[0001] La présente invention concerne une antenne hyperfréquence pouvant fonctionner à température
élevée.
[0002] Un domaine particulier d'application de l'invention est celui des antennes destinées
à équiper des appareils, engins ou véhicules, notamment des avions spatiaux, dans
des parties subissant un échauffement important en cours d'utilisation.
[0003] Dans le cas d'un avion spatial, des antennes sont disposées dans des zones exposées
à des échauffements dus au frottement sur les couches de l'atmosphère, en particulier
autour du nez de l'appareil. Dans ces zones, les structures extérieures sont formées
par exemple par des panneaux juxtaposés en matériau réfractaire, et il est connu de
protéger les antennes contre l'échauffement en les masquant derrière une protection
thermique. Le matériau de protection thermique doit alors présenter une faible permittivité
et des pertes par atténuation très basses et conserver ces propriétés diélectriques
jusqu'à de très hautes températures. Différents matériaux ont été proposés à cet effet,
par exemple dans les documents FR 2 483 689, FR 2 553 403 et US 4 358 772.
[0004] L'invention a pour but de fournir une antenne hyperfréquence capable de fonctionner
à très haute température sans qu'il soit nécessaire de la masquer totalement par une
protection thermique.
[0005] Ce but est atteint du fait que, conformément à l'invention, l'antenne comporte au
moins un guide d'ondes qui s'ouvre à l'extérieur à travers une ouverture d'un panneau
et qui comprend une partie tubulaire formée d'une seule pièce avec le panneau, en
saillie par rapport à celui-ci du côté intérieur et se raccordant au reste du panneau
autour de l'ouverture, le panneau avec le guide d'ondes intégré étant en un matériau
composite réfractaire capable d'assurer la propagation des ondes hyperfréquences et
constituant un élément d'une structure pouvant être portée à température élevée.
[0006] La réalisation en une seule pièce d'un guide d'ondes avec un panneau permet une véritable
intégration de l'antenne dans un ensemble structural ayant en outre une fonction de
protection thermique avec continuité radioélectrique entre le guide d'ondes et la
structure. Les problèmes de liaison qui pouvaient se poser, notamment en raison de
dilatation différentielle, en cas de réalisation séparée des éléments de l'antenne
et de structure de la protection thermique sont ainsi évités.
[0007] L'antenne peut comporter un réseau de plusieurs guides d'ondes formés dans un même
panneau ou dans des panneaux voisins.
[0008] Le matériau constitutif de l'ensemble panneau-guide d'ondes assure à la fois une
fonction de protection thermique et une fonction mécanique. Il est nécessaire en outre
que ce matériau conserve sa capacité de propagation des ondes hyperfréquences à des
températures très élevées, au moins égales à 1 000°C et, de préférence, au moins
égales à 1 500°C.
[0009] Ce matériau est choisi parmi les matériaux composites à renfort en fibres réfractaires
(fibres en carbone ou en céramique) et à matrice réfractaire (matrice carbone, matrice
céramique ou matrice mixte carbone/céramique). Un matériau composite de type C/C-SiC
(renfort en fibres de carbone et matrice mixte carbone-carbure de silicium) s'est
avéré répondre aux conditions exigées. Le matériau composite pourra être muni, de
façon connue en soi, d'une protection anti-oxydation.
[0010] Le guide d'ondes débouchant à l'extérieur, il est avantageusement rempli par un
matériau réfractaire assurant une continuité de surface du panneau. Le matériau de
remplissage doit présenter une bonne tenue aux chocs thermiques et une bonne résistance
à l'érosion. Il doit être en outre insensible à l'humidité et présenter un coefficient
de dilatation sensiblement égal à celui du matériau composite constitutif de l'ensemble
panneau-guide d'ondes. Bien entendu, le matériau de garnissage doit présenter des
propriétés diélectriques : faible permittivité et faibles pertes, et conserver ces
propriétés aux températures élevées. Le matériau de garnissage est avantageusement
un matériau composite réfractaire de type céramique-céramique ou oxyde-oxyde, par
exemple un composite alumine-alumide.
[0011] A son extrémité opposée à celle raccordée au reste du panneau, le guide d'ondes peut
être prolongé par une bague en un matériau réfractaire formant barrière thermique,
par exemple une bague en pyrographite, reliée au corps d'antenne.
[0012] D'autres particularités de l'antenne conforme à l'invention ressortiront à la lecture
de la description faite ci-après, à titre indicatif, mais non limitatif, en référence
aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique d'une partie d'une structure externe de protection
thermique formée de panneaux juxtaposés et dans lequel est intégrée une antenne,
et
- la figure 2 est une vue en coupe d'un panneau du revêtement de la figure 1 montrant,
à échelle agrandie, un guide d'ondes contitutif de l'antenne.
[0013] La figure 1 illustre schématiquement une partie d'une structure formée par la juxtaposition
de panneaux ou tuiles 10 en matériau réfractaire et destinée, par exemple, à un engin
hypersonique ou un véhicule spatial. Les panneaux 10 ont une fonction structurale,
en tant que constituant de la cellule de l'engin ou de l'avion spatial, et une fonction
de protection thermique de celui-ci contre l'échauffement du au frottement sur les
couches gazeuses de l'atmosphère terrestre.
[0014] Les communications avec l'engin ou véhicule spatial sont assurées au moyen d'antennes
comportant chacune un guide d'ondes 20 ou un réseau de guides d'ondes 20 qui sont,
conformément à l'invention, intégrés à la structure formant protection thermique.
A cet effet, chaque guide d'ondes est formé en une seule pièce avec un panneau de
revêtement 10. Un même panneau peut comprendre un ou plusieurs guides d'ondes associés
à une même antenne, éventuellement en combinaison avec un ou plusieurs guides d'ondes
intégrés dans un panneau voisin. La figure 1 montre des panneaux 10 de forme sensiblement
carrée comprenant chacun trois guides d'ondes 20 alignés suivant une diagonale du
panneau. Les panneaux munis de guides d'ondes et ceux non munis de guides d'ondes
ont les mêmes dimensions extérieures, de sorte que l'intégration d'une ou plusieurs
antennes dans la structure ne soulève aucune difficulté particulière pour l'assemblage
des panneaux.
[0015] Comme le montre la figure 2, chaque guide d'ondes 20 comprend une partie tubulaire
22 formée d'une seule pièce avec le panneau 10 auquel le guide d'ondes est intégré.
Dans l'exemple illustré, la partie tubulaire 22 est à section circulaire. Toute autre
forme pourrait être donnée à cette section, par exemple carrée, rectangulaire ou ellipsoïdale.
[0016] La partie tubulaire 22 fait saillie du côté intérieur du panneau 10 et se raccorde
au reste de celui-ci autour d'une ouverture 12 du panneau 10 à travers laquelle le
guide d'ondes s'ouvre à l'extérieur. A son extrémité, le guide d'ondes 20 est prolongé
par une bague 24 en matériau isolant formant barrière thermique qui relie le guide
d'ondes au corps d'antenne 30 d'où fait saillie une sonde 32 d'excitation du champ
électromagnétique au fond du guide d'ondes. Du fait qu'il s'ouvre à l'extérieur, le
guide d'ondes 20 est, pour des raisons aérodynamiques, rempli par un matériau diélectrique
réfractaire 26 qui assure la continuité de surface du panneau.
[0017] Le matériau constitutif du panneau 10 et de la partie 22 du guide d'ondes est un
matériau composite réfractaire thermostructural obtenu en réalisant un renfort fibreux,
constituant une préforme de la pièce à réaliser, puis en densifiant la préforme par
infiltration ou imprégnation par le matériau de la matrice au sein de la porosité
du renfort. Le renfort fibreux est en fibres réfractaires, par exemple en fibres
de carbone ou en fibres de céramique, telles que des fibres en carbure de silicium.
Les fibres sont par exemple sous forme de couches de tissu empilées liées les unes
aux autres par aiguilletage. La réalisation de renforts fibreux plans ou cylindriques
par empilement de couches bidimensionnelles et aiguilletage est décrite dans les demandes
de brevets français n
o 2 584 106, 2 584 107 et 88 13 132. La densification est réalisée par exemple par
infiltration en phase vapeur. Les techniques d'infiltration en phase vapeur du carbone
ou de céramique, telle que le carbure de silicium, sont bien connues. On pourra se
référer aux demandes de brevets français n
o 2 189 807 et 2 401 888. Dans le cas d'un matériau à matrice céramique, la liaison
fibres-matrice est améliorée en formant sur les fibres une couche intermédiaire, ou
interphase, en une matière à structure lamellaire, telle qu'un carbone pyrolytique,
comme décrit dans la demande de brevet français n
o2 567 874.
[0018] Pour former en une seule pièce un panneau 10 avec plusieurs parties tubulaires 22
en matériau composite de type C/C-SiC, il est, par exemple, procédé de la façon suivante.
[0019] Une préforme fibreuse du panneau en forme de plaque et des préformes fibreuses cylindriques
des parties tubulaires 22 sont réalisées séparément par empilement et aiguilletage
de couches de tissu en fibres de carbone, comme décrit plus haut. Des ouvertures 12
sont découpées ensuite dans la préforme du panneau aux emplacements voulus pour les
guides d'ondes, puis les préformes du panneau et des parties tubulaires sont assemblées
et maintenues, par exemple par un outillage. Le matériau constitutif de la matrice
est ensuite infiltré simultanément au sein des préformes assemblées. Cette co-densification
assure la solidarisation des parties tubulaires avec le reste du panneau en raison
de la continuité du matériau de la matrice aux interfaces entre les préformes assemblées.
La matrice est obtenue par infiltration en phase vapeur de carbone suivie d'une phase
de densification finale par infiltration en phase vapeur de carbure de silicium.
[0020] Des essais de caractérisation électromagnétique du matériau composite ainsi obtenu
ont montré que le coefficient de réflexion de ce matériau reste supérieur à 0,99 en
module et égal à 180 ± 1° en phase jusqu'à une température de 1 800°C. L'atténuation
due au guide d'ondes est inférieure à 0,5 dB par longueur d'onde à température ambiante.
La conductivité électrique croît avec la température, en passant d'environ 5.10³

/cm à la température ambiante à environ 5.10⁴

/cm à 1 800°C, minimisant ainsi les pertes ohmiques en condition de fonctionnement.
[0021] La bague 24 faisant fonction de barrière thermique au fond du guide d'ondes est réalisée,
par exemple, en pyrographite qui a des propriétés de conductivité thermique dans l'un
de ses plans et d'isolation thermique en direction perpendiculaire. La bague 24 est
réalisée de manière à obtenir l'isolation thermique en direction axiale et la conductivité
thermique en direction radiale.
[0022] Le matériau de remplissage 26 est en un composite céramique-céramique tel qu'un composite
de type alumine-alumine formé par une texture fibreuse (un mat) en fibres silico-alumineuses
densifiée par de l'alumine par un procédé d'imprégnation liquide ou d'infiltration
en phase vapeur, comme décrit par exemple dans le brevet européen n
o 0 085 601. Un tel matériau résiste aux chocs thermiques et à l'érosion, n'est pas
sensible à l'humidité et a un coefficient de dilatation voisin de celui du matériau
composite C/C-SiC utilisé pour l'ensemble panneau 10-partie tubulaire 22 du guide
d'ondes. D'un point de vue hyperfréquence, la permittivité ε′ de ce matériau de remplissage
est de 3,2 et les pertes s'expriment par tgδ = 2,4.10⁻³. Il est à noter que le garnissage
26 ne contribue pas à la tenue mécanique du panneau. Il n'est donc pas nécessaire
d'utiliser un matériau ayant des propriétés mécaniques particulières. Des charges
céramiques, par exemple sous forme de poudre de nitrure de bore, peuvent être incorporées
au matériau de remplissage 26, notamment par dispersion au sein d'une matrice formée
par imprégnation liquide, ce qui réduit la permittivité et les pertes diélectriques
dans le matériau. La permittivité et les pertes diélectriques peuvent en outre être
ajustées en agissant sur la densité du matériau de remplissage, laquelle densité est
réglée par les conditions de densification du matériau par la matrice.
[0023] Afin de réaliser l'assemblage du matériau de remplissage 26 et du guide d'ondes 20,
il peut être procédé de la façon suivante. La texture fibreuse en mat d'alumine formant
la préforme du matériau de remplissage est préimprégnée d'oxychlorure d'aluminium.
[0024] La préforme ainsi obtenue est usinée aux dimensions du guide d'ondes et introduite
dans celui-ci. La liaison entre les pièces est obtenue ensuite par traitement thermique
en atmosphère neutre à une température d'environ 900°C.
[0025] Un traitement de finition comprenant notamment un dépôt d'une couche de protection,
par exemple en un silicate alcalin comme décrit dans la demande de brevet FR 88 16
862, peut être appliqué à l'ensemble panneau-guide d'ondes-matériau de remplissage
pour apporter une protection contre l'oxydation et l'humidité.
1. Antenne hyperfréquence pouvant fonctionner à température élevée, caractérisée
en ce qu'elle comporte au moins un guide d'ondes (20) qui s'ouvre à l'extérieur à
travers une ouverture (12) d'un panneau (10) et qui comprend une partie tubulaire
(22) formée d'une seule pièce avec le panneau, en saillie par rapport à celui-ci
du côté intérieur et se raccordant au reste du panneau autour de l'ouverture, le panneau
avec le guide d'ondes intégré étant en un matériau composite réfractaire capable d'assurer
la propagation des ondes hyperfréquences et constituant un élément d'une structure
pouvant être portée à température élevée.
2. Antenne selon la revendication 1, caractérisée en ce que le guide d'ondes (20)
est rempli d'un matériau diélectrique réfractaire (26).
3. Antenne selon la revendication 2, caractérisée en ce que le matériau de remplissage
(26) est essentiellement un matériau composite de type alumine-alumine.
4. Antenne selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que
le matériau constitutif du panneau est un matériau composite thermostructural choisi
parmi les matériaux composites carbone-carbone et les matéraux composites à matrice
au moins en partie en céramique.
5. Antenne selon la revendication 4, caractérisée en ce que le matériau composite
constitutif du panneau est un matériau composite à renfort en fibres de carbone et
matrice mixte carbone-céramique.
6. Antenne selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que
le guide d'ondes (20) est prolongé, à son extrémité opposée à celle raccordée au reste
du panneau, par une bague en matériau réfractaire (24) formant barrière thermique.
7. Antenne selon la revendication 6, caractérisée en ce que la bague (24) est en pyrographite.
8. Antenne selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'ele
comporte plusieurs guides d'ondes (20) comprenant des parties tubulaires (22) formées
d'une seule pièce avec un même panneau (10).
9. Antenne selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle
comporte plusieurs guides d'ondes (20) comprenant des parties tubulaires (22) formées
d'une seule pièce avec des panneaux (10) respectifs voisins.
10. Antenne selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que
le panneau avec le guide d'ondes intégré constitue un élément d'une structure de cellule
d'engin hypersonique ou d'avion spatial formant également protection thermique.