[0001] L'invention concerne un appareil de distribution de matériaux d'essuyage stockés
en rouleau ou pliés en Z et débités sous formes de bandes pliées en accordéon .
[0002] L'objet de l'invention se rattache au secteur technique des moyens de distribution
de matériaux d'essuyage du type papier, ouate, non tissés et autres.
[0003] Selon les demandes N. 8805939 et 8807823 dont le déposant est également le titulaire,
il a été proposé un appareil permettant de distribuer automatiquement des longueurs
de bandes de matériaux d'essuyage chargés dans l'appareil sous la forme de rouleau,
et débités sous la forme de bandes pliées en accordéon pour être très résistants à
l'effort de traction manuelle sur la partie débordant de l'appareil lorsque l'utilisateur
a les mains mouillées. Ladite bande pliée par des organes appropriés placés entre
un moyen de renvoi et de conformation de la bande déroulée et les dispositifs d'entraînement
et de coupe, reprend naturellement sa forme originale ou sensiblement pour offrir
une surface suffisante d'essuyage.
[0004] Avec certains types de matériaux, il peut arriver malgré tout que lors d'une traction
brutale ou désordonnée sur la bande débordante, le matériau soit déchiré avant la
coupe, ce qui, on le comprend risque de bloquer l'appareil.
[0005] Pour remédier à celà, et selon une première caractéristique de l'invention, l'appareil
est équipé d'un dispositif amortisseur dont la partie active est disposée pour agir
sur la tension de la bande entre le point de stockage du rouleau et le moyen de renvoi
et de conformation, et former automatiquement après chaque distribution de la bande
pliée, par traction sur la bande débordante et par entraînement en rotation du rouleau
de matériau, une boucle de matériau déroulé qui sera résorbée lors de la traction
sur la bande suivante en évitant ainsi toute rupture inopinée du matériau débité par
tension brutal.
[0006] Selon une autre caractéristique, le dispositif amor tisseur est constitué par un
arceau articulé sur les parois fixes de l'appareil et rappelé élastiquement contre
le support de rouleau ; ledit arceau présentant sur sa partie transversale un moyen
de renvoi de la bande déroulée facilitant le glissement et la formation de la boucle
lors de la traction manuelle sur la bande débordante.
[0007] Une autre caractéristique se trouve dans le fait que pour contrôler plus précisement
l'importance de la boucle formée par le dispositif amortisseur, le rouleau de matériau
est monté à rotation freinée sur son support.
[0008] A cet effet et selon une autre caractéristique, le support de rouleau, qui est assujetti
à une partie de l'appareil articulée sur la partie de fixation à une surface d'utilisation,
est constitué par deux embouts latéraux engageables dans le mandrin du rouleau par
déplacement latéral en égard de deux axes fixés aux parois de la partie articulée,
à l'encontre de ressorts à boudin convenablement tarés pour assurer le freinage désiré
du rouleau.
[0009] Pour ce type d'appareil, comprenant notamment sur la partie articulée à la partie
de fixation, des moyens de renvoi et de conformation de la bande déroulée de son support,
on a voulu également améliorer le glissement et la mise en forme de ladite bande avant
son passage entre les organes de pliage disposés complémentairement sur les dites
parties fixe et articulée.
[0010] Pour cela et selon une autre caractéristique, la face supérieure de la partie articulée
recevant dans sa partie médiane le moyen de renvoi, présente de part et d'autre dudit
moyen, une forme en arc de cercle s'étendant latéralement et vers le bas puis une
rampe remontant sensiblement au niveau de la partie médiane ; la face supérieure étant
profilée de manière convexe au moins au niveau des rampes pour améliorer le glissement
de la bande ainsi guidée et conformée.
[0011] Pour améliorer le chargement et le passage de la bande entre les moyens de pliage
et les moyens d'entraînement et de coupe, on a prévu un aménagement particulier des
saillies allongées de pliage établies complémentairement sur les parties fixes et
articulées de l'appareil. Pour cela et selon d'autres caractéristiques, lesdites saillies
sont fixées de manière réglable en hauteur par rapport à leur support, pour être toujours
au plus près des moyens d'entraînement, ou bien elles sont interchangeables pour adapter
leur position par rapport au diamètre des couples dentés d'entraînement, ou bien elles
sont auto-orientables pour faciliter le passage de la bande de matériau, ou bien encore
elles sont réalisées en matière souple et déformable sous forme pleine ou alvéolée.
[0012] On a également cherché à utiliser dans ce genre d'appareil des matériaux stockés
en bandes pliées en Z. Dans ce cas, il est nécessaire de prévoir un moyen de stockage
de la pile en lieu et place du support de rouleau et du dispositif amortisseur.
[0013] Pour cela, plusieurs solutions peuvent être envisagées dans le cadre de l'invention.
[0014] Par exemple et selon d autres caractéristiques, le capot de fermeture de l'appareil
coiffant à la fois les parties fixes et articulées, est agencé directement ou de manière
rapportée pour recevoir et guider la pile, ou bien un bac pivotant et interchangeable
est assujetti aux parois latérales de la partie articulée, ou bien encore l'emballage
de la pile est prévu pour être logé entre le capot de fermeture et la partie articulée.
[0015] Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la description qui suit.
[0016] Pour l'objet de l'invention sans toutefois le limiter dans les dessins annexés,
où :
- la figure 1 est une vue de côté et en coupe illustrant un appareil équipé du dispositif
amortisseur selon l'invention représenté en traits continus au repos après chargement
et en traits interrompus en position de formation de boucle. - la figure 2 est une
vue de face partielle illus trant l'aménagement de la face supérieure de la partie
articulée de l'appareil.
- la figure 3 est une vue en coupe illustrant le montage à rotation freinée du rouleau
de matériau.
- la figure 4 est une vue en perspective illustrant un capot de fermeture équipé de
moyens de réception et de guidage d'une pile de matériau pliée en Z.
- la figure 5 est une vue en coupe partielle illustrant un bac de réception et de
guidage d'une pile de matériau pliée en Z.
- la figure 6 est une vue schématique et en coupe montrant un emballage de matériau
plié en Z chargé dans l'appareil.
[0017] Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous
des formes non limitatives de réalisation illustrées aux figures des dessins.
[0018] L'apareil illustré à la figure 1 est du type correspondant à celui des demandes
8805939 et 8807823, c'est-à-dire qu'il est formé essentiellement d'une partie (A)
de fixation à une surface quelconque, d'une partie (B) articulée à son extrémité
inférieure par rapport à la partie (A) et d'un capot de fermeture (C) également articulé
à la partie (A), par exemple, sur les mêmes axes (M).
[0019] La partie (A) est agencée à sa partie inférieure pour recevoir le dispositif (D)
d'entraînement et de coupe du matériau plié qui est de préférence assemblé sous la
forme d'une cassette interchangeable, notamment pour proposer des longueurs différentes
des matériaux coupés. Près de son extrémité supérieure, la partie (A) porte des saillies
allongées (E) espacées et convergeant l'une vers l'autre en partie basse, tandis que
des saillies similaires (G) sont établies de la même manière sur la partie (B) pour
autoriser le pliage en accordéon de la bande déroulée passant entre ces saillies s'interpénétrant.
A son extrémité supérieure, la partie (B) porte un organe de renvoi de la bande, qui
peut être constitué par un axe fou en forme de tonneau (H) pour centrer et préformer
la bande déroulée. A son extrémité inférieure, la partie (B) est entaillée au centre
pour laisser le passage à un galet (J) facilitant le glissement de la bande pliée
engagée entre des roues dentées (K) d'entraînement en rotation de la bande.
[0020] Selon l'une des caractéristiques de l'invention, la face supérieure (1) de la partie
(B) présente de part et d'autre de l'organe de renvoi (H) une forme en arc de cercle
(1a) s'étendant latéralement et vers le bas puis une rampe (1b) remontant sensiblement
au niveau de l'organe (H) en constituant ainsi un guidage de la bande déroulée. Pour
faciliter le glissement de ladite bande, le profil en section de la dite face supérieure
est convexe au moins au niveau des rampes.
[0021] Selon une autre caractéristique importante l'appareil est équipé d'un dispositif
amortisseur de choc (N) évitant la rupture inopinée du matériau d'essuyage lors de
tractions manuelles brutales.
[0022] Pour cela, il est prévu un arceau (2) articulé par ses branches latérales (2a) sur
les parois d'extrémité (A1) de la partie (A), de préférence sur les axes (M). La branche
transversale (2b) porte au moins dans sa partie médiane un arbre rotatif (3) de renvoi
de la bande déroulée de son rouleau de stockage (R) dans le sens de chargement indiqué.
Cet arbre peut être cylindrique ou en forme de tonneau, comme l'organe (H). L'arceau
est soumis à l'action de deux ressorts (4) attachés aux parois latérales (B1) de
la partie (B) pour le maintenir appliqué contre les axes de montage du rouleau de
matériau.
[0023] Ainsi, comme on le voit à la figure 1, après le chargement du rouleau, lorsqu'on
tire sur la bande pliée débordant de l'appareil, l'arceau (2) sous l'effet de traction
pivote vers l'arrière d'un angle proportionnel à la force de traction. Après la coupe
de la bande annulant la tension de la bande, l'arceau, rappelé par ses ressorts, revient
en position de butée avant et son arbre (3) tire sur le matériau en obligeant le
rouleau (R) à tourner dans le sens du déroulement. Par glissement dû à la vitesse
de traction, la bande s'est déroulée un peu plus et une boucle apparait entre l'arbre
(3) et l'axe (H). A la traction suivante, la boucle ainsi formée se réduira, puis
de nouveau l'arceau sera déplacé vers l'arrière, le rouleau (R) sera entraîné en
rotation, et au retour de l'arceau une nouvelle boucle sera formée. De cette manière,
lors de la traction même très brutale sur la bande débordante, il ne peut y avoir
de tension excessive au niveau du rouleau de matériau et donc pas de rupture imprévue
de la bande.
[0024] Pour contrôler de manière plus précise la formation de la boucle d'amortissement,
on prévoit de monter le rouleau de matériau de manière freinée. Par exemple, comme
illustré à la figure 3, les deux parois latérales (B1) portent un axe (5) sur lequel
peut coulisser et tourner un embout épaulé (6) pour le montage et le centrage du mandrin
(R1) du rouleau. Un ressort à boudin (7) convenablement taré est interposé entre
la paroi (B1) et l'épaulement de l'embout pour freiner le déroulement du rouleau
et pour autoriser le montage rapide et aisé du dit rouleau par poussée sur les embouts.
[0025] Les essais de pliage, d'entraînement et de coupe effectués avec l'appareil selon
les précédentes demandes, ont fait apparaître quelques problèmes. En particulier,
lorsqu'on met en place des moyens d'entraînement (K) de diamètres différents (cassettes
interchangeables) ou fait varier la distance entre les saillies (E et G) et lesdits
moyens (K) ce qui peut nuire au bon fonctionnement, notamment pour le chargement,
le pliage et l'entraînement.
[0026] Pour cela, on a prévu différentes manières de réaliser les saillies (E et G). Par
exemple, elles peuvent être fixées de façon à pouvoir être aisément interchangeables
afin qu'elles soient disposées toujours au plus près des moyens d'entraînement. Toutes
les saillies sauf les extrêmes, peuvent être fixées de manière auto-orientable avec
une oscillation limitée pour faciliter le passage du matériau. Elles peuvent également
être réalisées dans une matière souple et déformable et sous une forme pleine ou alvéolée.
[0027] Comme indiqué en préambule, il est possible avec ce type d'appareil d'utiliser des
bandes de matériau pliées en Z. Dans ce cas, la pile dudit matériau doit être supportée
et guidée en amont des organes de renvoi et de conformation disposés à la place du
support de rouleau et de l'arceau qui n'a plus alors d'utilité du fait que la bande
pliée en Z remplit le rôle d'amortisseur de tension.
[0028] Pour résoudre ce problème de stockage de la pile, plusieures solutions peuvent être
envisagées.
[0029] Par exemple, comme illustré à la figure 4, le capot de fermeture (C) peut directement
ou de manière rapportée, présenter des guides latéraux (C1) et éventuellement des
supports inférieurs (C2) de la pile (P) qui sera mise en place horizontalement par
basculement vers l'avant du capot.
[0030] Sélon la figure 5, un bac (8) est monté à articulation sur les axes (M) pour recevoir
également par basculement avant, la pile (P) sur un fond (Ba) et contre une paroi
avant (8b).
[0031] A la figure 6, on a prévu tout simplement de loger entre le capot (C) de fermeture
et la partie articulée (B) un emballage (9) contenant la pile de matériau plié en
Z.
[0032] Les avantages ressortent bien de la description, on souligne notamment la fiabilité
de l'appareil dont l'amortisseur permet de ditribuer tous types de matériaux d'essuyage
sans risque de rupture avant la coupe prévue. La possibilité de distribuer indifféremment
des rouleaux ou des bandes pliées en Z.
1- Appareil de distribution de matériaux d'essuyage stockés en rouleau ou pliés en
Z et débités sous forme de bandes pliées en accordéon, du type comprenant essentiellement
une partie (A) de fixation sur une surface quelconque, et portant des moyens d'entraînement
et de coupe des bandes, une partie (B) articulée à son extrémité inférieure par rapport
à la partie (A) et portant un moyen (H) de renvoi et de conformation de la bande déroulée
pour l'amener à des organes de pliage (E, G) formés complémentairement sur des parties
(A et B), et un capot de fermeture (C) articulé de manière semblable par rapport à
la partie (A) ; l'appareil est caractérisé en ce qu'il est équipé d'un dispositif
amortisseur (N) dont la partie active est disposée pour agir périodiquement sur la
tension de la bande entre le point de stockage du rouleau et le moyen (H) de renvoi
et de conformation et former automatiquement après chaque distribution de bande pliée
par traction sur la bande débordante et par entraînement en rotation du rouleau de
matériau, une boucle (b) de matériau déroulé qui sera résorbée lors de la traction
sur la bande suivante en évitant ainsi toute rupture inopinée du matériau débité par
tension brutale.
2- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif amortisseur
est constitué par un arceau (2) articulé sur les parois de la partie (A) et rappelé
élastiquement contre la partie (B) de stockage du rouleau ; ledit arceau présentant
sur sa partie transversale (2b) un moyen (3) de renvoi de la bande dérouléee facilitant
le glissement et la formation de la boucle (b) lors de la traction manuelle sur la
bande débordante.
3- Appareil selon la revendication 1, comprenant une partie (B) articulée à la partie
(A) de fixation, ladite partie (B) portant un support de rouleau (R) de matériau,
caractérisé en ce que ledit rouleau est monté à rotation freinée sur son support pour
contrôler de manière précise la formation de la boucle (b).
4- Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que le support de rouleau
à moyen de freinage est constitué par deux embouts latéraux (6) engageables dans le
mandrin (R1) du rouleau par déplacement latéral en égard de deux axes (5) fixés aux
parois (B1) de la partie articulée, et à l'encontre de ressorts à boudin (7) convenablement
tarés pour assurer le freinage désiré du rouleau.
5- Appareil selon la revendication 1, comprenant notamment sur la partie (B) articulée
à la partie de fixation (A), des moyens (H) de renvoi et de conformation de la bande
déroulée, caractérisé en ce que la face supérieure (1) de la partie articulée recevant
dans sa partie médiane le moyen de renvoi (H), présente de part et d'autre de ce
dit moyen, une forme en arc de cercle (1a) s'étendant latéralement et vers le bas
puis une rampe (1b) remontant sensiblement au niveau de la partie médiane ; la face
supérieure étant profilée de manière convexe au moins au niveau des rampes pour améliorer
le glissement de la bande ainsi guidée et conformée.
6- Appareil selon la revendication 1, comprenant notamment une partie (A) de fixation
et une partie (B) articulée qui portent les moyens de pliage sous forme de saillies
(E et G) espacées et orientées en éventail pour s'interpénétrer, caractérisé en ce
que lesdites saillies (E et G) sont fixées de manière réglable en hauteur pour être
toujours au plus près des moyens d'entraînement et de coupe.
7- Appareil selon la revendication 1, comprenant notamment une partie (A) de fixation
et une partie (B) articulée qui portent les moyns de pliage sous forme de saillies
(E et G) espacées et orientées en éventail pour s'interpénétrer, caractérisé en ce
que lesdites saillies (E et G) sont fixées pour être interchangeables en fonction
des diamètres des moyens d'entraînement.
8- Appareil selon la revendication 1, comprenant notamment une partie (A) de fixation
et une partie (B) articulée qui portent les moyens de pliage sous forme de saillies
(E et G) espacées et orientées en éventail pour s'interpénétrer, caractérisé en ce
que les saillies (E et G) sont fixées de manière auto-orientable à oscillation limitée
pour faciliter le passage du matériau.
9- Appareil selon la revendication 1, comprenant notamment une partie (A) de fixation
et une partie (B) articulée qui portent les moyens de pliage sous forme de saillies
(E et G) espacées et orientées en éventail pour s'interpénétrer, caractérisé en ce
que les saillies (E et G) sont réalisées dans un matériau souple et déformable sous
une forme pleine ou alvéolée.