[0001] La présente invention se rapporte aux poches de coulée pour métal en fusion. Elle
concerne en particulier la dalle d'impact qui se trouve maçonnée dans le revêtement
réfractaire garnissant le fond d'une poche de coulée et qui est destinée à subir l'impact
du jet de métal en fusion lorsque celui-ci se trouve déversé dans la poche. Cette
dalle en matériau réfractaire est prévue pour offrir une bonne résistance à l'érosion
sous l'effet du jet de métal en fusion.
[0002] Lorsque le jet de métal liquide tombe sur une dalle d'impact courante, le métal rebondit
sur la dalle et rejaillit puis, à un certain niveau de métal liquide, il forme des
tourbillons qui attaquent les briques réfractaires situées autour de la dalle d'impact
à la fois dans la paroi latérale de la poche et dans la sole. Ces tourbillons de métal
liquide provoquent une usure relativement rapide des briques réfractaires alentour,
ce qui entraîne une immobilisation des poches pour réfection : arrachement de briques
réfractaires et remaçonnage de nouvelles briques. Ces opérations sont coûteuses
tant en matériau qu'en main d'oeuvre et entraînent une perte de rendement de la poche.
[0003] L'invention a pour objet un perfectionnement à la dalle d'impact d'une poche de coulée
dans le but de réduire l'usure tant de la dalle d'impact que des briques réfractaires
au voisinage de la dalle d'impact et d'augmenter ainsi la durée de vie des éléments
réfractaires.
[0004] Conformément à un premier aspect de l'invention, il est proposé une dalle d'impact
pour une poche de coulée, laquelle dalle d'impact est remarquable en ce que, sur
un de ses côtés au moins, elle présente un retour qui fait saillie sur la surface
de la dalle, ledit retour étant destiné à être maçonné dans le revêtement réfractaire
latéral de la poche de coulée.
[0005] Cette structure de la dalle d'impact qui permet de loger le retour de dalle dans
le revêtement réfractaire de la paroi de la poche, sauvegarde la durée de vie de la
paroi réfractaire de la poche qui peut en général être double de la durée de vie de
la sole de poche.
[0006] Dans un mode d'exécution particulier, la face destinée à subir l'impact du jet de
métal en fusion déversé dans la poche présente un réseau de gorges. De manière avantageuse,
sur la surface de crête de la dalle sont déposées des mitrailles métalliques calibrées
de manière à former une protection de la dalle à l'égard du jet de métal lors de son
impact sur la dalle.
[0007] La dalle d'impact selon l'invention peut être logée dans la partie d'usure et dans
la partie de sécurité de la sole réfractaire de la poche. La dalle peut également
elle-même comprendre une partie d'usure et une partie de sécurité.
[0008] Conformément à un second aspect de l'invention, il est proposé une dalle d'impact
dans laquelle est enfermé un fil métallique s'étendant dans un plan prédéterminé,
les extrémités du fil métallique précité étant accessibles à l'extérieur de la poche.
Cet agencement particulier de la dalle d'impact permet un contrôle efficace et aisé
de l'usure de cette dalle. En connec tant un appareil de mesure entre les extrémités
du fil, un surveillant peut contrôler l'état d'usure de l'élément réfractaire. En
effet, lorsque le fil est protégé par de la matière réfractaire sur toute son étendue,
sa résistance est relativement faible. Par contre, lorsque le matériau réfractaire
est attaqué par l'usure jusqu'au fil, celui-ci fond et la résistance mesurée devient
très élevée. Grâce à ce moyen, il est donc possible de détecter aisément le moment
où le réfractaire d'usure atteint un état d'usure prédéterminé et où il convient
de prévoir son remplacement.
[0009] L'invention est exposée plus en détail dans ce qui suit à l'aide des dessins joints.
Dans ces dessins :
- La figure 1 est une vue en élévation d'une poche de coulée.
- La figure 2 est une vue en plan d'une dalle d'impact selon l'invention.
- Les figures 3 et 4 sont des vues en coupe suivant les lignes III-III et IV-IV de
la figure 2.
- La figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-V de la figure 3.
[0010] Se reportant à la figure 1, on voit représentée schématiquement en coupe verticale
une poche de coulée de métal exemplaire. Le trou de coulée prévu dans le fond de la
poche n'est pas visible dans cette figure car il est situé derrière le plan de coupe.
Le fond de la poche 1 et sa paroi latérale sont revêtus intérieurement de briques
réfractaires. Ce revêtement réfractaire comprend une couche d'usure 2 et une couche
de sécurité 4 formant la sole de la poche et une couche d'usure 3 et une couche de
sécurité 5 garnissant la paroi latérale de la poche. Dans la sole réfrac taire garnissant
le fond de la poche est maçonnée une dalle d'impact 6 positionnée de manière à subir
l'impact du jet de métal liquide déversé dans la poche. La trajectoire d'un jet de
métal liquide est symbolisée dans la figure 1 par les flèches marquées M.
[0011] Comme le montre plus particulièrement la figure 3, la dalle d'impact 6 est avantageusement
formée avec un retour 13 destiné à être maçonné dans le revêtement réfractaire 3 de
la paroi latérale de la poche. Cette structure de la dalle d'impact 6 qui permet de
loger le retour de dalle 13 dans le revêtement d'usure 3 de la paroi de la poche,
sauvegarde la durée de vie de cette paroi réfractaire de la poche au voisinage de
la dalle d'impact.
[0012] Eventuellement, l'effet d'amortissement du jet peut être renforcé en déposant sur
la surface de crête 11 de la dalle d'impact des éléments, par exemple des mitrailles
métalliques calibrées, qui forment une protection de la dalle 6 à l'égard du jet de
métal lors de son impact sur la dalle.
[0013] Pour éviter la formation de tourbillons de métal liquide lors de l'impact du jet
sur la dalle 6, la face de celle-ci est formée avec des gorges. Les figures 2 à 4
illustrent un mode d'exécution exemplaire dans lequel la face 11 de la dalle d'impact
6 présente un réseau de gorges 12 s'étendant suivant deux directions orthogonales.
Ces gorges 12 ont pour effet d'amortir le flux de métal liquide qui se répand dans
les gorges 12 et se trouve canalisé par celles-ci, évitant ainsi la formation des
tourbillons de métal liquide qui autrement attaquent les briques réfractaires 5 alentour.
[0014] La dalle d'impact selon l'invention comprend avantageusement deux parties de qualités
différentes : une partie d'usure et une partie de sécurité. La partie d'usure 14 affleure
au même niveau que la partie d'usure 2 de la sole de la poche avec un retour 13 qui
se loge dans le maçonnage du revêtement réfractaire 3 de la paroi de la poche. La
partie de sécurité 15 se loge dans la couche de sécurité de la sole.
[0015] Un second aspect de l'invention concerne un moyen de contrôle de l'usure d'un élément
réfractaire. Ce moyen consiste en un fil métallique 16, par exemple un fil d'acier,
logé dans la masse de la dalle réfractaire et dont les extrémités 17, 18 sont accessibles
à l'extérieur de la poche 1. Dans le mode d'exécution illustré à titre d'exemple,
le fil 16 s'étend suivant un trajet sinueux comme montré à la figure 5 et forme une
nappe occupant un plan horizontal prédéterminé dans la partie d'usure de la dalle
d'impact. En connectant un appareil de mesure entre les extrémités 17 et 18 du fil
16, un surveillant peut contrôler l'état d'usure de l'élément réfractaire. En effet,
lorsque le fil est protégé par de la matière réfractaire sur toute son étendue, sa
résistance est relativement faible. Par contre, lorsque le matériau réfractaire est
attaqué par l'usure jusqu'au fil 16, celui-ci fond et la résistance mesurée devient
très élevée. Grâce à ce moyen, il est donc possible de détecter aisément le moment
où le réfractaire d'usure atteint un état d'usure prédéterminé et où il convient de
prévoir son remplacement.
[0016] Les modes de réalisation de l'invention décrits dans ce qui précède sont des exemples
donnés à titre illustratif et l'invention n'est nullement limitée à ces exemples.
Toute modification, toute variante et tout agencement équivalent doivent être considérés
comme compris dans le cadre de l'invention.
1. Dalle d'impact (6) destinée à être placée dans le revêtement réfractaire intérieur
d'une poche de coulée (1) pour métal en fusion, caractérisée en ce que, sur un de
ses côtés au moins, elle présente un retour (13) qui fait saillie sur la surface (11)
de la dalle (6), ledit retour (13) étant destiné à être maçonné dans le revêtement
réfractaire intérieur (3) de la poche de coulée (1).
2. Dalle selon la revendication 1, caractérisée en ce que sa face (11) destinée à
subir l'impact du jet de métal en fusion déversé dans la poche (1) présente un réseau
de gorges (12).
3. Dalle selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que sur la surface de crête
(11) de la dalle sont déposées des mitrailles métalliques calibrées de manière à former
une protection de la dalle à l'égard du jet de métal lors de son impact sur la dalle.
4. Dalle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce
qu'elle enferme un fil métallique (16) s'étendant dans un plan prédéterminé, les extrémités
(17, 18) du fil métallique précité étant accessibles à l'extérieur de la poche (1).
5. Dalle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce
qu'elle comprend une partie d'usure (14) située au-dessus d'une partie de sécurité
(15).
6. Dalle d'impact selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée
en ce qu'elle est logée dans la partie d'usure (2) et dans la partie de sécurité (4)
de la sole réfractaire de la poche (1).