[0001] La présente invention est relative à un four à micro-ondes et concerne plus particulièrement
encore un four mixte combinant un chauffage par énergie hyperfréquence à un apport
calorifique traditionnel par résistances chauffantes et convection de l'atmosphère
interne du four.
[0002] On connaît déjà dans la technique, par exemple par les brevets RF-A-2 104 482, EP-A-
0 121 892 ou JP-A- 57 120 035, des fours dits à micro-ondes, où les ondes électromagnétiques
fournies par une source appropriée et canalisées dans un guide débouchant dans la
cavité du four, sont réparties dans celle-ci selon diverses méthodes. L'une de celles-ci
consiste à disposer dans cette cavité ou moufle du four, au voisinage de l'iris de
sortie des ondes hors du guide, une hélice à pales métalliques entraînée en rotation
et que les micro-ondes issues du guide viennent percuter en changeant de phase et
en se réfléchissant alors des directions qui varient à chaque instant du fait de l'inclinaison
relative des pales et de leur entraînement. Il en résulte une distribution aléatoire
du champ dans la cavité du four, évitant la présence de régions respectivement froides
et chaudes générées par les noeuds et les ventres du champ électrique et produisant
une répartition plus uniforme de l'énergie. Mais cette solution qui exige de prévoir
avec le four un moteur et une hélice spécialement adaptés, accroît sensiblement le
prix de revient de l'ensemble. En outre, le matériau métallique de l'hélice, usuellement
de la tôle d'aluminium, subit de notables déformations à haute température, ce qui
peut conduire à la formation d'arcs électriques ou également provoquer le blocage
de l'hélice, ceci notamment dans les fours dits à pyrolyse où la température peut
atteindre localement 500° C ou plus.
[0003] Pour réduite le coût de tels fours, on a également prévu de supprimer le moteur d'entraînement
de l'hélice et de commander seulement la rotation de celle-ci par une jet d'air de
direction convenable, provenant de l'extérieur du four. Mais cette solution n'est
pas non plus bien adaptée car l'entrée d'air ainsi réalisée dégrade immédiatement
la qualité de la répartition de la température, en particulier dans le cas d'un four
mixte avec cuisson traditionnelle, par déperdition sensible des calories du four dès
l'introduction de l'air d'entraînement.
[0004] Une autre solution classique consiste aussi à munir le moufle du four d'un plateau
tournant, supportant la charge à chauffer. Les ondes qui s'établissent dans le four
de manière non uniforme avec une succession de points chauds et froids, réalisent
en combinaison avec la rotation du plateau une variation continue de la position des
maxima et minima d'énergie au sein de la charge qui, globalement, reçoit une énergie
à peu près uniforme. Mais là encore, le dispositif exige un moteur additionnel d'entraînement
du plateau, avec montage sur l'axe de celui-ci d'un piège à ondes pour éviter la sortie
nuisible d'une fraction de l'énergie hyperfréquence selon cet axe. De plus, il existe
un risque de déformation du plateau et de son axe d'entraînement à haute température
alors que la présence de ce plateau limite de toute façon le volume utile du moufle,
réduit à celui du cylindre dont le rayon est égal à la distance du centre de rotation
du plateau à la paroi interne du moufle la plus proche.
[0005] Enfin, on connaît des réalisations où la répartition du flux des ondes électromagnétiques
dans la cavité du four est réalisée au moyen d'une antenne tournante, montée au niveau
où le guide débouche dans le moufle, de manière à capter l'énergie à la sortie de
celui-ci et à la faire rayonner dans la cavité du four avec une distribution plus
uniforme. Mais là encore subsistent des inconvénients, résultant de la nécessité de
prévoir une liaison tournante entre la cavité et le guide, avec mise en oeuvre d'un
axe en matériau diélectrique, entraîné par un moteur extérieur au guide, l'antenne
étant formée d'un tube métallique coudé, associé à un joint en céramique ou analogue
pour éviter la déperdition des ondes à la sortie de ce guide. En outre, si ce dispositif
convient bien lorsque le four fonctionne exclusivement avec de l'énergie micro-ondes,
il n'est pas adapté pour un four mixte, en particulier dans lequel les problèmes de
dilatation entre les parties métalliques et céramiques, notamment lors des phases
de pyrolise, soulèvent des difficultés, graves et délicates à surmonter. De plus,
dans de tels fours, l'antenne tournante est généralement située dans la voûte du moufle
au voisinage de la résistance de gril, ce qui augmente encore le problème de la tenue
en température. Enfin, ce dispositif est coûteux et, à nouveau, réduit notablement
le volume utile du moufle.
[0006] La présente invention est relative à un four à chauffage par micro-ondes combiné
à un chauffage traditionnel, qui pallie les inconvénients des solutions connues dans
la technique, en permettant une distribution uniforme du champ électromagnétique dans
le moufle du four, sans réduire pour autant le volume utile de celui-ci et sans perturber
le trajet des courants de convection qui réalisent une circulation d'air permanente
dans le four pour répartir les calories fournies par les résistances chauffantes et
par la résistance de gril dont est usuellement munie la partie supérieure du moufle
du four.
[0007] A cet effet, le four considéré, comportant un moufle à parois de préférence calorifugées,
une porte en face avant, des parois latérales, une sole inférieur et une voûte supérieure,
et une paroi de fond, une tôle de répartition délimitant entre elle et la paroi de
fond une cavité dans laquelle est montée la turbine à pales d'un ventilateur solidaire
d'un axe traversant la paroi de fond et entraîné par un moteur électrique disposé
du côté opposé de la cavité par rapport à cette paroi, cette tôle comprenant des orifices
répartis de façon à permettre la convection forcée par la turbine d'un courant d'air,
aspiré de préférence par la partie centrale de la tôle et renvoyé au voisinage de
ses côtés latéraux, et éventuellement vers la sole et la voûte du moufle, et au moins
une source d'ondes hyperfréquences, située à l'extérieur du moufle et associée à un
guide d'ondes débouchant dans le moufle à travers au moins un iris de sortie, se caractérise
en ce que l'iris de sortie des ondes est situé dans la paroi de fond du moufle en
regard d'un passage prévu dans la tôle de répartition, de telle sorte que le flux
d'ondes se partage entre une première fraction pénétrant dans le moufle à travers
ce passage et une seconde fraction se répartissant dans la cavité derrière la tôle
où est située la turbine du ventilateur en percutant ses pales, la tôle de répartition
étant percée de trous formant chacun un iris élémentaire de sortie des ondes vers
l'intérieur du moufle.
[0008] L'invention permet ainsi, dans un four à cuisson traditionnelle, comportant un ensemble
de ventilation créant une convection forcée dans l'atmosphère du moufle, de réaliser
un chauffage additionnel par énergie hyperfréquence, en assurant une répartition améliorée
de la distribution du champ dans le moufle grâce à des éléments qui existent déjà
dans la cavité du four, en particulier au moyen de pales de la turbine de ventilation.
[0009] L'invention consiste notamment, par opposition aux fours mixtes classiques qui séparent
complètement l'orifice de sortie du guide d'ondes, vis-à-vis de la région du four
dans laquelle est situé le ventilateur réalisant la convection forcée de l'atmosphère
du four, de faire coopérer ici ces éléments en utilisant directement des pales de
ce ventilateur pour améliorer la distribution spatiale des micro-ondes.
[0010] Selon une caractéristique particulière du four considéré, les trous ménagés dans
la tôle de répartition pour la distribution des micro-ondes vers l'intérieur du moufle
présentent une forme allongée, notamment oblongue, aménagés pour produire à leur traversée
par les ondes un champ électrique en quadrature par rapport à l'orientation de celui-ci,
au droit de l'iris de sortie du guide et du passage en regard prévu dans la tôle de
répartition.
[0011] Selon diverses variantes de réalisation, les trous de la tôle de répartition peuvent
présenter une forme oblongue avec leur grand axe vertical, perpendiculaire à la direction
transversale horizontale de plus grande dimension du guide, être disposés selon des
rayons régulièrement répartis autour du centre de la tôle de répartition ou encore
se présenter avec une inclinaison tangente à des cercles concentriques, disposés autour
du centre de la tôle. Selon encore une autre variante, les trous ménagés dans la tôle
de répartition peuvent être inclinés sur la verticale et disposés en quinconce.
[0012] Dans un autre mode de réalisation, la tôle de répartition comporte un trou central
unique, associé à des perçages disposés dans les côtés latéraux et éventuellement
le côté inférieur de la tôle.
[0013] Selon une autre caractéristique de l'invention, l'iris de sortie du guide et le passage
en regard prévu dans la tôle de répartition, sont fermés par des plaquettes d'un matériau
transparent aux micro-ondes, réalisant l'étanchéité de la cavité délimitée entre la
paroi de fond et la tôle. Avantageusement, le matériau des plaquettes est du mica
ou est constitué par un matériau analogue, ayant des propriétés diélectriques équivalentes.
[0014] Selon encore une autre caractéristique, l'iris de sortie et le passage en regard
présentent des dimensions relatives déterminées pour assurer une adaptation d'impédance
appropriée et sont de préférence disposés au voisinage de la voûte du moufle, dans
la partie centrale de celui-ci.
[0015] Le four considéré comporte de préférence une source d'ondes hyperfréquences, notamment
constituée par un magnétron monté dans l'épaisseur de la paroi du moufle. Avantageusement
également, l'axe de la turbine entraîné par le moteur est associé à un piège en quart-
d'ondes, empêchant les fuites d'énergie selon cet axe à l'extérieur du moufle.
[0016] D'autres caractéristiques d'un four mixte à micro-ondes et chauffage traditionnel
établi conformément à l'invention apparaîtront encore à travers la description qui
suit d'un exemple de réalisation et de diverses variantes de celui-ci, donnés à titre
indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- La Figure 1 est une vue schématique, en coupe transversale, d'un four mixte établi
conformément à l'invention.
- La Figure 2 est une vue en perspective, partiellement arrachée du moufle du four
de la figure 1.
- La figure 3 est une vue en coupe à plus grande échelle d'un détail du four considéré.
- La Figure 4 illustre à encore plus grande échelle un autre détail du four.
- Les Figures 5A et 5B d'une part, 5C et 5D d'autre part, sont des demi-vues de face
de la tôle de répartition du moufle du four, illustrant diverses variantes de réalisation
des trous ménagés à travers cette tôle.
[0017] Comme on le voit sur les figures 1 et 2 notamment, le four considéré désigné dans
son ensemble sous la référence 1, se compose principalement d'une enceinte extérieure
2, munie de façon usuelle à son extrémité inférieure de plots de support 3. A l'intérieur
de l'enceinte 2 est monté un moufle 4, délimitant intérieurement une cavité 5 où s'effectue
la cuisson des aliments. Le moufle 4, généralement réalisé au moyen d'une tôle emboutie,
comporte une paroi supérieure ou voûte 6 et une paroi inférieure ou sole 7 ainsi que
des parois latérales 8, et enfin une paroi de fond 9. Les parois inférieure et latérales
du moufle sont associées, à l'extérieur de la cavité 5, à des résistances électriques
10 permettant, en cuisson conventionnelle, d'assurer le chauffage de l'atmosphère
interne de cette cavité et en particulier, au moyen d'une circulation entretenue comme
on le verra ci-après, de réaliser dans la cavité un phénomène dit de chaleur tournante.
En outre et de façon également connue, le moufle comporte à l'intérieur de la cavité
5 et logée sous la voûte supérieure 6, une autre résistance 11 ou résistance de grill,
de forte puissance. Le moufle 4 est entouré extérieurement par une épaisseur 12 d'un
matériau calorifuge approprié, l'enceinte 2 comportant par ailleurs, articulée sur
des charnières 13 disposées en avant de l'enceinte 2, une porte 14, fermant le moufle
4 en période d'utilisation du four ou permettant, en position d'ouverture, le libre
accès à l'intérieur de celui-ci. La porte 14 comporte généralement une vitre 15 permettant
à l'usager une vision directe de l'intérieur du moufle et des aliments en cours de
cuisson.
[0018] Sur la face interne de la porte 14 sont prévues une ou plusieurs butées 16 actionnant
des contacts non représentés situés de part et d'autre du moufle afin de déconnecter
l'alimentation en énergie micro-ondes lorsque la porte est ouverte. Dans les parois
latérales 8 du moufle 4 sont également aménagées des parties en relief 17 formant
glissières pour le guidage, à l'intérieur de la cavité 5, d'un plateau 18 de support
d'un ustensile de cuisson 19.
[0019] La paroi de fond 9 du moufle 4 est associée à une tôle de protection et de répartition
20, s'étendant parallèlement à cette paroi et disposée à l'intérieur de la cavité
5 légèrement en avant dans le moufle, de manière à délimiter avec la paroi 9 un espace
21. La tôle de répartition 20 peut s'étendre depuis la paroi supérieure 6 du moufle
4 jusqu'à sa paroi inférieure 7 ou bien, comme dans l'exemple représenté, s'interrompre
à une certaine distance de cette dernière, pour délimiter une fente 22 de circulation
de l'atmosphère du moufle.
[0020] Afin en particulier de réaliser cette circulation, le four comporte de façon en soi
connue, à l'arrière de l'enceinte 2, un dispositif de fixation 23 d' un moteur électrique
24 dont l'axe 25 traverse la paroi de fond 9 du moufle et supporte à son extrémité
une turbine 26 d'un ventilateur dont les pales 27, sont réparties autour de l'axe
25. La turbine 26 tourne sur elle-même dans l'espace 21 en étant protégée par la tôle
20 et est agencée de telle sorte que selon le sens de sa rotation et l'orientation
des pales 27, elle aspire l'air contenu dans la cavité 5 du moufle 4, notamment à
travers des orifices 28 ménagés dans la tôle de répartition 20 au centre de cette
dernière. Cet air étant ensuite refoulé dans la cavité par la fente 22 prévue à la
base de la tôle 20, et par d'autres trous 29, disposés sur les côtés de cette tôle,
au voisinage des parois latérales 8. Une lampe d'éclairage 30 schématiquement représentée
sur la Figure 2 est montée dans le fond 9 du moufle 4 et de préférence dans un coin
de celui-ci, cette lampe permettant de voir l'évolution de la cuisson des aliments
dans le four à travers la vitre 15 de la porte.
[0021] Le four 1 succintement décrit ci-dessus est en réalité un four mixte, qui combine
au chauffage des aliments à cuire par convection des calories fournies par les résistances
de chauffage 10, le cas échéant par la résistance de gril 11, selon une circulation
entretenue par la turbine 26, un chauffage par micro-ondes, grâce à l'établissement
dans la cavité d'un champ électromagnétique approprié.
[0022] A cet effet, l'enceinte 2 du four comporte à l'extérieur du moufle 4, un logement
31 dans lequel est montée une source d'ondes électromagnétiques à haute fréquence,
en l'espèce un magnétron 32, débitant dans un guide 33. Celui-ci est convenablement
coudé et dimensionné, de telle sorte que le flux d'ondes issu du magnétron 32 soit
délivré dans le moufle 4 à travers un iris 34, prévu à la sortie du guide, cet iris
34 étant disposé, conformément à l'invention au droit de l'espace 21 et contenant
la turbine 26 du ventilateur de circulation de l'atmosphère du moufle.
[0023] L'iris 34 est en particulier disposé dans la partie centrale du moufle et de préférence
au voisinate de la voûte de celui-ci, de telle sorte que le flux des micro-ondes,
issu du guide 33 en pénétrant dans la cavité 5, se partage en fait à la traversée
de l'espace 21, en deux flux secondaires, dont l'un est directement transmis dans
la cavité à travers une ouverture de passage 35, ménagée en regard dans la tôle de
répartition 20 tandis que l'autre s'introduit dans l'espace 21, en venant rencontrer
les pales 27 de la turbine 26. Cette dernière étant entrainée en rotation, l'orientation
relative des pales se trouve en permanence changée ; le flux d'ondes voit ainsi ses
caractéristiques se modifier à chaque instant, en réalisant un brassage efficace non
seulement dans l'espace 21 mais encore dans l'ensemble de la cavité 5.
[0024] Conformément par ailleurs à une autre caractéristique importante de l'invention,
les trous 28 et 29 ménagés dans la tôle de répartition 20, respectivement au centre
et sur les côtés de cette dernière, sont agencés pour agir également sur le flux des
micro-ondes ainsi modifié. Notamment, chaque trou peut être considéré comme un iris
élémentaire par lequel les ondes pénètrent dans la cavité 5 à travers la tôle 20.
Dans ces conditions, ils constituent chacun une source distincte dont les caractéristiques
sont fonction de la forme de ces trous, qui influence directement la propagation des
ondes dans la cavité. Au passage de ces trous, le champ électrique s'oriente en effet
selon la forme particulière de ces derniers. Notamment, pour obtenir un champ électrique
en quadrature par rapport à l'orientation qu'il présente à la sortie du guide 33,
on donne avantageusement aux trous prévus au centre de la tôle de répartition 20 et
s'il y a lieu aux trous latéraux 29, une forme oblongue ou allongée, dont les dimensions
peuvent être déterminées au cas par cas, selon chaque application et en particulier
la puissance de la source de micro-ondes et le volume de la cavité du four. Les figures
5A et 5D montrent ainsi diverses variantes de réalisation parmi d'autres, dans lesquelles
les trous 28 et/ou 29 sont selon le cas, répartis verticalement (figure 5A), selon
des rayons à partir d'un point central de la tôle 20 (figure 5B), présentent une inclinaison
tangente à des cercles concentriques dont le centre est sensiblement au milieu de
la tôle de répartition (figure 5C), ou encore sont disposés en quinconce ou avec des
orientations variables et opposées dans des rangées successives et superposées, ces
trous présentant une inclinaison appropriée sur la verticale (figure 5D). Egalement,
on pourrait prévoir de réaliser dans la tôle un trou central unique de plus grandes
dimensions et des trous plus petits, répartis dans les côtés latéraux de la tôle.
La forme et la répartition des trous dans la tôle 20 varient en réalité à chaque fois,
en fonction du dosage à réaliser entre la partie du flux issu du guide 33 qui pénètre
directement dans la cavité 5 du moufle et celle qui se trouve brassée par les pales
du ventilateur dans l'espace 21.
[0025] La figure 3 illustre par aileurs d'autres dispositions avantageusement mises en oeuvre
quel que soit le mode de réalisation adopté pour la répartition des trous 28 et 29
dans la tôle 20 afin d'éviter que la partie du flux recueillie dans l'espace 21 ne
s'échappe vers l'extérieur, notamment à travers le passage de l'axe 25 du moteur 24
entraînant la turbine 26, entre cet axe et un joint 36 réalisant une étanchéité convenable
vis-à-vis des gaz et des vapeurs du circuit, ce joint étant prévu dans la paroi de
fond 9. Dans ce but, on monte autour de l'axe 25, un piège à ondes 37 du genre piège
quart d'ondes, comportant un élément de tôle 38 rapporté sur la paroi et dont le bord
39 est appliqué est appliqué contre celle-ci. La tôle 38 est conformée de manière
à délimiter avec la paroi de fond 9 du moufle une cavité auxiliaire 40 (Figure 4)
dont la longueur schématisée sur le dessin par la référence 1 est égale à λ/4. Dans
cette cavité, l'onde incidente provenant de l'espace 21 et l'onde réfléchie par les
parois de cette cavité sont en opposition de phase. Il en résulte une annulation du
champ électrique dans la région 41 à la sortie de la cavité 40, évitant que les ondes
électromagnétiques se propagent selon l'axe 25 vers l'extérieur de l'enceinte 2. De
préférence également, la tôle de répartition 20 comporte dans l'iris 34 et le passage
en regard 35, des plaquettes respectivement 42 et 43, de mica ou d'un autre matériau
diélectrique, transparent aux micro-ondes mais qui ferment le guide et l'espace en
évitant la projection dans ceux-ci d'éléments provenant des produits placés dans la
cavité du four pour en réaliser la cuisson.
[0026] On réalise ainsi, conformément à l'invention, un four mixte combinant dans un moufle
traditionnel avec ventilateur et tôle de répartition, un dispositif de chauffage conventionnel
à chaleur tournante et un système à micro-ondes, la turbine du ventilateur réalisant
simultanément la dispersion homogène de ces micro-ondes dans la cavité sans aucune
adaptation particulière. La sortie du guide réuni à la source d'ondes hyperfréquences
est agencée de telle sorte qu'elle se situe ici, non plus dans le plafond du moufle
comme c'est généralement le cas dans les réalisations classiques, mais derrière la
tôle de répartition. La turbine utilisée peut être notamment d'un modèle standard,
la seule précaution à prendre étant qu'elle ne comporte pas d'arêtes vives, ceci pour
éviter la création d'arcs électriques parasites et dangereux. Le volume utile du four
reste inchangé tandis que l'efficacité du chauffage par micro-ondes est considérablement
améliorée par la distribution homogène du champ électrique, celle-ci étant directement
réalisée à partir des pièces et composants déjà existants, et sans modifier parallèlement
les performances réalisées en cuisson traditionnelle qui peut à la demande être mise
en oeuvre de façon complémentaire ou au contraire séparément.
[0027] La fiabilité en température des matériels utilisés n'est pas changée de même que
leur résistance aux chocs et aux vibrations. Le ventilateur dont le rôle reste essentiellement
la répartition des températures en cuisson normale assure en plus la distribution
équilibrée de l'énergie électromagnétique en cuisson par micro-ondes par le brassage
de la fraction de celle-ci dérivée dans l'espace où est monté ce ventilateur avant
renvoi dans le volume du moufle.
[0028] Bien entendu et comme il va de soi, il doit être considéré que l'invention ne se
limite nullement à l'exemple de réalisation décrit et aux différents modes d'exécution
illustrés sur les dessins annexés ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes,
notamment la tôle de répartition peut être réalisée dans des matériaux à faible perte
diélectrique et occasionnant des réflexions limitées des ondes électromagnétiques,
ces réflexions s'effectuant principalement sur les pales du ventilateur.
1 - Four mixte, combinant un chauffage en cuisson traditionnelle par chaleur tournante
et un chauffage à micro-ondes, comportant un moufle à parois de préférence calorigugées,
une porte en face avant, des parois latérales, une sole inférieure et une voûte supérieure,
et une paroi de fond, une tôle de répartition délimitant entre elle et la paroi de
fond une cavité dans laquelle est montée la turbine à pales d'un ventilateur, solidaire
d'un axe traversant la paroi de fond et entraîné par un moteur électrique disposé
du côté opposé de la cavité par rapport à cette paroi, cette tôle comprenant des orifices
répartis de façon à permettre la convection forcée par la turbine d'un courant d'air
aspiré de préférence par la partie centrale de la tôle et renvoyé au voisinage de
ces côtés latéraux, et éventuellement vers la sole et la voûte du moufle, et au moins
une source d'ondes hyperfréquences, située à l'extérieur du moufle et associée à un
guide d'ondes débouchant dans le moufle à travers au moins un iris de sortie, caractérisé
en ce que l'iris (34) de sortie des ondes est situé dans la paroi de fond (9) du moufle
(4) en regard d'un passage (35) prévu dans la tôle de répartition (20), de telle sorte
que le flux d'ondes se partage entre une première fraction pénétrant dans le moufle
à travers ce passage et une seconde fraction se répartissant dans la cavité derrière
la tôle où est située la turbine (26) du ventilateur en percutant ses pales (27),
la tôle de répartition (20) étant percée de trous formant chacun un iris élémentaire
de sortie des ondes vers l'intérieur du moufle.
2 - Four mixte selon la revendication 1, caractérisé en ce que les trous (28-29) ménagés
dans la tôle de répartition (20) pour la distribution des micro-ondes vers l'intérieur
du moufle (4) présentent une forme allongée, notamment oblongue, aménagés pour produire
à leur traversée par les ondes un champ en quadrature par rapport à l'orientation
de celui-ci au droit de l'iris (34) de sortie du guide (33) et du passage en regard
(35) prévu dans la tôle de répartition.
3 - Four mixte selon la revendication 2, caractérisé en ce que les trous (28-29) de
la tôle de répartition (20) présentent une forme oblongue avec leur grand axe vertical,
perpendiculaire à la direction transversale horizontale de plus grande dimension du
guide.
4 - Four mixte selon la revendication 2, caractérisé en ce que les trous (28-29) de
la tôle de répartition (20) sont disposés selon des rayons régulièrement répartis
autour du centre de cette tôle.
5 - Four mixte selon la revendication 2, caractérisé en ce que les trous (28-29) de
la tôle de répartition (20) présentent une inclinaison tangente à des cercles concentriques,
disposés autour du centre de la tôle.
6 - Four mixte selon la revendication 2, caractérisé en ce que les trous (28-29) de
la tôle de répartition (20) sont inclinés sur la verticale et disposés en quinconce.
7 - Four mixte selon la revendication 2, caractérisé en ce que les trous (28-29) de
la tôle de répartition (20) sont constitués par un trou central unique, associé à
des perçages disposés dans les côtés latéraux et, éventuellement, le côté inférieur
de la tôle.
8 - Four mixte selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce
que l'iris (34) de sortie du guide (33) et le passage en regard (35) prévu dans la
tôle de répartition (20), sont fermés par des plaquettes (42-43) d'un matériau transparent
aux micro-ondes, réalisant l'obturation de la cavité délimitée entre la paroi de fond
et la tôle.
9 - Four mixte selon la revendication 8, caractérisé en ce que le matériau des plaquettes
(42-43) est du mica ou est constitué par un matériau ayant des propriétés diélectriques
équivalentes.
10 - Four mixte selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que l'iris
de sortie (34) et le passage en regard (35) présentent des dimensions relatives déterminées
pour assurer une adaptation d'impédance appropriée et sont de préférence disposés
au voisinage de la voûte (6) du moufle (4), dans la partie centrale de celui-ci.
11 - Four mixte selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte
une source d'ondes hyperfréquences constituée par un magnétron (32) monté dans l'épaisseur
de la paroi du moufle (4).
12 - Four mixte selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce
que l'axe (25) de la turbine (26) entraîné par le moteur (24) est associé à un piège
en quart-d'ondes (37), empêchant les fuites d'énergie selon cet axe, à l'extérieur
du moufle (4).
13 - Four mixte selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce
que la tôle de répartition 20 est réalisée en un matériau présentant de faibles pertes
diélectriques.