Doppelseitige Textilmaschine mit einer Mehrzahl von Spulenaggregaten zur Herstellung von Kreuzspulen, insbesondere Doppeldraht-Zwirnmaschinen

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine doppelseitige Textilmaschine mit einer Mehrzahl von Spulaggregaten zur Herstellung von Kreuzspulen, insbesondere eine Doppeldraht-Zwirnmaschine, mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

[0002] Derartige Textilmaschinen sind als Vielstellenmaschinen konstruiert. Dies bedeutet, daß viele gleichartige Arbeitseinheiten, also beispielsweise Spulaggregate zur Herstellung von Kreuzspulen in gewünschter Länge aneinandergereiht werden. Bei der Aufstellung derartiger Maschinen spielt die Platzfrage eine bedeutende Rolle, und es muß daher darauf geachtet werden, die Maschinen mit möglichst enger Teilung der einzelnen Arbeitsstellen zueinander und in begrenzter Maschinenbreite zu bauen.

[0003] Es ist bekannt, zum Abtransport der Kreuzspulen Transportbänder oder Trolleyzüge zu verwenden, die meist im Bereich der mittleren Maschinenlängsachse innerhalb des Maschinengestells untergebracht sind (DE-A-3 731 125, US-A-4 541 577). Die fertigen Kreuzspulen werden entweder manuell oder durch Handhabungsgeräte auf diese Einrichtungen überführt. Bei einer doppelseitigen Textilmaschine tritt dabei das Problem auf, daß nur von einer Maschinenseite aus auf das Spulentransportband hin gearbeitet werden kann. Erst nach Entleeren des Spulentransportbandes oder des Trolleyzuges kann die zweite Maschinenseite bearbeitet werden.

[0004] Es ist bei einer Maschine der eingangs gennanten Art auch bereits bekannt, zwei Transportbänder längs der Mittelachse einer Textilmaschine anzuordnen. Derartige Einrichtungen sind beispielsweise in der DE-OS 32 44 015 und der DE-OS 33 32 409 beschrieben.

[0005] Bei diesen bekannten Einrichtungen sind die Spulentransportbänder in einer Ebene nebeneinander angeordnet und laufen in entgegengesetzter Richtung. An einem Ende der beiden Transportbänder befindet sich eine Einrichtung zur Überführung der Kreuzspulen von einem Transportband auf das andere Transportband. Bei dieser bekannten Einrichtung kann jede Maschinenseite für sich abgeerntet werden und die Kreuzspulen können dann zeitversetzt zum Maschinenende transportiert werden. Der Nachteil einer solchen Einrichtung besteht darin, daß sie zu einer überbreiten Textilmaschine führt, was großen Einfluß auf die Raumverhältnisse bei der Maschinenaufstellung hat.

[0006] Es ist weiterhin ein Spulautomat mit fahrbarem Spulenwechsler in der DE-OS 35 11 815 beschrieben, der ein Spulentransportband aufweist, wobei oberhalb des Spulentransportbandes eine als Speichererweiterung dienende Spulengreif- und Hebevorrichtung angeordnet ist, auf die Spulen vom Spulentransportband überführt und zwischengespeichert werden können. Die Spulen werden aber auf der Spulengreif- und Hebevorrichtung nicht weitergefördert, sondern müssen zum Weitertransport wieder zurück auf das Spulentransportband überführt werden.

[0007] Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine doppelseitige Textilmaschine mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so auszubilden, daß ein Abführen der Kreuzspulen an beiden Seiten der Textilmaschine gleichzeitig möglich ist, ohne das eine wesentliche Verbreiterung der Maschine in Kauf genommen werden muß.

[0008] Die Lösung dieser Aufgabe geschieht erfindungsgemäß mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1.

[0009] Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben.

[0010] Der Grundgedanke der Erfindung, nämlich zwei Förderebenen übereinander anzuordnen, läßt sich in verschiedener Weise verwirklichen.

[0011] Bei einer ersten, in den Patentansprüchen 2 bis 4 beschriebenen Ausführungsform sind die beiden Fördervorrichtungen innerhalb eines gemeinsamen Trolleyzuges verwirklicht, bei dem jeder Spulenkorb zwei übereinander angeordnete Ablagevorrichtungen für je eine Spule aufweist. Es handelt sich hier quasi um zwei Fördervorrichtungen, die in der gleichen Förderrichtung laufen.

[0012] Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung, die in den Patentansprüchen 5 bis 8 näher beschrieben ist, sind die beiden Fördervorrichtungen durch zwei in unterschiedlichen Ebenen übereinander angeordnete Transportbänder verwirklicht. Die beiden Transportbänder können in entgegengesetzter Richtung oder in der gleichen Richtung laufen. Im ersteren Fall befindet sich am einen Ende der Transportbänder eine Übergabevorrichtung durch welche die Kreuzspulen von dem einen Transportband auf das andere Transportband überführt werden, damit sie schließlich zu der am anderen Maschinenende angeordneten Spulenabgabestelle gelangen.

[0013] Bei beiden Ausführungsformen wird erreicht, daß in zwei Ebenen gefördert wird, ohne das eine wesentlich erhöhte Maschinenbreite in Kauf genommen werden muß.

[0014] Im folgenden werden anhand der beigefügten Zeichnungen Ausführungsbeispiele für die beiden grundsätzlichen Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert.

[0015] In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1

in einem stark schematisierten Querschnitt eine Doppeldraht-Zwirnmaschine mit einer aus zwei Transportbändern bestehenden Fördervorrichtung für die Kreuzspulen;

Fig. 1a

in stark schematisierter Draufsicht die Fördervorrichtung der Doppeldraht-Zwirnmaschine nach Fig. 1;

Fig. 2

in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht die Fördervorrichtung der Maschine nach Figur 1 im Bereich einer Übergabevorrichtung;

Fig. 3

in einer perspektivischen Darstellung die Übergabevorrichtung nach Figur 2;

Fig. 4

einen Teilschnitt durch eine Doppeldraht-Zwirnmaschine mit einer als Trolleyzug ausgebildeten Fördervorrichtung für die Kreuzspulen;

Fig. 5

in einer perspektivischen Darstellung einen Spulenkorb der Fördervorrichtung nach Fig. 4;

Fig. 6

eine andere Ausführungsform eines Förderkorbes für die Maschine nach Fig. 4 in Seitenansicht;

Fig. 7

eine Frontansicht eines Förderkorbes nach Fig. 6.

[0016] In Figur 1 ist eine doppelseitige Doppeldraht-Zwirnmaschine dargestellt mit einem Maschinengestell 1, das auf durch eine Traverse 3 miteinander in Querrichtung verbundenen Füßen 2.1 und 2.2 ruht. An jeder der beiden Längsseiten des Maschinengestells 1 befindet sich eine Spindelbank 4.1 bzw. 4.2 auf der Doppeldraht-Zwirnspindeln üblicher Bauart 5.1 und 5.2 angeordnet sind, die über die Spindelantriebe 6.1 und 6.2 angetrieben werden.

[0017] In Längsrichtung der Maschine sind jeweils eine ganze Anzahl derartiger Doppeldraht-Zwirnspindeln auf beiden Seiten angeordnet.

[0018] In der Mitte des Maschinengestells 1 ist ein Aufsatz 8 angeordnet, an dem oberhalb der Doppeldraht-Zwirnspindel 5.1 und 5.2 Lagerplatten 9.1 bzw. 9.2 für die Aufspulorgane angeordnet sind. Oberhalb der Lagerplatten 9.1 und 9.2 sind Spulenhalterungen 11.1 und 11.2 für die Kreuzspulen 10.1 und 10.2 angeordnet. Der aufzuspulende Faden F1 bzw. F2 läuft in bekannter Weise vom Ballon der beiden Doppeldraht-Zwirnspindeln 5.1 und 5.2 durch Fadenführer 7.1 bzw. 7.2 und über Voreilrollen 12.1 und 12.2 zu den durch die Friktionswalzen 13.1 und 13.2 angetriebenen Kreuzspulen 10.1 und 10.2.

[0019] Zum Abtransport der hergestellten Kreuzspulen 10.1 und 10.2 dient eine in Längsrichtung der Maschine im Innenraum des Maschinengestells 1 angeordnete Fördervorrichtung mit einem im Bereich der Beschickungsebene angeordneten oberen Transportband 14 und einen darunter angeordneten unteren Transportband 15.

[0020] Wie den Figuren 1a und 2 genauer zu entnehmen, laufen die beiden Transportbänder 14 und 15 in Längsrichtung der Maschine in einander entgegengesetzten Richtungen. Das untere Transportband 15 läuft in Richtung A zu einer Spulenabgabestelle am Ende der Maschine, während das obere Transportband 14 in Pfeilrichtung Ü zu einer Übergabevorrichtung 16 läuft, mittels der die im Bereich der Beschickungsebene auf das obere Transportband 14 abgelegten Kreuzspulen auf das untere Transportband 15 überführt und von diesem zur Spulenabgabestelle transportiert und dort beispielsweise einem Spulentransportwagen 40 zugeführt werden.

[0021] Die Übergabevorrichtung 16 besteht aus einem durch einen Motor 17 angetriebenen Schaufelrad mit vier Schaufeln 16.1, 16.2, 16.3 und 16.4 die jeweils eine Kreuzspule aufnehmen können. Das Schaufelrad 16 dreht sich schrittweise in Pfeilrichtung D.

[0022] Die Funktionsweise der Fördervorrichtung ist folgende:
Wie Fig. 1 zu entnehmen, werden im Bereich der Beschickungsebene von beiden Maschinenseiten aus die hergestellten Kreuzspulen 10.1 und 10.2 auf das obere Transportband 14 aufgelegt. Die Bewegung dieses Transportbandes 14 ist so gesteuert, daß es sich beim Auflegen einer Kreuzspule 10.5 in Bewegung setzt und nach Abgabe dieser Kreuzspule an die Übergabevorrichtung 16 wieder abstoppt. In Fig. 2 ist dargestellt, wie eine Kreuzspule 10.6 sich bereits auf der Übergabevorrichtung 16 befindet und eine weitere Kreuzspule 10.7 von der Übergabevorrichtung 16 auf das untere Transportband 15 aufgelegt wird, auf dem sich bereits eine weitere Kreuzspule 10.8 befindet. Die Bewegung des unteren Transportbandes 15 ist so gesteuert, daß es sich beim Auflegen einer Kreuzspule 10.7 durch die Übergabevorrichtung 16 jeweils um eine Spulenlänge in Pfeilrichtung A, also auf die Spulenabgabestelle zu weiterbewegt. Das untere Transportband 15 dient also zusätzlich als Speichereinrichtung zum Zwischenspeichern der auf das obere Transportband 14 übergebenen Kreuzspulen.

[0023] In den Figuren 4 bis 7 sind zwei andere Ausführungsformen von Fördervorrichtungen für eine Doppeldraht-Zwirnmaschine dargestellt, die in den übrigen, nicht dargestellten Teilen der Maschine gemäß der Fig. 1 entsprechen kann.

[0024] Die in dem Innenraum der Maschine angeordnete Fördervorrichtung nach Figuren 4 und 5 ist als Trolleyzug ausgebildet.

[0025] Die Fördervorrichtung ist wiederum in Maschinenlängsrichtung im Bereich der Längsmittelebene innerhalb des auf dem nicht dargestellten Gestell aufgesetzten Aufsatzes 18 angeordnet, an dem die Lagerplatten 19.1 und 19.2 für die Aufrollorgane, nämlich die Voreilrollen 22.1 und 22.2 und die Friktionswalzen 23.1 und 23.2 angeordnet sind.

[0026] Am Aufsatz 18 sind Stützen 21 angeordnet, auf denen ein Längsträger 24 angeordnet ist, an dem eine Laufschiene 25 befestigt ist.

[0027] An dieser Laufschiene 25 sind eine Mehrzahl von Spulenkörben aufgehängt, die sich in Maschinenlängsrichtung in Richtung auf eine Spulenabgabestelle hin bewegen können und auf einem nicht dargestellten Weg außerhalb der Maschine zurückbewegt werden.

[0028] Jeder dieser Spulenkörbe ist an einem Tragarm 27 aufgehängt, der über Rollen 26 in der Laufschiene 25 läuft. Der Spulenkorb besitzt einen am Tragarm 27 aufgehängten Bügel, der aus einem Querträger 28 und zwei Rundstangen 29.1 und 29.2 aufgebaut ist, die jeweils an ihrem unteren Ende über eine Grundplatte 30 miteinander verbunden sind. Auf den Rundstangen 29.1 und 29.2 sind Schlitten 33.1 und 33.2 in vertikaler Richtung verschiebbar geführt. Die beiden oberen Enden der Schlitten sind über eine obere Spulenaufnahme 34 und die beiden unteren Enden der Schlitten über ein untere Spulenaufnahme 35 miteinander verbunden. Die beiden Spulenaufnahmen 34 und 35 sind in Pfeilrichtung S aus einer in Figur 4 gestrichelt angedeuteten oberen Position in eine in Figur 4 mit ausgezogenen Linien dargestellte untere Position gegen die Kraft von Schraubendruckfedern 36.1 und 36.2 unter dem Gewicht einer in der unteren Spulenaufnahme 35 abgelagerten Kreuzspule 20.4 verschiebbar.

[0029] Die Grundplatte 30 ist über Rollen 31.1 und 31.2 an im Aufsatz 18 angeordneten , in Maschinenlängsrichtung orientierten Schienen 32.1 und 32.2 geführt.

[0030] Die Funktionsweise der beschriebenen Fördervorrichtung ist folgende:
Der Spulenkorb befindet sich, solange er leer ist, in der oberen Position, bei der die untere Spulenaufnahme 35 im Bereich der Beschickungsebene angeordnet ist. Sobald eine der im Bereich der Beschickungsebene gestrichelt angedeuteten Kreuzspulen 20.1 oder 20.2 fertiggestellt ist, wird sie der unteren Spulenaufnahme 35 zugeführt, wie dies mit ausgezogenen Linien als Kreuzspule 20.4 in den Figuren 4 und 5 dargestellt ist. Durch das Gewicht der Kreuzspule 20.4 wird der Spulenkorb in die untere Position gedrückt, in der die obere Spulenaufnahme 34 sich im Bereich der Beschickungsebene befindet. Es kann nun von der jeweils anderen Maschinenseite aus die andere Kreuzspule auf die Spulenaufnahme 34 aufgebracht werden, wo sie in Figur 4 beispielsweise mit Bezugsziffer 20.3 versehen dargestellt ist. Der nunmehr gefüllte Spulenkorb bewegt sich dann angetrieben von einer nicht dargestellten Antriebsvorrichtung in Maschinenlängsrichtung auf die Spulenabgabestelle zu, wo er entleert und dann weiterbewegt wird.

[0031] Die Fördervorrichtung hat auch hier zusätzlich die Eigenschaft eines Zwischenspeichers, wobei die in den unteren Spulenaufnahmen 35 gespeicherten Kreuzspulen gleichzeitig mitgefördert werden.

[0032] Selbstverständlich ist es nicht unbedingt notwendig, daß jeder Förderkorb an einer Stelle von den beiden Maschinenseiten aus nacheinander beschickt wird. Vielmehr kann auch der mit einer Kreuzspule beaufschlagte Förderkorb weiter transportiert werden und an einer anderen Stelle eine zweite Kreuzspule von einer der beiden Maschinenseiten aus aufnehmen.

[0033] Die Figuren 6 und 7 zeigen eine Variante eines Trolleyzuges mit mehreren Spulenkörben, wobei die übrigen Teile der Doppeldraht-Zwirnmaschine, in deren Innenraum der Trolleyzug angeordnet ist, nicht dargestellt sind.

[0034] Der in den Figuren 6 und 7 dargestellte Spulenkorb ist an einem Tragarm 27′ aufgehängt, der über Rollen 26′ in einer in Maschinenlängsrichtung ausgerichteten Laufschiene 25′ läuft. Am unteren Ende des Tragarms 27′ ist ein um eine Achse 38′ schwenkbarer Bügel angeordnet, mit einem oberen Querträger 28′, zwei mit dem oberen Querträger 28′ verbundenen vertikal orientierten Rundstangen 29.1′ und 29.2′ und einem unteren Querträger 30′, an dem die Achse 38′ umfassende und mit ihr ein Drehgelenkt bildende Laschen 37′ angeordnet sind. Der obere Querträger 28′ ist über eine lösbare Verriegelungsvorrichtung 39′ mit dem Tragarm 27′ verbunden.

[0035] Auf den Rundstangen 29.1′ und 29.2′ laufen in der bereits beschriebenen Weise Schlitten 33.1′ und 33.2′, an denen eine obere Spulenaufnahme 34′ und eine untere Spulenaufnahme 35′ angeordnet ist. Unter dem Gewicht von mindestens einer Kreuzspule bewegen sich die Spulenaufnahmen 34′ und 35′ gegen die Kraft der Schraubendruckfedern 36.1′ und 36.2′ aus der oberen in die untere Position.

[0036] Die Beschickung der Spulenkörbe mit Kreuzspulen und ihre Bewegung in Maschinenlängsrichtung geschieht in der bereits anhand von Figur 4 und 5 erläuterten Weise. Zur Entnahme der Kreuzspulen aus den Spulenaufnahmen an der Spulenabgabestelle kann wie aus Figur 7 ersichtlich, die Verriegelung 39′ gelöst und der Bügel quer zur Bewegungsrichtung des Spulenkorbes verschwenkt werden, so daß die Kreuzspulen leicht aus den Spulenaufnahmen 34′ und 35′ abgeführt werden können.

Ansprüche

1. Doppelseitige Textilmaschine mit einer Mehrzahl von Spulaggregaten zur Herstellung von Kreuzspulen, insbesondere Doppeldraht-Zwirnmaschine, mit einer Einrichtung zum Sammeln und Abtransportieren der hergestellten Kreuzspulen, die zwei sich im Bereich der Maschinenmitte in Längsrichtung der Maschine bewegende Fördervorrichtungen aufweist, von denen jede von mindestens einer Maschinenseite aus beschickbar ist und an deren einem Ende eine Spulenabgabestelle angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Fördervorrichtungen (14, 15; 34, 35) in mindestens zwei Ebenen unmittelbar übereinander im Innenraum der Maschine angeordnet sind.

2. Textilmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Fördervorrichtungen eine Mehrzahl von Spulenkörben (34, 35) aufweisen, die an einer in Längsrichtung der Maschine orientierten Führungsschiene (25) aufgehängt und über Führungen (26, 31.1, 31.2) bewegbar geführt sind, wobei jeder Spulenkorb zwei übereinander angeordnete Ablagevorrichtungen (34, 35) für je eine Spule (20.3, 20.4) aufweist.

3. Textilmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden miteinander verbundenen Ablagevorrichtung (34, 35) jedes Spulenkorbes an einem Führungsgestänge (29.1, 29.2) angeordnet und in vertikaler Richtung gemeinsam aus einer oberen in eine untere Position verschiebbar sind, wobei in der oberen Position die untere Ablagevorrichtung (35) und in der unteren Position die obere Ablagevorrichtung (34) im wesentlichen auf der Höhe der Beschickungsebene angeordnet sind.

4. Textilmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden miteinander verbundenen Ablagevorrichtungen (34, 35) jedes Spulenkorbes gemeinsam gegen Federkraft aus der oberen in die untere Position verschiebbar sind.

5. Textilmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Fördervorrichtungen zwei übereinander angeordnete Transportbänder (14, 15) aufweisen, und eine Einrichtung (16) zur Überführung der Kreuzspulen (10.5 bis 10.8) von einem Transportband (14) auf das andere Transportband (15) vorgesehen ist.

6. Textilmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Transportbänder (14, 15) in entgegengesetzten Richtungen (Ü, A) laufen, wobei an dem von der Spulenabgabestelle abgewandten Ende der Transportbänder eine Übergabevorrichtung (16) zur Überführung der Kreuzspulen (10.5 bis 10.8) vom einen Transportband (14) auf das andere Transportband (15) angeordnet ist.

7. Textilmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Transportband (14) im Bereich der Beschickungsebene angeordnet ist und sich in Richtung (Ü) auf die Übergabevorrichtung (16) bewegt, während sich des untere Transportband (15) in Richtung (A) auf die Spulenabgabestelle bewegt.

8. Textilmaschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der beiden Transportbänder derart gesteuert ist, daß jeweils das im Bereich der Beschickungsebene angeordnete auf die Übergabevorrichtung zulaufende Transportband (14) beim Auflegen einer Kreuzspule (10.5) anläuft und nach Abgabe der Kreuzspule an die Übergabevorrichtung (16) wieder abstoppt, während das auf die Spulenabgabestelle zulaufende Transportband (15) beim Auflegen einer Kreuzspule (10.7) durch die Übergabevorrichtung (16) sich jeweils um eine Spulenlänge weiterbewegt.

Claims

1. A double-sided textile machine with a plurality of winding units for producing cross-wound bobbins, in particular a two-for-one twisting machine, with a mechanism for collecting and transporting away the cross-wound bobbins produced, which has two conveying devices which move in the region of the centre of the machine in the longitudinal direction of the machine and each of which is loadable from at least one side of the machine and at the one end of which a bobbin delivery point is arranged, characterised in that the two conveying devices (14, 15; 34, 35) are arranged in at least two planes directly above one another in the interior of the machine.

2. A textile machine according to claim 1, characterised in that the two conveying devices have a plurality of bobbin baskets (34, 35) which are suspended from a guide rail (25) orientated in the longitudinal direction of the machine and are guided movably by way of guides (26, 31.1, 31.2), in which respect each bobbin basket has two delivery devices (34, 35), arranged one above the other, for one bobbin (20.3, 20.4) each.

3. A textile machine according to claim 2, characterised in that the two mutually connected delivery devices (34, 35) of each bobbin basket are arranged on a guide linkage (29.1, 29.2) and are jointly displaceable in the vertical direction out of an upper position into a lower position, in which respect in the upper position the lower delivery device (35) and in the lower position the upper delivery device (34) are arranged substantially at the level of the loading plane.

4. A textile machine according to claim 3, characterised in that the two mutually connected delivery devices (34, 35) of each bobbin basket are jointly displaceable against spring force out of the upper position into the lower position.

5. A textile machine according to claim 1, characterised in that the two conveying devices have two conveyor belts (14, 15) arranged one above the other, and a mechanism (16) is provided for transferring the cross-wound bobbins (10.5 to 10.8) from one conveyor belt (14) onto the other conveyor belt (15).

6. A textile machine according to claim 5, characterised in that the two conveyor belts (14, 15) run in opposite directions (U, A), in which respect a transfer device (16) for transferring the cross-wound bobbins (10.5 to 10.8) from one conveyor belt (14) onto the other conveyor belt (15) is arranged at that end of the conveyor belts which is remote from the bobbin delivery point.

7. A textile machine according to claim 6, characterised in that the upper conveyor belt (14) is arranged in the region of the loading plane and moves in the direction (U) of the transfer device (16), whilst the other conveyor belt (15) moves in the direction (A) of the bobbin delivery point.

8. A textile machine according to claim 6 or 7, characterised in that the movement of the two conveyor belts is controlled in such a way that in each case the conveyor belt (14) arranged in the region of the loading plane and running towards the transfer device starts up upon the application of a cross-wound bobbin (10.5) and stops again after delivery of the cross-wound bobbins to the transfer device (16), whilst the conveyor belt (15) running towards the bobbin delivery point upon the application of a cross-wound bobbin (10.7) by the transfer device (16) moves on by respectively one bobbin length.

Revendications

1. Machine textile double face, comportant une pluralité de groupes de bobines pour la fabrication de bobines croisées, en particulier machine à retordre à fil double, avec un dispositif pour collecter et évacuer les bobines croisées fabriquées, présentant deux dispositifs de transport se déplaçant dans la zone médiane de la machine, dont chacun est susceptible d'être garni depuis au moins un côté de machine et à une extrémité desquels est disposé un point de dépose de bobine, caractérisée en ce que les deux dispositifs de transport (14,15;34,35) sont disposés dans au moins deux plans, directement superposés dans l'espace intérieur de la machine.

2. Machine textile selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux dispositifs de transport présentent une pluralité de cages à bobine (34,35), guidées, suspendues à un rail de guidage (25) orienté dans la direction longitudinale de la machine et déplaçables par l'intermédiaire de guidages (26,31;1,31;2), chaque cage à bobine présentant deux dispositifs de dépose (34,35) superposés, chacun destiné à une bobine (20.3,20.4).

3. Machine textile selon la revendication 2, caractérisée en ce que les deux dispositifs de dépose (34,35), reliés ensemble, de chaque cage à bobine sont disposés sur une tringlerie de guidage (29.1,29.2) et déplaçables en direction verticale conjointement, d'une position supérieure à une position inférieure, où, dans la position supérieure, c'est le dispositif de dépose inférieur (35) qui est disposé sensiblement au niveau du plan de garnissage et, dans la position inférieure, c'est le dispositif de dépose supérieur (34) qui est disposé sensiblement au niveau du plan de garnissage.

4. Machine textile selon la revendication 3, caractérisée en ce que les deux dispositifs de dépose (34,35) reliés ensemble de chaque cage à bobine sont déplaçables conjointement, à l'encontre d'une force élastique, de la position supérieure à la position inférieure.

5. Machine textile selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux dispositifs de transport présentent deux bandes transporteuses (14,15) superposées, et un dispositif (16) étant prévu pour opérer le transfert des bobines croisées (10;5 à 10;8) d'une bande transporteuse (14) à l'autre bande transporteuse (15).

6. Machine textile selon la revendication 5, caractérisée en ce que les deux bandes transporteuses (14,15) défilent dans des sens opposés (Ü,A), où, à une extrémité opposée au point de dépose de bobine, des bandes transporteuses, un dispositif de transfert (16) est disposé, pour assurer le transfert des bobines croisées (10.5 à 10.8) d'une bande transporteuse (14) à l'autre bande transporteuse (15).

7. Machine textile selon la revendication 6, caractérisée en ce que le bande transporteuse supérieure (14) est disposée dans la zone du plan de garnissage et se déplace en direction (Ü) du dispositif de transfert (16), tandis que la bande transporteuse inférieure (15) se déplace dans la direction (A) du point de dépose de bobines.

8. Machine textile selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que le mouvement des deux bandes transporteuses est commandé de telle façon que chaque fois, la bande transporteuse (14), disposée dans le plan de garnissage et arrivant sur le dispositif de transfert, démarre lors de la dépose d'une bobine croisée (10.5) et soit de nouveau stoppée, après remise de la bobine croisée sur le dispositif de transfert (16), tandis que le mouvement la bande transporteuse (15), arrivant au point de dépose de bobines, est chaque fois continué sur la distance correspondant à la longueur d'une bobine, lors de la dépose d'une bobine croisée (10.7) au moyen du dispositif de transfert (16).

Zeichnung