Auslagebogenbremse für Bogendruckmaschinen

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Auslagebogenbremse für eine Bogendruckmaschine, die die Merkmale nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 aufweist.

[0002] Aus der DE-OS 16 36 316 sind diese Gattungsmerkmale bekannt. Der den ankommenden Bogen in der Auslage an seiner Hinterkante erfassende Sauger ist auf einer Hebelführung abgestützt, deren einer Hebel mit einem Exenter eines gleichförmig umlaufenden ersten Antriebsgliedes verbunden ist, welches die Hub- und Senkbewegungen des Saugers bewirkt, und deren anderer Hebel mit einem zweiten Antriebsglied gekoppelt ist, welches die horizontalen Bewegungen des Saugers auslöst. Dieses zweite Antriebsglied besteht aus einer Kurvenscheibe, gegen die eine Rolle gehalten wird, welche an einem Zahnsegment gelagert ist, welches in ein mit dem Hebel auf gleicher Welle befestigtes Zahnrad eingreift. Ein solcher Antrieb für die Auslagebogenbremse ermöglicht das Anheben des Saugers gegen die hintere Kante des etwa horizontal in die Auslage einlaufenden Bogens durch das eine Antriebsglied und gleichzeitig eine Beschleunigung der Horizontalbewegung des Saugers auf etwa Bogengeschwindigkeit durch das andere Antriebsglied aus einer Ausgangsposition heraus auf einem möglichst kurzen Wege. Nach der Übernahme des Bogens durch den Sauger in der Übernahmeposition, die zeitlich mit der Freigabe des Bogens durch die Transportmittel des Auslegers zusammenfällt oder sich mit dieser geringfügig überschneidet, wird der Sauger durch das erstere Antriebsglied gegen den Auslagestapel abgesenkt und gleichzeitig auf einem möglichst langen Wege durch das andere Antriebsglied verzögert, bevor der Sauger den Bogen in der Freigabeposition losläßt und mit relativ hoher Geschwindigkeit in die Ausgangsposition zurückkehrt, wobei ebenfalls beide Antriebsglieder zusammenwirken. Beide Antriebsglieder sind über Zahnräder und Antriebsketten mit dem Antrieb der Förderkette des Auslegers verbunden. Ein solcher Antrieb für den Sauger ist sehr aufwendig und erfordert eine genaue Abstimmung beider Antriebsglieder aufeinander, wenn die Maschine eingestellt wird. Da die Antriebsmittel für den Sauger mit diesem formschlüssig verbunden und demzufolge auf dem Schlitten für eine eventuelle Formatverstellung angeordnet sind, ist bei einer Formatänderung der zu bedruckenden Bogen jedes Mal eine Justierung der Auslagebogenbremse verzunehmen. Das ist zeitraubend und führt bei Fehleinstellungen zu Abschmierungen und zu einem ungenauen Papierlauf, insbesondere bei hoher Druckgeschwindigkeit.

[0003] Auch die US-PS 2 130 841 zeigt eine Auslagebogenbremse, bei der die vertikalen und die horizontalen Bewegungen eines Saugers durch getrennte Antriebsmittel und dementsprechend aufwendige Übertragungsglieder erreicht werden. Auf die durch Formatänderungen der zu bedruckenden Bogen ausgelösten Probleme nimmt diese Druckschrift keine Rücksicht.

[0004] Schließlich ist aus US 2 208 978 eine Bogenverzögerungseinrichtung bekannt geworden. Unterhalb einer Förderkette, an der die in Greiferketten aufgenommenen Bogen transportiert werden, ist ein Auslagestapel angeordnet. Seitlich am Auslagestapel ist eine sich senkrecht zur Bogenförderrichtung erstreckende Welle plaziert, die mehrere einzelne Sauger aufnimmt. Die als gekröpfte Hebel ausgebildeten Sauger schwenken mit einem durch den anstehenden Unterdruck ergriffenen Bogenende nach unten und geben dem Bogen in dieser Stellung frei. Der Nachteil dieser Einrichtung liegt vornehmlich darin, daß die erreichbare Verzögerung eines ankommenden Bogens durch solcher Art ausgebildete Sauger beschränkt ist. Der zu Verfügung stehende Verzögerungsweg ist zu gering bemessen und besteht lediglich aus einer Abwärtsbewegung der Öffnung des Saugers durch ein Schwenken der Welle um eine Vierteldrehung.

[0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auslagebogenbremse der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der der Sauger unter Aufrechterhaltung einer hohen Betriebssicherheit bei hohen Maschinenlaufgeschwindigkeiten lediglich Antriebsmittel für eine Schwenkbewegung um eine Querachse erforert.

[0006] Diese Aufgabe löst die Erfindung durch die Ausbildung mit Merkmalen nach dem Kennzeichen des Patentanspruches 1.

[0007] Ein mit diesen Merkmalen ausgestatteter Sauger führt die Hub-und Senkbewegungen unter Wirkung des für den Betrieb des Saugers erforderlichen Unterdrucks und des Atmosphärendrucks selbsttätig durch, so daß für die Gewinnung einer horizontalen Bewegungskomponente lediglich eine Schwenkbewegung des Saugers um eine Querachse parallel zur Ebene des Bogens angetrieben werden muß. Dadurch können die Antriebsmittel für diese hin und her gehende Schwenkbewegung gegenüber bekannten Ausbildungen wesentlich einfacher gestaltet werden. Diese einfacheren Antriebsmittel erleichtern außerdem den Antrieb für die Schwenkbewegungen des Saugers unmittelbar von der Druckmaschine aus, wie später noch anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert wird. Durch konstruktive Gestaltung des Saugerkolbens und des ihn aufnehmenden Gehäuses kann erreicht werden, daß der Sauger durch Unterdruckkräfte oder durch den äußeren Atmosphärendruck in die abgesenkte Position zurückgezogen wird und ebenfalls durch Unterdruckkräfte in eine gehobene Position ausfährt. Sobald der Bogen die Saugöffnung des Saugers verschließt, überwiegen die den Sauger zurückziehenden Unterdruckkräfte, so daß der Sauger abgesenkt wird. Durch den Kolben wird der Sauger nach unten gezogen, sobald dieser den Bogen in der Übernahmeposition erreicht hat, so daß sich die Saugöffnung nicht mehr auf einer Kreisbogenbahn, sondern auf einer etwas längeren elliptischen Bahn bis zur Freigabeposition bewegt. Es wird dadurch das Bestreben unterstützt, den Bogen auf möglichst langem Wege zu verzögern, bevor er auf den Stapel in der Auslage abgelegt wird. Auf diesem Verzögerungsweg ändert der Sauger seine Winkellage zur Ebene des Bogens, und um dabei eine Ablösung des Bogens von der Saugöffnung zu verhindern, sieht eine weitere Ausbildung der Erfindung vor, daß die Saugöffnung des Saugers an einem elastisch verformbaren Faltenbalg ausgebildet ist.

[0008] Die Unteransprüche 3 bis 5 betreffen konstruktive Ausbildungsmerkmale an dem Sauger und der ihn tragenden Welle.

[0009] Die Erfindungsmerkmale werden anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben, welches auf der Zeichnung schematisch dargestellt ist.

[0010] Es zeigen:

Figur 1

eine Seitenansicht einer Bogenauslage mit Auslagebogenbremse,

Figur 2

einen Antrieb des Saugers in der Auslagebogenbremse,

Figur 3

ein Schema zur Erläuterung der Wirkungsweise des Saugers und

Figur 4

Darstellungen des Saugers der Auslagebogenbremse in verschiedenen Phasen 4a bis 4f seiner Bewegung.

[0011] Der aus der Druckmaschine ankommende Bogen 1 wird durch eine Förderkette 2 über den Auslagestapel 3 transportiert. Dabei erfassen Greifer 4 an der über Umlenkungen 5 und 6 geführten Förderkette den Bogen 1 an dessen Vorderkante. Der Bogen 1 wird etwa horizontal in die Auslage geführt. Am Ende dieser Bewegung greift ein Sauger 7 an die Hinterkante des Bogens 1 an, der zur gleichen Zeit oder mit geringer zeitlicher Überdeckung von den Greifern 4 der Förderkette 2 freigegeben wird, so daß der Bogen 1 sich auf den Bogenstapel absenkt und dabei durch die Bewegung des Saugers 7 verzögert und schließlich sanft auf den Bogenstapel 3 abgelegt wird. Diese Verzögerung des Bogens soll auf möglichst langem Wege erfolgen, so daß der Sauger auf möglichst kurzem Wege aus einer Ausgangsposition heraus bis auf die Bogengeschwindigkeit beschleunigt werden muß, damit er den Bogen ohne Relativgeschwindigkeit zum Bogen übernehmen kann und mit niedriger Geschwindigkeit in die Ausgangsposition zurückkehrt, wenn er den Bogen zur Ablage auf dem Auslagestapel freigegeben hat. Diese Bewegung wird durch ein Antriebsglied aus einer Kurvenscheibe 8 erreicht, die um eine horizontale Welle drehbar in einem Schlitten 9 gelagert ist, der alle Teile für die Formatverstellung trägt, und dessen horizontale Verstellmöglichkeit durch die an der Unterseite des Schlittens 9 symbolisch angegebenen Kreise verdeutlicht wird. Auf diesem Schlitten 9 ist auch der Sauger um eine weitere mit ihrer Achse parallel zur Drehachse 10 ausgerichtete Welle 11 schwenkbeweglich. Gegen den Umfang der Kurvenscheibe 8 wird durch Federkraft, z.B. durch eine Zugfeder 36, eine Rolle 12 gepreßt, die am freien Ende eines kurzen Hebels 13 eines Viergelenkgetriebes aus mehreren Hebeln gelagert ist, welches das Übersetzungsgetriebe bildet. Ein weiterer Hebel 14 ist fest mit der Welle 11 verbunden. Sein freies Ende ist in dem Gelenk 17a mit dem einen Ende eines Hebels 15 verbunden, dessen anderes Ende in dem Gelenk 17b mit einem Hebel 16 verbunden ist, der eine starre Verbindung mit dem Hebel 13, der die Lagerung der Rolle 12 abstützt, aufweist. Die Hebel 13 und 16 können aber auch einstückig ausgebildet sein. Beide Hebel 13 und 16 weisen ein gemeinsames Gelenk 17c auf, welches auf dem Schlitten 9 angeordnet ist. Auch der Hebel 14 ist über die Welle 11 mit seinem Gelenk 17d auf dem Schlitten 9 angeordnet. Durch geeignete Abstimmung der Hebellängen lassen sich mit einfachen Mitteln Übersetzungsverhältnisse in weiten Grenzen erreichen.

[0012] Mit der Kurvenscheibe 8 ist ein Kettenrad 18 fest verbunden, welches durch eine Antriebskette 19 direkt von einem Kettenrad 20 des Maschinenantriebes angetrieben wird. Die Antriebskette 19 durchläuft einen Kettenspeicher 21, der beide Kettentrums 19a und 19b unter gleichmäßiger Spannung hält. Dadurch kann das Kettenrad 18 an der Kurvenscheibe 8 gegenüber dem Kettenrad 20 im Abstand verstellt werden, wobei jedoch die Phasenlage zwischen den beiden Kettenrädern 18 und 20 erhalten bleibt. Dies ermöglicht Formatverstellungen und Geschwindigkeitsänderungen der Maschine ohne Einfluß auf die justierte Lage und Bewegung des Saugers 7 der Auslagebogenbremse.

[0013] Bei dem Ausführungsbeispiel des in der Zeichnung dargestellten Kettenspeichers 21 sind beide Kettentrums 19a und 19b über mehrere Umlenkrollen 22 und 23 geführt, wobei die Kettentrums 19a bzw. 19b die ihnen jeweils zugeordneten Rollen 22 bzw. 23 abwechselnd teilweise umschlingen. Die den einen Kettentrum 19a abstützenden Rollen 22 sind an einem gemeinsamen Träger 24 und die den anderen Kettentrum 19b abstützenden Rollen 23 sind an einem gemeinsamen Träger 25 gelagert, die beide durch Schraubenfedern 26 und 27 auseinandergedrückt werden. Eine Parallelführung aus wenigstens einem Scherenkreuz 33 mit zwei in der Mitte 34 gelenkig miteinander verbundenen Laschen, deren eine Enden mit dem einen Träger und deren gegenüberliegende Enden mit dem anderen Träger gelenkig verbunden sind, hält diese parallel zueinander. Die beiden an den Enden dieser Träger angeordneten Schraubenfedern 26 und 27 drücken die Träger 24 und 25 auseinander und bewirken damit eine stets gleichbleibende Spannung der Förderkette 19 und kompensieren Abstandsänderungen der beiden Kettenräder 18 und 20 voneinander ohne Phasenverschiebung.

[0014] Der Körper des Saugers 7 ist an dem einen Ende als Kolben 28 ausgebildet und mit diesem Kolben in einer Zylinderausbildung eines Gehäuses 29 in Richtung der Kolbenlängsachse beweglich geführt. Das Gehäuse 29 ist auf der Welle 11 befestigt, die im Falle des Beispieles als Hohlwelle ausgebildet ist. Die Saugöffnung des Saugers 7 ist in einem elastisch verformbaren Faltenbalg 30 ausgebildet, der sich am freien äußeren Ende des Saugers 7 befindet. Der den Sauger tragende Kolben weist auf der dem Faltenbalg 30 abgewandten Seite eine Stirnfläche 31 und auf der anderen Seite eine Ringfläche 32 auf, die sich um den Körper des Saugers 7 herum in einem ebenfalls ringförmigen Zylinderraum 32a innerhalb des Gehäuses 29 erstreckt. Dieser Zylinderraum 32a ist über einen seitlichen Anschluß 38 über die hohl ausgebildete Welle 11 an das Saugluftsystem der Maschine angeschlossen. Außerdem sind die vor der Stirnfläche 31 und der Ringfläche 32 liegenden Zylinderräume durch einen als Drossel wirksamen Kanal 39 miteinander verbunden. Unter atmosphärischem Druck fällt der Sauger 7 durch sein Eigengewicht oder durch die Kraft einer in dem Zylinderraum 32a vorgesehene Feder 37 bzw. mit Unterstützung durch die Kraft einer Feder in die untere Position. Sobald jedoch im Arbeitstakt der Maschine Unterdruck im Sauger wirksam wird, fährt der Sauger auf Grund der sich nunmehr ergebenden Druckdifferenz aus dem Gehäuse heraus. Bei offener Saugöffnung ist atmosphärischer Druck auf der Stirnfläche 31 und Unterdruck auf der Ringfläche 32 wirksam. Bei der Übernahme des Bogens 1 schließt dieser die Saugöffnung, so daß nunmehr Unterdruck auf der Stirnfläche 31 des Kolbens 28 und auch auf dem Querschnitt des Saugerkörpers wirksam ist und dieser durch die dann in Gegenrichtung zur bereits erwähnten Druckdifferenz wirksame Druckdifferenz in das Gehäuse 29 zurückgezogen wird. Zum Zeitpunkt der Bogenfreigabe unterbricht ein Ventil 34 den Vakuumanschluß des Saugers, so daß der Kolben unter der Wirkung atmosphärischen Druckes und der Feder 37 in der zurückgezogenen Lage verharrt und der Sauger in dieser Lage in die Ausgangsposition zurückschwenkt. Die Bewegungsphasen des Saugers und die Stellung des Kolbens in den einzelnen Bewegungsphasen sind in der Figur 4 einander gegenübergestellt. In Figur 4a erfolgt die Beschleunigung des Saugers 7 aus der Ausgangsposition A heraus von Null auf Bogengeschwindigkeit. Dabei wird der Sauger durch den Unterdruck und die sich ergebende Druckdifferenz, eventuell mit Unterstützung durch Zentrifugalkräfte, aus dem Gehäuse 29 herausbewegt, so daß er in der in Figur 4b dargestellten Übergabeposition die Hinterkante des Bogens 1 in der angehobenen Stellung erfaßt. Bei verschlossener Saugöffnung wirkt der Unterdruck auch auf die Stirnfläche 31 sowie auf den Querschnitt des schaftförmigen Saugerkörpers, so daß der Sauger durch die sich numehr einstellende, in Gegenrichtung wirksame Druckdifferenz in die untere Position zurückgezogen wird, wobei der Sauger 7 entsprechend der Darstellung in Figur 4d auf seinem Schwenkwege gleichzeitig verzögert wird. Die Figur 4d zeigt die Saugerstellung unmittelbar vor der Freigabe des Bogens 1. Die Figur 4e gibt den Beginn des Saugerrücklaufs in die Ausgangsposition wieder, während die Figur 4f mit der Figur 4a übereinstimmt. Aus der Darstellung in den Figuren 4a bis 4f ist zu erkennen, daß die Saugöffnung des Saugers 7 sich auf einer schleifenförmigen Bahn bewegt, deren horizontale Ausdehnung wesentlich größer ist als die vertikale Ausdehnung. Das Ansaugen des Bogens und dessen Freigabe kann in an sich bekannter Weise, zum Beispiel durch ein von der Maschine angetriebenes Drehventil 40 in der Vakuumleitung zwischen dem Sauger 7 und einer Vakuumpumpe 35, erfolgen.

[0015] Die vorstehende Beschreibung erwähnt aus Gründen einer übersichtlichen Erläuterung nur jeweils einen Sauger, jedoch können auch mehrere Sauger unter Benutzung der Erfindung in einer Maschine vorgesehen sein.

BEZUGSZEICHENLISTE

[0016] 

1

Bogen

2

Förderkette

3

Auslagestapel

4

Greifer

5

Umlenkung

6

Umlenkung

7

Sauger

8

Kurvenscheibe

9

Schlitten

10

Achse

11

Welle

12

Rolle

13

Hebel

14

Hebel

15

Hebel

16

Hebel

17a

Gelenk

17b

Gelenk

17c

Gelenk

17d

Gelenk

18

Kettenrad

19

Antriebskette

19a

Kettentrum

19b

Kettentrum

20

Kettenrad

21

Kettenspeicher

22

Umlenkrolle

23

Umlenkrolle

24

Träger

25

Träger

26

Schraubenfeder

27

Schraubenfeder

28

Kolben

29

Gehäuse

30

Faltenbalg

31

Stirnfläche

32

Ringfläche

32a

Zylinderraum

33

Parallelführung

34

Mitte der Parellelführung

35

Vakuumpumpe

36

Feder

37

Feder

38

Anschluß

39

Kanal

40

Drehventil

Ansprüche

1. Auslagebogenbremse für Bogendruckmaschinen mit einem Sauger (7), dessen Saugöffnung sich auf einer in sich geschlossenen Bahnschleife mit unterschiedlicher Geschwindigkeit bewegt, die in einer Bogenübernahmeposition der Bogengeschwindigkeit entspricht und anschließend bis zu einer Bogenfreigabeposition über dem Bogenstapel (3) in der Auslage verzögert wird, wobei mit dem Sauger verbundene Glieder eines Antriebes eine horizontale Bewegungskomponente auf dem gleichzeitig vertikal beweglichen Sauger übertragen und Steuerventile (40) für den Unterdruck in einer Saugleitung vorgesehen sind, die mit dem Sauger verbunden ist, welcher auf einer mit ihrer Achse quer zur Transportrichtung des Bogens (1) und parallel zum Bogen liegenden Welle (11) schwenkbar angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Sauger (7) mit einem Kolben (28) in einem Zylinder eines Gehäuses (29), welches mit dem Antrieb verbunden ist, in Richtung der Längsachse des Kolbens beweglich ist, wobei die vertikale Bewegung, d.h. die Hub- und Senkbewegung, des Kolbens (28) in dem Zylinder des Gehäuses (29) durch den Unterdruck in der Saugleitung zum Sauger (7) bewirkt und durch die Anlage des Bogens (1) an der Saugöffnung gesteuert wird.

2. Auslagebogenbremse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Saugöffnung des Saugers (7) an einem elastisch verformbaren Faltenbalg (30) ausgebildet ist.

3. Auslagebogenbremse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der mit dem Sauger (7) verbundene Kolben (28) an den sich gegenüberliegenden Stirnseiten Kolbenflächen (31,32) unterschiedlicher Größe und außerdem einen die beiden Zylinderräume auf den beiden Kolbenseiten miteinander verbindenden und als Drossel wirksamen Kanal aufweist.

4. Auslagebogenbremse nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kolben (28) in Richtung seiner Längsachse durchbohrt und der Zylinderraum vor der größeren Stirnfläche mit der Saugleitung verbunden ist.

5. Auslagebogenbremse nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (29) auf einer mit ihren Enden schwenkbar gelagerten, die Saugleitung bildenden Hohlwelle angeordnet ist und einen Kanal aufweist, der den Innenraum der Hohlwelle mit dem ringförmigen Zylinderraum (32a) verbindet.

6. Auslagebogenbremse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das auf einem verstellbaren Schlitten (9) einer Formatverstelleinrichtung schwenkbar gelagerte Gehäuse (29) des Saugers (7) mit einem direkt vom Antrieb der Druckmaschine angetriebenen Antriebsglied (8) verbunden ist.

Claims

1. Delivery sheet brake for sheet-fed printing presses having a sucker (7) formed with a suction opening moving on a closed loop path at varying speed corresponding in a sheet-transfer position to the travel speed of a sheet and then being decelerated until a sheet-release position is reached above a pile of sheets at a delivery (3), whereby elements of a drive connected to said sucker impart a horizontal motion to said sucker which is simultaneously movable vertically, and control valves (40) are provided for controlling vacuum in a suction line connected to said sucker which is swivellingly arranged on a shaft (11), the axis thereof extending transversely to the travel direction of a sheet (1) and parallel to said sheet,
characterized
in that said sucker (7) having a piston (28) in a cylinder of a housing (29) which is connected to said drive is movable in the direction of the longitudinal axis of said piston (28), whereby the vertical motion, i.e. the lifting and lowering motion of said piston (28) in said cylinder of said housing (29) is effected by vacuum in said suction line to said sucker (7) and is controlled through contact of a sheet with said suction opening.

2. Delivery sheet brake according to Claim 1,
characterized
in that said sucker (7) includes an elastically deformable bellows (30) wherein said suction opening is formed.

3. Delivery sheet brake according to Claim 1,
characterized
in that said piston (28) which is connected to said sucker (7) has piston surfaces (31, 32) of different size at opposite end faces thereof and further is formed with a channel connecting both cylinder spaces at the two end faces of said piston a to one another, said channel having the effect of a throttle.

4. Delivery sheet brake according to Claim 3,
characterized
in that said piston (28) is formed with a through-bore extending in a direction of the longitudinal axis thereof, and one of said cylinder spaces located in front of the larger end face thereof is connected to said suction line.

5. Delivery sheet brake according to Claim 4,
characterized
in that said housing (29) is arranged on a hollow shaft which is swivel-mounted at the ends thereof and forms the suction line, and that said housing is formed with a channel connecting the inner space of the hollow shaft with the annularly extending cylinder space (32a).

6. Delivery sheet brake according to Claim 1,
characterized
in that said housing (29) of said sucker (7), being swivel-mounted on an adjustable slide (9) of a format-adjusting device, is connected with a drive element (8) being driven directly by the drive of the printing press.

Revendications

1. Dispositif de freinage de feuille à la sortie pour machines à imprimer des feuilles comportant une ventouse (7) dont l'ouverture d'aspiration se déplace sur une trajectoire en boucle fermée à une vitesse variable qui, dans une position de transfert de feuille, correspond à la vitesse des feuilles puis est ralentie à la sortie jusqu'à une position de distribution des feuilles au-dessus de la pile de feuilles (3), les organes d'un mécanisme d'entraînement, reliés à la ventouse, transmettant une composante de déplacement horizontale à la ventouse se déplaçant simultanément verticalement et des soupapes de commande (4) pour la dépression étant prévues dans une conduite d'aspiration qui est reliée à la ventouse, laquelle est montée pivotante sur un arbre (11), parallèle à la feuille et dont l'axe est transversal à la direction des transport de la feuille (1), caractérisé en ce que la ventouse (7) est reliée à un piston (28) dans un cylindre d'un boîtier (29) qui est relié avec le mécanisme d'entraînement, déplaçable dans la direction de l'axe longitudinal du piston, le déplacement vertical, c'est-à-dire le mouvement de levage et d'abaissement du piston (28) dans le cylindre du boîtier (29), étant provoqué par la dépression dans la conduite d'aspiration menant à la ventouse (7) et commandé par l'application de la feuille (1) contre l'ouverture d'aspiration.

2. Dispositif de freinage de feuille à la sortie selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture d'aspiration de la ventouse (7) est formée sur un soufflet à plis (30) déformable élastiquement.

3. Dispositif de freinage de feuille à la sortie selon la revendication 1, caractérisé en ce que le piston (28), relié à la ventouse (7) comporte, sur les faces frontales opposées l'une à l'autre, des surfaces de piston (31, 32) de dimensions différentes et en outre un canal reliant entre eux les deux chambres du cylindre sur les deux côtés du piston et servant de dispositif d'étranglement.

4. Dispositif de freinage de feuille à la sortie selon la revendication 3, caractérisé en ce que le piston (28) est percé de part en part dans la direction de son axe longitudinal et la chambre du cylindre, en amont de la plus grande surface frontale, est reliée avec la conduite d'aspiration.

5. Dispositif de freinage de feuille à la sortie selon la revendication 4, caractérisé en ce que le boitier (29) est placé sur un arbre creux, monté pivotant à ses extrémités, formant la conduite d'aspiration et comporte un canal qui fait communiquer le volume intérieur de l'arbre creux avec la chambre de cylindre (32a) annulaire.

6. Dispositif de freinage de feuille à la sortie selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier (29) de la ventouse (7), monté pivotant sur un chariot (9) réglable d'un dispositif de réglage de format, est relié avec un organe d'entraînement (8) directement entraîné par le mécanisme d'entraînement de la machine à imprimer.

Zeichnung