Die Erfindung betrifft einen kofferartigen Behälter gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein derartiger Behälter ist aus der EP-A-0 294 621 bekannt. Es sind hierbei entlang aller Seiten- und Längskanten des Ober- und Unterteils des Behälters verlaufende Profilelemente vorgesehen, die mit Eckelementen in Eingriff stehen und über diese aneinander gehalten sind. Deckel- und Bodenflächen des Behälters tragen Endvorsprünge, die in entsprechenden Nuten der Längs- und Seitenkantenprofile eingreifen. Es ist somit eine Vielzahl differenzierter Profilelemente erforderlich, aus denen der Behälter gebildet wird, wodurch sich Herstellungs- und Montagekosten erhöhen und auch die Lagerhaltung der größeren Zahl unterschiedlicher Elemente beträchtlich ist.
Die US-A-3,737,980 beschreibt einen Behälter, der über um den gesamten Behälter umlaufende Profilelemente zusammengehalten ist, die über einen Biegevorgang einer entsprechenden Formgebung unterzogen werden. Die umlaufenden Profilelemente sind jeweils mit einer einklemmbaren Nut versehen, die der Aufnahme des den Koffer bildenden Flächenmaterials dienen. Bei diesem Behälter sind insbesondere keine Steckelemente vorgesehen, aus welchen sich der Behälter zusammensetzt.
Aus der nicht vorveröffentlichten EP-A-0 359 903 ist ein Behälter bekannt, der ebenfalls aus zusammenfügbaren Profilelementen besteht, die entlang aller Kanten des Behälters umlaufen. Die Profilelemente jagen jeweils Längsnuten zur Aufnahme der Kanten der flächigen Begrenzungselemente des Behälters.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, der eine hohe Festigkeit und Stabilität, insbesondere im Eckbereich aufweist, mit einer geringen Anzahl von Profilelementen auskommt und einfach montierbar ist.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß die Aussparung des ersten Winkelprofilelements im Umgreifungsbereich der Seitenwände angeordnet und als eine eine erste Profilierung aufweisende Nut ausgebildet ist, während der Vorsprung des zweiten Winkelprofilelements als eine Lasche ausgebildet ist, die eine zweite Profilierung aufweist, die beim Einschieben der Lasche in die Nut die erste Profilierung dauerhaft verriegelnd hintergreift. Da die Winkelprofilelemente sich gegenseitig festhalten und die Behälterwandungen umgreifen, entsteht eine stabile Eckverbindung, die praktisch eben mit den Behälterwandungen abschließt und sich durch einen einfachen Steckvorgang montieren läßt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters besitzt das erste Winkelprofilelement in jeder der beiden im wesentlichen senkrecht aufeinanderstehenden Ebenen jeweils eine Nut zur Aufnahme einer jeweils entsprechenden Lasche des zweiten Winkelprofilelementes. Da die Profilelemente in beiden Ebenen sicher miteinander in Eingriff stehen, ist eine erhöhte Stabilität gegeben. Bevorzugt sind die Profilelemente mit Nuten zur Aufnahme der Seitenwände im Bereich ihrer Abwinkelungen versehen. Hierdurch entsteht eine sichere Verbindung zwischen den Profilelementen einerseits und den Seitenwänden des Behälters andererseits.
Nach einer Ausgestaltungsform der Erfindung besteht der Behälter aus einem kastenförmigen Unterteil, sowie einem kastenförmigen Deckel, die schwenkbar miteinander verbunden sind, wobei sowohl das Unterteil als auch der Deckel mit entsprechenden ersten und zweiten Winkelprofilelementen versehen sind.
Vorteilhafterweise sind die jeweils inneren Winkelprofilelemente mit seitlich vorspringenden Laschen versehen, die mit stirnseitigen Nuten von Randleisten in Eingriff bringbar sind, die die Längskanten der Seitenwände des Deckels und des Unterteils übergreifen. Damit wird der Deckel und das Unterteil ringsum "eingefaßt", womit sie einen stabilen Abschluß besitzen. Vorteilhaft weist eine der Randleisten auf der der zweiten Leiste zugewandten Seite eine Längsausnehmung auf, in welche ein Längsvorsprung der zweiten Leiste eingreift. Damit wird ein formschlüssiger Eingriff zwischen Deckel und Unterteil gebildet.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung umfassen die Steckprofile ein inneres, ein mittleres,sowie ein äußeres Winkelprofilelement , wobei die beiden äußeren Winkelprofilelemente Laschen tragen, die in jeweils nach außen gerichtete Nuten des mittleren Winkelprofilelementes eingreifen. Die äußeren Winkelprofilelemente sind mit seitlich vorspringenden Laschen versehen, die in stirnseitige Aussparungen von Kantenleisten eingreifen. Diese Ausführungsform gestattet es, den gesamten Behälter aus entsprechend zugeschnittenen, bzw. ausgestanzten ebenen Wandungselementen aufzubauen.
Die Nuten und Laschen der Profilelemente können etwa über eine Klebetechnik miteinander verbunden werden. Andererseits können die Nuten und Laschen auch Profilierungen in der Form von hakenartigen Vorsprüngen tragen, die miteinander zum Eingriff führbar sind. Bei einer Ausgestaltung der Profilierungen als hakenförmige Vorsprünge läßt sich eine sogenannte Snap-In-Technik realisieren. Durch einen Druck von außen auf die Profilelemente greifen die Haken in die entsprechenden Zwischenräume des Gegenelementes ein, womit eine dauerhafte Verbindung hergestellt wird.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale des Behälters ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsbeispiele der Erfindung, unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen. Dabei zeigen im einzelnen:
Es soll zunächst der Aufbau der ersten Ausführungsform des in seiner Gesamtheit mit der Bezugsziffer 10 bezeichneten Behälters anhand der Figuren 1 und 3 bis 10 näher erläutert werden. Der Behälter 10 umfaßt einen Deckel 11, sowie ein Unterteil 12, die rückseitig über, nicht dargestellte, Scharniere schwenkbar miteinander verbunden sind. Der Behälter 10 ist über an der Vorderseite angeordnete Beschläge 13 verschließbar und mit einem Handgriff 14 für den Transport versehen.
Die vier Kanten, an welchen die Seitenwände des Behälters 10 zusammenstoßen, sind mit den erfindungsgemäßen Winkelsteckprofilen versehen, die nachfolgend anhand der Figuren 3 bis 9 näher erläutert werden sollen. Die Figur 3 zeigt die Steckprofile in einer auseinandergezogenen Darstellung, entsprechend dem Aufbau der Behälterkante. Ein äußeres Winkelprofilelement 15 für den Deckel entspricht dem in den Figuren 8 und 9 dargestellten Element. Die beiden Schenkel stehen, wie die Fig. 9 zeigt, im wesentlichen rechtwinklig aufeinander. In jedem Schenkel ist eine Nut 16 vorgesehen, die einseitig eine Profilierung in der Form vorspringender Zähne 17 trägt. Endseitig ist eine im wesentlichen dreieckförmige Abschlußlasche 18 vorgesehen. Das Winkelprofilelement 15 besteht zweckmäßig, wie auch die übrigen Winkelprofilelemente, aus Kunststoff und läßt sich im Spritzgußverfahren herstellen. Andere Materialien sind jedoch auch möglich.
In die Nuten 16 des Winkelprofilelementes 15 greift jeweils eine Lasche 19 eines inneren Winkelprofilelementes 20 ein, wobei die beiden Laschen 19, entsprechend den Nuten 16, im wesentlichen in einem rechten Winkel zueinander stehen. Die Lasche 19 ist ebenfalls mit einer Zahnung 21 versehen, die beim Einschieben in das Winkelprofilelement 15 dessen Zähne hintergreift. Das innere Winkelprofilelement 20 trägt außerdem auf der Außenseite der Lasche 19 eine zu dieser parallele Nut 22, die der Aufnahme der Längskante der Deckelwandung dient. Wie im besonderen die Figur 5 erkennen läßt, trägt das innere Winkelprofilelement 20 außerdem seitlich vorspringende Laschen 23, deren Bedeutung später noch erläutert werden wird.
Der Aufbau des in den Figuren 6 und 7 dargestellten inneren Winkelprofilelementes 24 des Unterteils 12 des Behälters 10 ist ähnlich ausgestaltet wie das innere Winkelprofilelement 20 für den Deckel 11. Es besitzt ebenfalls im wesentlichen rechtwinklig zueinanderstehende Laschen 25, die endseitig mit einer Zahnung 26 versehen sind. Eine äußere,zur Lasche 25 parallele Nut 27 dient der Aufnahme der Seitenwandung des Unterteils 12 des Behälters 10.
Das innere Winkelprofilelement 20 für den Deckel 11 unterscheidet sich insofern von dem inneren Winkelprofilelement 24 für den Bodenteil 12, als ersteres eine innere Aussparung 28 aufweist, während letzteres einen entsprechenden Vorsprung 29a trägt, die formschlüssig ineinander eingreifen, wenn der Deckel 11 auf das Unterteil 12 aufgesetzt wird.
Auch das innere Winkelprofilelement 24 für das Unterteil trägt seitlich vorspringende Laschen 29, die senkrecht zueinander ausgerichtet sind.
Den unteren Abschluß bildet ein äußeres Winkelprofilelement 30, das den gleichen Aufbau wie das äußere Winkelprofilelement 15 für den Deckel 11 besitzt, welches anhand der Figuren 8 und 9 näher erläutert wurde. Auch hier sind senkrecht aufeinander ausgerichtete Nuten 31 vorgesehen, die einseitig Zähne 32 tragen, die beim Aufstecken des Elementes 30 auf das Element 24 von der Zahnung 26 der Laschen 25 hintergriffen werden.
Die Figur 10 zeigt einen Querschnitt durch Randleisten 33 und 34, die den Abschluß des Deckels 11 bzw. des Unterteils 12 bilden. Die Randleiste 33 trägt eine nach oben offene Nut 35 für die Aufnahme der Längskante des Deckels. Eine entsprechend nach unten offene Nut 36 ist an der Randleiste 34 des Unterteils vorgesehen, um die Längskante der Wandung aufzunehmen. Stirnseitig tragen die Randleisten 33 und 34 Aussparungen für einen formschlüssigen Eingriff mit den seitlich vorspringenden Laschen 23 und 29 der inneren Winkelprofilelemente 20 bzw. 24. Die im Querschnitt im wesentlichen Z-förmige Ausbildung der Randleisten 33 und 34 gestattet ein Hintergreifen der Leisten für einen dichten Abschluß des Behälters 10.
Die zweite Ausführungsform des Behälters 10 soll anhand der Figuren 2 sowie 11 und 12 erläutert werden. Im Gegensatz zur ersten Ausführungsform ist hier ein zusätzliches mittleres Winkelprofilelement 37 vorgesehen, das in Figur 11 wiedergegeben ist. Das mittlere Winkelprofilelement ist mit jeweils zwei entgegegengesetzt ausgerichteten Nuten 38 und 39 versehen, die durch einen Steg 40 voneinander getrennt sind. Die Nuten 38 und 39 tragen einseitig ebenfalls eine zahnförmige Profilierung 41. Das mittlere Profilelement 37 ist sowohl für den Deckel 11 als auch das Unterteils 12 des Behälters 10 vorgesehen.
Das innere Winkelprofilelement entspricht demjenigen der ersten Ausführungsform 20 für den Deckel 11 bzw. 24 für das Unterteil 12. Auf die Laschen 19 bzw. 25 wird das mittlere Profilelement 37 aufgesteckt. Den äußeren Abschluß bildet ein in Fig. 12 dargestelltes Winkelprofilelement 42, das mit Zähne 44 tragenden Laschen 43 versehen ist, die in die Nuten 39 des mittleren Winkelprofilelementes 37 eingreifen. Das Element 42 trägt außen, parallel zu den Laschen, Nuten 45 zur Aufnahme der Längskante der Behälterwandung.
Seitlich sind jeweils Laschen 46 an dem äußeren Profilelement 42 ausgebildet, die in stirnseitige Aussparungen von Kantenprofilleisten 47 (Fig. 2) einsteckbar sind. Es ergibt sich somit die Möglichkeit, wie dies die Figur 2 zeigt, den Behälter aus einzelnen ebenen Wandelementen aufzubauen.
Es soll an dieser Stelle noch einmal ausdrücklich angeführt werden, daß es sich bei der vorangehenden Beschreibung lediglich um eine solche beispielhaften Charakters handelt und verschiedene Abänderungen und Modifikationen möglich sind, ohne dabei den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Insbesondere können, statt der seitlichen Laschen der Winkelprofilelemente, auch entsprechende Aussparungen vorgesehen sein, in welche stirnseitig an den Rand- und Kantenprofilleisten ausgebildete Laschen einsteckbar sind. Wesentlich ist der formschlüssige Eingriff der Steckelemente.