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EP 0 376 016 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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02.03.1994 Patentblatt 1994/09 |
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Anmeldetag: 07.12.1989 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC)5: D05B 35/06 |
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Bandzuführeinrichtung für eine Nähmaschine
Sewing machine band feed guide
Dispositif d'alimentation en bande pour machine à coudre
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Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE CH ES FR GB IT LI NL SE |
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Priorität: |
27.12.1988 DE 3844043
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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04.07.1990 Patentblatt 1990/27 |
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Patentinhaber: Anton Cramer GmbH & Co. KG |
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D-48268 Greven (DE) |
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Erfinder: |
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- Trojan, Alfred
D-4402 Greven 1 (DE)
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Vertreter: Schulze Horn, Stefan, Dipl.-Ing. M.Sc. |
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Goldstrasse 50 48147 Münster 48147 Münster (DE) |
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Entgegenhaltungen: :
DE-A- 2 448 887 DE-C- 66 721 US-A- 3 680 509 US-A- 4 703 706
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DE-A- 3 642 863 FR-A- 2 147 754 US-A- 4 024 824
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft eine Bandzuführeinrichtung an einer Nähmaschine, zum automatischen
lagerichtigen Annähen von Bandstücken auf ein Nähgut, insbesondere Stegbetten-Einzelplatten,
wobei die Nähmaschine einen Nähkopf, eine in diesem geführte Nähnadel und einen Nähfuß
aufweist und die Bandzuführeinrichtung einen Bandspender, eine Bandführung mit einem
in deren Verlauf angeordneten Bandabschneider und Vorschubmittel für das Band bzw.
die abgeschnittenen Bandstücke umfaßt, wobei die Bandführung als über einen Teil der
Länge mit einem Längsschlitz versehener Führungsschacht ausgebildet ist und die Vorschubmittel
als Nadel ausgebildet sind, welche im wesentlichen senkrecht zu der dem Längsschlitz
zugewandten Flachseite des Bandes angeordnet ist und welche durch zugeordnete Betätigungsmittel
sowohl in Richtung ihrer Längsachse als auch in Richtung des Längsschlitzes durch
diesen hindurch bewegbar ist, wobei der Führungsschacht in seinem unteren Teil einen
bogenförmigen Verlauf aufweist.
[0002] Aus der US-A-3 680 509 ist eine Bandzuführeinrichtung der genannten Art bekannt.
Bei dieser Bandzuführeinrichtung läuft der Führungsschacht für das zuzuführende Band
in seinem Endbereich unter einem Winkel von etwa 45° zur Oberfläche des Nähgutes und
endet unmittelbar vor einem separat vorhandenen, üblichen Nähfuß der Nähmaschine.
Die Ausrichtung des Führungsschachtes ist dabei so, daß er mit der Längsrichtung des
Nähfußes fluchtet, wobei eine Verstellbarkeit dieser Ausrichtung des Führungsschachtes
nicht vorgesehen ist. Bei dieser bekannten Bandzuführeinrichtung ist es deshalb erforderlich,
zwecks Annähens von Bandstücken in zwei unterschiedlichen Richtungen das Nähgut im
Verlaufe der Bearbeitung einmal um einen erforderlichen Winkel, z.B. 90°, zu drehen
und in einem ersten Arbeitsgang vor dem Drehen die in der einen Richtung laufenden
Bänder anzunähen und in einem zweiten Bearbeitungsgang nach dem Drehen des Nähgutes
die in der zweiten Richtung verlaufenden Bandstücke anzunähen.
[0003] Aus der DE-A-36 42 863 ist eine weitere Bandzuführeinrichtung an einer Nähmaschine
bekannt, die ebenfalls zum Annähen von Bandstücken dient. Als Führung weist diese
Zuführeinrichtung einen gegenüber der Nähmaschine um eine horizontale Achse geringfügig
verkippbaren Führungsschacht auf, der einseitig mit einem Fenster versehen ist. Durch
dieses Fenster ragt ein antreibbares Reibrad in das Schachtinnere, um je nach Kippstellung
des Schachtes das Band entweder zu erfassen und weiterzubefördern oder von diesem
abgehoben zu sein. Getrennt von dem Führungsschacht ist ein separater Drücker oder
Nähfuß vorhanden, der unter Zwischenschaltung eines Freiraumes ohne Führung bogenförmig
in Fortsetzung des Schachtes verläuft und mit einer durch eine elastische Zunge abgedeckten,
wannenförmigen Oberseite ausgebildet ist. Auch diese Bandzuführeinrichtung ist mit
festgelegter Ausrichtung starr mit der Nähmaschine verbunden.
[0004] Aus der FR-A-2 147 754 ist eine Bandzuführeinrichtung für eine Nähmaschine bekannt,
welche unterhalb des Nähgutes angeordnet ist und Bandabschnitte zur Unterseite des
Nähgutes führt. Die Nähmaschine ist in üblicher Weise mit einem separaten Nähfuß ausgeführt,
der an der Oberseite des Nähgutes anliegt. Auch diese bekannte Bandzuführeinrichtung
kann Bänder lediglich in Längsrichtung des Nähfußes zuführen; für Nähgut mit in unterschiedlichen
Richtungen verlaufenden Bändern ist deshalb auch hier ein Drehen des Nähgutes zwischen
den verschiedenen Bearbeitungsschritten erforderlich.
[0005] Die US-A-4 024 824 beschreibt eine Bandzuführeinrichtung, die speziell für die Zuführung
und Vorspannung von elastischen Bändern oder Gummizügen für Kleidungsstücke und anderes
Nähgut ausgelegt ist. Der Führungsschacht verläuft hier geradlinig unter einem relativ
steilen Winkel zu der Oberfläche des Nähgutes und endet vor einem separat vorgesehenen
Nähfuß. Zur kontinuierlichen Einstellung der Spannung des vernähten elastischen Bandes
ist der Führungsschacht um eine horizontale, senkrecht zur Nähnadel-Längsachse verlaufende
Schwenkachse verschwenkbar, wodurch das untere Ende des Führungsschachtes mehr oder
weniger weit vom Einlaufende des Nähfußes entfernt werden kann und dadurch die Spannung
des elastischen Bandes zweckentsprechend gewählt werden kann. Eine weitere Verstellbarkeit
der Bandzuführeinrichtung hinsichtlich der Richtung der anzunähenden Bandstücke ist
bei dieser Vorrichtung nicht vorgesehen.
[0006] Eine weitere Bandzuführeinrichtung ist schließlich noch aus der US-A-4 703 706 bekannt,
die ebenfalls speziell für die Zuführung und Vorspannung elastischer Bänder ausgelegt
ist. Bei dieser Vorrichtung verläuft der Führungsschacht in seinem unteren Teil in
vertikaler Richtung senkrecht zur Ebene des Nähgutes und endet kurz oberhalb des Einlaufendes
eines auch hier separat vorgesehenen Nähfußes. Oberhalb des Führungsschachtes sind
Antriebsrollen für die Förderung des elastischen Bandes vorgesehen, die so steuerbar
sind, daß ihre Fördergeschwindigkeit geringer ist als die Fördergeschwindigkeit des
Nähgut-Transporteurs unter dem Nähfuß. Eine Änderung der Nährichtung und eine entsprechende
Änderung der Zuführungsrichtung der Bandzuführeinrichtung sind hier nicht vorgesehen.
[0007] Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Bandzuführeinrichtung der eingangs genannten
Art zu schaffen, die einen geringen Einbauraum beansprucht und die bei zuverlässiger
Funktion und geringem technischen Aufwand flexibel und variabel einsetzbar ist.
[0008] Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch eine Bandzuführeinrichtung
der eingangs genannten Art, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß der bogenförmige
Teil des Führungsschachtes auf den Einstichpunkt der Nähnadel zu geführt und zugleich
als Nähfuß ausgebildet ist, wobei die Oberseite des Nähgutes eine Tangente zum bogenförmigen
unteren Teil des Führungsschachtes bildet, und daß die Bandzuführeinrichtung insgesamt
um eine durch den Nähnadeleinstichpunkt verlaufende, im wesentlichen mit der Nähnadellängsachse
Zusammenfallende Achse um wenigstens 90° verschwenkbar ist.
[0009] Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Führungsschachtes und durch den damit
erzielten Wegfall eines separaten Nähfußes werden ein einfacher Aufbau und eine hohe
Funktionssicherheit erzielt, da die Bandführung bis zum Ort des Annähens einteilig
und durchgehend und ohne störanfällige freie Zwischenbereiche ausgebildet ist. Außerdem
kann die Richtung oder Lage des anzunähenden Bandes oder Bandstückes relativ zum Nähgut
einfach durch Verschwenken der Bandzuführeinrichtung geändert werden, was einen vielseitigen
Einsatz erlaubt und z.B. ein Drehen des Nähgutes im Verlauf der Bearbeitung überflüssig
macht.
[0010] Auch an Nähautomaten, an welchen zwei in gleicher Achsrichtung verfahrbare, symmetrische
Nähköpfe je eine Hälfte des Nähgutes bearbeiten, kann die erfindungsgemäße Bandzuführeinrichtung
problemlos verwendet werden. Aufgrund des geringen Platzbedarfs der neuen Zuführeinrichtung
können nämlich die beiden Nähköpfe weiterhin sehr nahe aufeinander zu bewegt werden,
ohne daß es zu einer gegenseitigen Behinderung durch Teile der Zuführeinrichtung kommt,
weil letztere keine ausladenden und vorragenden Teile aufweist.
[0011] Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
[0012] Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert.
Die Figuren der Zeichnung zeigen.
- Figur 1
- eine Bandzuführeinrichtung an einer Nähmaschine in Seitenansicht,
- Figur 2
- die Bandzuführeinrichtung im Horizontalschnitt entlang der Linie II-II in Figur 1
und
- Figur 3
- die Bandzuführeinrichtung aus Figur 1 in Draufsicht.
[0013] Die Figur 1 der Zeichnung zeigt in Seitenansicht den Nähkopf 10 einer Nähmaschine
1, die mit einer Bandzuführeinrichtung 2 ausgestattet ist. Innerhalb des Nähkopfes
10 ist, wie üblich, eine nach unten hin vorragende Nähnadel 11 in vertikaler Richtung
beweglich geführt, wie durch den Bewegungspfeil 43 angedeutet ist. Unterhalb der Nähmaschine
1 ist ein Nähtisch 12 erkennbar, der hier, ebenso wie die Nähmaschine 1, nur teilweise
sichtbar ist.
[0014] An der Oberseite des Nähkopfes 10 der Nähmaschine 1 ist auf einem Schwenklager 21
die gesamte Bandzuführeinrichtung 2 gelagert und um eine vertikale Achse x um 90°
in Richtung des Bewegungspfeiles 40 verschwenkbar. Die Schwenkachse x fällt dabei
mit der Längsachse der Nähnadel 11 zusammen und läuft außerdem durch den Einstichpunkt
13 der Nähnadel 11 in einem Nähgut 5, welches auf den Nähtisch 12 aufgelegt ist. Zur
Erzeugung der Schwenkbewegung in Richtung des Bewegungspfeiles 40 ist zwischen der
Nähmaschine 1 und dem Schwenklager 21 der Bandzuführeinrichtung 2 ein Schrittmotor-Drehantrieb
28 vorgesehen.
[0015] Die Bandzuführeinrichtung 2 besteht weiterhin aus einem parallel zur Achse x verlaufenden
Führungsschacht 23, der an seinem oberen Ende starr mit dem äußeren Teil des Schwenklagers
21 verbunden ist. In seinem unteren Teil 23' ist der Führungsschacht 23 bogenförmig
in Richtung zum Einstichpunkt 13 geführt, wobei er in seiner Dicke abnimmt und tangential
auf die Oberfläche des Nähgutes 5 zugeführt ist. An seinem oberen Ende ist der Führungsschacht
mit einer Umlenk- und Führungsrolle 23'' versehen, über welche ein Band 20, z. B.
ein Stoffband, in das Innere des Führungsschachtes 23 geführt ist. Das Band 20 ist
in Form einer Bandrolle 22 auf einem Bandrollenhalter 22' oberhalb des Schwenklagers
21 drehbar als Bandvorrat gehalten.
[0016] Parallel zum Führungsschacht 23 ist an dessen dem Nähkopf 10 abgewandter Seite im
oberen Teil eine Kolben-Zylinder-Einheit 26 vorgesehen, die über ein Pendelgelenk
26' mit dem oberen Ende des Führungsschachtes 23 gelenkig verbunden ist. Die Kolbenstange
der Kolben-Zylinder-Einheit 26 ragt nach unten hin vor und trägt an ihrem äußeren
Ende an der dem Führungsschacht 23 zugewandten Seite eine vorstehende Nadel 25. Mittels
einer weiteren Kolben-Zylinder-Einheit 27, die in einer etwa horizontalen Lage zwischen
dem äußeren Teil des Schwenklagers 21 und dem oberen Teil der Kolben-Zylinder-Einheit
26 angeordnet ist, ist letztere im Sinne des Bewegungspfeiles 42 in einer vertikalen
Ebene verschwenkbar. Weiterhin ist die Nadel 25 mittels der Kolben-Zylinder-Einheit
26 in vertikaler Richtung im Sinne des Bewegungspfeiles 41 verschiebbar. Im Bewegungsbereich
der Nadel 25 ist der Führungsschacht 23 an seiner der Nadel 25 zugewandten Seite mit
einem durch eine punktierte Linie dargestellten Längsschlitz 24 versehen, durch welchen
die Nadel 25 in das Innere des Führungsschachtes 23 führbar ist.
[0017] Im Anschluß an den Längsschlitz 24 folgt im weiteren Verlauf des Führungsschachtes
23 nach unten hin ein Bandabschneider 31, der von an sich bekannter Bauart ist und
mittels einer weiteren Kolben-Zylinder-Einheit 32 betätigbar ist. An diesen anschließend
ist an dem bogenförmig ausgebildeten Teil 23' des Führungsschachtes 23 als nächstes
eine Abtasteinrichtung 33 vorgesehen, die hier als Lichtschranke ausgebildet ist,
welche das Innere des Führungsschachtes 23 quer zur Bewegungsrichtung des Bandes 20
durchstrahlt. Anschließend folgt dann im weiteren Verlauf des Führungsschachtes 23
bzw. dessen gebogenen Teils 23' eine Bremseinrichtung 34, die ebenfalls mittels einer
Kolben-Zylinder-Einheit 35 betätigbar ist und die bei Betätigung das Band 20 bzw.
ein bereits abgeschnittenes Bandstück 20' in seinem hinteren Teil erfaßt bzw. einklemmt
und so in seiner Position fixiert. Am äußeren, freien Ende des gebogenen Teils 23'
des Führungsschachtes 23 ist schließlich noch ein Niederhalter 37 angebracht, der
mittels einer weiteren Kolben-Zylinder-Einheit 38 betätigbar ist. Dieser Niederhalter
37 dient dazu, den Anfangsbereich eines Bandstückes 20' an das Nähgut 5 anzudrücken,
bis die ersten Nähstiche von der Nähmaschine 1 ausgeführt sind.
[0018] Zwischen der Bremseinrichtung 34 und dem Niederhalter 37 ist schließlich noch eine
Blasluftleitung 36 tangential einmündend und in Richtung zum freien Ende des gebogenen
Teils 23' des Führungsschachtes 23 weisend angeschlossen. Diese Blasluftleitung 36
dient dazu, ein abgeschnittenes Bandstück 20' innerhalb des gebogenen Teils 23' des
Führungsschachtes 23 weiterzufördern.
[0019] Die Gestaltung des Führungsschachtes 23 sowie das Zusammenwirken mit der Nadel 25
wird insbesondere aus dem in der Figur 2 gezeigten Querschnitt entlang der Linie II
- II in Figur 1 deutlich. Der Führungsschacht 23 besitzt einen im wesentlichen rechteckigen
Querschnitt mit einem hohlen Inneren. An seiner einen Flachseite weist der Führungsschacht
23 den bereits erwähnten Längsschlitz 24 auf. Innerhalb des Führungsschachtes 23 ist
das Band 20 geführt, wobei das dickste und breiteste zu verarbeitende Band geringfügig
dünner und schmaler ist als die Abmessungen des hohlen Inneren des Führungsschachtes
23.
[0020] Durch den Längsschlitz 24 ist die Nadel 25 in das Innere des Führungsschachtes 23
führbar, wie durch den Bewegungspfeil 42 angedeutet ist. In eingeführtem Zustand durchsticht
die Nadel 25 das durch das Innere des Führungsschachtes 23 verlaufende Band 20, wodurch
bei einer entsprechenden Bewegung der Nadel 25 in Längsrichtung des Längsschlitzes
24 das Band durch den Führungsschacht 23 weitergefördert wird.
[0021] Aus der Figur 3 der Zeichnung ist insbesondere die platzsparende Gestaltung der Bandzuführeinrichtung
2 für die Nähmaschine 1 ersichtlich. Im rechten Teil der Figur 3 ist ein Teil der
Nähmaschine 1 mit dem nach unten ragenden Nähkopf 10 erkennbar, wobei die Nähmaschine
1 mit ihrem Nähkopf 10 oberhalb eines ein Nähgut 5 unterstützenden Nähtisches 12 angeordnet
ist.
[0022] Die Bandzuführeinrichtung 2 ist um die Achse x, die hier senkrecht zur Zeichnungsebene
verläuft, im Sinne des Bewegungspfeils 40 um wenigstens 90° verschwenkbar. Zur Ermöglichung
dieser Verschwenkbarkeit ist auf der Oberseite des Nähkopfes 10 das Schwenklager 21
angeordnet, das im Zusammenwirken mit dem Schrittmotor-Drehantrieb 28 eine definierte
Winkelstellung der Bandzuführeinrichtung 2 gewährleistet. Im rechten Teil der Bandzuführeinrichtung
2 ist der Bandvorrat in Form der Bandrolle 22 sichtbar, die auf dem Bandrollenhalter
22' drehbar gelagert ist.
[0023] Im linken Teil der Bandzuführeinrichtung 2 ist der Führungsschacht 23 in einer Stirnansicht
seines oberen Endes sichtbar, wobei dort die Umlenkrolle 23'' zur Unterstützung des
Einführens des von der Bandrolle 22 abgerollten Bandes 20 angeordnet ist. An der vom
Nähkopf 10 abgewandten Seite des Führungsschachtes 23 ist die Kolben-Zylinder-Einheit
26 für den Vorschub des Bandes 20 sichtbar. Dabei ist die Kolben-Zylinder-Einheit
26 an ihrem oberen Ende mittels des Pendelgelenks 26' verschwenkbar am oberen Ende
des Schachtes 23 gehalten, welcher seinerseits starr mit dem äußeren Teil des die
Bandzuführeinrichtung 2 tragenden Schwenklagers 21 verbunden ist.
[0024] Weiterhin ist seitlich neben, d. h. in der Figur 3 unterhalb des Schachtes 23 die
Kolben-Zylinder-Einheit 27 sichtbar, die für die pendelnde Verschwenkung der Kolben-Zylinder-Einheit
26 sorgt.
[0025] Schließlich ist in der Figur 3 in gestrichelten Linien die Bandzuführeinrichtung
2 in einer um 90° gegen den Uhrzeigersinn verschwenkten Stellung dargestellt, wodurch
besonders deutlich wird, daß die Bandzuführeinrichtung 2 vielseitig einsetzbar ist
und insbesondere das Annähen von Bändern auf ein Nähgut 5 in unterschiedlichen Richtungen
ermöglicht, ohne daß das Nähgut 5 gewendet oder verdreht werden muß. Außerdem erlaubt
die besonders platzsparende Ausgestaltung der Bandzuführeinrichtung 2 deren Anbringung
an Nähköpfen 5 von Nähautomaten, die spiegelsymmetrisch ausgebildet sind und deren
beide Nähköpfe auf einer gemeinsamen Achse verfahrbar sind. Wegen der geringen Ausladung
der Bandzuführeinrichtung 2 können die Nähköpfe 10 weiterhin sehr nahe aufeinander
zugefahren werden, ohne daß es zu gegenseitigen Behinderungen kommt. Die Verschwenkung
der beiden Bandzuführeinrichtungen an dem Paar von Nähköpfen erfolgt dann vorzugsweise
gegensinnig.
[0026] Im folgenden soll noch kurz die Funktion der Bandzuführeinrichtung 2 anhand eines
Ablaufbeispiels erläutert werden:
Das Band 20 wird von der Vorratsrolle 22 kommend über die Umlenkrolle 23'' in das
Innere des Führungsschachtes 23 eingeführt. Innerhalb des Führungsschachtes 23 wird
das Band 20 taktweise durch entsprechende Betätigung der Kolben-Zylinder-Einheiten
26 und 27 in vertikaler Richtung nach unten hin vorgezogen und -geschoben. Sobald
ein ausreichender Bandvorschub erfolgt ist, wird mittels des Bandabschneiders 31 ein
Bandstück 20' abgeschnitten. Dieses wird mittels Einblasens von Blasluft durch die
Blasluftleitung 36 innerhalb des gebogenen Teils 23' des Förderschachtes 23 weiterbefördert,
bis die Lichtschranke 33 das Ende des Bandstückes 20' erkennt. In diesem Augenblick
wird die Kolben-Zylinder-Einheit 35 ausgelöst, welche ihrerseits die Bremseinrichtung
34 betätigt und das Bandstück 20' in dieser Stellung festhält. Das vordere Ende des
Bandstückes 20' befindet sich dabei genau unterhalb des Niederhalters 37, der anschließend
an die Betätigung der Bremseinrichtung 34 ebenfalls betätigt wird. Der Anfang des
Bandstückes 20 wird so an das Nähgut 5 angedrückt und kann dann nach Lösen der Bremseinrichtung
34 und Starten der Nähmaschine 1 an dieses angenäht werden. Nach den ersten Nähstichen
wird auch der Niederhalter 37 wieder in seine Lösestellung gebracht. Nach einem automatischen
oder manuellen Verschieben des Nähgutes 5 oder der Nähmaschine 1 wiederholt sich der
beschriebene Vorgang, bis das Nähgut 5 mit der vorgesehenen Anzahl von Bandstücken
20' besetzt ist. Die Bandstücke 20' können dabei in beliebiger Richtung auf das Nähgut
5 aufgenäht werden, da die Bandzuführeinrichtung 2 um die Achse x um wenigstens 90°
verschwenkbar ist und weil mittels des Schrittmotor-Drehantriebes 28 wahlweise auch
Zwischenwinkel, die zwischen 0 und 90° liegen, eingestellt werden können.
[0027] Die Betätigung der Nähmaschine 1 und der Bandzuführeinrichtung 2, genauer der in
dieser vorhandenen Kolben-Zylinder-Einheiten 25, 27, 32, 35 und 38 sowie die Informationsabnahme
von der Abtasteinheit 33 erfolgt vorzugsweise durch eine elektronische Steuereinheit,
wie sie für die Steuerung von Nähmaschinen bzw. Nähautomaten bereits Anwendung findet,
und die mit entsprechenden Zusatzprogrammen für die Steuerung und Überwachung der
Bandzuführeinrichtung 2 zu erweitern sind.
1. Bandzuführeinrichtung an einer Nähmaschine, zum automatischen lagerichtigen Annähen
von Bandstücken auf ein Nähgut, insbesondere Stegbetten-Einzelplatten, wobei die Nähmaschine
einen Nähkopf, eine in diesem geführte Nähnadel und einen Nähfuß aufweist und die
Bandzuführeinrichtung einen Bandspender, eine Bandführung mit einem in deren Verlauf
angeordneten Bandabschneider und Vorschubmittel für das Band bzw. die abgeschnittenen
Bandstücke umfaßt, wobei die Bandführung als über einen Teil der Länge mit einem Längsschlitz
versehener Führungsschacht ausgebildet ist und die Vorschubmittel als Nadel ausgebildet
sind, welche im wesentlichen senkrecht zu der dem Längsschlitz zugewandten Flachseite
des Bandes angeordnet ist und welche durch zugeordnete Betätigungsmittel sowohl in
Richtung ihrer Längsachse als auch in Richtung des Längsschlitzes durch diesen hindurch
bewegbar ist, wobei der Führungsschacht in seinem unteren Teil einen bogenförmigen
Verlauf aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der bogenförmige Teil (23') des Führungsschachtes (23) auf den Einstichpunkt (13)
der Nähnadel (11) zu geführt und zugleich als Nähfuß ausgebildet ist, wobei die Oberseite
des Nähgutes (5) eine Tangente zum bogenförmigen unteren Teil (23') des Führungsschachtes
(23) bildet, und
daß die Bandzuführeinrichtung (2) insgesamt um eine durch den Nähnadeleinstichpunkt
(13) verlaufende, im wesentlichen mit der Nähnadellängsachse zusammenfallende Achse
(x) um wenigstens 90° verschwenkbar ist.
2. Bandzuführeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Bandlaufrichtung
unterhalb des Bandabschneiders (31) an dem Führungsschacht (23) eine in Abhängigkeit
von der Vorschubposition des abgeschnittenen Bandstückes (20') fernbetätigbare, bei
Betätigung dessen Endbereich erfassende oder einklemmende Bremseinrichtung (34) angeordnet
ist.
3. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
an oder in dem Führungsschacht (23) eine die jeweilige Position oder bestimmte Positionen
des Bandstückes (20') feststellende Abtasteinrichtung (33) angeordnet ist.
4. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Abtasteinrichtung (33) aus wenigstens einer das Innere des Führungsschachtes (23)
quer durchstrahlenden Lichtschranke besteht.
5. Bandzufuhreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
am freien Ende des Führungsschachtes (23) in unmittelbarer Nachbarschaft zum Einstichpunkt
(13) der Nähnadel (11) ein fernbetätigbarer Niederhalter (37) für den Anfangsbereich
des Bandstückes (20') angeordnet ist.
6. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
an den bogenförmigen unteren Teil (23') des Führungsschachtes (23) eine tangential
einmündende, zum freien Ende des unteren Teils (23') des Führungsschachtes (23) weisende
Blasluftleitung (36) angesetzt ist.
7. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Betätigungsmittel für die Vorschub-Nadel bzw. -Nadelgruppe (25), den Bandabschneider
(31), die Bremseinrichtung (34) und den Niederhalter (37) pneumatisch betreibbare
Kolbenzylinder-Einheiten (26, 27, 32, 35, 38) sind.
8. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
deren Verschwenkung mittels einer pneumatisch betreibbaren, auf einen Schwenkhebel
wirkenden Kolben-Zylinder-Einheit durchführbar ist.
9. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
deren Verschwenkung mittels eines elektrisch oder pneumatisch betreibbaren Schrittmotor-Drehantriebes
(28) in definierten Winkelschritten durchführbar ist.
10. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß
diese paarweise spiegelsymmetrisch ausgebildet und an den zwei spiegelsymmetrisch
zueinander ausgebildeten und angeordneten Nähköpfen eines Doppelkopf-Nähautomaten
angebracht ist und daß bei verschwenkbarer Ausführung die beiden Teile des Bandzuführeinrichtungspaares
gegensinnig verschwenkbar sind.
11. Bandzuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch eine
nach Maßgabe gespeicherter Programme und von der Abtasteinrichtung (33) gelieferter
Informationen die Nähmaschine (1) und die Betätigungsmittel für die einzelnen Elemente
der Bandzuführeinrichtung (2) sowie für deren Verschwenkung und gegebenenfalls weitere
Hilfseinrichtungen steuernde und überwachende elektronische Steuereinheit.
1. A band feed device at a sewing machine for automatically sewing band pieces to a sewing
material, particularly single slabs of beds with bars, in the right position with
the sewing machine comprising a sewing head, a sewing needle guided therein, and a
sewing foot and with the band feed device comprising a band dispenser, a band guide
with a band cutter arranged in the course thereof, and feed means for the band or
the cut-off band pieces, respectively, with the band guide designed as a guiding shaft
comprising a longitudinal slot over a part of the length thereof, and with the feed
means designed as a needle arranged essentially vertical in relation to the flat side
of the band facing the longitudinal slot and movable by associated actuating means
both in the direction of the longitudinal axis of the needle and in the direction
of the longitudinal slot through the same, wherein the guiding shaft comprises a curved
course in the lower part thereof,
characterized in
that the curved part (23') of the guiding shaft (23) is guided towards the stitch
point (13) of the sewing needle and at the same time is designed as sewing foot with
the upper side of the sewing material (5) forming a tangent line to the curved lower
part (23') of the guiding shaft (23), and that the band feed device 82) in total is
turnable by at least 90° about an axis (x) extending through the stitch point (13)
of the sewing needle and essentially coinciding with the longitudinal axis of the
sewing needle.
2. Band feed device according to claim 1, characterized in that a braking device (34)
is arranged in the running direction of the band downstream of the band cutter (31)
at the guiding shaft (23) with the braking device remotely controllable in response
to the feed position of the cut-off band piece (20') and when actuated gripping or
clamping the tail end of the band piece.
3. Band feed device according to one of the claims 1 or 2, characterized in that a scanning
device (33) is arranged at or in the guiding shaft (23) with the scanning device detecting
the respective position or determined positions of the band piece (20').
4. Band feed device according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the
scanning device (33) consists of at least one light barrier crosswise shining through
the interior of the guiding shaft (23).
5. Band feed device according to one of the claims 1 to 4, characterized in that a remotely
controllable pressure pad (37) for the initial area of the band piece (20') is arranged
at the free end of the guiding shaft (23) directly adjacent to the stitch point (13)
of the sewing needle (11).
6. Band feed device according to one of the claims 1 to 5, characterized in that a blast
air pipe (36) is attached to the curved lower part (23') of the guiding shaft (23)
with the blast air pipe opening in a tangent line and pointing to the free end of
the lower part (23') of the guiding shaft (23).
7. Band feed device according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the
actuating means for the feed needle or set of feed needles (25), the band cutter (31),
the braking device (34), and the pressure pad (37) are pneumatically operatable piston-cylinder
units (26, 27, 32, 35, 38).
8. Band feed device according to one of the claims 1 to 7, characterized in that the
swivelling thereof is operatable by means of a piston-cylinder unit pneumatically
operatable and acting upon a pivoted lever.
9. Band feed device according to one of the claims 1 to 7, characterized in that the
swivelling thereof is operatable by means of a stepping motor rotational drive unit
(28) in defined angular steps with the drive unit operatable electrically or pneumatically.
10. Band feed device according to one of the claims 1 to 9, characterized in that it is
designed paired symmetrical and attached to the two sewing heads of a double-head
sewing robot with the two sewing heads designed and arranged paired symmetrical, and
that with a slewable design the two parts of the pair of band feed devices are slewable
in an opposite direction.
11. Band feed device according to one of the claims 1 to 10, characterized by an electronic
control unit controlling and monitoring the sewing machine (1) and the actuating means
for the individual elements of the band feed device (2) and for the swivelling thereof
and eventually further auxiliary devices in response to programs stored and information
supplied by the scanning device (33).
1. Dispositif d'amenée de bande pour machine à coudre pour coudre automatiquement en
position correcte, sur une matière de support de couture, des éléments de bandes,
en particulier des plaquettes individuelles de coutil d'entretoise, la machine à coudre
comportant une tête de couture, une aiguille de machine à coudre guidée dans celle-ci
et un pied presseur articulé, et le dispositif d'amenée de bande comportant un distributeur
de bande, un guidage de bande pourvu d'un dispositif de coupe de bande disposé dans
son trajet et d'un moyen d'avance pour la bande ou pour les éléments coupés de bande,
le guidage de bande étant réalisé sous forme d'un puits de guidage comportant une
fente longitudinale sur une partie de la longueur et le moyen d'avance étant réalisé
sous forme d'aiguille qui est disposée de façon sensiblement perpendiculaire à la
surface plate de la bande tournée vers la fente longitudinale et qui est mobile, à
l'aide de moyens d'actionnement associés, aussi bien dans la direction de son axe
longitudinal que dans la direction de la fente longitudinale à travers celle-ci, le
puits de guidage présentant dans sa partie inférieure un tracé incurvé,
caractérisé
en ce que la partie incurvée (23') du puits de guidage (23) est amenée sur le point
de piqûre (13) de l'aiguille (11) de machine à coudre et elle est en même temps réalisés
sous forme de pied presseur articulé, le côté supérieur de la matière à coudre (5)
formant une tangente à la partie inférieure incurvée (23') du puits de guidage (23)
et
en ce que le dispositif d'amenée(2) de bande peut pivoter dans son ensemble d'au
moins 90° autour d'un axe (x) passant par le point de piqûre (13) de l'aiguille de
machine à coudre et coïncidant sensiblement avec l'axe longitudinal de l'aiguille
de machine à coudre.
2. Dispositif d'amenée de bande selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un dispositif
de freinage (34), qui peut être actionné à distance en fonction de la position d'avance
de l'élément de bande coupée (20') et qui saisit ou pince lors de son actionnement
la zone d'extrémité de cet élément, est disposé sur le puits de guidage (23) dans
la direction de déplacement de la bande au-dessous du dispositif de coupe (31) de
bande.
3. Dispositif d'amenée de bande selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en
ce qu'un dispositif palpeur (33) qui détermine la position respective ou des positions
définies des éléments (20') de bande est disposé sur ou dans le puits de guidage (23).
4. Dispositif d'amenée de bande selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en
ce que le dispositif palpeur (33) se compose d'au moins un barrage photo-électrique
dont la lumière coupe au moins transversalement l'intérieur du puits de guidage (23).
5. Dispositif d'amenée de bande selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en
ce qu'un abaisseur (37) actionnable à distance destiné à la zone de début de l'élément
(20') de bande est disposé à l'extrémité libre du puits de guidage (23) au voisinage
immédiat du point de piqûre (13) de l'aiguille (11) de machine à coudre.
6. Dispositif d'amenée de bande selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en
ce qu'une conduite d'air de soufflage (36) débouchant tangentiellement, orientée vers
l'extrémité libre de la partie inférieure (23') du puits de guidage (23) est montée
sur la partie inférieure incurvée (23') du puits de guidage (23).
7. Dispositif d'amenée de bande selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en
ce que les moyens d'actionnement de l'aiguille d'avance ou du groupe d'aiguilles d'avance
(25), du dispositif de découpe (31) de bandes, du dispositif de freinage (34) et de
l'abaisseur (37) sont des unités (26, 27, 32, 35, 38) de vérins à actionnement pneumatique.
8. Dispositif d'amenée de bande selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en
ce que son pivotement peut être réalisé à l'aide d'une unité de vérin actionnable
pneumatique, agissant sur un levier de pivotement.
9. Dispositif d'amenée de bande selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en
ce que son pivotement peut être réalisé par pas angulaires définis, au moyen d'un
entraînement rotatif (28) par moteur pas-à-pas à actionnement électrique ou pneumatique.
10. Dispositif d'amenée de bande selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en
ce que celui-ci est réalisé sous forme d'une paire à symétrie en miroir et est monté
sur deux têtes de couture d'un automate de couture à deux têtes, réalisées et disposées
selon une symétrie en miroir l'une vis-à-vis de l'autre, et en ce que les deux parties
de la paire de dispositifs d'amenée de bande peuvent pivoter en sens contraires lors
d'une réalisation pivotante.
11. Dispositif d'amenée de bande selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par
une unité de commande électronique qui commande et qui surveille, en fonction de programmes
mémorisés et de l'information donnée par le dispositif palpeur (33), la machine à
coudre (1) et les moyens d'actionnement des éléments individuels du dispositif d'amenée
(2) de bandes ainsi que leur pivotement et éventuellement d'autres dispositifs auxiliaires.

