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EP 0 389 857 A2 |
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EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG |
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Veröffentlichungstag: |
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03.10.1990 Patentblatt 1990/40 |
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Anmeldetag: 12.03.1990 |
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Benannte Vertragsstaaten: |
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DE GB NL SE |
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Priorität: |
25.03.1989 DE 3909953
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Anmelder: Dynamit Nobel Aktiengesellschaft |
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D-53839 Troisdorf (DE) |
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Erfinder: |
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- Menne, Rolf,
Dipl.-Ing.
D-5064 Rösrath 3 (DE)
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Entgegenhaltungen: :
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(57) Rippen (5), die außen an dem konisch zulaufenden unteren Teil (2) einer Mine angebracht
sind und bis zu deren Grundfläche reichen, verbessern die Standfestigkeit der Mine
und erleichtern deren Handhabung.
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[0001] Die Erfindung richtet sich auf eine Mine, die im oberen Bereich kreiszylindrisch
und im unteren Bereich konusförmig zulaufend ausgebildet ist.
[0002] Solche Minen für die Panzerabwehr sind beispielsweise aus der Zeitschrift "Wehrtechnik"
10 (1984) 5 bekannt. Sie werden manuell oder automatisch verlegt; sie sind teilweise
auch wenige Zentimeter unter der Erdoberfläche vergraben. Die Wirkladung ist als Hohlladung
ausgebildet. Die Entsicherungselemente und Sensoren befinden sich auf der Minenoberseite.
Wegen des konisch (kegelstumpfähnlich) zulaufenden unteren Bereichs der Mine und
der kleinen Standfläche liegt die Mine im Gelände häufig stärker geneigt. Bei Detonationen
in der Nachbarschaft kann es zu einem gänzlichen Umkippen der Mine kommen, zumindest
zu einem Liegen auf der konisch zulaufenden Mantelfläche. Die Funktionsfähigkeit der
Mine, insbesondere die Wirkung des Hohlladungsstrahls, wird dadurch erheblich gestört.
[0003] Aufgabe der Erfindung ist es, das zu leichte Kippen von Minen der eingangs genannten
Art zu verhindern, d.h. ihre Standfestigkeit zu verbessern.
[0004] Die Aufgabe wird von einer Mine der eingangs genannten Art gelöst, die durch radiale
Rippen am unteren Bereich der Mine gekennzeichnet ist.
[0005] Bevorzugt ist eine Mine, deren Gesamthöhe kleiner ist als der Durchmesser des oberen
Bereichs der Mine. Es ist günstig, wenn die radiale Erstreckung der Rippen bis an
die achsparallel verlängert gedachte Mantelfläche des oberen Bereiches reicht und
wenn die axiale Erstreckung der Rippen bis zum tiefsten Punkt des konusförmigen Bereichs
der Mine reicht.
[0006] Hinsichtlich der Standfestigkeit verhält sich die erfindungsgemäße Mine wie eine
Mine mit der äußeren Form eines geraden Kreiszylinders. Die Projektion des Schwerpunktes
auf die scheinbar viel größere Bodenfläche ist bei diesem Typ weit vom Rand dieser
Fläche entfernt, so daß ein Umkippen der Mine durch eine Explosion in der Nachbarschaft
sehr unwahrscheinlich wird. Eine einfache Lösung dieses Problems wäre eine zylindrische
Form der Mine. Nachteil dieser Form ist die geringe Handhabungsfähigkeit. Beim Minenverlegen
müssen innerhalb einer Stunde bis zu 500 Minen von Hand mehrere Meter getragen werden.
Dies geschieht unter anderem mit schweren Handschuhen. Eine zylindrische Form ist
für das Aufheben, Tragen und Absetzen ungeeignet. Ein Handgriff ist aus konstruktiven
Gründen nicht möglich. Eine zylindrische Form kann beim Aufheben nur zwischen den
Händen geklemmt werden. Bei einem Minengewicht von ca. 8 kg führt dies nach kurzer
Zeit zu Handhabungsschwierigkeiten. Durch die Rippen im unteren Bereich des Minenkörpers
bleibt nicht nur die Handhabbarkeit der Mine erhalten, sie wird sogar dadurch noch
verbessert. Durch die Rippen kann die Mine viel sicherer gehalten werden. Mindestens
ein Finger reicht beim Aufnehmen der Mine immer zwischen zwei Rippen, und so ist ein
Aufnehmen und Abstellen mit der Kraft "von unten her" gegeben. Ein Verrutschen der
Mine in den Händen ist durch die Rippen auch nicht mehr so leicht möglich.
[0007] Der Abstand der Rippen ist durch die Größe der Hand bedingt. Es sollte vorzugsweise
mit wenigstens zwei oder drei Finger zwischen zwei Rippen unter den konischen Bereich
der Mine gefaßt werden können.
[0008] Es ist auch günstig, wenn ein gewisser Halt für die Finger durch einen von oben vom
zylindrischen Teil her überstehenden Wulst gegeben ist.
[0009] Für die Standfestigkeit werden von den Rippen nur die unteren freien, einen Kreisring
aufspannenden Enden benötigt; die Optimierung der Rippen für die Handhabbarkeit ist
dadurch nicht berührt und es sind viele Möglichkeiten offen.
[0010] Die Rippen können am Minenkörper plan angebrachte Blechteile sein, besonders bevorzugt
sind jedoch Rippen aus Kunststoff oder Gummi.
[0011] Die Rippen bilden zusätzlich für das Minengehäuse einen Schutz beim Transport und
beim Verlegen. Die Gewichtszunahme ist nicht gravierend; die Stapelbarkeit der Minen
ist nicht beeinträchtigt; denn der außen an dem Konus im unteren Bereich des Minengehäuses
freie Raum wäre ohnehin nicht nutzbar gewesen.
[0012] Die Mine ist in der Figur dargestellt und weiter beispielhaft beschrieben. Das Gehäuse
der Mine hat in diesem Beispiel einen Durchmesser von ca. 2500 mm, ist ca. 110 mm
hoch und ca. 8 kg schwer. Das Gehäuse ist im wesentlichen aus einem geraden Kreiszylinder
1 und einem geraden Kegelstumpf 2 zusammengesetzt. Auf der im wesentlichen ebenen
Oberseite 3 der Mine sind Entsicherungselemente 4 angebracht. Durch gerade Rippen
5 außen am konusförmigen Unterteil 2 der Mine, die hier bis zur Bodenfläche der Mine
heruntergezogen sind, ist die Auflagefläche der Mine praktisch genauso groß, wie wenn
der Kreiszylinder 1 bis auf den Boden heruntergezogen worden wäre. Die zwischen den
Rippen 5 freigebliebenen Flächen ermöglichen aber weiterhin ein leichtes Aufheben
der Mine von Hand. Es ist angedeutet, daß die Mine zur besseren Tarnung eine aufgerauhte
Oberfläche 6 hat.
1. Mine, die im oberen Bereich (1) kreiszylindrisch und im unteren Bereich (2) konusförmig
zulaufend ausgebildet ist, gekennzeichnet durch radiale Rippen (5) am unteren Bereich
(2) der Mine.
2. Mine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamthöhe der Mine kleiner
ist als der Durchmesser des oberen Bereichs (1) der Mine.
3. Mine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale Erstreckung
der Rippen (5) bis an die achsparallel verlängert gedachte Mantelfläche des oberen
Bereichs (1) reicht.
4. Mine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Erstreckung
der Rippen (5) bis zum tiefsten Punkt des unteren Bereichs (2) der Mine reicht.
5. Mine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen
(5) von Blechteilen gebildet werden.
6. Mine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen
(5) aus Gummi oder aus Kunststoff sind.
7. Mine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zwischenraum
zwischen den Rippen (5) im Randbereich 3 bis 7 cm beträgt.
