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(11) |
EP 0 371 532 A1 |
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DEMANDE DE BREVET EUROPEEN |
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Date de publication: |
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06.06.1990 Bulletin 1990/23 |
| (22) |
Date de dépôt: 10.11.1989 |
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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BE DE FR NL |
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Priorité: |
30.11.1988 BE 8801350
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Demandeur: N.V. VASCO |
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B-3650 Dilsen-Stokkem (BE) |
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| (72) |
Inventeur: |
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- Vaessen, Jos
B-3650 Dilsen (BE)
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| (74) |
Mandataire: Ottelohe, Jozef René |
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Bureau Ottelohe J.R. b.v.b.a.
Fruithoflaan, 105 Bus 3 2600 Antwerpen (Berchem) 2600 Antwerpen (Berchem) (BE) |
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| (54) |
Radiateur pour chauffage central |
(57) Chaque collecteur du radiateur comprend : un profilé en U (3) fermé aux deux extrémités,
lequel profilé en U est pourvu de trous (2), où dans chaque trou s'ajuste une des
extrémités d'un des tuyaux parallèles (1) du radiateur, laquelle extrémité est soudée
au moyen d'une soudure (5) à l'intérieur du profilé en U, un deuxième profilé en
U (6) fermé aux deux extrémités, qui recouvre avec ses deux jambes le côté ouvert
du premier profilé en U, l'extrémité de chaque jambe d'un des profilés en U étant
pliée vers l'intérieur en forme de Z pour former une rainure (8), dans lesquelles
rainures formées, l'extrémité des jambes de l'autre profilé en U s'engage et y est
soudée au moyen d'une soudure plate (10), de telle sorte que les côtés extérieurs
des deux profilés en U (3-6) se trouvent dans un même plan.
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[0001] L'invention concerne un radiateur pour chauffage central comprenant principalement
plusieurs tuyaux parallèles dont les extrémités débouchent respectivement dans un
collecteur auquel les conduites d'amenée et d'évacuation de l'installation de chauffage
sont raccordées.
[0002] On connaît un radiateur comprenant deux collecteurs tubulaires pourvus d'une conduite
d'amenée et d'une conduite d'évacuation et entre lesquels des tuyaux parallèles
sont emboîtés dans des trous préalablement forés dans les collecteurs et sont soudés
ou brasés à l'extérieur.
[0003] Un important inconvénient de ce radiateur est que les soudures visibles sont vilainement
achevées et que ce n'est qu'au moyen d'un façonnage pénible et coûteux que ces soudures
peuvent être rendues proprement lisses.
[0004] On connaît également un radiateur où les extrémités des tuyaux parallèles sont montés
dans des trous préalablement poinçonnés dans une bande métallique et sont soudés
à la surface extérieure de cette bande. Pour la formation ultérieure d'un collecteur
aux deux extrémités des tuyaux, un profilé est placé sur chaque bande et le profilé
est soudé à l'extérieur sur la bande métallique.
[0005] Un inconvénient est que le montage préalable du profilé sur la bande métallique,
avant que le soudage ne soit commencé, nécessite des calibres compliqués pour amener
les extrémités des profilés et des bandes dans la juste position les uns par rapport
aux autres, où ces extrémités ne peuvent pas se toucher pour obtenir une ouverture
suffisamment grande, nécessaire pour souder l'un à l'autre le profilé et la bande.
Un autre inconvénient est qu'ainsi la réalisation de soudures d'angle au moyen d'un
dispositif automatique est difficile à exécuter. Encore un autre inconvénient est
que les soudures d'angle ne peuvent être égalisées rapidement et automatiquement qu'avec
peine.
[0006] Pour remédier à ces inconvénients, selon la principale caractéristique de l'invention,
un radiateur est réalisé dont chaque collecteur comprend un profilé en U fermé aux
deux extrémités et pourvu de trous, dans chaque trou s'adapte une des extrémités d'un
des tuyaux parallèles, laquelle extrémité est soudée du côté intérieur du profilé
en U par une soudure, un deuxième profilé en U fermé aux extrémités qui couvre avec
ses deux jambes le côté ouvert du premier profilé en U, l'extrémité de chaque jambe
d'un des profilés en U étant pliée en forme de Z vers l'intérieur pour former une
rainure, dans lesquelles rainures l'extrémité des jambes de l'autre profilé en U s'engage
et y est soudée au moyen d'une soudure plate, de manière que les côtés extérieurs
des deux profilés en U se trouvent dans un même plan.
[0007] Ce radiateur n'a donc pas seulement l'avantage que les soudures par lesquelles les
tuyaux parallèles sont soudées au côté intérieur du premier profilé en U sont sous
traites à la vue et ne nécessitent pas d'autre façonnage, mais qu'en même temps les
deux profilés en U sont soudés l'un à l'autre par une soudure plate qui peut être
facilement égalisée.
[0008] A titre d'exemple suit ci-après une description détaillée d'une forme choisie mais
nullement limitée du radiateur conforme à l'invention. Cette description renvoie
au dessin ci-annexé, dans lequel :
la fig. 1 représente une coupe horizontale d'une extrémité du radiateur;
la fig. 2 représente une coupe verticale suivant la ligne II-II de la fig. 1.
[0009] Dans ces figures, on remarque que chaque extrémité des tuyaux parallèles 1 du radiateur
s'ajuste dans un des trous 2 qui sont aménagés l'un en dessous de l'autre dans un
premier profilé en U 3 fermé en haut et en bas et faisant partie d'un collecteur 4
à former le long des deux extrémités des tuyaux. Le long du côté intérieur du profilé
en U 3 de chaque collecteur 4, les extrémités des tuyaux 1 sont soudées au moyen d'une
soudure 5 au profilé en U 3, de sorte que la soudure est soustraite à la vue et qu'aucun
autre façonnage n'est nécessaire. Pour fermer ensuite chaque collecteur 4, il est
fait usage d'un deuxième profilé en U 6 fermé en haut et en bas et pourvu de manchons
7 à filetage dont un seul est visible dans le dessin et qui servent au raccordement
des conduites d'amenée et d'évacuation de l'installation de chauffage central. L'extrémité
de chaque jambe de ce deuxième profilé en U 6 est pliée vers l'intérieur en forme
de Z, par suite de quoi une rainure 8 est formée avec une butée 9, qui s'étend en
pente vers l'extrémité de la jambe précitée. Par-dessus chaque extrémité et dans la
rainure 8 de chaque jambe, l'extrémité d'une des jambes du premier profilé en U 3
est poussée. La profon deur de chaque rainure 8 est égale à l'épaisseur des jambes
du premier profilé en U 3, de sorte que les surfaces extérieures des jambes des deux
profilés en U 3 et 6 se trouvent dans un même plan. Grâce à la butée 9 en pente de
chaque rainure 8, il reste un espace ouvert entre la butée 9 et la jambe du premier
profilé en U 3 s'introduisant dans la rainure 8, lequel espace ouvert est ensuite
soudé au moyen d'une soudure plate 10 sur toute la longueur du collecteur. La soudure
plate peut ensuite être aplanie sans problèmes d'une manière simple au moyen d'un
dispositif automatique.
[0010] Il va de soi que les pièces constitutives décrites ci-dessus peuvent différer quant
à leur forme, leurs dimensions et leur nombre à condition qu'elles restent dans le
cadre de l'invention.
1.- Radiateur pour chauffage central et consistant principalement en plusieurs tuyaux
(1) parallèles, dont les extrémités débouchent respectivement dans un collecteur (4),
auquel les conduites d'amenée et d'évacuation du chauffage central sont raccordées,
caractérisé par le fait que chaque collecteur (4) comprend un profilé en U (3) fermé
aux deux extrémités et pourvu de trous (2), où dans chaque trou s'ajuste une des extrémités
d'un des tuyaux parallèles (1), laquelle extrémité est soudée par une soudure (5)
au côté intérieur du profilé en U (3), un deuxième profilé en U (6) fermé aux extrémités,
qui couvre de ses deux jambes le côté ouvert du premier profilé en U (3), l'extrémité
de chaque jambe d'un des profilés (3-6) étant pliée vers l'intérieur en forme de
Z pour former une rainure (8), dans lesquelles rainures formées l'extrémité des jambes
de l'autre profilé en U s'introduit et y est soudée au moyen d'une soudure plate (10),
de telle sorte que les côtés extérieurs des deux profilés en U (3-6) se trouvent dans
un même plan.
2.- Radiateur conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait que dans l'extrémité
de chaque jambe du deuxième profilé en U (6) qui recouvre le premier profilé en U
(3), une rainure (8) en forme de Z tournée vers l'intérieur est formée, par-dessus
laquelle extrémité des deux jambes et dans les rainures (8) s'engage l'extrémité
des jambes du premier profilé en U (3) avec les trous (2) et sont soudées l'une à
l'autre du côté extérieur.
3.- Radiateur conforme à la revendication 2, caractérisé par le fait que dans l'extrémité
de chaque jambe du deuxième profilé en U (6) la rainure (8) formée possède une butée
(9) dirigée en pente vers l'extrémité de ladite jambe, contre laquelle l'extrémité
d'une des jambes du premier profilé en U (3) s'appuie et que l'espace ouvert ainsi
formé entre la butée et l'extrémité de jambe dernière nommée est soudée par une soudure
plate (10) et est égalisée.
