Un
tel clapet pourra avantageusement être intégré au dispositif de détection 10, l'ouverture
72 constituant un premier moyen de clapet par ses bords 78 formant le siège d'un deuxième
moyen de clapet 80, maintenu en position de repos par un ressort de rappel 82 prenant
appui par son autre extrémité sur l'embout 76.
[0020] Il est possible de prévoir un système d'ajustement automatique de la longueur de
la tige 42, pour tenir compte du jeu dû aux tolérances de fabrication du servomoteur,
c'est à dire des variations de distance au repos entre le moyen de piston 16 et le
boîtier 14.
[0021] On voit ainsi que l'invention fournit un moyen de connaître à tout instant la position
du moyen de piston dans un servomoteur sans aucune modification de ce dernier, et
donc applicable à tout type de servomoteur existant.
[0022] Il est bien évident que l'invention est susceptible de nombreuses variantes sans
sortir de son esprit. C'est ainsi que le corps du dispositif pourra être réalisé en
matière plastique moulée, les contacts électriques étant réalisés par des traversées
de fils étanches. De même, dans les cas où il est suffisant de ne repérer que quelques
positions discrètes du moyen de piston, le dispositif de l'invention pourra être simplifié,
ainsi que le circuit électronique associé. On pourra par exemple prévoir que la piste
52 soit dis- continue, c'est à dire formée de plots conducteurs disposés à des distances
appropriées correspondant aux positions à repérer, chaque plot étant connecté à un
contact électrique extérieur et donnant donc par tout ou rien l'information du passage
du moyen de piston par une position prédéterminée, par exemple début de course, position
intermédiaire et fin de course. Dans ce cas, on pourra prévoir que l'extrémité de
la tige qui pénètre dans l'alésage 40 soit munie d'un aimant permanent, tandis que
des interrupteurs à lame souple seront noyés à différents emplacements dans le corps
26 ou le manchon 36 et actionnés par le passage de l'aimant permanent à leur niveau.
On peut également prévoir de réaliser un bobinage ou solenoïde coaxialement à l'alésage
40, la tige 42 faisant alors fonction de noyeau plongeur et modifiant l'inductance
du bobinage, que l'on pourra mesurer à ses bornes. On pourra également prévoir de
réaliser la tige 42 en matériau dielectrique, et de disposer deux plaques conductrices
dans le corps 26 de façon à former un condensateur dont la capacité sera fonction
de la position de la tige.
[0023] Enfin, l'invention est applicable à tout type de servomoteur, pour l'assistance au
freinage, au débrayage, qu'il soit simple ou en tandem. Pour un servomoteur d'assistance
au freinage, on pourra par exemple prévoir que le contact de début de course actionne
des feux d'avertissement de freinage (feux "stop"), un ou plusieurs contacts de position
intermédiaire agissent sur un système d'antiblocage des roues, et le contact de fin
de course signale une usure exagérée des garnitures de frein.
1. Dispositif de mesure (10) de la position d'un organe mobile (16) par rapport à un
organe fixe (14), l'organe fixe étant une des parois d'un boîtier (14) de servomoteur
et l'organe mobile étant un moyen de piston (16) divisant le boîtier en une chambre
avant (18) et une chambre arrière (20), comprenant un premier moyen mobile (42) déplaçable
avec l'organe mobile (16) et dont le déplacement est repéré par rapport à un deuxième
moyen fixe (26) par rapport à l'organe fixe (14), le premier moyen mobile (42) coulissant
par rapport au deuxième moyen fixe (26) de façon à faire varier au moins une grandeur
électrique en fonction de la position du premier moyen mobile (42) par rapport au
deuxième moyen fixe (26), le deuxième moyen fixe (26) étant inséré de façon étanche
grâce à un joint élastique (24) dans une ouverture (22) formée dans l'organe fixe
(14) de façon à rester à l'extérieur du boîtier (14) du servomoteur, et le premier
moyen mobile (42) étant appliqué sur le moyen de piston (16) grâce à un ressort (44),
caractérisé en ce que le premier moyen mobile (42) et le deuxième moyen fixe (26)
constituent ensemble un potentiomètre et en ce que le deuxième moyen fixe (26) est
inséré du côté de la chambre à vide avant (18) du servomoteur et est muni latéralement
d'un prolongement creux (70) qui comporte un clapet de retenue de vide.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le potentiomètre est linéaire.
3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
qu'il comporte un système d'ajustement de la longueur du premier moyen mobile (42).
4. Servomoteur pneumatique, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un dispositif de mesure
(10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3.
1. Vorrichtung (10) zum Messen der Position eines beweglichen Elements (16) in bezug
auf ein feststehendes Element (14), wobei das feststehende Element eine der Wände
eines Gehäuses (14) eines Servomotors und das bewegliche Element ein Kolbenmittel
(16) ist, das das Gehäuse in eine vordere Kammer (18) und eine hintere Kammer (20)
teilt, mit einem ersten, beweglichen Mittel (42), das mit dem beweglichen Element
(16) verstellbar ist und dessen Verstellung in bezug auf ein zweites, feststehendes
Mittel (26) bezüglich des feststehenden Elements (14) definiert ist, wobei das erste,
bewegliche Mittel (42) bezüglich des zweiten, feststehenden Mittels (26) so gleitet,
daß es in Abhängigkeit von der Position des ersten, beweglichen Mittels (42) in bezug
auf das zweite, feststehende Mittel (26) die Veränderung wenigstens einer elektrischen
Größe bewirkt, wobei das zweite, feststehende Mittel (26) mittels einer elastischen
Dichtung(24) abgedichtet in eine im feststehenden Element (14) ausgebildete Öffnung
(22) so eingesetzt ist, daß es außerhalb des Gehäuses (14) des Servomotors bleibt,
und wobei das erste, bewegliche Mittel (42) mittels einer Feder (44) auf das Kolbenmittel
(16) gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das erste, bewegliche Mittel (42)
und das zweite, feststehende Mittel (26) zusammen ein Potentiometer bilden und daß
das zweite, feststehende Mittel (26) auf der Seite der vorderen Unterdruckkammer (18)
des Servomotors eingesetzt und seitlich mit einem hohlen Ansatz (70) versehen ist,
der ein Vakuum-Rückschlagventil enthält.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Potentiometer linear
ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie
ein System zum Einstellen der Länge des ersten, beweglichen Mittels (42) enthält.
4. Pneumatischer Servomotor, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einer Meßvorrichtung
(10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3 ausgerüstet ist.
1. Device (10) for measuring the position of a movable member (16) relative to a stationary
member (14), the stationary member being one of the walls of a booster housing (14),
and the movable member being a piston means (16) dividing the housing into a front
chamber (18) and a rear chamber (20), comprising a movable first means (42) which
is movable together with the movable member (16) and the movement of which is detected
in relation to a second means (26) stationary relative to the stationary member (14),
the movable first means (42) sliding relative to the stationary second means (26),
so as to vary at least one electrical quantity as a function of the position of the
movable first means (42) relative to the stationary second means (26), the stationary
second means (26) being inserted sealingly by means of an elastic gasket (24) into
an orifice (22) formed in the stationary member (14) so as to remain outside the housing
(14) of the booster, and the movable first means (42) being applied on the piston
means (16) by means of a spring (44), characterized in that the movable first means
(42) and the stationary second means (26) together form a potentiometer and in that
the stationary second means (26) is inserted on the same side as the front vacuum
chamber (18) of the booster and is provided laterally with a hollow extension (70)
which has a vacuum non-return valve.
2. Device according to Claim 1, characterized in that the potentiometer is linear.
3. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it has
a system for adjusting the length of the movable first means (42).
4. Pneumatic booster, characterized in that it is equipped with a measuring device (10)
according to any one of Claims 1 to 3.